一、土建专业方面

（一）加强图纸设计说明和详图阅读深度，内外墙与板连接钢筋、墙体转角连接钢筋规格、数量、锚固长度要符合规范要求。

（二）人防工程所有双层配筋的板（底板、墙体、顶板）有“S”型拉结筋要求的，最大间距500mm，成梅花型配置。

（三）采用梁板柱结构的工程，在底板施工时，板上皮钢筋要从梁筋下方穿过。采用反梁结构的顶板施工时，板下皮钢筋要从梁下皮钢筋上方穿过。

（四）在墙体施工时，模板的对拉镙杆不得使用光圆镙杆（套塑料管），必须参照外墙做法作，全部使用止水镙杆。不得采用套管和砼预制块支撑。

（五）门框墙、临空墙和外墙施工时应注意，防护区外一侧的钢筋规格大于内侧的钢筋，且在门框墙、预埋套管的洞口四角加筋不要遗漏。

（六）所有防护密闭门、密闭门门框及封堵预埋件应在砼浇注前绑扎固定到位后与门框墙同步浇注。

（七）口部通道、滤毒室、洗消间、扩散室等部位的墙面、顶面和地面要平整光洁，便于冲洗，观感符合规范要求。

（八）活置门槛防护门底框标高与地面装饰层标高一致，固定门槛防护门底框标高高出地面装饰层15cm。

（九）所有墙体止水钢板应双面满焊。

二、给排水、消防专业方面

（一）防爆波地漏、防爆波清扫口、战时给水引入管、排水出户管及相应的防护阀门必须和工程同步施工安装到位。防爆地漏应采用不锈钢或铜材质地漏。

（二）消防管道穿越人防围护结构，应在前期土建施工时预埋钢制密闭止水套管，宜在穿越围护结构的管线距墙200mm处安装1.0MPa以上（10KG）铜芯闸阀，闸阀靠墙近端面应全部焊接。

（三）战时给水引入管竣工验收前必须接入市政给水管网。

（四）消防管道安装严禁在人防工程围护结构开洞。

三、暖通专业方面

（一）所有的风管穿防护墙处必须要用钢制密闭穿墙管，且施工时要将密闭穿墙管按结构图纸要求预埋在墙体中，并两头出墙50～100mm，规格按要求制作，标高、几何尺寸等须符合要求，并保证门的正常开启。

（二）在各口部密闭通道及防毒通道隔的防护密闭门框墙、密闭门门框墙上设置有DN50的气密测量管（热镀锌管），必须预埋在墙体中，两头出墙50～100mm，内丝铜质管帽封堵。

（三）在防化值班室顶板处设置有DN15的超压测压管，一头一般在防化值班室内，一头在防护区外，两头离墙、板各100 mm，伸出墙（板）500mm,此管比较容易遗漏，在施工时必须按图预埋到位。

（四）所有战时进排风口部内，所有的进排风管线和阀门必须施工到位，且在穿墙处要有钢制密闭止水套管。

（五）设有柴油电站的人防工程，其配套进排风系统和排烟系统应施工到位，涉及到穿墙的管线应预埋钢制密闭穿墙管。

（六）进排风机房内要按规范要求做好吸音降噪处理。

（七）滤毒室按规范要求设置好两根DN15和1根DN32的预埋管。

四、电气专业方面

（一）应规范要求，在人防工程中所有的弱电管线、强电管线穿越防护墙、密闭墙、防护单元墙的防护密闭穿管、密闭穿管（镀锌钢管，壁厚大于2.5 mm）不能使用PVC管，应按规范之要求设计并敷设。

