作业地点； 作业负责人； 编号；
| 作业项目 | 作 业 质 量 要 求 | 检查结果 |
| 1.确认变压器更换方案 | 熟悉现场情况，了解配电变压器所带负荷，并根据变压器周围负荷的发现状况，确定新换变压器的型号、容量 | |
| 2.准备施工工具及材料 | 材料、工具准备充分，型号正确，合格 | |
| 3.工作现场准备 | 准备安全工具，如绝缘手套、验电器、脚爬、腰带、绝缘杆、传递绳、围栏、接地线等，应完好合格 | |
| 4.登杆前的检查 | 1)上杆前应检查杆根、杆塔埋深符合要求，对脚爬进行冲击试验。 2)线杆外观检查； 表面光洁平整，壁厚均匀，无偏心、露筋、跑浆、蜂窝等现象。 杆身不得有纵向裂纹；横向裂缝宽度不超过0.1 ，长度不超过1/3周长，且1内横向裂纹不得超过三处。 杆身弯曲度不超过1/500 | |
| 5．验电 | 1)验电人员应全面检查核对现场设备名称、调度编号、确认高压跌落式熔断器和低压隔离开关的位置全部在断开位置。 2)对工作配电变压器进行验电，先验低压侧，后验高压侧。 3)验电笔在检测合格期内，低压验电笔使用前先在确知有电设备上检测校验 | |
| 6．按照工作票要求做安措 | 1)在高压跌落式熔断器引下线与配电变压器高压侧线夹间做可靠接地线。 2)在低压侧做短路线。 3)挂接地线时，应先接接地端，后接导线段断。接地要连接可靠，不准缠绕。工作人员应戴绝缘手套。 4)严禁使用其他导线作接地线或短路线。 5)接地棒埋深不小于0.6m |
| 作业项目 | 作 业 质 量 要 求 | 检查结果 |
| 7.拆除旧配电变压器 | 1)将变压器高、低压端子护罩拆除，再将与之相连的设备线夹、表计接线拆除，拆除变压器外壳接地线。 2)使用工具拆卸螺栓时，工具卡紧螺母，使螺母与螺杆不能同时转动。保护配电变压器接线柱，使之不受损坏。 3)工作人员应先将与配电变压器连接的设备脱离开，然后用钢丝绳将配电变压器两侧对角连接牢固。吊车钩住钢丝绳后，台架下的作业人员把配电变压器与台架的连接螺栓拆掉，听从工作负责人的指挥，吊车将旧配电变压器吊下台架。 4)注意防止高空坠落 | |
| 8.安装新配电变压器 | 1)对新配电变压器进行外观检查，确认型号无误。 2)做好记录，且新配电变压器应有出厂检验证明。 3)听从工作负责人指挥，吊车吊起新配电变压器并放在台架上。 4)两侧各设一名工作人员站在配电变压器台架上，并打好腰带，其腰带长度适宜。 5)固定配电变压器，设备连接完好。 6)配电变压器接线柱应使用工具连接紧密。三相出线距离适中，工艺美观，外壳地线连接可靠。 7)吊车松臂，拆除吊绳。 8)注意防止高空坠落。安装过程中注意各部结合良好，安装牢固，整齐水平。 9)工作监护人始终将作业人员的活动纳入自己的视线 | |
| 9.对变压器进行外观检查、测量绝缘电阻 | 1)变压器的铭牌清楚、牢固，额定电压容量符合要求。 2)分接头开关切换良好，分接头位置正确。 3)持有变压器试验合格证和油化验合格证。 4)一次对二次及地不小于300 ，二次对地不小于200 | |
| 10.起吊变压器应执行“起重”的规定，将变压器稳妥地吊下，吊放在变压器台上，如放不到位，可人工移到位 | 采用汽车吊起重时，应检查支撑稳定性，起重臂升张的角度要大于。回转范围与邻近带电设备0.7的安全距离，并设专人监护 |
| 作业项目 | 作 业 质 量 要 求 | 检查结果 | |||
| 11.安装变压器底脚与拆除程序相反 | 杆上变压器距地面一般为2.5～3.0 。安装变压器后，变压器平面坡度不应大于1/100 | ||||
| 12.依次恢复全部接线，并保持各部安全距离，接点接触牢固 | 确保相位准确，各部接头接触良好 | ||||
| 13.检查更换变压器一、二次熔丝 | 一、二次熔丝容量合适，各处接点有无锈蚀、过热和烧损现象。根据变压器容量更换合适的一、二次熔丝 | ||||
| 14.工作结束检查 | 1)所有螺栓应紧固。变压器外壳接地良好，接地电阻不大于4Ω。容量不超过100时，接地电阻不大于10Ω。 2)配电变压器分接头开关位置到位正确。 3)变压器绝缘试验合格。 4)变压器引线对地和相间距离合格，各部位接触良好。 5)变压器上无遗留物 | ||||
| 15.工作班成员撤离 | 工作结束后，清理现场，工作人员撤离，准备恢复送电 | ||||
| 编制人； | 审查人； | 批准人； | 检查人； | ||
