编 制 人:                

审 核 人:                

审 批 人:               

第一章    编制依据    1

第二章    工程概况    2

第三章    施工组织机构及目标    3

一､    施工组织机构图    3

二､    项目管理目标    3

第四章    施工准备    4

一､    机械设备､人员保证措施    4

第五章    施工部署和施工工艺    5

一､K06+9.997~K10+040污雨水管道清淤施工    7

二､    K10+040~K10+220污雨水管道疏通清理施工    13

三､    K10+220~K10+720淤泥清理施工    14

四､    K10+720~K11+280淤泥清理施工    16

五､    K11+280~K11+780淤泥清理施工    18

六､    K11+780~K12+300淤泥清理施工    19

七､    华牧路节点立交清淤施工    20

八､    K13+120~K13+954.9淤泥清理施工    21

九､K13+954.9~K17+340雨､污水水管道及检查井淤泥清理施工    24

十､在K14+084.9大湖堰沟渠河道淤泥清理施工    27

十一､K15+309.67大坝沟沟渠河道淤泥清理施工    28

十二､K17+200~K17+260段鱼塘淤泥清理    29

第六章   进度保证措施    32

第七章   质量保证措施    33

第八章   安全保证措施    33

第九章   文明施工措施    36

第十章   应急保证措施    37

第一章   编制依据

在对施工现场及周边环境进行详细调查､分析的基础上,主要结合以下资料编制本施工组织方案:

1、天府新区“三纵一横”道路规划方案､招投标文件等;

2、施工图设计:

元华路南延线(双流高新区界至第二绕城高速)市政工程施工图设计;

3、成都市市政工程设计研究院提供的相关管网改造图纸;

4、相关施工规范和工艺标准;

  《建筑施工安全检查标准》 JBJ59—2011

  《施工企业安全生产管理规范》 GB50656—2011

5、国家颁布的与建筑有关的各种法律､法规;

6、我公司现有的技术水平,机械设备,类似的施工经历;

第二章   工程概况

本工程位于成都市双流县境内,系天府新区“三纵一横”重大基础设施建设项目之一,即元华路南延线市政道路工程｡施工起止桩号K06+9.997~K17+340,属于改扩建工程｡

元华路南延线K06+9.997~K17+340段现状为双侧雨水,单侧污水,雨水排入栏杆堰及江安河,污水排入华阳第一污水厂;其中K9+720~牧华路段现状为单侧雨水,单侧污水,雨水主要排入江安河,污水排入华阳第一污水厂;K13+120~K13+954.9段现状为双侧雨水､单侧污水,因道路断面形式发生变化,保留原有污､雨水管,只对雨水口位置做调整,同时将现状部分支管延长至道路红线外1米｡

双华立交节点排水:元华路下穿隧道两侧均新建污､雨水管道东西侧各一根,同时将现状部分支管延长至道路红线外1米｡

华牧立交节点排水:现状元华路-华牧路节点处所有污水､雨水汇集到K13+730处,而该处无出水口｡､

正公路互通立交节点排水:

沿元华路南延线方向北段保留现状污雨水管线,沿线增设雨水口以及雨水口连接管收集路面水,对于桩号K16+770处的现状预留污雨水支管做延长处理,北段收集的污雨水均向北排放｡

沿元华路南延线方向南段污水双侧布置D500管道,雨水双侧布置D500管道,顺辅道纵坡由北向南排入元华路南段已设计排水管线中｡

沿正公路东西段污雨水管均由西向东排放,双侧污水双侧雨水,正公路路段污雨水管线管径D800~D900,雨水排入下游雨水管中｡

第三章   施工组织机构及目标

一、施工组织机构图 

二、项目管理目标

1､质量目标:达到现行国家施工质量验收合格标准｡

工序保分项,分项保分部,分部保单位工程质量,合格率100%,工程质量回访率､保修率100%,用户满意率98%以上;确保原材料､成品､半成品质量合格率100%,整体工程合格,争创优质工程｡

2､工期目标

保证本工程的节点工期,加强工期进度控制,在保证工程质量优良的前提下,力争提前完成本段全部施工任务｡

3､安全､文明施工管理目标:

1)无死亡､无重伤､无倒塌､无中毒､无爆炸､无机械交通事故

 2)项目因工受伤事故率控制在0.5‰以下｡

 3)对产生的固体废弃物做分类收集,统一处理,减少对环

 境的污染｡

 4)工作环境符合国家的标准和要求｡

 5)特种作业人员须考核合格上岗,持证上岗率达到100%｡

 6)劳保用品按时发放｡

 7)确保不发生民工聚众事件｡

 8)Ⅰ､Ⅱ级危险源得到控制和消除:Ⅰ､Ⅱ级危险源整改

     率100%,合格率100%｡建立危险品仓库,设专人专管｡ 

 9)､争创安全文明标化工地｡

第四章   施工准备

由于本市政工程长度较长,施工内容繁杂,工程任务重,沿线障碍物多,工期紧,为了确保整体工程施工工期和质量,根据我公司多年市政工程建设经验,合理组织劳动力和机械设备,将本工程现实施段(K06+9.997~K17+340)分两个分部管理,各个分部下设工区,工区同时进行工程施工｡