（二）防爆波电缆井与人防区域隔墙上应预埋防护密闭穿管。

（三）防爆呼唤按钮及管线应安装到位，此设备为暗装，应预埋在混凝土墙体中。

（四）在防毒通道及密闭通道的隔墙上（防护门、防护密闭门、密闭门上方）应设置4～8根DN50的电气备用穿管（镀锌钢管，壁厚大于2.5 mm）。

（五）从人防区引至非人防区的照明线路要在防护密闭门内侧单独设置熔断器预埋盒。

（六）人防工程内部后增管线（通信、监控等）进、出人防要按规范从电气备用管中接入，严禁开洞穿越。

  （七）电站储油间照明开关、灯具要采用防爆型产品。

人防工程建设质量常见问题对错比较

一、板、墙未布置梅花形排列的拉结钢筋

《人民防空工程质量验收与评价标准》（RFJ01-2015）6.5.4 拉结钢筋设置应符合下列规定：

1) 拉结钢筋应呈梅花形布置，并有效拉结在两层钢筋网节点上；

2) 当拉结钢筋兼作受力箍筋时，其直径不小于 6mm、间距不大于 500mm；

3) 拉结钢筋应设弯钩，弯钩直线段长度不小于 50mm；

4) 拉结钢筋长度应能拉住最外层受力钢筋。

二、 门框门洞四角未按要求布置斜向加强筋

《人民防空工程质量验收与评价标准》（RFJ01-2015）第 7.2.5 节：防护门、防护密闭门门洞四角应配置 2 根（当墙厚大于 400mm 时为 3 根）斜向钢筋，其直径不小于 16mm，长度不应小于 1000mm。加强筋紧贴门框转角外呈45°排列，上下各一半。

三、 后浇带位置设置不当

《人民防空工程质量验收与评价标准》（RFJ01-2015）第 6.6.16 条：

1) 后浇带应设在受力和变形较小的部位，间距宜为 30m~60m，宽度宜为800mm~1000mm；

2) 后浇带应在其两侧混凝土龄期达到 42d 后再施工；

3) 后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，其强度等级应高于两侧混凝土一个等级；点这免费下载施工技术资料

4) 后浇带混凝土的养护时间不得少于 28d。

a. 后浇带设置在防护门门洞处（错误做法）：

b. 门框墙固定模板的对拉螺栓采用、混凝土预制件（错误做法）：

c. 门框墙固定模板的对拉螺栓上不加套管（正确做法）：

四、临空墙、门框墙模板安装不符合规范要求

《人民防空工程质量验收与评价标准》（RFJ01-2015） 第 6.4.2 条：外墙、临空墙、门框墙、防护密闭隔墙和密闭隔墙的模板安装，其固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管、混凝土预制件等。

a. 门框墙固定模板的对拉螺栓采用塑料套管安装（错误做法）：

b. 门框墙固定模板的对拉螺栓采用、混凝土预制件（错误做法）：

五、施工缝位置设置不当

1) 混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。当留设施工缝时，外墙水平施工缝应留在高出底板表面 300mm-500mm，低于顶板表面不少于 500mm 的墙体上；

2) 变形缝应设在工程口部与主体连接处，并设在防密门外；

a. 侧墙的水平施工缝设在低于底板表面 500mm 的墙体上（错误做法）：

b. 侧墙的水平施工缝设在高于底板表面 500mm 的墙体上（正确做法）：

六、嵌压板与胶条中心线偏差较大

《人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准》(RF01-2002)表3.3.24门扇、门框贴合面中心线的尺寸偏差合格要求：±4mm。

a. 嵌压板与胶条中心线偏差大于4mm（错误做法）:

七、人防门不能完全开启

人防工程防护门受通道隔墙、管道、结构横梁阻碍，导致不能正常开启，影响人防通道的设计通行能力。

a. 通道隔墙阻碍防护门正常开启（错误做法）：

b. 空调管道从防护门门洞穿过，阻碍防护门正常开启（错误做法）：

c. 结构横梁阻碍防护门正常开启（错误做法）：

八、 人防门门框安装支撑不符合施工要求

a. 门框下门槛支撑在结构主筋上门框支撑未形成三角形支撑（错误做法）:

b. 人防设备厂按要求安装人防门框，支撑形成三角形 (正确做法)

