整机外形图
◇涂层WET 30-300微米
◇粘度100-15000mpas
◇速度3-40m/min (实绩，加长干燥后仍可增加）
◇50M无储带自动收放卷（实绩）
◇30M三层储带系统（实绩）
◇主传动/飘浮干燥箱
◇PTC/发热管/蒸气加热/油加热高精度涂布关键技术
◇DD直驱伺服+高速总线+伺服张力
◇高速总线双闭环控制：微张力波动：50g
◇箔料双侧张力自动调节
◇高精度涂布背辊：1.0µm
◇涂布头进退定位重复精度：1.0µm
◇烘箱风速均匀性：3%
布局图
生产数据
简洁的三段张力系统
双闭环张力控制
电位器走带电机
张力传
感器摆辊电机
位置信号张力信号速度指令
转矩指令PLC PID运算
•双闭环张力控制
•张力波动：0.5N
•左右张力不一致,基
•材张力自动调节装置.阳极、阴极涂布
阳极涂布
阴极涂布
横向、纵向间涂
纵向间涂
横向间涂
•防护胶涂布
动力电池涂布关键技术-高精度涂布背辊
涂布供料装置
1、稳定性好，双立板结构；
2、双轴放卷；
3、启动平稳，气动离合器进行工位切换，
4、接带准确，接带平台，操作方便；
5、纠偏精度高，滚珠丝杠+导轨滑块+光纤传感
器，
6、压力传感器+气电比例阀+摆杆，闭环控制放
卷张力；
7、变频驱动，电位器+摆杆+矢量变频电机，闭
环控制放卷速度；
8、自动接带系统（可选）；机头
1、稳定性好，双立板结构，
2、基准辊+夹持辊，张力隔断；
3、微调辊保证基材平整；
4、Slot die模头涂布；
5、模头自动定位
伺服电机+导轨滑块+位移传感器闭环控制模头
位置；
6、流量稳定，伺服电机+精密螺杆泵供料；
7、响应快速，结构稳定，快速间隙阀体机构，；
8、过滤效果好，清洗方便，快装式过滤器，；
9、在线监测压力变化，数显式液体压力计，；Slot die 模头
1、日本三菱原装模头，稳定的质量和货期；
2、针对锂离子电池行业和动力电池行业的模腔设计；
3、材料：
主体SUS630：高硬度，耐腐蚀不锈钢
唇部TF15：硬质合金钨钢，高硬度，高耐磨性；
4、横向间隙调整机构
差动螺纹调节：结构简单、操作方便；
液压调节：稳定性好
5、垫片系列，根据浆料特性选择适用垫片：
三菱垫片：厚度均匀，表面质量高，货期长；
自制垫片：厚度均匀，高硬度，货期短；
6、模头在线清洁精密快速响应间断组合阀
气缸驱动间涂阀直线电机驱动间涂阀
3ms响应
悬浮烤箱
1、走带平稳，张力损耗小；前4节爬坡+主动支撑辊，
2、后8节漂浮，受风均匀，风量大，风速高，干燥效率
高，热交换效率高。极片与烘箱不接触，摩擦损耗小；
3、加厚保温层，热量损失小，表面温度低；
4、热电阻+矢量变频电机，PID闭环控制单节温度；
5、防干烧系统，使用安全；
6、风嘴设计，可拆卸，高度可调；
7、双排风机系统，保证箱体风压；
8、行进间纠偏器（尾部）在线调节基材位置，响应快，
精度高；
9、压力表、压差表在线监测风力变化；
10、气体浓度监测及报警装置；Slot die 模头
加工精度
1、表面镜面处理
a、降低表面冲刷腐蚀；
b、减少摩擦阻力；
c、提高模头使用寿命；
2、工作面直线度
涂布横向均匀性好；
高精度的直线度，可以保证工作时狭缝宽
度均匀。
红外加热烤箱
自制风嘴内嵌发热管
NGK红外发热管
悬浮烤箱
防锈；
2、在线调节烘箱内张力；电位器+
摆辊+气电比例阀，
3、主动辊+压力夹持辊，张力隔断；1、双立板式结构，稳定性好；
2、双工位放卷；
3、气动离合器进行工位切换，启动平稳；
4、接带平台，接带准确，操作方便；
5、滚珠丝杠+导轨滑块+光纤传感器，EPC纠偏精
度高；
6、压力传感器+气电比例阀+摆杆，闭环控制放
卷张力；
7、电位器+摆杆+矢量变频电机，闭环控制放卷
速度；
8、自动接带系统（可选）；
其它特点及配置
一体式供料系统：
搅拌系统：电动搅拌、速度可调、液位检测；
过滤器：方便、稳定可靠、自动清洗，使用寿命长；
中转桶：双层保温桶，保证浆料温度稳定；
视频监测与自动校正控制
•测量原理说明：
•用CCD measure上下分别测出极片边缘
与基准的距离，
•上表面与基准的距离分别为L1，L2….；
•下表面与基准的距离分别为T1，T2….；
•可以算出单面的宽度为：
•D1=L2-L1；
•D2=L3-L2；
•…….
•双面错位值为：
•d1=L1-T1;
•D2=l2-T2;
•……
数字化在线监测与校正
自动收放卷装置
监控界面温度控制界面
杠杆千分表邵氏硬度计
铬氏硬度计数字风速仪
电子分析天平激光检测仪漆膜划格仪
极片取样器
主要试验仪器
温度计风速计取样天平
流变曲线粘弹曲线微观分析
触变性分析相位角分析验证内容（干燥分析）
温度分析溶剂浓度分析成份分布分析
膜厚变化分析蒸发量分析扩散分析下载本文