一、机械设备､人员保证措施

1､使用专业的机械操作人员和维护人员,能够专心施工,保证施工队伍人员相对稳定｡ 

2､编制周密的施工进度计划,施工时严格按进度计划走,提前人员､机械进场｡ 

3､制订详细的施工工艺,分清各工序的顺序,使各种设备协调配合好,避免出现窝工｡

4､根据设备生产能力,本着设备的先进性与实用性相结合､技术性能与生产能力需要相匹配的原则配备机械设备｡

5､结合本工程的施工环境､施工现场等因素,综合考虑后,合理配备机械设备,确保工程进度｡ 

第五章   施工部署和施工工艺

施工工序流程图

(1)通风

施工人员进入检查井前,必须对检查井进行通风或用鼓风机进行换气通风,测量井室内氧气的含量,施工人员进入井内必需佩戴安全带､防毒面具及氧气罐｡

(2)降水､排水

使用泥浆泵将检查井内污水排出｡将需要疏通的管线进行分段,分段的办法根据管径与长度分配,相同管径两检查井之间为一段｡

(3)稀释淤泥

高压水车把分段的两检查井向井室内灌水,使用疏通器搅拌检查井和污水管道内的污泥,使淤泥稀释;人工配合机械搅动淤泥直至淤泥全部稀释｡

(4)截污

设置堵口自上而下将第一个工作段处封堵,把井室进水管道口堵死,然后将下游检查井出水口和其他管线通口堵死,只留下该段管道的进水口和出水口｡

(5)吸污

用吸污车将细石后的淤泥抽吸干净,两检查井剩余少量的淤泥用高压水冲击稀释,然后进行抽吸完毕｡

(6)高压清洗车疏通

使用高压清洗车进行管道疏通,将高压清洗车水带伸入上游检查井内,顺管道流水方向对准管道进行喷水清洗,下游检查井继续对室内淤泥进行吸污｡

(7)人工清理

下井施工前对井室内空气含氧量进行检测,检查施工人员的安全防护用品可靠性,人工对检查井内剩余的砖､石､部分淤泥等残留物进行人工清理,直到清理完毕为止｡

一､K06+9.997~K10+040污雨水管道清淤施工

本施工段污水管道现状为单侧污水｡污水排入华阳第一污水厂｡东侧污水管道K06+9.997~K08+700段主管约400m,支管300m,检查井20座需要清理淤泥,疏通｡

东侧污水管道在K9+420左右与原污水管线顺接｡污水管道清淤管道长约720米(K8+700~K10+040段)｡此污水管道是元华路的主要排污管道,但现状大部分检查井及管道内淤泥都已经塞满,污水无法正常排出,为保证管道排污顺利通畅,需对排污管道进行疏通､清理｡

(一)､施工准备

1､调查污水井管道使用年限,使用情况,堵塞情况,揭开检查井井盖进行通风或用鼓风机进行换气通风,埋入和露出构筑物部分有无损坏等问题｡

2､测量人员根据图纸上的检查井的位置进行测量摸底｡复核现状污水井内淤泥高程､管径､管道走向等,与图纸和设计资料进行､核对｡

3､根据施工进度计划安排,施工前对施工机具､设备进行检查､维修和保养工作,确保施工设备正常工作和使用安全｡

4､作业前检查安全帽､安全带､防毒面具等其他安全防护用品的安全性能,对施工区域进行围挡并设立警示标志｡

5､施工前,对现场管理人员､机械设备操作人员､施工人员进行专门技术､安全培训和交底,学习相关知识,明确各自的岗位职责｡

(二)､人员､机械配备

1､人员安排

项目部管理人员12人,施工工人人数30人｡

2､主要机械设备及材料

K8+700~K10+040段主要机械设备及材料

施工红线范围内两侧各存在需要清淤的不明管径的污水管道2.6公里长,根据工期要求,此工程于2012年8月30日开始施工,计划于2012年9月30日完成,每日完成管道清理86m(约3个井段)｡

为了按计划完成,每日安排工人15人(每个井口安排2人轮换下井清淤,2人负责清除的淤泥转运,1人负责一个井段的污水泵抽水,一天施工8小时),

另配备高压管道疏通车(8000L)2台配合工人清淤(工作时间同工人),配备3台鼓风机用于管道内通风(工作时间同工人),每个井段配备污水泵(小､直径150mm)1台(工作时间为24小时不间断抽水)｡

总计用工及机械台班:普工450工日,污水泵(小､直径150mm)270台班,高压管道疏通车(8000L)60台班,鼓风机90台班｡

本工程中清理淤泥沿管线分布,淤泥需用密封罐车运输至业主指定弃土场集中堆置,运距26.7km｡

(三)､清淤清理施工

(1)进入施工现场后,在两头设置警示牌,沿线摆放警示桶,用警示带连接各警示桶,做好安全防护,并由专人看管疏导交通｡

(2)选择好位置将设备排放整齐有序,并用围挡将工作区域围护,打开各检查井进行通风约30-50分钟,打捞各检查井中的飘浮物及垃圾,直接装车｡

(3)检查井安鼓风机进行循环通风,然后安装水泵降水,为了防止污水中的飘浮物吸进泵内,在水泵进水管口绑铁丝网,在控制住检查井内污水水位的情况下继续通风｡

(4)下井清淤:红绳1端系好快速卡扣,用作应急备用,严禁挪作他用,白绳用来下人系安全带,黄绳用来提升淤泥,每个检查井配备5人,各自编号及安全责任分工1号､2号､3号､4号､5号｡

