第一部分：概述
一、概述：
1、输电线路：是发电厂向电力负荷中心输送电能及电力负荷中心之间相互联络的长距离线路。如发电厂与变电站之间或各变电站与变电站之间联络的线路，一般电压等级在110kV及以上。
2、按电压等级分：一般将35kV~220kV输电线路称为高压输电线路；330kV~750kV输电线路称为超高压输电线路；1000kV及以上的输电线路称为特高压输电线路。
3、将电压等级不超过110kV，供电半径不超过15~30km的城市、厂矿及农业电力网络称为地方电力网；区域电力网包括孤立的输电系统和具有多个发电厂的电力系统中的电力网，其电压等级主要是220kV及以上的。
4、输电线路的任务和作用：
输电线路的任务是把发电厂、变电站及用户有机的联系起来，是输送电能的纽带，是电力系统的大动脉，起着输送分配和交换功率的作用。作用如下：输电线路解决了发电厂远离用电中心的问题，能充分利用动力能源，特别是水力资源，减少了煤耗和运输压力；把若干个孤立的发电厂及地方电力网连接成较大的电力系统，可以减少系统中总的装置容量；可以安装大容量的机组来代替小机组，减少单位容量建设投资，提高机组效率，减少消耗；能把若干个孤立的地区电力网连接成为大的电力系统，有效地提高了运行的经济性和供电可靠性。
二、输电线路的特点：
1、输电线路的分类：分为架空线路和电缆线路两类。
2、架空线路是将导线架设在杆塔上；电缆线路是将电缆敷设在地下（埋入土中或沟道中）和水底，一般应用在110kV及以下的输电线路上，目前巴彦淖尔电业局的220kV临（临河220kV变电站）~布（布拉格220kV变电站）线临河220kV变电站出口将采用电缆出线，设计截面积达到1600mm2。
3、与电缆线路相比，架空输电线路的优点：
1）所用的设备、材料简单，易于加工制造，价格低廉，工程投资较少；
2）本身结构简单，便于施工安装，工程建设速度快；
3）全部线路设置在露天，易于发现缺陷和事故点，便于巡视、检修和维修；
4）事故处理时间短，可减少停电时间和电量损失，可尽快恢复送电；
5）技术要求低，节省有色金属等。
所以除了特殊情况（如地形、污秽地区、大城市中心、过江跨海，以及特殊要求等）外，应尽先采用架空线路。
4、架空线路的缺点：
1）易遭受雷击、自然灾害和外力破坏，发生事故的机会较多。若配置自动重合闸装置，瞬间引起的事故可大为减少；
2）因导线裸置于空间，故对地面和建筑物等一些其他设施均需保持一定的安全距离，所以占地和空间较大，影响土地充分利用；
3）对附近的电台、电视、雷达、通讯线、铁路信号线等弱电流设施有干扰影响。
5、架空线路的分类：
A、按电压等级分类：
110kV、220kV、500kV、750kV等，目前正在兴建的特高压输电线路电压等级为1000kV。东北、西北地区还有66kV、154kV、330kV等电压等级。
B、按杆塔上的回路数目分类：
a、单回路线路：杆塔上只有三相导线及架空地线的的线路。
b、双回路线路：杆塔上有两回导线及架空地线的的线路。
c、多回路线路：杆塔上有三回及以上的三相导线及架空地线的的线路。
C、按杆塔材料分类：
a、铁塔线路：整条线路都是以角钢或钢管组合的铁塔做支持物。此类线路耗用的钢材比较多，使用地面积少，整齐美观，使用年限较长。
b、混凝土杆线路：整条线路都是以钢筋混凝土电杆做支持物。
c、木杆线路：整条线路都是以木杆做支持物。但由于木材需量大，使用年限短，目前新建送电线路均不采用。
d、轻型钢杆线路：轻型钢杆是指采用较小的型钢分段组合成的带拉线的轻型结构架做支持物。此类钢杆较混凝土杆小，便于运输，多用于高大山岭和运输困难的地方。
e、混合式杆塔线路：混合式杆塔线路是指电力线路的支持物包括铁塔、混凝土杆或轻型钢结构的等组成的线路。
目前普遍使用的是铁塔线路和铁塔、混凝土杆混合式线路。
6、对电力线路有哪些基本要求：
（1）保证线路架设质量，加强运行维护，提高对用户供电的可靠性。
（2）要求电力线路的供电电压在允许的波动范围内，以便向用户提供质量合格的电压。
（3）在送电过程中，要减少线路损耗，提供送电效率，降低送电成本。
（4）架空送电线路由于长期置于露天运行，线路的各元件除受正常的电气负荷和机械负荷作用外，还受到风、雨、冰、雪、大气污染、雷电等自然和人为条件的作用，要求线路各元件应有足够的机械和电气强度。
三、主要特征
⑴ 电压等级
⑵ 输送容量
⑶ 线路路径、路径长度
⑷ 线路回路数
⑸ 气象条件
最高气温（℃）
最低气温（℃）
覆冰气温（℃）
最大风速气温（℃）
安装气温（℃）
雷电过电压气温（℃）
操作过电压气温（℃）
年平均气温（℃）
最大风速（m/s）
覆冰风速（m/s）
安装风速（m/s）
雷电过电压风速（m/s）
操作过电压风速（m/s）
覆冰厚度（mm）
冰的密度（g/mm3）
雷暴日（或小时）
⑹土壤冻结深度（m）
⑺导地线型式
⑻绝缘子型式
⑼金具型式
⑽杆塔型式
⑾基础型式
⑿接地装置型式
第二部分：导线及避雷线
一、相关知识
1）导线：
作用：用于传导电流、输送电能，是传送电能的重要元件。
要求：要求导线具有良好的导电性能，较高的机械强度、疲劳强度和耐振性能，较小的温度伸长系数，一定的耐化学腐蚀能力。
种类及型号：硬铝绞线（LJ）、钢芯铝绞线（LGJ）（又可分为普通型[]、轻型[LGJQ]、加强型[LGJJ]三种）、防腐型钢芯铝绞线（LGJF）（分轻防型、中防型和重防型三种，其结构型式及机电性能与普通钢芯铝绞线相同。轻防腐型仅在钢芯上涂防腐剂，一般为中性凡士林油；中防腐型在钢芯和内铝线上涂防腐剂；重防腐型在钢芯和内外层铝线上涂防腐剂。）、钢芯稀土铝绞线（LGJX）（是通过对掺法和稀土优化综合处理生产出来，经过处理后的铝导体导电率高，直流电阻大为降低，抗拉强度提高1%~3%，犹为明显的是铝导体耐腐蚀性能比普通率提高1.2~1.8倍，使用寿命可提高1.5倍以上。）、铝合金绞线（HLJ）（包括铝合金绞线（[HLJ]、钢芯铝合金绞线[HLGJ]、加强型铝合金绞线[HL4GJJ]。）、扩径钢芯铝绞线（LGJK）（结构是以镀锌钢绞线为钢芯，第二层铝线股数较少，留有空间，第三层、第四层铝线缠绕紧密。将导线直径扩大，是为了减少电晕，以降低对无线电和高频通信的干扰，且为了减少电抗，以提高线路的输送能力）、硬铜导线（TJ）（是以硬紫铜拉制成单线而制成绞线。铜线与铝线相比，机械强
度高、导电性能好，但重量较重，价格贵。）
规格：LGJ-240表示标称截面积为240mm2的钢芯铝绞线。一般的实际截面积大于标称截面积。其中：L-铝 G-钢 Q—轻型 J-多股绞线 JJ-多股绞线加强型 240-标称截面积
为什么多使用钢芯铝绞线：
| 导线型号 | 允许电流（A） | 导线型号 | 允许电流（A） |
| LGJ—25 | 135 | LGJ—185 | 515 |
| LGJ—35 | 170 | LGJ—240 | 610 |
| LGJ—50 | 220 | LGJ—2×185 | 1030 |
| LGJ—70 | 275 | LGJ—2×240 | 1220 |
| LGJ—95 | 335 | LGJ—2×300 | 1380 （1420） |
| LGJ—120 | 380 | LGJQ—2×300 | 1380 （1420） |
| LGJ—150 | 445 | LGJQ—2×400 | 1650 |
不同温度下的修正系数
| 环境温度℃ | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 |
| 修正系数 | 1.2 | 1.15 | 1.11 | 1.05 | 1.0 | 0.94 | 0.88 | 0.81 | 0.74 |
作用：（1）减少雷电直接击于导线的机会；（2）避雷线一般直接直接接地，它依靠低的接地电阻泻导雷电流，以降低雷击过电压；（3）避雷线对导线的屏蔽及导线、避雷线的耦合作用，降低雷击过电压；（4）在导线断线情况下，避雷线对杆塔起一定的支持作用；（5）绝缘避雷线有些还用于通信，有时也用于融冰。
种类及型号：镀锌钢绞线（GJ）（一般结构为1x7、1x19、1x37，以碳素钢拉制成的单股线，外表镀锌后，用多股镀锌钢绞线制成绞线。与导线相比具有较高的机械强度和抗疲劳强度，经过热镀锌后具有良好的耐化学腐蚀和热稳定性能。）、铝包钢绞线、铝包钢绞线、钢芯铝包钢绞线（结构以单股钢线为芯，外面包以铝层，做成单股或多股绞线，一般用于线路大跨越段及330~500kV绝缘地线通讯使用。目前作为良导体应用在220kV架空输电线路上。
规格：GJ-35、GJ-50、GJ-70、GJ-100等。
绝缘避雷线：就是采用带有放电间隙的绝缘子把避雷线和线路杆塔绝缘起来，雷击时绝缘子的放电间隙被击穿，雷电流可通过被击穿的放电间隙所形成的通道引入大地。绝缘避雷线非但不影响防雷作用，而且还可利用绝缘避雷线作为载流线，用于避雷线融冰，也可作为电力载波通信的通道。此外，采用绝缘避雷线还可减小避雷线中由感应电流而引起的附加电能损耗。
OPGW复合光缆：由多根光纤和保护材料制成的一个或多个受到保护的光纤单元单元再同心绞和单层或多层金属线。
OPGW复合光缆的特点：具有普通地线和通信光缆的双重功能，实现防雷、通信的双重效果，适合110kV及以上电压等级的输电线路应用。它还具有承受拉力大，对风、冰、雷击等破坏性气候有较强的耐受能力，容纳光纤数量大，使用寿命长，可靠性高等优点。缺点是价格较高。
按材料分类的导地线技术特性表
| 项 目 | 钢芯铝绞线 | 合金类绞线 | 铝包钢类绞线 | 镀锌钢绞线 | OPGW | |||
| 普通 | 防腐 | 耐热铝 合金线 | 高强度钢芯铝合金线 | 高强度钢芯耐热铝合金线 | ||||
| 额定抗拉应力 | 一般 | 一般 | 一般 | 高 | 高 | 高 | 高 | —— |
| 载流量 | 一般 | 一般 | 大 | 一般 | 大 | 一般 | —— | —— |
| 允许运行温度 | 一般 | 一般 | 高 | 一般 | 高 | 一般 | —— | —— |
| 弧垂 | 一般 | 一般 | 一般 | 小 | 小 | 小 | 小 | 较小 |
| 耐振性能 | 一般 | 一般 | 一般 | 较好 | 较好 | 好 | 好 | 一般 |
| 耐腐蚀性能 | 一般 | 强 | 较强 | 一般 | 一般 | 强 | 一般 | 强 |
| 相同载流量单价 | 一般 | 一般 | 较高 | 高 | 高 | 较高 | —— | —— |
