1 岗位基本要求
1.1年满18周岁，具有本岗位初级以上职业资格证，身体健康，能胜任本岗位工作。
1.2对本岗位所管辖的设备做到“四懂三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障。
1.3能够识别本岗位所涉及的危险点（源），做到“三懂”（即懂自己岗位的人身伤害、机械事故和火灾危害性，懂预防措施，懂扑救方法；会使用消防器材，会扑救初起火灾），紧急情况下能进行应急处理。
1.4掌握各种常用工具、用具的型号、规范、性能、适用范围和使用、维修、保养知识。
2 岗位职责
2.1必须证件齐全有效，上岗前按规定要求自觉穿戴好劳保用品，正确使用工具及个人防护用品，严格执行本岗位操作规程和岗位责任制，按工艺流程操作，自觉杜绝“三违”现象，切实做到“三不伤害”，发现异常情况及时处理和报告，并做好各项记录。
2.2熟悉井口、井筒及生产情况，对本次操作的安全性和有效性负责，努力保持作业环境整洁，有权拒绝违章指挥、制止他人违章作业。
2.3熟悉本岗位事故处理预案，正确分析判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态，一旦发生事故，按事故预案正确处理，并保护好现场，尽可能控制事态发展，并及时、如实向上级报告。
3 抽油机热洗操作步骤（具体见附录1）
3.1热洗前的准备
3.1.1多功能热洗车一台，泵出口加装灵敏准确的压力表、排气管加装防火罩。
3.1.2罐车（15m3 ）两台，要求罐车内装4/5的洗井液，无污物。
3.1.3准备洗井高压软管线一套。
3.1.4热洗前需录取以下资料：
a）功图、动液面、套压、回压；
b）日产液、日产油、综合含水；
c）抽油机上下行电流。
3.2热洗操作步骤
3.2.1将加药车停在距井口15米处的上风口位置，洗井高压软管线连接多功能热洗车和套管闸门。
3.2.2启动多功能热洗车上机泵，缓慢升压至10Mpa，并稳压10分钟，对连接管线进行试压，不刺不漏不渗为合格。
3.2.3 停泵放压。
3.2.4侧身打开套管闸门后，启动多功能热洗车上机泵开始进行热洗，洗井液温度控制在60~70℃，泵出口压力最高不超过8Mpa，排量为10~15m3/小时。
3.2.5取样证实或用手背感觉井口返出水后，慢慢加大洗井排量，最高排量控制在15m3/小时，按要求取全取准洗井资料并填写好记录。
3.2.6在洗井过程中，操作人员要远离井口、运转的抽油机。
3.2.7洗井结束，停泵、关闭套管闸门，放完压后，拆除高压软管线，回收各类工用具，做到工完料净场地清。
3.3洗井过程和洗井后，每2小时巡回检查一次，检查井口是否碰泵、抽油机是否平稳运行，发现问题应及时处理，自己不能处理的，应立即报上级处理。
4 相关文件
《抽油机热洗操作规程》
5 附录
附录1《抽油机热洗危害分析表（JHA）》 下载本文