1号:组长:负责井口周围人员､下井人员配备安全装置是否达到要求,达不到要求的坚决不能下井;下井人员如有不良反应及时采取应急措施;负责现场交通安全,警示牌､警示桶､警示带､晚上闪光灯的布置及维护｡

2号:井口安全员:施工期间不间断送风,施工人员下井前,把有害气体探测仪用绳系好,吊置井底10分钟测定各种有害气体的数值(CO\\H2S\\CH4等),达不到要求决不能下井,协助组长进行安全把关和应急处理｡

3号:负责调整设备､工具使用以及检查井､管道内清理出淤泥垃圾的装车处理｡

4号:负责与井下人员随时保持联系,并把井内淤泥垃圾用绳系桶或装编织袋,提升至地面,每30分钟后换号下井｡

5号:下井作业,下井前确认自身安全带､安全绳的质量完好;有害气体探测仪的数值无误;氧气袋氧气充足畅通;下井后负责把检查井及管道内垃圾淤泥清理干净,保证管道畅通｡

(5)作业期间不间断通风,清理好检查井,用高压疏通车对管道进行冲稀,再用穿线器带绳索将两个井连通,托泥板的两短各系一根长绳(大于两检查井子间的距离),托泥板先用小的,然后再一步一步加大把管道内淤泥拖出｡

(6)管道清淤完毕后,用高压疏通车对管道进行冲洗｡

以上步骤自上游向下游依次施工到终点,清理现场验收后拆除封堵器撤场｡

二、K10+040~K10+220污雨水管道疏通清理施工

本施工段段起止桩号为K10+040~K10+220,共180mK10+100.9~K10+200.9为江安河加宽桥梁,其余为道路,道路长80米｡现道路边有雨､污水,根据设计需保留使用,涉及污水管道为φ1000,在东侧,长75m,检查井3座;雨水管道为φ800,在西侧,长73m,检查井3座｡现状大部分检查井及管道内均塞满淤泥,雨､污水无法正常排出,为保证排水顺利通畅,需对排水管道进行疏通､清理｡

计划开始日期:2012年11月5日,结束日期:2012年11月10日｡

(一)､人员､机械设备配备

管理人员5人,施工工人人数15人｡

机械设备及材料

 本施工段淤泥清理施工工艺同K8+700~K10+040段,淤泥需用密封罐车运输至业主指定弃土场集中堆置,运距25km｡

三、K10+220~K10+720淤泥清理施工

本施工段起止桩号为K10+220~K10+720,为新建和部分改建工程｡施工新建的排水工程雨､污水管道需接通原有老管道,老管道及检查井因年久淤积严重,为保证管道排水顺畅,必须对原有老雨污水管道及检查井进行清淤｡同时K10+623.597涵洞进出水口高于涵洞流水面,为保证排水,必须对涵洞进出口沟渠进行清淤,保证涵洞排水通畅｡淤泥需用密封罐车运输至业主指定弃土场集中堆置,运距22km｡

(一)､原雨､污水管道疏通清理方案

1､经现场调查我标段范围内老雨污水检查井共计10座,其中雨水6座,污水4座,每座检查井淤积厚度为0.5米,按矩形井(2*2米)计算,每座清淤数量为2立方米,合计清淤数量为20立方米;  

因检查井空间较小,清淤只能利用人工进行作业,总共配备清淤工人10人,红岩双桥运输车2辆,外弃至业主指定弃土场,运距为20Km,工期为4天｡

    2､经现场调查我标段范围内老雨污水管道共计270米,其中雨水160米,污水110米,管道按照800管道计算,淤积厚度为0.4米,合计清淤数量为68立方米｡

管道内清淤采用高压水泵冲洗,人工配合在检查井处清淤,共配备高压水泵2台,工人20人,红岩双桥运输车2辆,外弃至项目部弃土场,运距为20Km,工期为10天｡

(二)､K10+623.597涵洞清淤施工

经现场调查涵洞两端头均需清淤,进口清淤长度为80米,出口为50米,共计130米,平均淤积厚度为1.0米,宽度为3.5米(涵洞同宽),合计清淤数量为455立方米.