| 用 途 | 类 别 | 强度 | 载流量 | 防腐 | 允许运行温度 | 耐振能力 | 相同载流量单价 | |
| 特殊线路 | 大跨越导线 | 钢芯铝绞线（大钢比） | 较高 | 较高 | 一般 | 一般 | 一般 | 较高 |
| 高强度钢芯铝合金绞线 | 高 | 较高 | 一般 | 一般 | 一般 | 高 | ||
| 铝包钢芯铝合金绞线 | 高 | 较高 | 高 | 一般 | 一般 | 高 | ||
| 防腐型高强度钢芯铝合金绞线 | 高 | 较高 | 高 | 一般 | 一般 | 高 | ||
| 高强度钢芯耐热铝合金绞线 | 高 | 高 | 一般 | 高 | 一般 | 高 | ||
| 防腐型高强度钢芯耐热铝合金绞线 | 高 | 高 | 高 | 高 | 一般 | 高 | ||
| 铝包钢绞线(高导电率) | 高 | 一般 | 高 | 一般 | 一般 | 较高 | ||
| 大跨越地线 | 铝包钢绞线 | 高 | 高 | 高 | ||||
| 钢绞线 | 高 | 一般 | 高 | |||||
| OPGW | 较高 | 高 | 一般 | |||||
| 重覆冰线路 | 钢芯铝绞线（中钢比） | 较高 | 较高 | 一般 | 一般 | 一般 | 一般 | |
| 钢芯铝合金绞线 | 较高 | 较高 | 一般 | 一般 | 一般 | 较高 | ||
| 重污染线路 | 防腐型钢芯铝绞线 | 较高 | 较高 | 高 | 一般 | 一般 | 一般 | |
| 铝包钢芯铝绞线 | 一般 | 较高 | 高 | 一般 | 一般 | 一般 | ||
| 增容改造线路导线 | 铝合金绞线 | 一般 | 高 | 高 | 一般 | 一般 | 一般 | |
| 钢芯耐热铝合金绞线 | 一般 | 高 | 一般 | 高 | 一般 | 较高 | ||
| 普通线路 | 普通线路导线 | 铝合金绞线 | 一般 | 高 | 高 | 一般 | 一般 | 一般 |
| 钢芯铝绞线 | 一般 | 较高 | 一般 | 一般 | 一般 | 一般 | ||
| 防腐型钢芯铝绞线 | 一般 | 较高 | 高 | 一般 | 一般 | 一般 | ||
| 铝包钢芯铝绞线 | 一般 | 较高 | 高 | 一般 | 一般 | 一般 | ||
| 铝合金芯铝绞线 | 一般 | 高 | 高 | 一般 | 一般 | 一般 | ||
| 普通线路地线 | 钢绞线 | 高 | 一般 | 高 | ||||
| OPGW | 较高 | 高 | 一般 | |||||
（一）导线选用原则：
⑴ 根据负荷容量和电网发展规划、系统潮流确定导线载流量；
⑵ 在确定导线载流量的基础上，综合考虑导线经济电流密度、线路运行经验、环境条件、气象条件、综合造价等因素，确定导线的类别、型号；并按允许载流量、允许运行温度、电晕及无线电干扰等条件进行校验。
（二）导线选用技术要求
⑴ 无特殊要求时宜选用钢芯铝绞线、铝合金绞线、铝合金芯铝绞线；
⑵ 线路增容改造宜采用铝合金绞线或钢芯耐热铝合金绞线；
⑶ 大跨越线路宜采用钢芯铝绞线（大钢比）、高强度钢芯铝合金绞线、铝包钢芯铝合金绞线、防腐型高强度钢芯铝合金绞线、高强度钢芯耐热铝合金绞线、防腐型高强度钢芯耐热铝合金绞线、铝包钢绞线；
⑷ 线路在污染严重地区宜采用防腐型钢芯铝绞线或铝包钢芯铝绞线；
⑸ 线路在重冰区或风力较强地区宜采用钢芯铝绞线（大钢比）或钢芯铝合金绞线；
⑹ 导线的弧垂须满足设计规程要求；
⑺ 导线的选用还须考虑可靠的防振措施；
(8) 对特殊地段应考虑环境因素和气象条件的影响：如盐雾影响应考虑采用防腐类导线，大跨距应考虑提高钢芯强度。
（三）地线选用原则
⑴ 根据防雷设计和工程技术条件的要求，并按与导线配合及热稳定的要求选取地线；
⑵ OPGW的选取首先须满足线路防雷保护和自身抗雷击的要求，同时应满足光纤通信要求。
（四）地线选用技术要求
⑴ 无特殊要求时宜选用镀锌钢绞线；
⑵ 线路增容改造短路电流增大时，宜采用钢芯铝绞线或铝包钢类绞线；
⑶ 线路在腐蚀严重地区宜采用铝包钢类绞线；
⑷ 弧垂须满足设计规程要求；
⑸ 选用还须采取可靠的防振措施。
（五）监造
用户应委托具有技术权威的单位对导地线进行监造。监造单位应与运行单位共同对制造厂在以下主要方面进行监督、检查，并进行记录、归档，同时要求制造厂定期或按生产过程各阶段报送有关资料。
监造单位应编制监造大纲，并指派专业技术人员进行监造。
监造工作既不能解除或减轻制造厂按照合同规定应承担的责任，也不能替代制造厂的产品质量管理、检查和现场质量检验。
三、技术监督部分
（一）引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GBJ 233-1990 110～500kV架空电力线路施工及验收规范
GB 50150-91 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准
DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程
DL/T 741 -2001 架空送电线路运行规程
SDJ 276-90 架空电力线外爆炸压接施工工艺规程
SDJ/T 226-1987 架空送电线路导线和架空地线液压施工工艺规程
SDJJS 2－1987 超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则
国家电网公司 输变电设备技术标准
国家电网公司 预防输变电设备事故措施
国家电网公司 输变电设备运行规范
国家电网公司 输变电设备检修规范
（二）、 设计选型
线路的导线截面，除根据经济电流密度选择外，还应按电晕及无线电干扰等条件进行校验，并通过技术经济比较确定。大跨越段线路的导线截面如按允许载流量选择，应避免全线路的输送容量受大跨越段。
(1)根据气象条件、覆冰厚度、污秽和腐蚀等情况，结合运行经验选取导地线的型式。如盐雾影响应考虑采用防腐类导线，大跨距应考虑采用钢芯加强型导线。
(2)验算导线允许载流量时，导线的允许温度：钢芯铝绞线和钢芯铝合金绞线可采用+70℃（大跨越可采用+90℃）；钢芯铝包钢绞线（包括铝包钢绞线）可采用+80℃（大跨越可采用+100℃）或经试验决定；镀锌钢绞线可采用+125℃。
(3)地线应满足电气和机械使用条件要求，可选用镀锌钢绞线或复合型绞线。验算短路热稳定时，地线的允许温度：钢芯铝绞线和钢芯铝合金绞线可采用+200℃；钢芯铝包钢绞线（包括铝包钢绞线）可采用+300℃；镀锌钢绞线可采用+400℃。计算时间和相应的短路电流值应根据系统情况决定。
(4)导地线安全系数的选择应按设计规程的有关要求，做到合理、经济并相互配合。
（三）监造时监督的内容
监造应按照《架空输电线路技术标准》的有关要求执行，重点监督以下内容：
(1)生产导地线原材料需有检验合格报告并符合相应质量技术要求。
(2)制造厂的生产能力、检验手段应满足导地线生产的需要。
(3)制造厂的质量保证体系健全并运行有效。
(4)生产过程的关键工序和主要项目须执行监证。
（四 ）验收
验收应按照国家电网公司《架空输电线路技术标准》的有关要求执行，重点监督以下内容：
(1)试验方法正确；
(2)试验环境满足相关标准要求；
(3)仪器、仪表及试验设备满足试验要求并受控，计量仪器、仪表须溯源。
(4)试验人员具备相应资质；
(5)试验报告规范，试验结论正确。
(五) 标志、包装、运输、贮存
按照《架空输电线路技术标准》的有关要求执行，重点监督以下内容：
(1)导地线应有防损、防腐蚀措施。
(2)每盘导地线应标明：制造厂名称、导地线型号及规格、装运旋转方向或放线方向、运输时线盘不能平放的标志、由外至内每根导地线的长度、毛重及净重、日期和盘号。
（六）安装
(1)导地线的安装工艺、质量应满足GBJ 233-1990的相关要求。330kV及以上电压等级线路工程导线的展放必须采用张力放线，张力放线的操作应符合GBJ 233-1990和《超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则》的规定。
(2)放线过程中，应对导地线进行外观检查。对制造厂在线上已做出损伤或断头标志的地方，应查明情况妥善处理。
(3)放线、紧线时如导地线有损伤，应按GBJ 233-1990的要求处理。
(4)接续管的握着强度不得小于导线计算拉断力的95%，在一个档距内每根导线或地线上只允许有一个接续管和三个补修管，若采用张力放线时不应超过两个补修管。
(5)架线后应测量导线对被跨越物的净空距离，计入导线蠕变伸长换算的最大弧垂必须符合设计规定。
(6)紧线后弧垂允许偏差及相间弧垂允许不平衡最大值见表1。
表1 弧垂允许偏差及相间弧垂允许不平衡最大值
| 线路电压等级 | 110（66）kV | 220kV及以上 |
| 弧垂允许偏差 | ＋6%，-2.5% | ＋3% |
| 相间弧垂允许不平衡最大值（mm） | 200 | 300 |
（七） 运行维护
按照DL/T 741 -2001和《110（66）kV～500kV架空输电线路运行管理规范》执行，重点监督以下内容：
(1)定期检查导地线（包括耦合地线、屏蔽线）有无锈蚀、断股、损伤或灼伤等情况。
(2)检测因环境温度变化、覆冰、蠕变等原因后引起的弧垂及交叉跨越距离变化情况。
(3)大负荷期间增加特巡，重点监测弧垂的变化和接点的过热情况。
(4)导地线表面腐蚀、外层脱落或呈疲劳状态，应取样进行强度试验。若试验值小于原破坏值的80%，应换线。
(5)导地线由于断股、损伤减小截面的处理应按表2执行。
表2 导地线截面处理方法
| 线别 | 缠绕或护线预绞丝 | 用补修管或补修 预绞丝补修 | 切断重接 | |
| 钢芯铝绞线 钢芯铝合金绞线 | 断股损伤截面不超过铝股或合金股总面积7% | 断股损伤截面不超过铝股或合金股总面积7%～25% | 1.钢芯断股 2.断股损伤截面超过铝股总面积25% | |
| 铝绞线 铝合金绞线 | 断股损伤截面不超过铝总面积7% | 断股损伤截面不超过铝总面积7%～17% | 断股损伤截面超过总面积17% | |
| 镀锌钢绞线 | 19股断1股 | 7股断1股 19股断2股 | 7股断2股 19股断3股 | |
| 注： 1.OPGW的修补应特殊考虑。 2.铝包钢芯铝绞线、铝包钢绞线的处理可参照执行。 3.如断股损伤减少截面虽达到重接的数值，但确认采用螺旋式补修条等新型的修补方法能恢复到原来强度及载流能力时，可不作切断重接处理。 | ||||
