一、钢筋加工作业

1、钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固，稳定。照明灯具必须加网罩。

2、作业人员禁止在绑扎好的钢筋笼或网片上面攀登或行走。非操作人员禁止在钢筋施工区域来往。

3、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒。

4、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马凳。

5、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎、整体竖起；柱筋在4m以上应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

6、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

7、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地面1m以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

8、钢筋除锈的安全操作：

除锈操作人员要穿戴好工作服、手套等防护用品，防止锈粉侵入呼吸道、皮肤和眼睛。

9、钢筋调直的安全操作

钢筋的调直一般采用卷扬机拉直和调直机矫直。若用拉直法时要选好场地，并设置标志，禁止非操作人员进入。冷拉线两端要设安全挡板或挡护墙。操作前应检查机具、地锚、平衡设备等是否安全，经检查合格后方可操作。

用矫直法时，工前要认真检查机器是否良好，安全防护装置是否牢固。矫直机在工作时，无关人员不得靠近机器，防止钢筋头飞出伤人。

10、钢筋切断的安全操作

钢筋切断机在使用前，先固定好切断机，并检查机械是否良好。待检查合格后再使用。使用要在刀片后退时进料，进料时手与刀片的距离不应小于15厘米。切断钢筋时要使用套管和夹具。操作中若发现机器运转不正常、刀片歪斜等情况时要立即停机检查。

二、焊接作业

1、必须持特种作业证上岗，遵守安全操作规程和安全生产六大纪律。

2、电焊、气割，严格遵守"十不烧"规程操作。

3、电焊作业要严格执行动火审批规定。

4、每台电焊机要设置漏电保护器和二次空载降压保护器，应放在防雨的闸箱内，拉合闸时，应带手套侧向操作，进出线两侧防护罩完好。

5、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。

6、焊机与开关箱距离不大于3m，保险丝的熔断电流应为该机额定电流的1.5倍，严禁用金属丝代替保险丝。并配专用触电保护器。

7、施焊场地周围及下方，要先清除可燃、易燃物品（包括可燃杂物、废料），并在焊点下方设接火斗，设置警戒，不准行人通过或停留，指定专人带灭火器进行监护。

8、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

9、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器（桶）或管道，必须事先清洗干净，并将孔口盖打开。

10、在潮湿地点施焊工作，应站在绝缘胶板或干燥木板上。在高处作业，必须系挂好安全带。

11、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并有专人监护。严禁向容器内输入氧气。

12、地下室，基坑内或低坑柱接头焊接，必须通风良好，防止出汗和烟尘中毒。

13、把线、地线，禁止与钢丝绳、外脚手架钢管和井字架接触，更不准用钢丝绳或机电设备代替零线。

14、焊接预热工件时，应有石棉瓦布或挡板等隔热措施。

15、作业中，必须戴防护眼镜、防护罩，穿劳保鞋、长袖衣裤，戴皮手套。更换焊条时也应戴手套。

16、更换场地移动把线时，应先切断电源，并不得手持把线登高。

17、清除焊渣，也要戴防护眼镜或面罩，面部不应对正焊纹，防止铁渣飞溅入眼伤人。

18、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。

19、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。

20、雷、雨、大雾、大雪或五级大风以上，应停止露天焊接作业。

21、焊机的变压器不得超负荷，温升不得超过60℃，机壳上不准盖放可燃易燃物品。

22、暂停作业，应将焊钳挂起，不得放在楼地面或潮湿场所。

23、工作后，应切断电焊机电源，收好电缆线和焊钳，检查作业地点及下方，确认无起火危险后，方可离开。

三、钢筋骨架吊装作业

1、起吊前组织安质部、工程部、生产部对钢筋笼质量进行验收，验收合格后方可进行起吊。  

2、进入施工现场必须戴安全帽，施工现场要张贴悬挂醒目的安全宣传标语、标牌。 

3、施工平台及基坑、洞临边设立安全栏杆或警示带，夜间保证照明，防止高空坠落。 

4、起重工，驾驶员等特殊工种必须持证上岗，杜绝无证操作。 

5、在钢筋笼吊装作业时实行安全员、技术员值班制度。  

6、操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。  

7、经常检查各种钢丝绳的磨损程度，并按规定及时更新。  

8、在吊装过程中，因指挥、司机操作或吊点设置不当，可能危机到钢筋笼及人身安全，所以必须加强安全管理，严格按章操作。  

9、钢筋笼必须严格按技术交底进行设置吊点，吊点处内箍筋必须与钢筋笼主筋焊接牢固，且吊点位置不得随意改变。  

10、起吊前，首先是检查钢丝绳是否符合规定标准，挂钩是否有裂纹、保险是否有效可靠，吊车四脚是否垫稳固，钢筋笼吊点是否焊接牢固，工程部、生产部以及安质部检查合格后签发吊装令方可开始起吊。  

11、起吊时使用口哨示警，使起吊作业区域内人员撤出，制止吊车斜拉、斜吊。

12、在地基松散处，吊车下面可使用枕木或钢板支垫稳固，任何一方没有垫稳固，严禁起吊，起吊时派专人在围档外防护，同时注意架空电线安全。

13、起重机工作前，必须检查距尾部的回转半径500mm内无障碍物；起重机吊钢筋笼时，应先吊离地面20～50cm，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性、吊点和钢筋笼的牢固程度确认可靠后，才能继续起吊。

14、起重机起吊构件时，升降吊钩要平稳，避免紧急制动和冲击。起重机严禁在斜坡上作业。

15、钢筋骨架等特长构件运输，运输车辆行驶速度不超过5km/h，不允许运输过程中强行拖拽钢筋笼。

16、钢筋骨架吊装由专业人员指挥，吊装作业区严禁非工作人员进入，场内人员不得在运行的起重臂下站立，六级及以上大风时不得进行起吊作业。

四、安全用电

1、施工现场用电应严格执行《施工现场安全生产保证体系》、《施工现场临时用电安全技术规程》相关规定。

2、应根据临时用电布置图，铺设好用电线路；且必须采用三相五线制，三级配电两级保护。

3、各种机械设备做好接地接零，保证“一机一闸一箱一漏”，并在配电箱外标明用电设备名称。

4、施工现场电线电气设备设施采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏、保护网，现场电缆线可以架空或埋入地下，各种电器控制须设漏电保护装置，并设警示标识牌。

5、配电箱统一采用铁制配电箱，箱中导线的进线口和出线口设在箱体的下底面。严禁箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处有进出线路，进出线分路成束加护套并做防水弯，导线束不得与箱门口直接接触，并注意其防雨。配电箱要上锁，钥匙由现场电工保管，箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。在每个配电箱上安装漏电保护器。现场设二级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。

6、电器线路及靠电运转的施工机械修理须断电进行。

7、所有电力设备设专业电工经常检查、维护、管理，发现问题及时解决。 

8、电器设备的安装、拆卸、修理由电工专人负责，其余任何人不许乱动。

底人员

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