涵洞进出清淤采用挖掘机开挖,配备挖掘机(卡特320DL)1台,红岩双桥运输车2辆,外弃至业主指定弃土场,运距为20Km,工期为4天｡

四、K10+720~K11+280淤泥清理施工

本施工段起止桩号K10+720~K11+280,根据现场实际情况, 本次需要抽水清淤的现状雨､污水主管管道共长1120米,其中雨水管道为:D1200长75米､D1400长60.98米､D1650长180.67米､D1800长243.35米;污水管道:D1000长495米､D1200长465米;主管及支管排水检查井共39座｡雨水方沟(2.2m×1.8m):长100米(过街两井之间距离)｡污水支管D 400长147米,雨水支管D 400长42米 ｡采用人工清理雨､污水检查井,机械疏通管道的方法,清理的污泥杂物等用自卸汽车运至永安弃土场,运距20Km｡

工期目标:工期为15天,计划施工时间为2012年8月15日至8月30日｡

(一)､人员､机械配备

管道､检查井清淤疏通人员组织:每口井作业人员为5人,安全员1人,排水泵2台,预计每个井段清淤､疏通作业时间为3天｡

主要机械设备

 1､现场踏勘:施工前,应对现场进行详细的调查,探明现有排水管道及检查井淤积堵塞情况､积水流量情况,查明管道流水方向及出水口｡以便确定清淤顺序｡

2､确定清淤方法､顺序:根据施工前的现场踏勘,沿线已建污雨水管道､雨水方沟､检查井已投入使用,管径大,水流较急,水压高,井及沟内积水严重,深度达到5M左右,需开挖排水沟 ,将水排至红线外,以明排方式就近排入河渠,以降低水位,水位降然后,再采用150kw的发电机组发电,7.5kw口径100的潜水泵6台进行24小时降水,直到管道､检查井内底剩余较少量积水,再采取隔断清理的办法清理少量积水段落,分井段进行抽排､清淤,首先采用沙袋将两端的检查井一端堵住,如果井内积水流量急,采用钢丝将沙袋捆绑的形式吊下井内,以封堵流水,封堵后的积水采用大功率排水泵(≥5Kw)向下游或其他检查井进行抽排,以免积水漫出井口,流向路面;当检查井两端封堵好之后,采用排水泵将待清淤管道内的积水抽排完全,观察管道及检查井内情况,采用大功率鼓风机对管道及检查井内进行换气,做好下井施工的安全准备,如:氧气袋､防毒面具､急救绳等,再组织作业人员下井进行清淤｡

对于管道及检查井内积水较少的井段(积水未超过管顶),清理时自上游向下游清理疏通管道,以免上游来水对管道造成二次淤积,对于水流量较大的管道,在管道的上游暂时封堵,以利于施工｡封堵后时刻注意封堵口上游水流蓄积量,管道蓄满水时即立刻通知作业人员返回地面,打开封堵口,将水放掉,以免污水溢出路面,造成不良影响｡污水放掉后再重新封堵,作业人员继续下井施工,采用这种方法循环施工｡

在检查井清淤前,事先打开雨污水检查井井盖,使井内的有害气体挥发释放干净,下人作业之前,要用点燃的蜡烛或生物方法探测井下氧气含量,达到安全标准时方可下人作业,考虑到检查井内空间狭小,用短把铁锹在井内铲泥,灰桶装运至井上,倒入运输车,运至永安弃土场｡

对于堵塞的管道,用管道疏通机疏通后,以高压水反复冲洗管道,使杂物淤泥等流入检查井内沉淀,人工清理出去｡管道疏通机由汽油发电机(强化型LLD—20KW)提供电源｡对于堵塞的支管,用管道输通机疏通前,应先将原有支管井采用8T吊车吊出后再进行管道疏通｡待管道疏通完后,再把原有支管井恢复,拆除与恢复的管井以现场实际收方为准｡

清理完一个路段后,用高压水将收水井､检查井等冲洗一遍,将不易清理干净的碎土及工具不易清理的地方冲洗干净,确保彻底清理｡

五、K11+280~K11+780淤泥清理施工

本施工段起止桩号K11+280~K11+780,根据现场踏勘调查, 本次需要抽水清淤的现状雨､污水管道共长1334.42米,其中雨水管道为:D1650长190米､D1000长221.42米､D800长90米､D400长132米;污水管道:D1500长495米､D500长48米､D400长158米;排水检查井共36座｡采用人工清理雨､污水检查井,机械疏通管道的方法,清理的污泥杂物等用自卸汽车运至永安弃土场,运距20Km｡

工期目标:工期为15天,计划施工时间为2012年8月15日至8月30日｡

(一)､人员､机械配备

管道､检查井清淤疏通人员组织:每口井作业人员为5人,安全员1人,排水泵2台,预计每个井段清淤､疏通作业时间为3天｡

机械设备表

本施工段清淤施工工艺和措施同K10+720~K11+280施工段｡

六、K11+780~K12+300淤泥清理施工

本施工段起止桩号K11+780~K12+300,根据现场踏勘调查,本次需要清淤疏通雨污水管道的道路共有32条｡其中主水管道1条全长520米,d1200的150米,d1500的370米,雨污水支管7条,d400的3条,d500的4条,每条长约25米;过街圆管涵3条,直径d1000;方涵管1条,其尺寸为2×1.7m;检查井31座,具体清淤量以现场收方量为准｡采用人工清理雨水收水井､雨污水检查井,机械疏通管道的方法,清理的污泥杂物等用自卸汽车运至永安弃土场,运距19Km｡