A）导线、地线锈蚀、断股、损伤或闪络烧伤；
B)导线、地线弧垂变化、相导线间距变化；
C)导线、地线上扬、振动、舞动、脱冰跳跃、相导线鞭击、扭绞、粘连；
D)导线、地线接续近距过热、变色、变形、滑移；
E)导线在线夹内滑动、释放线夹船体部分自挂架中脱出；
F)跳线断股、歪扭变形、跳线与杆塔空气间隙变化，跳线间扭绞；跳线舞动、摆动过大；
G)导线对地、对交叉跨越设施及对其他物体距离变化；
H)导线、地线上悬挂有异物。
第三部分 金具
一、基本概念：
金具：
A、金具的作用：导线、避雷线的接续、固定及保护；绝缘子的组装、固定及保护；拉线的组装及调整。
B、金具的分类：支持金具（悬垂线夹类，以字母C表示）、紧固金具（耐张线夹类，以字母N表示）、连接金具（无分类代表字母）、接续金具（以字母J表示）、保护金具（以字母F表示）、拉线金具。
C、对金具的基本要求：线路金具一般都是由铸钢和可锻铸铁制成。要求线路金具应具有足够的机械强度，对连接导电体的部分金具，要具有良好的电气性能。线路金具在制造过程中，应无毛刺飞边、沙眼气泡、裂纹变形，表面应光洁，镀锌层应均匀。配套金具应做到规格适合、不缺件、无锈蚀，螺杆、螺母应配合良好，线夹船体压板与导线接触面应光滑，制造质量和尺寸应符合国家标准规范。
D、金具的用途：
支持金具，又称悬吊金具或悬垂线夹。主要用来悬挂导线于绝缘子串上（多用于直线杆塔）及悬挂跳线于绝缘子串上，或将避雷线悬挂在直线杆塔上。如XGU-2，CGU-2等。
ⅰ悬垂线夹的分类：U型螺丝式悬垂线夹（由可锻铸铁制造的线夹船体、压板及U型螺丝组成。它利用两个U型螺丝压紧压板使导线固定在线夹船体中，船体由两块钢板冲压而成的挂板吊挂，挂板安装在船体两侧的挂轴上，线夹转动轴和导线在同一轴线上，回转灵活）、带U型挂板悬垂线夹、带碗头挂板悬垂线夹、防晕型悬垂线夹、钢板冲压悬垂线夹（线夹的船体由钢板冲压而成，无挂板，悬挂点位于导线轴线上方，、U型螺丝向上安装，施工方便。这种线夹具有加工工艺简单，生产周期短，成品率高，重量轻，配件少等优点，适用于安装中小截面的钢心铝绞线及铝绞线）、铝合金悬垂线夹（线夹船体及压板以铝合金铸造而成，无挂板，悬挂点位于导线轴线上方。这种线夹强度高、重量轻、磁损小，适用于安装中小截面的钢心铝绞线及铝绞线）、垂直排列双悬垂线夹、坐立式悬垂线夹、预绞式悬垂线夹、加强型悬垂线夹（适用于重冰区）。
各类悬垂线夹的技术特性表
| 项 目 | 固定型 | 防晕型 | 铝合金 | 加强型 | 垂直排列 双 导 线 | 预绞式 |
| 主要使用 范围 | 一般线路 | 330kV~ 500kV线路 | 一般 线路 | 大跨越、重冰区线路 | 双导 线 线 路 | 一般线路OPGW线路 |
| 主要材料 | 可锻铸铁 | 铝合金 | 铝合金 | 可锻铸铁 | 可锻铸铁 | 铝合金 |
| 标称破坏载荷 | 一般 | 一般 | 一般 | 大 | 一般 | 一般 |
| 节能性能 | 一般 | 好 | 好 | 一般 | 一般 | 好 |
| 有无防晕性能 | 无 | 有 | 无 | 无 | 无 | 无 |
| 握力 | 一般 | 一般 | 一般 | 高 | 一般 | 一般 |
ⅱ耐张线夹分类：螺栓型耐张线夹（是借U型螺丝的垂直压力与线夹的波浪形线槽所产生的摩擦效应来固定导线的。又可分为倒装式螺栓型耐张线夹、冲压式耐张线夹、铝合金螺栓型耐张线夹，铝合金螺栓型耐张线夹系采用高强度铝合金铸造，具有强度高、抗腐性能好，并具有节能效果；冲压式螺栓型耐张线夹以钢板冲压制造而成，其U型螺丝向上安装，适用于安装中小截面的铝绞线及钢心铝绞线。）、楔型耐张线夹（楔型耐张线夹利用楔劈力作用，使钢绞线锁紧在线夹内。楔型耐张线夹本体和楔子为可锻铸铁制造，钢绞线弯曲成与楔子一样的形状安装在线夹中，当钢绞线受力后，楔子与钢绞线同时沿线夹筒壁向线夹出口滑移，愈拉愈紧，逐渐呈锁紧状态。楔型耐张线夹又可分为楔型耐张线夹、楔型UT形耐张线夹、楔型UT形耐张线夹[不可调式]）、压缩型耐张线夹（压缩型耐张线夹由铝管与钢锚组成，钢锚用来接续和锚固钢芯铝绞线的钢芯，然后套上铝管本体，以压力使金属产生塑性变形，从而使线夹与导线结合为一个整体。按通常采用的结构形式，线夹的钢锚承受导线全部压力，故它的机械强度与导线额定抗拉力相匹配的。压缩型耐张线夹的安装可采用液压或爆压。压缩型耐张线夹可分为常规钢芯铝绞线用压缩型耐张线夹、300跳线的压缩型耐张线夹[在架设500kV超高压输电线路时，采用正方形排列的四导线，为了避免上两根导线引下线在跳线处产生碰击和摩擦，上两根导线的耐张线夹的跳线采用300安装，适用于四导线的直跳、绕跳和空中跳安装]、（83）标准钢芯铝绞线用压缩型耐张线夹、院线同芯铝钢芯铝绞线用耐张线夹、铝合金绞线用压缩型耐张线夹、钢芯铝合金绞线用压缩型耐张线夹、良导体—铝包钢绞线、铝合金绞线用及高强度钢芯铝绞线用耐张线夹、避雷线用压缩型耐张线夹、拉线用压缩型调整式耐张线夹、扩径导线用耐张线夹、爆压型耐张线夹。
各类耐张线夹的技术特性表
| 项目 | 液压型 | 螺栓型 | 预绞式 | 爆压型 | 拉线线夹 |
| 主要使用范围 | 一般线路 | 中、小截面导线 | OPGW线路 | 一般线路 | 拉线连接 |
| 主要结构型式 | 液压型 | 螺栓型 | 预绞式 | 爆压型 | 楔型或液压 |
| 主要材料 | 铝或铝合金 | 可锻铸铁或铝合金 | 铝合金 | 铝 | 可锻铸铁 |
| 标称破坏载荷 | 大 | 一般 | 一般 | 大 | 一般 |
| 握力 | 大 | 一般 | 一般 | 大 | 一般 |
Iii连接金具的分类：根据连接金具的使用条件和特点，连接金具可分为三大系列。球-窝系列连接金具。球-窝系列连接金具是专用金具，它是根据与绝缘子连接的结构特点设计出来的，用于直接与绝缘子连接，是与球窝型结构的悬式绝缘子配套的，包括各种球头挂环、碗头挂板等。球-窝系列连接金具的优点是没有方向性，挠性大，可转动，装、卸均方便，有利于带电作业。球-窝系列连接金具均配有缩紧销；缩紧销有W型推拉销和R型推拉销；推拉销的特点是绝缘子装卸时只需将销子从销孔内拉出（但仍挂在铁帽窝内）推进，无需取出，并可重新打入，既方便装卸，又可避免销子丢失。此类金具包括球头挂环、碗头挂板等。环-链系列连接金具。环-链系列连接金具是通用金具，它采用环与环相连的结构，属于线-线接触金具。环-连接是连接金具普遍使用的结构形式，其结构简单，受力条件好，转动灵活，不受方向的，转动角度比球-窝型大得多。环-链系列连接金具包括U型挂环、直角环、延长环（又名平行环或椭圆环）及U型螺丝等。U型螺丝分为普通型U型螺丝和加强型（带缘台的），加强型（带缘台的）U型螺丝是将普通型U型螺丝下端的螺母改为与螺杆锻造成一个带缘整体。U型螺丝螺纹部分安装于横担钢板上方，风偏时，横向荷载由缘台作为支撑点，螺杆受弯曲而不损伤螺纹，提高了U型螺丝的横向承载能力。加强型（带缘台的）U型螺丝适用于电压为220kV及以上，线路导线截面较大的悬垂绝缘子串。但由于螺杆带缘，用一般球头挂环无法组装，必须加装长椭圆球头环或加装U型挂环。板-板系列连接金具。板-板系列连接金具也是通用金具，它的连接必须借助于螺栓或销钉才能实现。板-板系列连接是连接金具普遍适用的简单结构形式。对盘形悬式绝缘子使用的板-板系列连接金具是双腿槽型与单腿扁角的结构。板-板系列连接金具主要包括：平行挂板、直角挂板、U型挂板、联板、牵引板、十字挂板、联板支撑等。板-板系列连接金具多数采用中厚钢板以冲压、剪割等工艺制成，一般情况下不宜采用铸造加工工艺。
各类连接金具的技术特性表
分类
| 项目 | 球头挂环 | 碗头挂板 | U型挂环 | 挂环 | 拉杆 | U型螺丝 | 挂板 | 调整板 | 牵引板 | 联板 |
| 主要连接型式 | 球-窝连接 | 球-窝连接 | 环-链连接 | 环-链连接 | 环-链连接 | 环-链连接 | 板-板连接 | 板-板连接 | 板-板连接 | 板-板连接 |
各类接续金具的技术特性表
| 项 目 | 钢绞线用 接续管 | 钢芯铝绞线用液压接续管 | 钢芯铝绞线用爆压接续管 | 补修管 | 并沟线夹 | 跳线线夹 |
| 主要使用范围 | 钢绞线 | 钢芯铝绞线用液压 | 钢芯铝绞线用爆压 | 导地线补修 | 跳线接续 | 跳线接续 |
| 主要材料 | 钢 | 铝、钢 | 铝、钢 | 铝、钢 | 铝、钢 | 铝 |
| 项 目 | 钢绞线用接续管 | 钢芯铝绞线用液压接续管 | 钢芯铝绞线用爆压接续管 | 补修管 | 并沟线夹 | 跳线线夹 |
| 主要使用范围 | 钢绞线 | 钢芯铝绞线用液压 | 钢芯铝绞线用爆压 | 导地线补修 | 跳线接续 | 跳线接续 |
| 主要材料 | 钢 | 铝、钢 | 铝、钢 | 铝、钢 | 铝、钢 | 铝 |
保护金具分为机械和电气两大类。机械类保护金具是为防止导线、避类线因受振动而造成断股。电气类保护金具是为防止绝缘子因电压分布过分不均匀而过早损坏。如FD-4、FG-35等。
各类防护金具的技术特性表
| 项目 | 防振锤 | 预绞丝 护线条 | 间隔棒 | 均压环 | 屏蔽环 | 均压屏蔽环 |
| 主要防护功能 | 导地线防振 | 导地线防振 | 导线防振、间隔 | 绝缘子均压 | 导线、金具防晕 | 绝缘子均压，导线、金具防晕 |
| 主要使用范围 | 一般线路 | 一般线路 | 220kV~500kV多导线 | 合成绝缘子，330 kV~500kV线路 | 330kV~500kV线路 | 330kV~500kV线路 |
| 主要材料 | 铸铁 | 铝合金 | 铝合金 | 铝、铝合金或钢 | 铝、铝合金或钢 | 铝、铝合金或钢 |
导地线在受到稳定的横向微风作用下会产生振动，引起导地线在线夹出口处断股、断线，在导地线适当的位置安装防震锤、阻尼线以吸收、消耗部分导地线的震动能量，把导地线的震动减小到允许范围内。
防振锤是如何防振的：常用的防振锤，是由一段钢绞线的两端各装一个重锤，中间装有专为挂于导线、避雷线上的夹板组成。其防振原理是：当导线、避雷线振动时，防振锤的夹板随着一起上下振动，由于两端重锤的惰性，使钢绞线两端不断上下弯曲，而又促使重锤运动。它的运动能量是从导线、避雷线的运动中吸收的，防振锤钢绞线弯曲的愈激烈，消耗导线、避雷线的运动的能量越多，从而使导线、避雷线振动减小到可以耐受的程度。所以说，防振锤是靠消耗导线、避雷线振动的能量，达到控制振幅来保护导线、避雷线的。
