2、不溶物含量

3、可溶物含量

4、氯离子含量

5、硫酸根离子含量

6、碱含量

7、水泥凝结时间差

8、水泥胶砂强度比

2、地下水应在放水冲洗管道后接取，或直接用容器采集。

3、再生水应在取水管道终端接取。

4、混凝土企业洗刷水应沉淀后，在池中距水面100mm以下采集。

1、地表水每6个月检验一次。

2、地下水每年检验一次。

3、再生水每3个月检验一次，在质量稳定一年后，可每6个月检验一次。

4、混凝土企业设备洗刷水每3个月检验一次，在质量稳定一年后，可一年检验一次。

5、当发现水受到污染和对混凝土性能有影响时，应立即检验。

《建筑材料放射性核素限量》GB6566

《混凝土质量控制标准》GB501

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204

2、符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749要求的饮用水，可不经检验直接作为混凝土用水。

3、采用地表水、地下水、再生水作混凝土用水时应进行放射性检测

4、严禁将未经处理的海水用于钢筋混凝土和预应力混凝土

2、安定性

3、胶砂强度

4、氧化镁

5、氯离子

6、碱含量（碱含量低于0.6%的水泥）

7、水化热（中、低热硅酸水泥或低热矿渣硅酸盐水泥）

2、三氧化硫

3、烧矢量

4、密度

5、比表面积或细度

6、胶砂流动度

7、标准稠度

8、放射性

2、散装水泥在散装容器或输送设备中取样

2、取样应有代表性，可连续取，也可以从20个以上不同部位等量取样，总量至少12kg。

3、采用碱含量低于0.6%的水泥应做碱含量检测。

4、采用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥应检测水化热检测。

《中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥》GB200

《水泥取样方法》GB/T12573

《建筑材料放射性核素限量》GB6566

《混凝土质量控制标准》GB501

《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204

2、当进行大体积混凝土施工时，必须进行水化热检测。

3、当采用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥时，必须进行水化热检测。

4、采用碱含量低于0.6%的水泥应做碱含量检测。

2、含泥量

3、泥块含量

4、坚固性

5、氯离子含量

6、有害物质含量（云母、有机质、轻物质、硫酸盐、硫化物）

7、贝壳含量（海砂及淡化海砂）

8、石粉含量（人工砂、混合砂）

9、压碎值指标（人工砂）

2、含水率

3、吸水率

4、碱活性

5、放射性

6、堆积密度

7、紧密密度

2、车、船、皮带运输机等运输工具中

2、在料堆上取样时，取样部位应均匀分部，取样前先将取样部位表层铲除，然后从各部位抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。

3、从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份，组成一组样品。

4、从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。

《建设用砂》GB/T14684

《建筑材料放射性核素限量》GB6566

《混凝土质量控制标准》GB501

2、使用新产源的砂时，要进行全面的质量检验。

3、对于长期处于湿环境的重要混凝土结构所的砂，应进行碱活性检验。

4、人工砂主要参数可不包括氯离子含量和有害物质含量。

2、针片状颗粒含量

3、含泥量

4、泥块含量

5、压碎值指标

6、坚固性

2、含水率

3、吸水率

4、有害物质含量（有机物、硫化物、硫酸盐）

5、碱活性

6、放射性

7、岩石抗压强度

2、现场石子料场

3、车、船、皮带运输机等运输工具中取样

2、在料堆上取样时，取样部位应均匀分部，取样前先将取样部位表层铲除，然后从各部位抽取大致等量的石16份，组成一组样品。

3、从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取石8份，组成一组样品。

4、从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致等量的石16份，组成一组样品。

《建筑材料放射性核素限量》GB6566

《混凝土质量控制标准》GB501

《建设用卵石、碎石》GB/T14685

2、对于长期处于湿环境的重要混凝土结构所的石，应进行碱活性检验。

3、用于高强混凝土的粗骨料应检验岩石的抗压强度

1）抗压强度比

2）凝结时间差

3）收缩率比

2、匀质性指标：

1）PH值

2）氯离子含量

3）总碱量

2、匀质性指标：

1）含固量（液体必测）

2）含水率（粉状必测）

3)密度（液体必测）

4)细度（粉状必测）

2.每一检验批取样量不应少于0.2t胶凝材料所需用的减水剂量。

3.每一检验批取样应充分混匀，并应分为两等份，其中一份应按规定的检测项目及要求进行检验，每检验批检验不得少于两次；另一份应密封留样保存半年，有疑问时，应进行对比检验。

1）含气量

2）抗压强度比

3）收缩率比

4）渗透高度比

5）50次冻融强度损失率比

6）钢筋锈蚀

2、匀质性指标：

1）氯离子含量

2）碱含量

1）泌水率比

2）减水率

3）凝结时间差

2、匀质性指标：

1）含固量（液体必测）

2）含水率（粉状必测）

3)密度（液体必测）

4)细度（粉状必测）

5）水泥净浆流动度

2、每一检验批取样量不应少于0.2t胶凝材料所需用的外加剂量。

3、每一检验批取样应充分混匀，并应分为两等份，其中一份应按规定的检测项目及要求进行检验，每检验批检验不得少于两次；另一份应密封留样保存半年，有疑问时，应进行对比检验。