工期目标:工期为10天,计划施工时间为2012年8月15日至8月25日｡

(一)､人员､机械设备配备

管道､检查井清淤疏通人员组织:每口井作业人员为5人,安全员1人,排水泵2台,预计每个井段清淤､疏通作业时间为3天｡

机械设备配备表

本施工段清淤施工工艺同K11+280~K11+780施工工艺｡

七、华牧路节点立交清淤施工

本施工段起止桩号元华路K12+300~K13+120､牧华路K0+020~K0+500,根据现场踏勘调查,本次需要清淤疏通雨污水管道的道路共有12条,其中主水管道4条全长1920米,d1200的960米,d1500的960米,雨污水支管,d400的4条,d500的4条,每条长约50米｡检查井55座,具体清除淤泥量以现场收方量为准｡清淤采用人工清理雨水收水井､雨污水检查井,机械疏通管道的方法,清理的污泥杂物等用自卸汽车运至永安弃土场,运距18Km｡

工期目标:工期为20天,计划施工时间为2012年8月15日至9月5日｡

(一)､人员､机械设备表

管道､检查井清淤疏通人员组织:每口井作业人员为5人,安全员1人,2台Φ100柴油抽水泵,预计每个井段清淤､疏通作业时间为3天｡

主要机械设备

本施工段清淤施工工艺同K11+780~K12+300施工工艺｡

八、K13+120~K13+954.9淤泥清理施工

本施工段起止桩号K13+120~K13+954.9,现状为单侧污水(东侧)和双侧雨水(东､西侧),所有污水､雨水汇集到K13+730处,而该处无出水口,导致管道及检查井内沉积大量积水(且有来水)和淤泥,施工难度大｡

道路西侧大湖堰原有灌溉河道K13+120~K13+954.9(其中K13+120~K13+465段全部改迁,K13+465~K13+954.9段只实施东侧挡墙及砼护底)经现场调查,河道内淤泥沉积较厚,均约2.2米,且原有河道无护底,淤泥清理施工难度非常大｡

(一)排水管道及检查井淤泥清理施工

1､流水源进行调查分析:

①东侧污水K13+120~K13+715(管径D1500),K13+954.9~K13+715(管径D400~D500)污水均汇集到K13+715处,该处污水管道无出水口,导致该管道内沉积大量积水和淤泥;

②东侧雨水K13+120~K13+720(管径D1200~D1400)､K13+954.9~K13+720(管径D800~D1200);西侧K13+120~K13+954.9(管径D800~D1400)所有雨水全部汇集到东侧K13+720,而该处无出水口(市政管网未形成),导致管道内沉积大量雨水和淤泥｡

2､处理措施

①将我标段施工范围内所有污､雨水检查井盖揭开,暴露1天,将井内有毒有害气体排出,检查井暴露一段时间后,采用点燃的蜡烛吊入井内,若蜡烛熄灭,证明缺氧,严禁工人下井,须采用鼓风机吹风,确保施工安全｡

②在K13+715､K13+720处设置4台Φ100柴油抽水泵,连续抽排水,待井内水位降低,减少2台柴油抽水泵,留2台柴油抽水泵抽水｡

③待井内积水全部抽排,只有少许来水时,在K13+120､K13+954.9两端最近检查井设置240mm厚砖砌堵头,在砌筑堵头时,少许来水采用PVC管将来水引流至K13+954.9以南的检查井内,堵头砌筑好后,采用双快水泥堵引流管,将来水阻隔｡

④在确保安全的情况下,搭设爬梯至井底,人工清理井内及管道内淤泥,并及时采用密封运输车辆运输淤泥至业主指定弃土场｡

3､当阻水墙堵头修好之后第一方面能起到阻隔水系､流动的淤泥侵入施工范围内;第二方面,起到管道渗漏水渗入路基,保护路基稳定的作用;第三方面又能起到方便污､雨水管道延长米施工作业,缩短施工工期､节约投资的作用｡

(二)大湖堰河道淤泥清理

1､流水源调查分析

本大湖堰河道主要为灌溉河道,主要来水为河道供给灌溉水源,经现场调查,近期主要灌溉稻谷田,而经调查了解,8月上旬农田几乎不再用水,与水务局､当地村委会协调,将河道水源断水｡若无法协调断水施工,则采取筑岛和设置引流管施工河道,引流管的设置见降排水及筑岛方案｡

2､设置阻隔墙

为确保暴雨来袭,在上游K13+120处原有河道横向采用土袋围堰,土袋设置双层,中间填筑黏性土,土袋围堰断面为梯形状,上口宽1.5m,下口宽3.9m,应水面放坡系数1:0.5,背水面1:0.3,防止下暴雨和特殊情况下上游来水,影响施工范围内河堤施工,确保施工安全｡

3､施工段内积水抽排

围堰施工完成后,将施工范围内沉积的少许积水,人工进行疏导､抽排,抽排尽后将淤泥晾晒3-5天,即可进行淤泥清理｡

4､便道修筑

沿原有大湖堰东侧按道路结构填筑级配砂砾石,分层夯实,分层厚度≤30cm,面层留30cm厚不填,待淤泥全部清理完成,将便道面层(洒落有淤泥)清除10-20cm,再按道路结构层分层回填｡

5､淤泥清理

采用密封性好的自卸汽车,人工配合挖掘机装运淤泥,由自卸汽车外弃至业主指定弃土场,保持施工场地的环境卫生｡

附图:

河道淤泥清理示意图

弃土场是由业主指定的“双流县永安镇松柏村王瓦窑”作为土石方弃置场所,运输路线:K13+120→华牧路→公兴镇→双黄路→永安镇双永路(双流至永安)→弃土场,全程运距17216米｡因运输路线较远,运输路线经过的道路均为最近修建,道路车辆､行人较多,因此对淤泥的运输要求高,在运输过程中,必须保证安全及环境卫生｡

九､K13+954.9~K17+340雨､污水水管道及检查井淤泥清理施工

本段属于改扩建工程,扩建道路红线宽度60m｡本标段内排水管道予以保留,只对雨水口的位置做了调整,同时将现状部分支管延长至道路红线外1米｡｡

2､处理措施

(1)进入施工现场后,在两头设置警示牌,沿线摆放警示桶,用警示带连接各警示桶,做好安全防护,并由专人看管疏导交通｡

(2)选择好位置将设备排放整齐有序,并用围挡将工作区域围护,打开各检查井进行通风约30-50分钟,打捞各检查井中的飘浮物及垃圾,直接装车｡

(3)检查井安鼓风机进行循环通风,然后安装水泵降水,为了防止污水中的飘浮物吸进泵内,在水泵进水管口绑铁丝网,在控制住检查井内污水水位的情况下继续通风｡

(4)下井清淤:红绳1端系好快速卡扣,用作应急备用,严禁挪作他用,白绳用来下人系安全带,黄绳用来提升淤泥,每个检查井配备5人,各自编号及安全责任分工1号､2号､3号､4号､5号｡

1号:组长:负责井口周围人员､下井人员配备安全装置是否达到要求,达不到要求的坚决不能下井;下井人员如有不良反应及时采取应急措施;负责现场交通安全,警示牌､警示桶､警示带､晚上闪光灯的布置及维护｡

2号:井口安全员:施工期间不间断送风,施工人员下井前,把有害气体探测仪用绳系好,吊置井底10分钟测定各种有害气体的数值(CO\\H2S\\CH4等),达不到要求决不能下井,协助组长进行安全把关和应急处理｡

3号:负责调整设备､工具使用以及检查井､管道内清理出淤泥垃圾的装车处理｡

4号:负责与井下人员随时保持联系,并把井内淤泥垃圾用绳系桶或装编织袋,提升至地面,每30分钟后换号下井｡

5号:下井作业,下井前确认自身安全带､安全绳的质量完好;有害气体探测仪的数值无误;氧气袋氧气充足畅通;下井后负责把检查井及管道内垃圾淤泥清理干净,保证管道畅通｡

(5)作业期间不间断通风,清理好检查井,用高压疏通车对管道进行冲稀,再用穿线器带绳索将两个井连通,托泥板的两短各系一根长绳(大于两检查井子间的距离),托泥板先用小的,然后再一步一步加大把管道内淤泥拖出｡

(6)管道清淤完毕后,用高压疏通车对管道进行冲洗｡

以上步骤自上游向下游依次施工到终点,清理现场验收后拆除封堵器撤场｡

④在确保安全的情况下,搭设爬梯至井底,人工清理井内及管道内淤泥,并及时采用密封运输车辆运输淤泥至业主指定弃土场｡

本段主要雨､污水管道数量表

1､大湖堰小桥中心里程桩号为K14+084.9,跨越大湖堰｡本桥与灌溉渠中心线斜交角度为40度,净跨12米,宽109.5米,斜桥正做后多出的桥梁面积用绿化覆盖｡

原有大湖堰为灌溉堰位于元华路西侧,长约3Km,沟深5m(宽)*3.5m(高),本次道路扩宽需要对大湖堰桥梁进行新建工作,根据新的防洪规划大湖堰定性为防洪渠,渠的流水断面宽度为10m｡

原有大湖堰沟渠为灌溉与防洪双用沟渠,沟渠内常年流水,经过现场调查取证沟底内堆积有不同深度淤泥(0.3m~0.6m),为了新建桥梁的施工必须对原有大湖堰范围内的河道进行淤泥清理工作｡清淤河道宽5m,清淤深度0.3~0.6m,清淤长度为90m｡

2､大湖堰沟渠河道淤泥清理工作

 组织2台320型挖机分别在原有沟渠两侧作业施工,清除河道内淤泥,,清淤工作从上游方开始,逐步向下游进行清理工作,清理上的来的淤泥,先用挖机从河道中把淤泥挖上来后,再用装载机铲至附近空地堆放晾晒,等淤泥晾晒干后在用装载机进行二次装车外运至指定弃土场｡

 3､主要工程数量表

1､原有大坝沟为1-12m简支梁空心板桥,中心桩号15+309.67,现在规划设计大坝沟桥梁为2-16m简支梁空心板桥,我单位需要对原有大坝沟桥梁进行拆除工作,在原有沟渠范围进行新桥梁施工｡

在进行新桥梁施工的时候,为了保证远华路南延线的通车,故在大坝沟桥梁处需要进行便道便桥修建,并且对原有桥梁进行拆除｡

经过现场调查取证,原有沟渠内积聚有河流冲击从的淤泥沉积,需要对K15+309.7至K15+440施工范围内的河道进行淤泥清理工作｡清淤河道宽12m,清淤深度0.2~0.6m｡