拉线金具，用于拉线的连接、固定和调整。如NUT-2。
二、技术标准部分
1、选用原则
⑴ 根据线路特征、导地线规格型号、绝缘子型式、综合造价、线路运行经验、环境条件、气象条件等选用金具类别；
⑵ 根据GB 50061-1997、DL/T 5092-1999等规程规定、选择金具具体型式；
⑶ 金具组装后，须保证绝缘子串在顺线路方向和横线路方向均能转动灵活；
⑷ 一般情况下，架空输电线路宜选用定型金具。
2、选用技术要求
⑴ 基本要求
1）均应按现行有关标准及规定程序批准的图纸制造；
2）破坏荷重应不小于标称值；
3）电气接触性能应符合下列规定：
a 导线接续处两端之间电阻应不大于等长导线的电阻；
b 导线接续处的温升应不大于被接续导线的温升；
c 承受电气负荷的所有金具，其载流量应不小于被安装导线的载流量。
⑵ 悬垂线夹
1) 无特殊要求时宜选用固定型悬垂线夹；
2) 330kV~500kV电压等级线路不采用屏蔽环时，须采用防晕型悬垂线夹；
3) 当需要进一步提高架空输电线路节能性能时，宜采用铝合金悬垂线夹；
4) 对于大跨越架空线路和线路在重冰区或强风区时，应采用加强型悬垂线夹；
5) 线夹规格须与导地线规格相对应；
6) 线夹标称破坏载荷须满足设计、运行要求；
7) 线夹握力须满足GB/T 2317.1-2000、DL/T 756-2001的相关规定。
⑶ 耐张线夹
1）无特殊要求时，对中小截面导线宜选用螺栓型耐张线夹；对大截面导线宜选用压缩型耐张线夹；
2） 线夹标称破坏载荷不小于安装导线或地线的计算拉断力值；
3） 压缩型耐张线夹、预绞式耐张线夹握力应不小于导地线计算拉断力的95%；非压缩型耐张线夹握力应不小于导地线计算拉断力的90%；
4） 导线耐张线夹接续处的电阻应不大于等长导线的电阻；温升应不大于被接续导线的温升；载流量应不小于被安装导线的载流量；
5） 线夹规格须与导地线规格相对应。
⑷ 连接金具
1） 根据已选定的绝缘子的机械破坏荷载确定连接金具的机械荷载。地线连接金具悬垂破坏荷载除以金具的安全系数后，应不小于地线的最大荷载；耐张破坏荷载应与地线等强度配合；
2） 连接金具之间及连接金具与绝缘子、线夹连接部位的结构尺寸相配合，应符合GB 2314-1997的规定；
3） 连接金具的选用，应尽量避免点接触的组装方式。
⑸ 防护金具
1） 根据线路导地线的型号和防振要求等选用防振锤、预绞丝护线条及间隔棒的型号和数量。详见GB 50061-1997、DL/T 5092-1999、GB 2314-1997等标准；
2） 330kV及以上电压等级架空输电线路须安装均压屏蔽环；
3） 均压环、屏蔽环、均压屏蔽环的一般技术条件应符合GB 2314-1997的规定。
⑹ 接续金具
1） 根据线路导地线的种类、型号等条件选用接续金具的型号、规格；
2） 压缩型接续金具、预绞式接续条的握力应不小于导地线计算拉断力的95% ；
3） 压缩型接续金具接续处的电阻应不大于等长导线的电阻；温升应不大于导线的温升；载流量应不小于导线的载流量。
3、监造
用户应委托具有技术权威的单位对线路设备进行监造。监造单位应与运行单位共同对制造厂在以下主要方面进行监督、检查，并进行记录、归档，同时要求制造厂定期或按生产过程各阶段报送有关资料。
监造单位应编制监造大纲，并指派专业技术人员进行监造。
监造工作既不能解除或减轻制造厂按照合同规定应承担的责任，也不能替代制造厂的产品质量管理、检查和现场质量检验。
4、标志、包装、运输、贮存
标志
⑴ 按标准和图样的规定，做出清晰的永久性的标志，其内容包括：
1）识别标志（型号）；
2）制造厂识别标志（厂标）。
⑵ 标志方法及要求：
1）标志部位明显；
2）用铸造方法生产的金具，应在铸造时一并铸出标志，凹字应与金具表面在同一水平上，外加凸槽加框；
3）用冲压或锻造方法生产的钢制金具应在热镀锌前压出标志。铝制品金具应采用压印法标志。
⑶ 压缩型金具应注明压接起迄点位置；预绞式金具应注明安装起始位置。
包装
1包装须保证在运输中不致因包装不良而损伤金具，包装的材质必要时由双方商定。
2作为导电体的金具，必须在图样规定的电气接触表面上涂以中性防腐油，并加保护
套；管状铜、铝金具应封堵管口，防止在运输和贮存中受到损伤或脏污。
⑶ 包装物上应标明：
1）制造厂名称、厂标
2）产品名称、型号
3）包装数量、质量
4）必要的其他标志
⑷ 每件包装体总质量不超过50kg。
⑸ 每件包装体应附有技术检验部门及检查员印章的产品合格证及必要的技术文件。
⑹ 根据用户要求，制造厂应提供有关金具组装及使用注意事项的说明书。
运输
装卸及运输过程中，应避免摔、撞、冲击。
贮存
产品应按规格、类别、等级等分别摆放，并建立台帐
制造厂提供的技术资料
⑴ 技术参数表
⑵ 生产计划
⑶ 规定要求的各项试验及检验报告
⑷ 产品合格证书
备品备件
⑴ 制造厂应提供用户要求的备品备件；
⑵ 所有备品备件应该是未使用过的，与所提供设备的相应部件可以互换，并应是同样规范、材料和工艺制造的，具有同等的机械和电气等性能。
三、技术监督部分
1、设计选型
(1)金具应选用定型产品，推广使用节能型金具。
(2)金具应具有足够的机械强度，考虑最大使用荷载时安全系数为2.5，断线、断联时为1.5。耐张和接续金具还应具有良好的导电性能。
(3)金具表面应热浸镀锌或采取其它等效的防腐蚀措施。
(4)对在严重腐蚀、大跨越、重冰区、导线易舞动区、风口地带和季风较强地区等特殊区域使用的金具应适当提高相应性能指标。
(5)330kV及以上电压等级线路的金具必须满足防电晕和无线电干扰限值的要求。
(6)拉线金具的强度设计值，应取国家标准金具的强度标准值（特殊设计金具应取最小试验破坏强度值）除以1.8的抗力分项系数确定。
(7)采用非标金具必须通过技术鉴定（评审）。
2、监造
监造应按照国家电网公司《架空输电线路技术标准》的有关要求执行，重点监督以下内容：
(1)生产金具原材料和外购件须有检验合格报告并符合相应质量技术要求。
(2)定型金具生产应符合相应国家标准、行业标准所规定的相关要求。
(3)非标金具应按照设计图样生产制造并满足设计要求。
(4)制造厂的质量保证体系应健全并运行有效。
(5)制造厂的生产能力、检验手段应满足金具生产的需要。
(6)生产过程的关键工序和主要项目需执行监证。
3、 验收
验收应按照国家电网公司《架空输电线路技术标准》的有关要求执行，重点监督以下内容：
(1)金具除进行抽样试验外，必要时可进行部分型式试验项目，制造厂应提供加工图纸。
(2)试验方法正确；
(3)试验环境满足相关标准要求；
(4)仪器、仪表及试验设备满足试验要求并受控，计量仪器、仪表应溯源。
(5)试验人员具备相应资质；
(6)试验报告规范，试验结论正确。
4、 标志、包装、运输、贮存
应按照国家电网公司《架空输电线路技术标准》的有关要求执行，重点监督以下内容：
(1)对涂有电力脂的金具，需用塑料袋密封内包装。
(2)装配式金具必须配装后包装，分离的钢件与铝件一般不应混装，若必须混装时应有防碰措施。
5、 安装
按照国家电网公司《架空输电线路技术标准》的有关要求执行，重点监督以下内容：
(1)压缩型耐张线夹、接续管、拉线金具的压接质量满足GBJ 233-1990和GB 2314-1997的要求。
(2)防振金具、间隔棒等防护金具按设计要求安装并保证位置正确。
(3)按照设计要求和制造厂提供的图纸检查OPGW金具的安装情况。
6、运行维护维护
按照DL/T 741 -2001和国家电网公司《110（66）kV～500kV架空输电线路运行规范》执行，重点监督以下内容：
(1)线路发生重覆冰或舞动等异常情况后，应对其金具进行检查，对裂纹、变形、磨损严重、锌层脱落等不满足继续运行要求的金具应及时更换。
(2)对导线接续金具和耐张线夹应进行测温检查，测温宜选在线路负荷较大和环境温度较高时进行；当温升超过40K或温度达到90C时，应采取相应措施。
(3)间隔棒应注意线夹紧固件的松脱和橡胶垫的磨损，发现问题立即处理。
7、巡视的主要内容：
1、金具发生变形锈蚀、烧坏、裂纹、金具连接处转动不灵活，磨损后的安全系数小于2.0（即低于原值的80%）；
2防震锤、阻尼绳、间隔棒等防振金具发生位移；
3、屏蔽环、均压环出现倾斜于松动；
4、接续金具出现下列任一情况：
1）外观鼓包、裂纹、烧伤、滑移或出口处断股，弯曲度不符合有关规程要求；
2）接续金具温度高于导线温度10 0C，跳线连板温度高于导线100C;
3)接续金具的电压降比同样长度的电压降的比值大于1.2；
4）接续金具过热变色或连接螺栓松动；
5）接续金具探伤发现金具内严重烧伤、断股或者压接不实（有抽头或移位）
第四部分 杆塔
一、概念：
杆塔
A、定义：杆塔是用来支持导线和避雷线及其附件，并在各种气象条件下使导线、避雷线、杆塔之间，以及导线和地面、交叉跨越物及其他建筑物之间保持一定的安全距离。
B、杆塔分类：
线路杆塔可按结构材料、使用功能和结构型式分类。
①按结构材料可分为木结构、钢结构、铝合金结构和钢筋混凝土结构杆塔几种。木结构杆塔因强度低、寿命短、维护不便，并且受木材资源，在中国已经被淘汰。钢结构有桁架与钢管之分。格子形桁架杆塔应用最多，是超高压以上线路的主要结构。铝合金结构杆塔因造价过高，只用于运输特别困难的山区。钢筋混凝土电杆均采用离心机浇注,蒸汽养护。它的生产周期短,使用寿命长，维护简单，又能节约大量钢材。采用部分预应力技术的混凝土电杆还能防止电杆裂纹，质量可靠。中国使用最多，占世界首位。
②按结构形式可分为自立塔和拉线塔两类。自立塔是靠自身的基础来稳固的杆塔。拉线塔是在塔头或塔身上安装对称拉线以稳固支撑杆塔，杆塔本身只承担垂直压力。这种杆塔节约钢材近40％，但是拉线分布多占地，对农林业的机耕不利，使用范围受到。由于拉线塔机械性能良好，能抗风暴袭击和线路断线的冲击，结构稳定，因而电压越高的线路应用拉线塔越多。加拿大魁北克在735千伏线路上又新创出一种悬链塔,经济效益很好。各国在研究1000千伏以上线路时，多以这种塔型为主要对象。