2、总碱量

3、PH值

4、抗压强度

5、凝结时间

2）含水率（粉状必测）

3）密度（液体必测）

4）细度（粉状必测）

2、每一检验批取样量不应少于0.2t胶凝材料所需用的外加剂量。

3、每一检验批取样应充分混匀，并应分为两等份，其中一份应按规定的检测项目及要求进行检验，每检验批检验不得少于两次；另一份应密封留样保存半年，有疑问时，应进行对比检验。

《混凝土外加剂》GB8076

混凝土用热轧光圆钢筋

2、力学性能：拉伸（屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、最大力总伸长率）

3、工艺性能：弯曲性能

4、质量偏差

2、拉伸试样2根、弯曲试样2根、化学分析1根。

3、测量钢筋质量偏差时，试样应从不同根钢筋截取，数量不少于5根，取长度不小于500mm。

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204

2、混合批质量不大于60t

混凝土用热轧带肋钢筋

2、力学性能：屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、最大力总伸长率

3、工艺性能：弯曲性能

4、质量偏差

2、化学成份分析

3、疲劳试验

4、品粒度

2、拉伸试样2根、弯曲试样2根、反弯曲1根、化学分析1根。

3、测量钢筋质量偏差时，试样应从不同根钢筋截取，数量不少于5根，取长度不小于500mm。

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204

2、混合批质量不大于60t

2、最小下屈服强度

3、规定非比例延伸0.2%的应力

4、最小断后延长率、收缩率

5、硬度

6、吸收能量

7、化学成分

2、机械性能和表面缺陷

3、热浸镀锌层

2、同一性能等级、材质、炉号、螺纹规格、机械加工工艺、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为一个交检批；

3、地脚螺栓与螺母验收检查应在出厂前进行。试验用试样由供需双方协商确定，试验可从同一交检批的产品实物上取样，也可选择按同一交检批一致的工艺技术要求制作，能够满足试验的试样，供需双方应在供货协议中明确。

《合金结构钢》GB/T3077-1999

2尺寸规格

3力学性能试验及化学成分分析

2焊缝内、外部质量

3试组装

4锌层外观质量、厚度、附着性、均匀性

5采用热喷锌防腐的构件还应检验锌层结合性

2尺寸规格

3力学性能试验及化学成分分析

2镀锌层附着量、附着性、均匀性

3焊缝质量

4试组装

扭矩系数（大六角头型）

预拉力（扭剪型）

螺母保证载荷

螺母及垫圈的硬度

材质

2、高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验：复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。

《钢结构用大六角头高强度螺栓》GB/T1228-2006

《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231-2006

《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB3632-2008

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

2、抗滑移系数检验用的试件由制作厂家加工，试件所代表构件应为同一材质、同一摩擦面处理工艺、同批制作，使用同一性能的高强度螺栓连接副，并在相同条件下同批发运。

3、以分部工程划分规定的工程每2000t为一检验批，不足2000t的可视为一批进行检验。

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

2、外观

3、外径

4、外层绞向

5、截面积

2、单位重量

3、绞合松散性

2、成缆光纤的截止波长

3、B1色散系数（1288-1339）

4、B1零色散斜率（1300-1324）

5、光纤衰减常数

2、光缆单位质量

3、光缆标称抗拉力RTS

4、最大允许拉力MAT

5、弹性模量

6、线膨胀系数

7、线性直流电阻

8、最大允许允许温度范围

9、短路电流

10、容许的最小弯曲半径

2、图纸尺寸（mm）

3、组装（配件质量、装配质量）

4、锌层均匀性CuSo4试验通过次数

5、破坏荷重（KN） 

GB/T2317-2008 电力金具试验方法

DL/T759-2009  连接金具

外观检查

拉伸负荷试验

尺寸与爬电距离检查

锌层试验

锁紧销操作试验

额定机械负荷耐受试验

陡波冲击试验

瓷绝缘子

尺寸检查

偏差检查

锁紧销检查

温度循环试验

机械破坏负荷试验

工频电压击穿试验

空隙性试验

附件锌层试验

1. 220kV及以下悬式绝缘子的绝缘电阻不应低于300MΩ，500kV悬式绝缘子、35kV及以下的支柱绝缘子的绝缘电阻不应低于500MΩ；

2. 半导体釉绝缘子的绝缘电阻自行规定；

3. 同批次产品抽检比例不得少于10%。

《标称电压高于1000V的架空线路用悬式复合绝缘子原件第二部分：尺寸和电气特征》GB/T20876.2-2007

GB/T1001.1-2003《交流系统用瓷或玻璃绝缘元件，定义试验方法和判定准则》

GB/T772-2005 《高压绝缘子瓷件技术条件》

GB/T775.1-2006 《绝缘子试验方法第一部分：一般试验方法》 

GB/T775.2-2003  《绝缘子试验方法第二部分：电气试验方法》

GB/T775.3-2006  《绝缘子试验方法第三部分：机械试验方法》

GB/T7253-2005《标称电压高于1000V的交流架空线路绝缘子交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件》