2､大坝沟沟渠河道淤泥清理工作

 组织2台320型挖机分别在原有沟渠两侧作业施工,清除河道内淤泥,,清淤工作从上游方开始,逐步向下游进行清理工作,清理上的来的淤泥,先用挖机从河道中把淤泥挖上来后,再用装载机铲至附近空地堆放晾晒,等淤泥晾晒干后在用装载机进行二次装车外运至指定弃土场｡

 在K15+400处新建临时便道,清理至原有沟渠底部后用C15砼铺筑便道基础｡

3､主要工程数量表

1､工程概况:

天府新区“三纵一横”重大基础设施建设元华路南延线,元华路-正公路互通立交范围,本项目按照城市市政道路标准进行建设,范围主要工作内容包括:土石方､道路路基､路面､管网､护坡､绿化景观､路灯照明､信号灯等设施｡

2､工艺流程

工序流程:测量放线→排水→测设淤泥表面标高→清淤→测设清淤后底面标高→翻晒→弃淤泥｡

3､测量放线

 ①根据已测设好的高程桩､轴线桩测设全路段涉及到得清淤泥范围和高程,采用多点平均法确定清淤泥范围｡

②水塘水排除后在测设一次淤泥上表面标高,采用多点平均法确定上表面高程｡

③淤泥清除至设计土层后待设计确认后测设设计确定后的土层标高,同样采用多点测设平均法确定清淤泥高程｡

4､排水

排水采用￠100水泵配合多级离心泵￠150将水塘水排至附近附近空地,且不能对周边环境造成污染｡

5､清淤

①由于该处低洼地段,雨季大量雨水排入水塘内,淤泥含水量很大,无法用车一次装运,所以该路段淤泥采用多次转运､翻晒相结合清理法｡本工程根据业主要求,将鱼塘内淤泥用挖掘机翻出鱼塘范围,待淤泥晾晒干后再将淤泥弃至业主指定的弃土场｡

②多种机械共同施工具体为:

斗容1m3挖掘机①号→斗容1m3挖掘机②号→履带式75Kw推土机推至离红线5m处→每隔1周翻晒一次,共翻晒2次→斗容1m3液压挖机装车,自卸车运至距业主指定弃土场｡在运输时做好自卸车顶部覆盖,以便影响环境｡

③清淤时挖掘机与推土机相互配合,清除表层的不合格土以及杂物,达到表层没有不合格土,杂物全部清除(无树根､草根､乱石等)至符合设计的标准｡清淤后,在塘底四周挖宽0.6米*0.5米的排水沟和集水井,同时做好排水工作,严禁水泡原状地基｡清淤后将沟塘边缘挖成宽度为1.2米,高度为0.3的台阶,待设计确认后在按图纸设计处理的方法分层回填施工

6､施工准备部署

技术准备部署

①资料收集,分析本工程地形､工程地质和水文地质资料,勘察施工现场的地形及周围环境,确定施工现场交通,临时道路､布置方案｡

②熟悉设计图纸,了解设计意图,掌握图纸所要求,确定施工图纸是否符合施工条件等｡

③组织技术专题会,确定本工程在机械､设备､材料,主要分部施工方案,及关键部位､关键工序的施工措施等方面的重大问题和原则｡

④进行施工组织设计交底,分阶段进行技术､安全交底｡

7､劳动力计划表

一､组织保证措施

1､完善管理,实行项目法施工,配备高素质的领导班子和专业化施工队伍｡

    2､强化现场指挥,建立精简有力的现场指挥调度系统,配备精干,有能力的现场调度人员,做好各工序的衔接和配合,做到调度有力,灵活,及时｡

二､技术保证措施

1､建立健全的技术管理体系,配备专业齐全,高素质的技术人员｡

2､做好技术超前服务工作,单项工程开工之前,做好施工组织设计｡

3､加强技术交底工作｡

4､编制施工周计划,层层落实｡

5､做好安全,质量保证措施,保质量,保安全,促进度｡

 三､资源保证措施

1､根据施工进度计划,超前编制并落实各类材料,设备,资金,劳动力供应计划｡

2､对主要的机械设备零件,材料物资做好适当的备用,设备损坏要及时维修或更换,确保人,财,物及时到位｡

第七章   质量保证措施

对工程实行项目法管理.施工过程中严格执行国家制定的有关法律,法规和招标文件的"技术规范响应业主号召,执行监理工程师的指令,施工前必须对道路红线进行复核,防止超拆､误拆,确保施工质量,搞好安全,文明生产,争创优质工程｡

第八章   安全保证措施

一､施工人员安全保证措施

1､在施工过程中,每周每月定期组织安全生产,不断加强施工人员的安全教育和学习,强化其自身的安全意识,使施工作业人员自觉地进行规范作业､安全作业,趋利避害｡

2､对安全员及电工､各种机械操作､高空作业等特殊作业岗位上的人员,上岗前必须进行认真的学习培训,经严格考核合格,取得安全施工资格证书后才能上岗作业｡

3､对安全危险程度较高的作业,每班上岗前,工班长均要进行班前安全讲话,检查施工作业人员自身的安全防护情况,强调施工作业中的安全注意事项｡同时,在施工中投入防护网､安全绳等相应的安全防护设施,方便施工人员的作业,确保其人身安全｡