③按使用功能可分为承力塔、直线塔、换位塔和大跨越高塔。按同一杆塔所架设的输电线路的回路数，还可分为单回、双回和多回路杆塔。承力塔是输电线路上最重要的结构环节。它分段设立，将导线的耐张绝缘子串锚挂在塔上，承担两侧导线、地线的挂线张力和事故时的不平衡拉力。这种杆塔便于分段施工，可制约运行中发生事故的范围。承力塔又可分为耐张塔、转角塔和终端塔。直线塔是线路上用得最多的结构。它只承担导线、地线的悬挂作用以及气象荷载。直线塔的技术设计数据是决定全线路杆塔经济指标的关键。换位塔是实现导线换位，以使输电线路参数平衡的杆塔。中国以60～80公里为一个整循环换位段(有的国家有200公里不换位的线路)。大跨越高塔指跨越通航的江河的大跨度高塔。这样可以避免在江河中安装铁塔所带来的一系列不便（如设计复杂、基础施工费用大、工期长等），通常设计双回路跨越线路。世界上 220千伏、档距在1000米以上的大跨越约90处，中国有10处。中国在跨越塔中最先采用钢筋混凝土烟囱式塔型（武汉跨长江和汉江的跨越塔），耗钢指标低，运行维修方便。以后又采用钢管塔（南京跨长江,高193.5米）、拉线钢结构塔（黄埔跨珠江，高190米）。
C、各类杆塔的作用：
直线杆塔的作用：直线杆塔又称中间杆塔，分为直线单杆及直线门型杆。用于线路的直线走向处。只能承受导线自重、导线覆冰以及导线上所受的风压，它不能承受导线一侧断线形成的不平衡张力。
直线杆塔的使用范围：由于目前电力线路导线型号一般较大，杆塔承受的荷载较过去偏大，所以35kV~110kV线路直线杆塔中，混凝土杆一般采用门型双杆，拔梢杆梢径多采用∮190、∮230两种，锥度均为1/75，根据地形也常采用单杆或门型杆。在较大档距及一些交跨位置，也多采用带拉线的门型直线杆，其梢径为∮300。220kV~500kV线路绝大部分为自立式直线塔，220kV线路中也常采用门型杆、门型拉线杆或V型拉线塔。
耐张杆塔的作用：耐张杆塔是一种坚固稳定的杆塔，它在安装或断线事故情况下均承受顺线路方向的张力，两个耐张杆塔之间一般都是直线杆塔，该线路段称为一个耐张端。它的作用是当线路发生倒杆、断线时，在线路两侧拉力不平衡情况下，把事故在一个耐张段中，以防倒杆继续扩大。
转角杆塔的作用：用于线路的转角处，线路转向内角的补角称为线路转角，转角杆塔两侧导线的张力不在一条直线上，为了减少不平衡张力在杆塔上的作用，一般在线路方向的反方向地线和导线的横担处加上反向拉线，转角电杆主要负荷变为中心受压，减少弯曲力矩。充分发挥其结构的抗压强度特性。一般可分为300、600、900。
终端杆塔作用是什么？
答：终端杆塔一般位于线路首端，即发电厂和变电站出线第一基杆。它接于发电厂和变电站母线上的龙门架上。由于龙门架结构强度很小，且出线又多，受单侧张力较大，所以终端档距不宜过大，一般为60～100m,且导地线在放线时常使用松弛应力，终端杆在线路侧张力要大大超过变电站那一侧的张力。所以终端杆是一种承受单侧张力的耐张杆塔。
换位杆塔的作用是什么？
答：按有关规程规定：“在中性点直接接地的电力网中，长度超过100km的线路均应换位，换位循环长度不宜大于200km。线路换位的目的是要使每相导线感应阻抗和每相的电容相等，以减少三相线路参数的不平衡。所谓换位循环，指在一定长度内有两次换位，而三相导线都分别处于三个不同位置。
跨越杆塔的作用是什么？
跨越杆塔位于线路与通信线、电力线、河流、山谷、铁路交叉跨越的地方，分为直线型和耐张型两种，其高度较一般杆塔高的多。由于跨越距离档距很大，跨越杆塔承受的张力也很大，所以塔型结构复杂，耗钢量和投资较多。
常用的塔型主要可分为以下几种形式：
a、酒杯型塔。塔型呈酒杯状，该塔上架设两根避雷线，三相导线排列在一个水平面上，通常用于110KV及以上电压等级送电线路中，特别适用于重冰区或多雷区。
b、猫头型塔。塔型呈猫头状，该塔上架设两根避雷线，导线呈等腰三角形布置，它也是110KV及以上电压等级送电线路常用塔型。能节省线路走廊，其经济技术指标酒杯型塔较差。
c、干字型塔。铁塔形状如“干”字，塔上架设两根避雷线，导线基本呈等腰三角形布置，此种塔型受力情况清晰直接，有较好的经济技术指标，通常是220KV及以上电压等级送电线路常用的塔型，主要用作耐张塔及转角塔。
d、拉线“V”型塔。塔型呈“V”形状，常用于220KV及以上电压等级的送电线路。塔上架设两根避雷线，导线呈水平排列，该种塔型具有施工方便，耗钢量低于其他门型拉线塔等优点，但它占地面积（指拉线）较大，在河网及大面积耕地区使用受到一定。
e、上字型铁塔。铁塔外型如“上”字，铁塔顶端架设单根或双根避雷线，导线呈不对称三角形布置。适用于轻雷及轻冰地区，且导线截面偏小的送电线路，该杆塔具有较好的经济指标。
f、双回路鼓型塔。由于该塔型的中相导线横担稍长于上、下横担，所以导线呈鼓型布置，该塔型适用于覆冰较重地区。稍长的中横担使所有的导线均能达到适当错开的目的，可避免导线脱冰跳跃时发生碰线闪络事故，它是双回路铁塔常用的一种塔型。
识别铁塔产品型号：
110JG — 表示为：110kV干字型转角塔。220LV — 表示为：220kV拉线式V型直线塔。110NB — 表示为：110kV酒杯型耐张塔。110ZM — 表示为：110kV猫头型直线塔。110ZS — 表示为：110kV上字型直线塔。110JGu — 表示为：110kV双回线鼓型转角塔。220JII-HC—220kVHC型换位塔。220GII-ZB—220kV杯型直线塔。
二、技术标准部分：
1、主要参数：
⑴ 杆塔特征：
类别、材料、型式、呼称高、全高、水平档距、垂直档距、铁塔根开、杆塔重量、拉线型式、基础型式
⑵ 绝缘配合：
导地线布置，参见DL/T 5092-1999、GB 50061-1997
带电部分与杆塔构件的间隙，参见DL/T 5092-1999、GB 50061-1997
⑶ 强度要求
⑷ 稳定要求
⑸ 倾斜度要求
⑹ 挠度及构件变形要求
⑺ 连接要求
⑻ 构造要求
⑼ 防盗措施
⑽ 防松措施
⑾ 防腐措施
⑿ 防雷措施
⒀ 名称牌、相位标志、警示标志、色标
2、主要特点
各类杆塔的技术特性定性比较，见表3。
表3 各类杆塔的技术特性表
| 项目 | 自立式铁塔 | 拉线 铁塔 | 钢管电杆 | 混凝土电杆 | ||||
| 角钢塔 | 钢管塔 | 大跨越塔 | 普通 | 预应力 | 薄壁钢管 | |||
| 主要结 构特点 | 空间 桁架 | 空间 桁架 | 空 间 桁 架 或 钢 筋混凝土 | 空 间 桁 架 带拉线 | 单 (双) 杆 | 单 (双) 杆 | 单 (双) 杆 | 单 (双) 杆 |
| 主要适用 环境条件 | 非居 民区 | 非居 民区 | 大跨越 | 不均匀沉降区 | 居 民 区 | 居民（非 居民）区 | 居民（非 居民）区 | 居民（非 居民）区 |
| 承受荷 载能力 | 高 | 高 | 高 | 一般 | 较高 | 一般 | 较高 | 较高 |
| 档距使 用范围 | 较大 | 大 | 大 | 一般 | 一般 | 一般 | 一般 | 一般 |
| 拉线 | —— | —— | —— | 有 | —— | 可有 | 可有 | —— |
| 根开大小 | 一般 | 较大 | 大 | —— | 较小 | 小 | 小 | 较小 |
| 杆塔 挠度 | 较小 | 小 | 较小 | 较小 | 大 | 较大 | 较大 | 较大 |
| 基础大小 | 一般 | 较大 | 大 | 小 | 较小 | 小 | 小 | 较小 |
| 杆件主要 连接方式 | 螺栓 焊接 | 焊接 螺栓 | 螺栓 焊接 | 螺栓 焊接 | 法兰 插接 | 法兰 焊接 | 法兰 焊接 | 法兰 插接 焊接 |
| 运行维护 方便程度 | 好 | 好 | 一般 | 较差 | 较好 | 一般 | 一般 | 较好 |
3.1选用原则
⑴ 根据线路特征、线路运行经验、环境条件、综合造价等选用杆塔；
⑵ 对于特殊线路或大跨越线路，应特殊设计并进行比较、论证；
⑶ 对于杆塔设计采用新理论、新材料或新结构型式，须经过试验验证；
⑷ 工业区、居民区等路径走廊受地区时，可考虑选用多回路杆塔。
3.2选用技术要求
⑴ 无特殊要求时宜选用角钢自立式铁塔；
⑵ 当杆塔承受荷载较大时，宜选用钢管自立式铁塔；
⑶ 线路经过城区、工业区、居民区等路径走廊或杆塔基础征地面积受的地区时，宜选用钢管电杆或无拉线的混凝土电杆；
⑷ 杆塔挠度受时，宜选用自立式铁塔；
⑸ 对不均匀沉降区，可选用拉线铁塔。拉线杆塔不得使用于跨越铁路、高速公路和其他重要交叉跨越的地点；
⑹ 杆塔选用还须考虑下列要求：
1） 杆塔铁件应采用热浸镀锌防腐，或采用其他等效的防腐措施。拉线棒（地上500mm和地下部分）和易受腐蚀部件，应采取其他有效的附加防腐措施。钢管塔应内外采用热浸镀锌防腐；
2） 采取必要的铁塔防盗、防松措施。
4 监造
用户应委托具有技术权威的单位对杆塔进行监造。监造单位应与运行单位共同对制造厂在以下主要方面进行监督、检查，并进行记录、归档，同时要求制造厂定期或按生产过程各阶段报送有关资料。
监造单位应编制监造大纲，并指派专业技术人员进行监造。
监造工作既不能解除或减轻制造厂按照合同规定应承担的责任，也不能替代制造厂的产品质量管理、检查和现场质量检验。
4.1生产条件监证
⑴ 主要生产设备与条件监证；
⑵ 检测设备与条件监证。
4.2 质量保证文件的监证
⑴ 质量计划；
⑵ 生产工艺文件；
⑶ 生产进度；
⑷ 各主要生产工序质量记录。
4.3 生产过程中关键工序质量监督检查
⑴ 抽查原材料质量合格证明，及对原材料的复检报告。有必要时进行机械性能试验和化学成分化验：
1） 铁塔及钢管电杆原材料检查，参照GB 2694-2003、DL/T 6-1998执行；
2） 铁塔及钢管电杆原材料性能检验，机械性能试验参照GB/T 2975-1998执行，化学成分化验参照GB 222-1984 、GB/T 470-1997执行；
3） 混凝土电杆原材料检查，参照GB 4623-1994、GB 396-1994执行。
5、标志、包装、运输、贮存
铁塔
⑴ 标志
铁塔零部件的标记钢印，宜排列整齐，字型不得有残缺。钢印深度根据钢材厚度可在0.5~1.0毫米内。焊接部件的钢印不得被覆盖，零部件标记的钢印清楚可不盖油印；为了明显，制造厂应在钢印附近加盖制造厂厂标或盖明显符号的油印。
⑵ 包装
1)包装须以整塔为单元进行；
2)外包装标志应标明制造厂名称和用户名称、项目名称、商品的品种和数量、净重及毛重、到达目的地以及其它必须的资料；
3)包装标志应清晰、正确，起吊位置清楚；
4)制造厂应以任何运输过程中都能保护货物不受到损坏的方式而设计和包装，做到包装整齐、牢固不松动，并应防止防腐涂层、涂料受到损坏；
5)包装应有足够的强度，能在短途搬运、货物贮存和装车、装船中承受较大冲击而不会散包；
