成品、半成品保护措施
编制人：
复核人：
审批人：
日 期：
成品、半成品保护措施
工程施工中对原材料、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品进行有效的保护，是确保工程质量的重要环节。成品、半成品保护管理是施工管理的重要组成部分，是保证工程工期、工程质量、避免材料浪费、确保安全生产顺利进行的重要环节。因此，切实加强成品保护管理、落实责任制，杜绝和减少人为的丢失和损坏现象，是一项重要的任务。
1、成品、半成品保护工作的主要内容
首先进行成品、半成品保护责任划分，并落实到岗，落实到人；其次制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划；再次分阶段制定成品保护措施方案和实施细则；最后制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。
2、成品、半成品保护责任及管理措施
2.1保护责任
2.2.1项目经理部的责任
项目经理部根据施工组织设计和工程进展的不同阶段编制成品保护方案；以施工合同、协议等形式明确各施工队伍对成品、半成品的交接和保护责任，确定主要施工队伍为主要的成品保护责任单位，明确项目经理部对各施工队伍保护成品工作协调监督的责任。
2.1.2现场材料设备保护责任
原材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部和项目经理部安质部门进行协助管理，由项目经理部发送到各施工队伍的材料、半成品、设备，由各施工队伍负责保管、使用。
2.1.3施工阶段的成品半成、品保护责任
主管工程师对于一些关键工序（钢筋、模板、混凝土浇筑），土建施工均要设专人看护及维修。
2.1.4工程收尾施工阶段的成品、半成品保护责任
工程收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修施工单位，设备的成品保护的责任单位是机电安装的施工单位。土建和机电安装施工必须按照成品保护方案要求进行作业。在工程收尾阶段，装饰施工单位分层、分区设置专职成品保护员，其它专业分包队伍要根据项目经理部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业，否则成品保护责任人有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。
2.2成品、半成品保护管理措施
首先加强教育，提高全体员工的成品、半成品保护意识。
项目经理部对所有入场施工队伍都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使施工队伍认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证自身的荣誉和切身的利益。
其次，建立成品、半成品保护工作的组织机构和制度，成立以现场生产副经理经理为组长的成品、半成品保护工作小组，对成品、半成品保护工作进行领导和监督。
工程部、安质部负责成品、半成品保护措施的制定和监督。
各架子队队长、施工队长和主管工程师负责管段内成品、半成品保护措施的落实，并监督管段内各专业作业班组施工范围内的作业面上的成品、半成品保护。
3、成品、半成品的主要保护措施
3.1标识管理
对重要项目（易污染损坏项目），如钢筋、模板、防水及机电设备等通过各种标识管理提醒施工人员注意成品保护。
3.2测量定位
定位桩采取桩周围浇筑砼固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到周围老建筑物上或围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。
3.3土方和护坡工程
3.3.1在人工清土过程中，在基坑底部应保持中间余土高于两端余土，以保证基坑开挖过程中基坑内不积水，尤其是土方开挖到设计标高时，应保证基底土壤不受浸泡，以免影响地基的承载力。
3.3.2基坑边坡施工成型后，在基坑周遍距离基坑边缘1.5米范围内不得堆放施工材料和施工机具，在施工现场内形式的车辆，不得在基坑边缘行驶，防止边坡被破坏。
3.4钢筋工程
钢筋在运输和存储过程中做好上盖下垫，防止锈蚀、污染和变形。装卸钢筋时不得从高处抛掷。
钢筋加工设置专用加工场。场内钢筋按照牌号、炉罐号、规格、检验状态分别标识存放。
钢筋焊接时必须做到各种焊材分类存放、妥善管理，并采取防止锈蚀、受潮变质的措施；雨天、雪天不宜进行现场施焊，必须施焊时，采取有效遮蔽措施，焊后未冷却接头不得碰触冰雪。
采用机械连接的钢筋，加工后的套筒和丝头进行保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有泥浆等污物。
钢筋安装就位后，进行检查验收，做好记录并妥善保护，不得在其上行走和递送材料，堆放施工荷载。
有防锈要求的材料堆放时，其与地面之间应架空并设置保护性支撑，各捆之间采用垫木隔开，支撑间距和垫木间距小于防止成捆材料的下垂，成捆堆放层数不得超过5层。
钢筋绑扎成型后，必须及时组织下道工序施工，防止长时间漏置在空气中或遇雨雪对钢筋造成腐蚀。
绑扎完的梁、板钢筋，要设钢筋蹬，上铺跳板作人行通道，要防止板的负弯矩筋被踩下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件结构。
绑扎完的墙、柱钢筋，人员上下要经过脚手架，禁止攀爬钢筋。
浇筑砼时，应设专人看钢筋，以防钢筋跑位。
钢筋绑扎成形后，认真执行三检制度，对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对，骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测检查，经质检工程师检验合格后报请监理公司验收，做好隐蔽验收记录，质量达到优良水平。
3.5模板工程
3.5.1侧墙模板
墙体是定型大钢模，吊装就位时尽量要一次就位成功，不要用钢管及榔头敲、砸模板，以防模板变形。
3.5.2中板、顶板模板
支架搭设完成后，按施工方案铺设底钢模板，底模铺设完毕后，各工种操作人员要密切配合，不得随意损坏模板，保护脱模剂的完整。机电安装人员（水、电）禁止在其上面配管，钢筋工堆放钢筋要分散堆放，不要使劲拽、拖、拉钢筋。严禁在模板上堆放集中施工荷载。
3.6混凝土工程
3.6.1半成品保护措施
混凝土浇筑后，应及时进行养护，使混凝土结构物的生产在控制状态下进行。
混凝土浇筑完毕，混凝土初凝后，就要加以覆盖并浇水。遇炎热或干燥天气则应立即覆盖并浇水。
混凝土外露面用清洁的土工布覆盖，但不得污染或损伤混凝土表面。
在非施工接缝的外露面应及时抹平，并不得在其表面上留下脚印、工具痕及凹凸不平等。
当气象低于±5℃时,混凝土应严密覆盖,保湿保温,但不得浇水.气温在±5℃以上,应及浇水.