4､项目经理部､作业队各级组织,每周或不定期对安全生产情况､安全防护设施等进行大检查,严格查处存在的安全隐患,并以重罚来强化安全作业,杜绝安全漏洞｡

二､施工技术安全保证措施

1､在危险地点悬挂符合规范要求的标牌,施工现场设置大幅安全宣传标语｡危险地区悬挂“危险”或“禁止通行”､“严禁烟火”等标志,夜间设红灯警示｡

2､各类房屋､库棚､料场等安全消防距离符合有关规定,现场的易燃杂物随时清理,严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃物品｡

3､从事电力､高空作业及起重作业等特殊作业人员,各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员,必须经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后,方准持证操作｡

三､施工机械安全保证措施

1､所有施工设备和机具在投入使用前均由机械技术人员进行检查､按时维修保养,各种保险､限位､制动､防护等安全装置齐全可靠,确保状况良好｡

2､各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与证书不相符的机械,不准将机械设备交给无机械操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理｡

3､操作人员必须按照本机说明规定,严格执行作业前的检查工作､作业中注意观察机械状况和作业后的检查保养工作｡

4､驾驶室或操作室保持整洁,严禁存放易燃､易爆物品｡严禁酒后操作机械,严禁机械带病转或超负荷转｡

5､机械设备在现场停放时,选择安全的停放地点,夜间设专人看管｡

6､严禁对运转中的机械设备进行维修､保养､调整等作业｡

7､机械作业指挥人员,必须站在安全地点,并明确规定指挥联络信号｡

8､使用钢丝绳的机械,在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳,用钢丝绳拖､拉机械或重物时,人员远离钢丝绳｡

9､定期组织机电设备､车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“三不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生｡

四､安全用电措施

1､施工现场临时用电严格按照三相五线制布设电线,做到二级保护,三级控制,一机一闸｡

2､临时用电工程的安装､维修和拆除,必须由经过培训并取得上岗证的电工完成,非专业电工不准进行电工作业｡

3､施工用电不得乱接乱用,防止电缆碰破漏电｡电气设备和电气线路必须绝缘良好,场内架设的电力线路架设在专用电杆上,其悬挂高度及线距符合安全规定｡不合格的电器材料严禁使用｡

4､变压器必须设接地保护装置,变压器设护栏,加设门锁,专人负责,并悬挂警示牌｡

5､各类电气开关和设备的金属外壳,均要设接地或接零保护｡配电箱要能防火､防雨,箱内不得存入杂物并加设门锁,专人管理｡

6､移动的电气设备的供电线,使用橡胶套电缆;穿过行车道时,套管埋地敷设,不得使用破损的电缆｡

7､现场架设的电力线路,不得使用裸导线,临时敷设的电线路,不得挂在钢筋模板和脚手架上,必须安设绝缘支承物｡

五､运输安全保证措施

1､加强施工车辆驾驶员的安全教育｡形成每月､每周的定期安全集中教育制度,并在每天､每班工作前进行安全提醒｡切实提高驾驶员的安全责任心｡

2､严格保证驾驶员作息时间,各种作业人员不得疲劳作业｡ 

3､做好车辆的保养检修,保证运行车辆的车况良好,避免机械事故的发生｡

第九章   文明施工措施

进场施工时,针对所在地的特点,认真控制施工可能产生的粉尘､噪音､废水等对周围环境的污染,并将施工现场的环境卫生工作纳入现场的总体规划,认真落实建设工地施工扬尘管理控制工作

一､防止大气污染

施工垃圾必须集中堆放,用密目网进行覆盖,严禁随意凌空抛撒｡施工垃圾,适量洒水,减少扬尘,及时覆盖清运,特别是在施工土方时,应重点防止粉尘污染｡

二､防止水污染

1､施工现场的抽排水排入雨水管道时应无泥砂｡施工现场生产污水必须采取沉淀措施后,排入市政管网中｡

2､现场存放油料的库房,必须进行防渗漏处理｡储存和使用均要采取措施,防止跨､冒､滴､漏等污染水体的事件发生｡

第十章   应急保证措施

1､安全事故处理 

为保证施工的正常进行,防止出现意外事故,项目部成立以项目经理为领导的突发事件处理小组,一旦遇到紧急事件,小组成员立即保护好现场,抢救伤员,并立即向业主和监理工程师报告或以事故报告的形成向有关部门或管理机构报告｡ 

2､停电事故处理 

为保证施工现场在出现突发停电事故能正常作业,减少因停电造成的各种意外｡

保证施工现场正常供电,针对现场实际情况,采取以下处理措施: 

(1)加强施工用电线路的检查和维护,因工程施工工期较长,对老化线路必须及时更换,确保线路正常,安全输电｡ 

(2)施工现场的配电箱均加设防雨､防风遮盖加固设施,防止意外造成断电｡ 

(3)配备两台50kw发电机备用｡

3､突发火灾的处理 

施工现场､生活区机各类库房､配备足够的消防桶､灭火器､砂箱灯必备消防器材,施工期间消防器材不得挪作它用｡ 

当出现火警时,立即组织人力扑灭火险,并及时报警｡下载本文