6)在货物交付时应有包装清单，包装单元内包装物应与包装清单相符。
⑶ 运输
包装件应捆绑牢固，易擦伤部位用麻布等软物包扎，吊装时应用尼龙绳。杆塔部件发运时的凸出部分在装车、运输和装卸时，应将其妥善固定，以免发生变形。运输中应注意装、卸，不能损坏包装或使产品变形、损坏。
以上具体内容参照GB 2694-2003执行。
⑷ 贮存
1） 产品堆放场地应平整。
2） 产品应按规格、类别、等级等分别堆放。
电杆
⑴ 标志
分为永久标志和临时标志。参照GB 396-1994、GB 4623-1994执行。
⑵ 运输
参照GB 396-1994、GB 4623-1994执行。
⑶ 贮存
1） 产品堆放场地应平整；
2） 产品应按规格、类别、等级等分别堆放；
3） 产品堆垛应放在支垫物上，层与层之间用支垫物隔开，每层支承点在同一平面上，各层支垫物位置在同一垂直线
制造厂提供的技术资料
⑴ 技术文件、参数表；
⑵ 规定要求的各项试验及检验报告；
⑶ 产品合格证书；
⑷ 钢材、紧固件原始检验证明和复验报告；
⑸ 设计变更和材料代用说明；
⑹ 竣工图。
备品备件
⑴ 制造厂应提供用户要求的备品备件；
⑵ 所有备品备件应该是未使用过的，与所提供设备的相应部件可以互换，并应是同样规范、材料和工艺制造的，具有同等的机械等性能。
现场检验
1货物运抵合同规定交货地点后，用户和制造厂应确定现场检验的时间；
2 现场检验主要内容
⑴ 制造厂提供的质量证明文件；
⑵ 包装，标志：检查包装是否有严重破损导致产品有损伤，查看标志是否清晰和正确；
⑶ 拆包抽查：检查包装内容（规格、型号、数量等）是否正确；
⑷ 按订货要求进行现场抽检
现场安装
⑴ 产品现场安放，应满足有关技术要求；
⑵ 现场安装人员应具有相应的资质；
⑶ 现场安装前应制定合理的施工工艺，施工过程中采用合理有效的技术措施。具体方法参照GBJ 233-1990。
6、售后技术服务及质量承诺
⑴ 制造厂应派出工地服务代表，做好售后服务及现场技术指导工作，及时解决安装过程中产品出现的问题，如发现产品质量不能满足合同与安装要求，制造厂应承担修理、更换、退货等违约责任。
⑵ 制造厂应提供质量承诺，质保期至少为交货后12个月。在质保期内，如果发生产品质量问题，制造厂应赔偿由此造成的损失。在质保期之外，应提供技术支持。
三、技术监督部分：
1、设计选型
遵循DL/T5092-1999、DL/T 5154-2002、DL/T 5130-2001，重点监督以下内容：
(1)对导地线易发生覆冰和舞动地段，应适当提高杆塔的承载力。
(2)对腐蚀严重地区，杆塔和基础设计应采取有针对性的防腐措施。
(3)对盗窃多发区应提高或改善铁塔及拉线的防盗能力。
(4)多雷区和山区的线路宜采用小保护角或负保护角的杆塔。
(5)杆塔电气间隙的设计应考虑带电作业和调爬的需要。
(6)在风口地带、季风较强地区和导地线易舞动地区，杆塔应采取螺栓防松措施。
(7)杆塔设计采用新理论、新材料或新结构型式，应经过试验验证。
2、 监造
监造应按照国家电网公司《架空输电线路技术标准》的有关要求执行，重点监督以下内容：
(1)原材料和外购件需有检验合格报告并应满足设计文件要求。
(2)材质使用、试组装、镀锌工艺、焊接质量满足相应规程要求。
(3)生产流程中检验应符合质量保证体系（技术条件）相应要求。
(4)制造厂的生产能力、检验手段应满足杆塔生产的需要。
(5)生产过程的关键工序和主要项目需执行监证。
3、 验收
验收应按照国家电网公司《架空输电线路技术标准》的有关要求执行，重点监督以下内容：
(1)试验方法正确；
(2)试验环境满足相关标准要求；
(3)仪器、仪表及试验设备满足试验要求并受控，计量仪器、仪表应溯源。
(4)试验人员具备相应资质；
(5)试验报告规范，试验结论正确。
(6)新型杆塔须有真型试验报告。
4、 标志、包装、运输、贮存
按照国家电网公司《架空输电线路技术标准》的有关要求执行。
5、 安装
按照国家电网公司《架空输电线路技术标准》的有关要求执行。
6、 运行维护
按照DL/T 741 -2001和国家电网公司《110（66）kV～500kV架空输电线路运行规范》执行，重点监督以下内容：
(1)监视塔材、塔脚和拉线棒的腐蚀情况，发现问题要及时处理。
(2)加强对水泥杆裂纹、积水和表面风化等情况的监测。
(3)杆塔拉线不允许有互磨现象，要采取防止外力碰撞措施，其基础要有防冲刷措施。
(4)更换的塔材应镀锌，其强度应不低于原设计值。
7、巡视内容：
A)塔倾斜、横担歪扭及杆塔部件锈蚀变形、缺损；
B)杆塔部件固定螺栓松动、缺螺栓或螺帽，螺栓丝扣长度不够、铆焊处裂纹、开焊，绑线断裂或松动；
C)混凝土出现裂纹或裂纹扩展，混凝土脱落、钢筋外露，脚钉缺损；
D)拉线及部件锈蚀、松弛、断股抽筋、张力分配不均，却螺栓、螺帽等，部件丢失和破坏等现象；
E)杆塔及拉线的基础变异，周围土壤突起或沉陷，基础裂纹、损坏、下沉或上拨，护基沉塌或被冲刷；
F)基础保护帽上部塔材被埋入土或废弃物堆中，塔材锈蚀
G)防洪设施坍塌或损坏。
第五部分 绝缘子
一、概念
绝缘子：
（1）定义：绝缘子（俗称瓷瓶），是用瓷和钢化玻璃作为绝缘介质制成的，合成绝缘子是由硅橡胶和环氧玻璃纤维作为介质的。
（2）作用：是悬挂和支持导线使之与杆塔本体（大地）绝缘，它不但要承受工作电压和大气过电压的作用，同时还要承受导线的垂直荷重、水平荷重和导线的张力，输电线路的绝缘子在运行中是承受机电联合作用的。
（3）对绝缘子的要求：
要有良好的耐电性能，使其在干燥和阴雨的情况下，都能承受标准规定的电压；
绝缘子不但承受导线的垂直荷重和水平荷重，还要承受导线所受的风压和覆冰等外加荷载，因此要求绝缘子必须有足够的机械强度；
架空线路处于野外，受环境温度影响较大，要求绝缘子能耐受较大的温度变化而不破裂；
绝缘子长期承受高电压和机械力的作用，要求其绝缘性能的老化速度要比较慢，又较长的使用寿命。
空气中的腐蚀气体会使绝缘子绝缘性能下降，要求绝缘子应有足够的防污秽和抵御化学气体侵蚀的能力。
对于玻璃绝缘子，除考虑上述因素外，还有一个主要指标—自爆率。
（4）分类：
A、按连接方式分，可以分为球型和槽型两种。
球型绝缘子是用球头与钢帽中的球窝相连。为防止球头从球窝内脱出，在球窝内，球头底部加“W”或“R”形弹簧销。它既可以防止球头从球窝内脱出，又可用专用工具将弹簧销从球窝内拔出，便于更换。由于它具有施工方便的特点，所以广泛使用。
槽型连接的绝缘子的特点是两只绝缘子之间用槽型连接，即钢帽上端的双槽与另一只绝缘子钢脚下端的单槽相连后用销子锁住。销子另一端有一小孔，以便穿入开口销。用这种槽型方式连接的绝缘子在更换时只要将销子拔出，绝缘子就能脱卸，施工方便，使用也很普遍。
B、按绝缘子介质分，可以分为钢化玻璃绝缘子、瓷质绝缘子、半导体釉绝缘子、棒悬式绝缘子、合成绝缘子。
C、按承载能力大小分，40KN、60 KN、70 KN、100 KN、160 KN、210 KN、300 KN、400 KN等。
(5)合成绝缘子：
A、定义：合成绝缘子也称有机复合绝缘子、橡胶绝缘子或非瓷绝缘子，它是由两种以上的有机合成材料组成的复合结构绝缘子。
B、合成绝缘子的优点：
由硅橡胶为机体的高分子聚合物制成的伞盘具有良好的憎水性，因而具有很高的污闪电压。
芯棒采用环氧玻璃纤维钢制成，具有很高的抗拉强度（大于600MPa），采用∮50mm的芯棒可制成机械负荷达100t的合成绝缘子。此外，芯棒还具有良好的减震性、抗蠕变性及抗疲劳断裂性。
均压环具有改善电压分布及引弧作用，保护伞盘在强弧时不被烧坏。
合成绝缘子体积小，质量轻（为瓷质绝缘子串的1/7左右），具有弹性，不需测零值。
C、组成：有伞裙护套、芯棒、金具、粘结层等四部分组成。
伞裙护套是合成绝缘子的外绝缘部分，其作用是使合成绝缘子具有足够高的防湿闪和污闪的外绝缘性能，以及保护芯棒免遭外部大气的侵袭。要求合成绝缘子伞裙护套必须具有优良的耐污闪性、耐漏电起痕性、耐电蚀损性，以及耐臭氧、耐高低温等大气老化作用。合成绝缘子的优异耐污能力主要是由伞裙护套材料决定的。它直接关系到长期运行下的老化问题，伞裙护套是合成绝缘子的重要外绝缘部件。
芯棒是合成绝缘子机械负荷的承载部件，同时又是内绝缘的主要部分，要求它具有足够很高的机械强度、绝缘性能和长期稳定性，现在芯棒材料采用树脂增强的单向玻璃纤维引拔棒。
粘结层是芯棒和护套间的界面，它贯通于两端金具之间，是合成绝缘子内部绝缘的另一个主要部分，如界面粘结不好就成为内绝缘的弱点。
金具是合成绝缘子的机械负荷的传递部件，它与芯棒组装在一起构成合成绝缘子的连接部件，通过此连接件与杆塔和导线连接，并传递机械负荷。金具结构的好坏直接影响芯棒强度的发挥及绝缘子的机械性能。
合成绝缘子的复合绝缘结构的主要特点是充分发挥了芯棒材料机械强度高和伞裙护套材料耐大气老化性能好的优点。
D、与瓷绝缘子、玻璃钢化绝缘子相比较，有以下特点：
a、强度高，重量轻。合成绝缘子所用的玻璃钢芯棒的轴相抗拉强度很高，一般在600MPa以上，是瓷的5~10倍，与优质碳素钢的强度相当，质量为盘形绝缘子的10%-15%。
b、无零值。合成绝缘子属于棒形绝缘子结构，其内、外极间距离几乎相等，一般不发生内部绝缘击穿，不需要检测零值的维护工作。
c、污闪电压高。合成绝缘子的伞裙护套材料都是有机高分子材料，又很强的憎水性和憎水迁移性，落在伞裙表面的的水分都凝成许多彼此分离的细小水珠，而不形成连续的水模导电层，因而泄漏电流小，难以形成局部电弧，不容易发生沿面污秽闪络。
d、运行维护简便。污闪性能高，不必进行污秽清扫，又不要检测零值，避免了传统的、繁重的清扫和零值检测工作，使得维护量大大降低。
e、合成绝缘子制造工艺流程简单，建厂投资低，能耗低，属于节能产品。
（6）合成绝缘子金属端头的连接形式：
粘接式：用强力粘接剂将金属端头和芯棒粘住。
内楔式：是将芯棒端部锯开一条切口，在切口压入楔形的金属件，而芯棒外部是用一个制成锥形内腔的金属筒体套箍。由于楔和筒体具有一定的自锁作用，当承受外荷载时，随着荷载的增大使界面的正压力相应增大。
外楔式：把头部的金属外套内腔做成锥形，套在芯棒的端部，再把三个环形弧形的外楔均匀的插入内腔与芯楔中间。
压接式：将金属断头筒体套入芯棒后用专用机械压接后使金属筒体与芯棒连成一体。特点是结构简单、轻巧、外形美观；连接牢固可靠，分散性好；便于机械化操作；工艺简单、工效高、生产周期短。目前，此种连接方式被广泛使用。