浇水次数以能保持混凝土湿润为度。一般情况下当温度高于15℃时，最初三天，白天每隔2小时浇水一次，夜间至少浇水两次；三天以后每昼夜至少四次。如气候干燥还应适当增加浇水次数。
当工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间的6点、14点及21点室外温度平均值）低于±5℃或最低气温低于-3℃时，对于允许冻融条件下的混凝土开始受冻时，不得低于设计强度的75%。
当采用塑料布覆盖养护时，应将刚浇筑完的混凝土表面用塑料布覆盖严密，塑料布应具有凝结水，并经常检查。
当混凝土结构与流动的地水或地下水接触时，为防止水流的冲刷，应采取防水措施，如临时排水、堵塞水流、设置围堰等。一般情况下，此项措施应延续到混凝土达到设计强度的50%以上，并不得少于7天；当环境水具在侵蚀性作用，至少应延续到混凝土达到设计强度的75%以上，并不得少于是10天。
当新浇筑的混凝土强度末达到1.2Mpa以前，不得在其表面来往行人、堆放机具或架设上部结构的支撑和模板等设施。
混凝土的拆模不得过早。不得承重的侧面模板，一般宜在使混凝土强度达到达2.5Mpa以上时方可拆模，以保证其表面及棱角不因拆模而受损。
承重的底面模板在混凝土强度足以安全地承受其结构自身力和外加施工荷载时方可拆除。
拆除工作应自上而下进行，不得使混凝土受损，并减少模板破损，利用吊车拆卸模板时，必须使模板与混凝土完全脱落后方可吊运。
拆除模板时不影响混凝土的养护工作。拆除模板后的建筑物应在混凝土获得100%设计强度后方可承受全部设计荷载。
⑵成品防护措施
永久外露混凝土面，应加以保护，不得在其表面上堆放带有污染或腐蚀性的物品。
不得在混凝土的表面或棱角上用锤敲打。严禁在施工过程中把重物直接从空中丢到混凝土面上。
定期对已完成的混凝土结构物进行检查。若发现损伤或污染的混凝土产品，应及时修复。
已浇筑好的砼楼梯采用角钢或旧模板条保护踏步的护角。
避免在中板、顶板上凿洞，做好各类洞口的封闭工作，随时清理板面上的垃圾，保持楼面的清洁。
3.7防水工程
底板防水施工时，严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走，底板防水施工完毕后，办理交接手续，及时做防水保护层。
侧墙防水层施工完成后，在绑扎钢筋时，为保护防水层，在侧墙内侧放置多层板，当钢筋绑扎完毕后把多层板移至他处周转使用，周边防水保护墙都需要保护。
对防水砼工程砼浇筑完毕后，拆模时要注意不得碰坏施工齐口缝，撞动金属止水带和扯破橡塑变形缝止水带，并且对该部分成品采取有针对性的保护措施，办理交接手续，责任工程师要将实际情况记录在施工日记中，做为一个重点检查项目。
3.8回填土工程
回填土施工完毕的每一层都必须防止被雨淋或者被水浸泡。当回填土施工的过程中如遇到雨天，应将已经回填的部分进行覆盖。
4、原材料保护措施
所有原辅材料经验收合格后，须由仓库管理员负责材料入库，做好入库手续，并按规定标记清楚，严禁混合堆放。
所有材料储存时均应有保护措施，存放时底部应使用水平木材垫平，每层之间须以薄木条隔离。
材料搬运中全程均应有防护措施，禁止铁件、硬件等直接接触，以免损坏材料。
质检工程师负责对加工完成的材料或成品按工艺标准进行检验，不合格的材料或成品另存它处。
材料库及成品均按规范进行管理，做好防尘、防霉、防火等工作，并做好登记造册。下载本文