九、人防门下门槛梁应紧贴门框配筋：

a. 人防门下门槛梁未紧贴门框配筋 (错误做法)：

b. 人防门下门槛梁紧贴门框配筋 (正确做法)：

十、人防门门框的锚固筋未按要求与门框、门框墙（梁）连接

1)《混凝土门框墙图集》（07FG04）：

2)《人民防空工程质量验收与评价标准》（RFJ01-2015）7.2.13 :

a. 钢门框与门框墙之间应有足够的连接强度，相互连成整体；锚固钩需双面焊接，焊缝饱满。（错误做法）：

b. 人防门锚固筋与门框、门框墙（梁）有效连接（正确做法）：

十一、 防空地下室墙体开孔未按要求布置加强筋

《防空地下室设计荷载及结构构造》(07FG01)

a.未按要求在孔洞口加设加强钢筋（错误做法）：

b.按要求在孔洞口加设加强钢筋（正确做法）：

十二、 门框垂直度未满足要求

《人民防空工程质量验收与评价标准》（RFJ01-2015）

十三、 密闭穿墙短管伸出墙面长度不符合规范要求

1) 电缆、电线穿墙短管不小于 50mm；

2) 给排水穿墙短管不小于 40mm；

3) 通风穿墙短管不小于 100mm。

a. 电缆桥架直接穿过人防隔墙，预埋管未伸出墙面（错误做法）：

b. 穿墙短管伸出人防墙面长度满足规范要求（正确做法）：

十四、 顶板、底板与反梁的钢筋绑扎不正确

a.顶板反梁配筋(错误做法)：

b底板反梁配筋构造图（正确做法）：

十五、预埋套管和防腐、防锈处理

《人民防空工程质量验收与评价标准》（RFJ01-2015）第 7.7.5~7.7.7 条：

1) 钢结构构件表面应无明显凹面和损伤；

2) 钢结构油漆外观应涂刷均匀，无明显皱皮、流坠；

3) 焊缝应密实、均匀，无明显的焊渣，飞溅物应清除干净。

a. 穿人防墙的给水管未做防锈防腐处理，导致锈蚀严重（错误做法）：

b. 穿人防墙的电气套管未做防锈防腐处理，导致锈蚀严重（错误做法）：

c. 穿人防墙的套管前期应做好防锈防腐处理，套管的防腐性能较好（正确做法）：

十六、 安装人防门的吊环安装不正确

安装人防门的吊环主要用于安装、维修、调试时吊装人防门门扇。其设置位置应在人防门门扇的上方的顶板上。

a. 没有安装吊环（错误做法）：

b. 吊环位置不对（错误做法）：

十七、防护设备吊钩未按设计要求安装

《防空地下室防护设备选用》(07FJ03)

为便于防护密闭门、密闭门、防护密闭封堵板等后期施工安装、维护，其应在人防顶板上预埋一个吊钩，在施工时吊钩应勾住顶板的上层钢筋网。

a. 设备吊环勾住顶板的上层钢筋网（正确做法）：

十八、人防门防腐处理

a. 人防门锈蚀严重（错误做法）：

b. 生锈处应立即用钢丝刷清理干净后，重新刷漆（正确做法）：

十九、预埋套管的四周未进行后期处理

a. 穿墙套管四周仍遗留大量的建筑垃圾，无法保证墙体的平整性及穿墙套管的密闭性（错误做法）：

b. 穿墙套管墙体四周平整（正确做法）：

二十、防爆地漏没有按规范安装影响正常使用

《人民防空工程质量验收与评价标准》（RFJ01-2015）第 10.8.5 条防爆地漏的安装，应符合下列规定：

1) 防爆地漏安装高度应低于周围地面 5~10mm，附近地坪并应有 1%的坡度坡向该地漏；

2) 防爆地漏应为不锈钢或铜材质；

3) 防爆地漏平时处于开启状态位，战时处于密闭状态位。

a. 防爆地漏未焊接密闭翼环（错误做法）：

b. 防爆地漏焊接密闭翼环（正确做法）：

c. 防爆地漏不能正常排水（错误做法）：

d. 防爆地漏能正常排水（正确做法）：

二十一、人防密闭穿墙短管未设密闭翼环

当管道穿过人防工程外墙（板）、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙时，应预埋带有密闭翼环的密闭穿墙管（短管或套管），密闭翼环应采用钢板制作，钢板应平整，其厚度和翼高应符合下列规定：

1) 密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整，其翼高宜为30-50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。