(7) 玻璃绝缘子的特点：
机械强度高，比瓷绝缘子的机械强度高1~2倍；
性能稳定，不易老化，电气性能高于瓷绝缘子；
生产工序少，生产周期短，便于机械化，自动化生产，生产效率高；
由于玻璃绝缘子的透明性，在进行外部检查时很容易发现细小的裂缝及各种内部缺陷或损伤；
绝缘子的玻璃本体如有各种缺陷时，玻璃本体会自动破碎，称为“自破”。绝缘子自破后，铁帽残锤仍然保持一定的机械强度悬挂在，线路仍然可以继续运行。当巡线人员巡视线路时，很容易发现自破绝缘子，并及时更换新的绝缘子。由于玻璃绝缘子具有这种“自破”的特点，所以在线路运行过程中，不必队绝缘子进行预防性试验（测零），从而给运行带来很大方便；自破是玻璃绝缘子的致命弱点。
注：不宜在居民区使用。
玻璃绝缘子的重量轻。
二、技术标准部分
1、主要特点
各类绝缘子的技术特性定性比较，见表4。
表4 各类绝缘子的技术特性表
| 项 目 | 机械 性能 | 耐污 性能 | 防鸟害 性 能 | 抗老化 性 能 | 检修维护工作量 | 绝缘子 串重量 | |
| 瓷 质 绝 缘 子 | 标准型 | 强 | 一般 | 一般 | 较高 | 一般 | 一般 |
| 钟罩型 | 强 | 较高 | 一般 | 较高 | 一般 | 较重 | |
| 双伞型 | 强 | 高 | 一般 | 较高 | 一般 | 较重 | |
| 三伞型 | 强 | 高 | 一般 | 较高 | 一般 | 较重 | |
| 草帽型(大盘径) | 强 | 一般 | 较高 | 较高 | 一般 | 一般 | |
| 悬式瓷棒型(长棒型) | 强 | 较高 | 一般 | 较高 | 少 | 重 | |
| 玻 璃 绝 缘 子 | 标准型 | 强 | 一般 | 一般 | 高 | 较少 | 一般 |
| 钟罩型 | 强 | 较高 | 一般 | 高 | 较少 | 较重 | |
| 双伞型 | 强 | 高 | 一般 | 高 | 较少 | 较重 | |
| 三伞型 | 强 | 高 | 一般 | 高 | 较少 | 较重 | |
| 空气动力型(大盘径) | 强 | 一般 | 较高 | 高 | 较少 | 一般 | |
| 复 合 绝缘子 | 标准型 | 一般 | 很高 | 一般 | 一般 | 少 | 轻 |
2.1 选用原则
根据线路具体情况，综合考虑当地气象条件、海拔高度、污秽状况和运行经验选用绝缘子具体型式。
2.2 选用技术要求
⑴ 在雷害频发线路或大跨越段、重冰区及沿线地势高差较大的线路，应选用机电性能较高的瓷质或玻璃绝缘子；
⑵ 在污秽严重地区，宜考虑采用复合绝缘子或大爬距、防污型瓷质或玻璃绝缘子；在高灰密度等地区，应选用双伞、三伞型瓷质或玻璃绝缘子；
⑶ 在鸟害易发地区，宜考虑在绝缘子串上加装大盘径绝缘子。若选用复合绝缘子，宜考虑采用带有大伞径的复合绝缘子；
⑷ 220kV及以上电压等级线路的复合绝缘子，在满足电气干弧距离的基础上，应考虑加装均压环；
⑸ 110kV电压等级线路的复合绝缘子，在满足电气干弧距离的基础上，宜考虑加装均压环；
⑹ 66kV电压等级线路的复合绝缘子，原则上不加装均压环；
⑺ 在既是多雷区又是污秽严重地区，复合绝缘子应采用加长型产品。
3、监造
用户应委托具有技术权威的单位对线路设备进行监造。监造单位应与运行单位共同对制造厂在以下主要方面进行监督、检查，并进行记录、归档，同时要求制造厂定期或按生产过程各阶段报送有关资料。
监造单位应编制监造大纲，并指派专业技术人员进行监造。
监造工作既不能解除或减轻制造厂按照合同规定应承担的责任，也不能替代制造厂的产品质量管理、检查和现场质量检验。
3.1 生产条件监证
⑴ 主要生产设备与条件监证；
⑵ 检测设备与条件监证。
3.2 质量保证文件的监证
⑴ 质量计划；
⑵ 生产工艺文件；
⑶ 生产进度；
⑷ 各主要生产工序质量记录。
3.3 生产过程中关键工序质量监督检查
⑴ 抽查原材料质量合格证明，及对相关原材料的检验报告；
⑵ 瓷质和玻璃绝缘子生产工序监督与抽查：
主要检查原材料的主要成分及杂质（含铁量），检查生坯、瓷件（玻璃件）、钢帽、钢脚尺寸和外观质量。参考企业相关技术条件及产品图纸，参照GB 772-1984、GB 1001.1-2003执行；
⑶ 复合绝缘子生产工序监督与抽查：
主要检查伞套、芯棒及端部附件质量，检查端部联结、密封的质量，检查整体注塑（或挤包穿伞）工艺。参考企业相关技术条件及产品图纸，参照JB/T 52-1991执行。
3.4 监督检查
主要检查绝缘子例行、抽查试验，参照GB 1001.1-2003、 JB/T 52-1991执行。
上述各监证与检查记录由监造负责人认真填写，并由制造厂的质量管理者代表（或指定代表人）签字认同，作为监造资料存档。
4、出厂验收
4.1 出厂验收是在制造厂完成全部出厂试验后进行；
4.2 出厂验收须参照订货要求及相关标准进行抽样检查、试验；
4.3 仪器、仪表及试验设备应满足试验要求并可控，计量仪器、仪表须溯源；
4.4 试验人员应具备相应资质，试验报告规范；
4.5 出厂验收项目
⑴ 瓷质和玻璃绝缘子
具体试验参照GB 1001.1-2003执行。
1） 例行试验：
a 外观检查
b 标志检查
c 机械试验
2) 抽样试验：
a 尺寸及爬距检验
b 温度循环试验
c 机械破坏负荷试验
d 热震试验
e 空隙性试验
f 镀层试验
⑵ 复合绝缘子
具体试验参照JB/T 52-1991执行。
1） 例行试验：
a 外观检查
b 逐个机械试验
c 工频干耐受电压试验
d 标志检查
2) 抽样试验：
a 尺寸及爬距检验
b 锌层试验
c 锁紧销操作试验
d 陡波冲击电压试验
e 额定机械负荷试验
5、标志、包装、运输、贮存
5.1 标志
⑴ 瓷质、玻璃绝缘子应按图纸规定的部位清楚可辨，而且牢固地标出制造厂商标、绝缘子额定机电破坏负荷值（kN）和制造年份；
⑵ 复合绝缘子每支绝缘子伞套或端部附件上，应有按图样规定明显而不易拭去的标记，标记内容包括：
1）产品名称
2）额定电压
3）额定机械负荷
4）制造年份或产品序号
5）制造厂名或商标
5.2包装
⑴ 瓷质、玻璃绝缘子的包装应按JB/T 9673-1999执行，必须保证在运输中不致因包装不良而损坏。
⑵ 包装体（托盘箱）上应标明：
1）制造厂名称
2）注册商标
3）型号、强度等级
4）数量
5）包装体总重量（毛重、净重）
6）箱体最大外型尺寸（长×宽×高）mm
7）包装体（托盘箱）应注有“小心轻放”、“瓷件”、“玻璃”、“切勿重压”、“防雨淋（纸箱）”等字样或指示标志
5.3运输
⑴ 绝缘子装卸时应避免摔、撞、冲击；
⑵ 瓷质、玻璃绝缘子运输过程中应采取防震措施，避免瓷件、玻璃件受到外力损伤；
⑶ 复合绝缘子在运输过程中应采取防挤压措施，避免因外力挤压使伞裙变形。
5.4贮存
⑴ 绝缘子应整齐摆放，避免外力重压；
⑵ 复合绝缘子的贮存应采取防小动物噬咬措施，并远离易受化学侵蚀地
6、制造厂提供的技术资料
⑴ 技术参数表；
⑵ 规定要求的各项试验及检验报告；
⑶ 产品合格证书
7、备品备件
⑴ 制造厂应提供用户要求的备品备件；
⑵ 所有备品备件应该是未使用过的，与所提供设备的相应部件可以互换，并应是同样规范、材料和工艺制造的，具有同等的机械和电气等性能。
现场检验
7.1瓷质和玻璃绝缘子，参照GB/T 1001.1-2003执行，检查项目如下：
⑴ 规格、型号
⑵ 外观检查
⑶ 组装检查
⑷ 爬电距离（必要时）
7.2复合绝缘子，参照JB/T 52-1991、JB/T 8460-1996执行，检查项目如下：
⑴ 规格、型号
⑵ 外观检查
⑶ 端部密封、联结质量检查
⑷ 组装检查
7.3按订货要求进行现场抽样检验。
8、现场安装
现场安装参照GBJ 233-1990执行。
8.1 现场安装前应逐个将表面清扫干净，并进行外观检查。瓷质和玻璃绝缘子须逐个测试绝缘电阻；
8.2 安装时应检查钢帽、钢脚与锁紧销相互之间的配合情况，在安装好锁紧销的情况下，钢脚不得自钢帽中脱出；
8.3 金具的镀锌层有局部碰损、剥落或缺锌，应除锈后补刷防锈漆；
8.4 锁紧销应按照运行经验，全线路统一穿向；
8.5 安装复合绝缘子或进行其他工作时，严禁踩踏伞套
9、售后技术服务及质量承诺
制造厂应提供质量承诺，质保期至少为交货后12个月。在质保期内，如果发生绝缘子各类质量问题，制造厂应赔偿由此造成的损失。在质保期之外，也应提供技术支持。
三、技术监督部分
1、设计选型
设计应遵循DL/T 5092-1999、DL/T 50061-1997，重点监督以下内容：
(1)根据污区分布图，结合线路所经地区气象、污秽的实际情况，合理选用绝缘子型式。
(2)绝缘子串的爬电距离和结构长度的确定应考虑在工频电压、大气过电压、操作过电压等各种条件下均能安全可靠运行。
(3)绝缘子的机械强度应满足相应使用条件的要求。
(4)多雷区，在满足风偏和交叉跨越距离的条件下，应适当增加绝缘子片数。
(5)III级及以上污秽区、维护困难地区，宜选用复合绝缘子。
(6)在既是多雷区又是污秽特别严重地区，采用复合绝缘子时，应选用加长型。
(7)瓷和玻璃绝缘子的选用，应充分考虑其爬距的有效性及运行经验。
2、 监造
应按照国家电网公司《架空输电线路技术标准》的有关要求执行，重点监督以下内容：
(1)生产绝缘子原材料和外购件需有检验合格报告并符合相应质量技术要求。
(2)制造厂的生产能力、检验手段应满足绝缘子生产的需要。
(3)制造厂的质量保证体系健全并运行有效。
(4)生产过程的关键工序和主要项目须监证。
(5)长棒型瓷绝缘子应进行超声波探伤检查。
3、标志、包装、运输、贮存
按照国家电网公司《架空输电线路技术标准》的有关要求执行，重点监督以下内容：
(1)制造厂应按照JB/Z 94-19的各项规定进行产品的包装、保管及储运，绝缘子应要求箱组包装方式或集装箱运输。
(2)复合绝缘子的包装应逐支使用塑料套套装，并在包装箱内采用防止储运过程中出现永久变形(包括芯棒和伞裙)的措施。
4、 安装
按照国家电网公司《架空输电线路技术标准》的有关要求执行，重点监督以下内容：
(1)绝缘子包装件运至施工现场，施工单位必须检查包装件是否完好。绝缘子现场贮存应符合《绝缘子产品包装》标准有关条款的规定。包装件破损的另行贮存，以待检查。
(2)绝缘子现场开箱检验时，施工单位必须按照标准和订货合同对绝缘子(包括金属附件及其热镀锌层)逐个进行外观检查。如因包装不良或装卸不当而造成绝缘子损坏时：盘形悬式绝缘子破损数量超过1％或可能存在内部损坏，应逐个进行工频耐压试验，或送国家（或行业）电瓷质量检测单位进行批量抽样试验；复合绝缘子伞裙或护套破损必须更换。