Q/GDW-10-J394-2008  江苏省电力公司支柱绝缘子及瓷套超声波检验技术导则

2．棒式支柱绝缘子不进行绝缘电阻测量试验

2、抗拉强度

2、抗拉强度

2、混凝土性能试验，坍落度（或维勃稠度）、抗压强度凝结时间

1、含气量。

2、泌水率。

3、抗拉强度。

4、抗折强度。

5、钢筋握裹力。

6、弹性模量。

7、抗冻性。

8、抗渗性

2、满足相关的国家及行业标准要求

2、含气量（有要求时）

3、沁水率。

4、凝结时间

2、氯化物总量。

3、表现密度

1）每拌制100盘且不超过100m 的同配合比的混凝土，取样不得少于1次。

2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次。

3）当一次连续浇筑超过1000m 时，同一配合比的混凝土每200m 取样不少于一次。

4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于1次。

5）预拌混凝土，应从混凝土交货地点开始算起20min内完成。

2、氯离子含量检测：同一工程、同一配合比的混凝土拌合物中水溶性氯离子含量的检测不应少于1次。当混凝土原材料发生变化时，应重新对混凝土拌合物中水溶性氯离子进行检测。

3、凝结时间：同一工程、同一配合比、采用同一批次水泥和外加剂的混凝土的凝结时间应至少检验1次。

4、含气量检测：有抗冻要求的混凝土含气量的现场检测频率应不低于坍落度或VC值的检测频次，含气量的允许偏差范围为±1.0%。  

《预拌混凝土》GB14902

《混凝土质量控制标准》GB501

《普通混凝土拌合物性能试验方法》GB/T50080

《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193

《混凝土氯离子含量检测技术规程》JGJ/T322

《水工混凝土耐久性技术规范》DL/T5241

2、按《混凝土强度校验评定标准》GB/T50107进行混凝土生产质量水平评定

2、抗压强度。

3、稠度。

4、保水性

2、分层度。

3、凝结时间。

4、抗渗性。

5、抗冻性。

6、收缩。

7、吸水率。

8、含气量。

9、静力受压弹性模量试验

《砌体结构施工质量验收规范》GB50203

《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70

《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235

2、制作日期

3、期领

4、荷载

5、强度

2、一般线路的悬垂直线塔基础，同一施工队每满5基或不满5基取一组，单基或连续浇筑混凝土量超过100立方时，应取一组。

3、大跨越设计的直线塔基础及拉线基础每腿应取一组，但当基础混凝土方量不超过同工程中大转角或终端塔基础时，则每基应取一组。

4、当原材料变化、配合比变更时应另制作试块。

《高强度混凝土强度检测技术规程》JGJ/T294

2、除符合上款规定外，每个桩下承台检测桩数不应少于1根。

3、大直径嵌岩灌注桩或设计等级为甲级的大直径灌注桩，应在本条第1、2款规定的检测桩数范围内，按不少于总桩数的10%的比例采用声波透射法或钻芯法检验。

《建筑基桩检测基础规程》JGJ106

2、握力值技术要求

3、破坏情况

    2、 试件握着强度试验结果应符合要求。液压握着强度不得小于导线设计使用拉断力的 95 % ;螺栓式耐张线夹的握着强度不得小于导线设计使用拉断力的 90% ;钳压管直线连接的握着强度不得小于导线设计使用拉断力的 95 %。架空地线的连接强度应与导线相对应。

《110kV-750kV架空输电线路施工及验收规范》GB 50233 - 2014

《电力金具试验方法 第一部分：机械部分》GB/T2317-2008

2、实测衰减

2、测试地点

3、光纤芯数

4、光缆型号

2、运行电压

3、额定电压

4、本体及底座绝缘电阻

5、测量泄漏电流（uA) 

6、1mA直流电压（kV）

7、75%U1mA下的泄漏电流（uA)

具有相应试验资质单位进行现场测试并出具交接试验报告

2、额定电压

3、电缆截面积

4、电缆长度

5、绝缘电阻（MΩ）：①主绝缘；②外护套绝缘；③内衬套绝缘

6、交流耐压试验：①试验电压（kV）；②持续时间（min）

7、相位检查：①对侧接地相；②对侧非接地相；③本侧（MΩ）

具有相应试验资质单位进行现场测试并出具交接耐压试验报告

2、运行电压

3、额定电压

4、本体及底座绝缘电阻

5、测量泄漏电流（uA) 

6、1mA直流电压（kV）

7、75%U1mA下的泄漏电流（uA)

具有相应试验资质单位进行现场测试并出具交接试验报告

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016

2、接地电阻Ω

具有相应试验资质单位进行现场测试并出具交接试验报告

2、参数试验：1相别核对  2感应电压  3绝缘测试 4直流电阻 5正序阻抗 6零序阻抗 7正序电容 8零序电容

3、110kV及以上线路工频参数测量

4、杆塔接地阻抗检测

5、线路避雷器检查及试验

6、冲击合闸试验

《杆塔工频接地电阻测量》DL/T887-2004

《输变电设备交接试验规程》Q/GDW10 108-02-001-2014