2) 密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。

a. 穿越人防门框墙的预埋管道未做防护密闭措施（错误做法）：

b. 预埋的密闭穿墙短管带有密闭翼环（正确做法）:

c. 多跟电缆穿一根套管（错误做法）：

d. 所有电缆满足一根电缆穿一根套管（正确做法）：

二十二、电缆、桥架，电缆穿套管问题

《人民防空地下室设计规范》（GB50038-2005）第 7.4.3 条穿过人防外墙、临空墙、防护密闭隔墙和密闭隔墙的各种电缆（包括动力、照明、通信、网络等）管线和预留备用管，应进行防护密闭或密闭处理，应选用管壁厚度不小于2.5mm 的热镀锌钢管。

《全国民用建筑工程设计措施—防空地下室》（2009 年版） 6.4.11、6.4.13电缆桥架穿过防护单元隔墙、临空墙、密闭隔墙等处时，应在墙的两侧将电缆桥架断开，不得直接在墙上开孔穿过，需改为一根电缆穿一根套管。

a. 电缆桥架穿墙人防墙（错误做法）：

二十三、防空地下室管道上防护阀门的设置不合理

《人民防空工程质量验收与评价标准》（RFJ01-2015）第 7.6.9 规定：进出人防工程管道，应在人防工程内部安装防护（密闭）阀门，其距离墙体（顶板）不宜大于 200mm。（备注：防护阀采用公称压力不应小于 1.0MPa，阀芯为不锈钢或铜材质的闸阀或截止阀，防护闸阀与管道连接采用法兰连接）

a. 人防墙内侧未设置防护阀（错误做法）：

b. 防护阀门设置离墙太远（错误做法）：

c. 防护阀门采用防爆波阀，不符合要求（错误做法）：

d. 支管安装在阀门之前不符合要求（错误做法）：

e. 人防墙内侧设置防护阀门（正确做法）：

二十四、超压排气活门垂直度不符合规范要求

《人民防空工程质量验收与评价标准》（RFJ01-2015） 7.5.1~7.5.3

自动排气活门、防爆波超压排气活门开启方向必须朝向排风方向，平衡锤连杆应与穿墙管法兰平行，平衡锤应垂直向下；

自动排气活门、防爆超压排气活门安装应符合下列规定：

排气活门在设计超压下能自动开启，关闭后与风管法兰和无缝橡胶密封圈贴合严密。

a. 超压排气活门垂直度不符合要求（错误做法）：

b. 超压排气活门垂直度符合要求（正确做法）：

二十五、过滤吸收器进出风口处应设置阻力测量管

《人民防空工程防化设计规范》（RFJ013-2010）5.2.9过滤吸收器进出口应采用软管连接，并设阻力取样管及球阀。其中阻力取样管采用壁厚为 2mm，规格为 D4的紫铜管。

a. 过滤吸收器前方未安装取样管（错误做法）：

b. 过滤吸收器前方安装取样管（正确做法）：

二十六、滤尘器压差测量管、放射性监测取样管预埋

滤尘器压差测量管应在油网除尘器前后各预埋一根，放射性监测取样管应预埋在油网除尘器的前面。

a. 预埋管中间应焊接密闭翼环，管路阀门与配件连接应严密（正确做法）：

b. 预埋管中间应焊接密闭翼环，管路阀门与配件连接应严密（正确做法）：

二十七、管线前期未做好预埋、后期在人防墙上乱开孔问题

根据《人民防空工程设计规范》(GB 500225-2005)6.1.1、6.1.2、7.4.1~7.4.6条：

1) 凡进入防空地下室的管道及穿过人防围护结构，均应采取防护密闭处理。

2) 穿过人防维护结构的给水、排水、消火栓、喷淋管线、通气管、供均应在穿越人防围护结构处设置一个刚性防水套管或者外侧加防护挡板的刚性防水套管；

a.  由于前期未做好预埋，后期消防管线安装时出现乱钻孔现象（错误做法）：

b. 由于前期未做好预埋，后期电气安装时出现乱钻孔现象（错误做法）：

c. 由于前期未做好预埋，后期弱电安装时出现乱钻孔现象（错误做法）：下载本文