(3)绝缘子安装时，施工单位应按GBJ 233-1990进行，对瓷、玻璃绝缘子进行绝缘电阻测量，大跨越段使用的绝缘子应进行交流耐压试验，并做好测试记录。
(4)复合绝缘子严格按照说明书安装，防止均压环反装，禁止在安装中沿复合绝缘子上、下导线。
(5)线路施工结束移交运行单位之前，施工单位应将安装绝缘子彻底清扫一遍。
4、运行维护
按照DL/T 741-2001和国家电网公司《110（66）kV～500kV架空输电线路运行规范》执行，重点监督以下内容：
(1)线路巡视时，应注意玻璃绝缘子自爆、复合绝缘子伞裙破损、均压环倾斜等异常情况。
(2)根据DL/T 626-2004及DL/T 596-1996的要求，加强绝缘子的监测工作，定期进行“零、低值”的检测。对实施状态检修的线路，可根据具体规定缩短或延长检测周期。
(3)每年统计绝缘子劣化率（自爆率），并对绝缘子运行情况做出评估分析。
(4)对瓷和玻璃绝缘子锁紧销、钢脚、钢帽锈蚀等情况宜登杆检查。
5 检修
按照DL/T 741 -2001和国家电网公司《110（66）kV～500kV架空输电线路运行规范》执行，重点监督以下内容：
(1)清扫
1)建立清扫责任制和质量检查制，提高清扫质量。
2)110kV～500kV重要线路的绝缘子原则上每年清扫一次。
3)清扫应根据污秽状况、绝缘配置、季节特点以及运行经验，逐步过渡到以盐密指导清扫。
4)杆塔上清扫困难的绝缘子，可采用落地清扫的方式或更换绝缘子。
(2)劣化绝缘子处理
1)及时更换自爆及低零值的绝缘子。
2)当盘形悬式瓷、玻璃绝缘子在投运2年内的年均劣化率（自爆率）大于0.04％、2年后检测周期内年均劣化率（自爆率）大于0.02％或机电（械）性能明显下降时，应分析原因，并采取相应措施。
3)根据运行经验，当瓷绝缘子劣化率、玻璃绝缘子自爆率过高时，应考虑将整批绝缘子进行更换。
6、巡视内容
1、瓷质绝缘子伞裙破损，瓷质有裂纹，瓷釉烧坏：
2、玻璃绝缘子自爆或表面有闪络痕迹；
3、合成绝缘子伞裙、护套、破损或龟裂，粘接剂老化；
4、绝缘子钢帽、绝缘件、钢脚不在同一轴线上，钢脚、钢帽、浇装水泥有裂纹、歪斜、变形或严重锈蚀，钢脚与钢帽槽口间隙超标 ：
5、盘型绝缘子绝缘电阻小于300M 500KV线路盘型绝缘子电阻小于500M ;
第六部分 接地装置
1、概念
接地装置：
定义：接地体与接地线统称为接地装置。
接地体装置的作用：
为降低接地电阻，雷击避雷线时有效的泄放雷电流，降低塔顶电位，降低作用于线路绝缘上的雷电压幅值。
接地体是指埋在地中并直接与土地接触的金属导体，分为单个接地体及多个接地体。
引下线是指是指杆塔电气设备的接地螺栓至接地体的连接线及多个接地体的连接线。
接地体的型式：
水平接地体：用圆钢或扁铁水平敷设在地面以下深约0.5~1米的坑槽内，一般长度不超过100米。
垂直接地体：用角钢、圆钢或钢管垂直埋入地下，输电线路的防雷接地一般采用水平接地体，当单个接地体不能满足要求时，可采用多个接地体组合而成。
对接地装置的要求：
A、接地装置应耐腐蚀性；
B、在冲击电流作用下能保持热稳定；
C、在强腐蚀地区应采用镀铜或镀锌接地装置；
D、相互间连接可靠，连接前清除连接部位的浮锈
E、接地装置的连接要可靠，除设计规定的断开点可用螺栓连接外，其余应用焊接或爆压、液压方式连接。连接前应清除连接部位的铁锈等附着物。
当采用搭接焊接时，圆钢的搭接长度应为其直径的6倍，并应双面施焊；扁钢的搭接长度应为其宽度的两倍，并应四面施焊。
当圆钢采用爆压、液压连接时，其接续管得型号与规格应与所压圆钢匹配。
敷设水平接地体宜满足下列规定：
A、在倾斜地形宜沿等高线敷设；
B、两接地体间的平行距离不应小于5m；
C、接地体铺设应平直；
D、对无法满足上述要求的特殊地形，应与设计协商解决。
二、技术标准部分
1、 选用原则和技术要求
1.1选用原则
根据实际需要、运行经验、杆塔类型、环境条件、土壤电阻率等选用接地类型、型式。
1.2技术要求
⑴ 确定土壤电阻率的大小；
1） 土壤电阻率应进行实测，并经季节系数换算；
2） 当无法取得实测值时，可根据所了解的土壤类别，参考表11取得土壤计算用电阻率值ρ：
表11 常用土壤计算用电阻率表
| 土 壤 类 别 | 土壤电阻率ρ(Ω·m) |
| 耕土、腐植土、粘土、淤泥、黑土、泥沼地带、盐渍土 | 1×102 |
| 石质粘土、潮湿沙土、黄土、细沙、混合土、亚沙土、亚粘土 | 3×102 |
| 湿沙、风化砂、砂质土壤、砾石混合砂土、河砂淤泥土 | 6×102 |
| 砂子（干砂）、含有卵石和碎石的砂土、含有硬质砂岩的亚粘土 | 10×102 |
| 卵石、碎石、风化岩石、风化泥质页岩 | 20×102 |
| 花岗岩、石英岩、石灰岩 | 20×102以上 |
⑵ 无架空地线的线路：
1）钢筋混凝土杆和铁塔应充分利用其自然接地作用，在土壤电阻率不超过100Ω·m或有运行经验的地区，可不另设人工接地装置。
2）中雷区66kV线路的钢筋混凝土杆和铁塔宜接地，接地电阻不受。多雷区（年平均雷暴日数超过40）不宜超过30Ω。
3）中性点非直接接地系统，在居民区的钢筋混凝土杆和铁塔应接地，其接地电阻不宜超过30Ω。
⑶ 有架空地线的线路：
1） 在杆塔附近可能出现的最大土壤电阻率小于100Ω·m的潮湿地方，如杆塔的自然接地电阻不大于10Ω，可利用杆塔和钢筋混凝土杆的自然接地（包括铁塔基础以及钢筋混凝土杆埋入地中的杆段和底盘、拉线盘等），不必另设人工接地装置，但发电厂、变电所的进线段除外。在居民区，如果自然接地电阻符合要求，也可不另设人工接地装置；
2） 杆塔接地装置不连架空地线的工频接地电阻，雷季干燥时不宜超过表12所列数值；
表12 有地线的线路杆塔的工频接地电阻表
土壤电阻率ρ
| （Ω·m） | 100及以下 | 100以上至500 | 500以上至1000 | 1000以上至2000 | 2000以上 |
| 工频接地电阻（Ω） | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 |
| 注：如土壤电阻率超过2000Ω·m，接地电阻很难降到30Ω时，可采用6~8根总长不超过500m的放射形接地体或连续伸长接地体，其接地电阻不受。 | |||||
4） 在300Ω·m≤ρ≤2000Ω·m的地区，一般采用水平敷设的接地装置，接地体埋深不小于0.6m；
5） 在ρ＞2000Ω·m的地区，可采用6～8根总长度不超过500m放射形接地体，或连续伸长接地体，接地体埋深不小于0.6m；
6）放射形接地体每根的最大允许长度，应根据土壤电阻率确定，参见表13；
表13 放射形接地体每根最大允许长度表
| 土壤电阻率ρ(Ω·m) | ≤500 | ≤1000 | ≤2000 | ≤5000 |
| 最大允许长度(m) | 40 | 60 | 80 | 100 |
⑷ 在耕地中的接地体，除应满足接地体埋深以外，还应埋设在耕作深度以下；
⑸ 居民区和水田中的接地装置，包括临时接地装置，宜围绕杆塔基础敷设成闭合环形；
⑹ 钢筋混凝土杆的铁横担、地线支架、爬梯等铁附件与接地引下线应有可靠的电气连接；利用钢筋兼作接地引下线的钢筋混凝土电杆，其钢筋与接地螺母、铁横担或地线支架之间应有可靠的电气连接。外敷的接地引下线可采用镀锌钢绞线，其截面应按热稳定要求选取，且不应小于25mm2。接地体引出线的截面不应小于50mm2并应进行热稳定验算。引出线表面应进行有效的防腐处理，如热镀锌；
⑺ 为提高防腐降阻效果，应适当考虑加大接地体截面；
⑻ 在高土壤电阻率地区可采用以下方法降低接地电阻：
1）扩大接地网；
2）延长接地体；
3）引外接地；
4）换土；
5）土壤化学处理（同时考虑可靠的防腐措施）。
1．4现场安装和检验
现场安装和检验执行GB 50169-1992、GB/T 5117-1995、GB 5118-1995、DL/T 621-1997。⑴ 检查接地体材质、规格、镀锌质量等；
⑵ 按设计要求开挖接地槽；
⑶ 敷设接地体或安装接地极；
⑷ 检验埋深和焊接质量；
⑸ 进行相应的防腐处理；
⑹ 回填土并夯实牢固；
⑺ 安装后测量接地电阻。
具体测量方法参照DL/T 620-1997、DL/T 621-1997、DL 475-1992、GB/T 17949.1-2000标准执行。
三、技术监督部分：
1、设计选型
设计应遵循DL/T 5092-1999、DL/T 50061-1997、DL/T 621-1997和DL/T 620-1997，重点监督以下内容：
(1)杆塔接地装置应采取有效防腐措施，尤其是接地引下线和所有连接部位。
(2)杆塔接地装置的接地电阻值达不到设计要求时，可采取国家电网公司《110（66）kV～500kV架空输电线路技术标准》中推荐的方法降阻，或采取其它实践证明行之有效的防腐、降阻措施，慎用化学降阻剂。
2、 验收
按照国家电网公司《架空输电线路技术标准》的有关要求执行，重点监督以下内容：
(1)试验方法正确，试验报告规范，试验结论正确。
(2)仪器、仪表及试验设备满足试验要求并受控，计量仪器、仪表应溯源。
(3)杆塔接地装置参照 GBJ 233-1990 中的有关规定验收，并符合设计要求，重点是测试接地电阻；抽样开挖检查时，重点是检查接地装置的埋深、防腐和连接质量。
(4)杆塔接地装置的接地电阻验收测量宜在干燥季节进行，其它季节测量应考虑季节因素的影响。
3、运行维护
按照DL/T 741 -2001和国家电网公司《110（66）kV500kV架空输电线路运行规范》执行，重点监督以下内容：
(1)重点检查杆塔的接地引下线和地网连接部位的接触状况。
(2)杆塔接地装置的接地电阻测量一般应采用三极法；当采用其它方法测量时，其结果有疑义，应采用三极法校核；雷击杆塔后，杆塔接地电阻的测量须采用三极法，并充分考虑季节和气候因素。
(3)如果预防性试验或雷击故障后测量杆塔接地装置的接地电阻超标，应尽快查找原因，制定相应对策。
(4)出现下列情况，应及时安排检修：
1)杆塔接地装置有被盗、接地引下线断开及接地装置外露等。
2)开挖检查时，发现导体腐蚀后截面小于原值的80％。
(5)杆塔接地装置的检修主要方法是更换和加补，不得低于原设计要求。
(6)杆塔接地装置改造时，应采用有效的防腐措施。下载本文
