为确保公司之品质合乎本公司之规格需求，降低制程品质之不良率，特拟订本检验规范作为检验之标准依据，对零件、半成品之进料品质予以检验，以确保品质。
二、范围
适用于本公司所有符合环保和非环保五金材料的进料检验。
三、品质责任
3.1检验标准如果更新，检验标准则按照新标准执行。
3.2 所有检验标准的确定以及更新需经品质部确认。
3.3本检验规范未涉及到的部分需经品质部确认后方可执行。
3.4此标准的解释权归品质部。
四、参考文件
4.1 抽样计划
4.2 环保样品承认书
4.3环保测试报告、使用环保材料保证书
4.4 产品的监视和测量控制程序
五、 检验计划
5.1 批之构成：以一次送验量为单位检查批
5.2 抽验计划：依MIL-STD-105E计数值抽样计划实施单次抽样
5.3 检验水准：一般检验水准采用Ⅱ级
5.4 AQL抽样标准：（Ⅱ级）
严重缺点：CR——0
主要缺点：MA——0.65
次要缺点：MI——1.0
六、检验设备、用具（备注：环保材料用环保专用检验设备、治具）
6.1 游标卡尺，工程图纸等
七、定义(略)
八、机构特性标准
外观：
1．材质、规格、颜色与样品相符
2．表面无锈迹
3．无变形、扭曲
4．螺丝无缺料
5．外表是否与样品相符
尺寸：用游标卡尺测量各部分尺寸是否符合工程要求
九、 缺点判定标准
| 序号 | 检验项目 | 缺点说明 | 缺点别 | |
| MA | MI | |||
| 1 | 一般检验 | 送料件与《验收入库单》核对，实物与料号不相符。 | √ | |
| 2 | 外观检验 | 1.无环保测试报告 | √ | |
| 2.无环保料号 | √ | |||
| 3.外包装袋、箱无环保标识 | √ | |||
| 4.五金表面有锈迹、油污 | √ | |||
| 5.有毛边、变形、扭曲、歪斜 | √ | |||
| 6.电镀层脱落 | √ | |||
| 7.电镀、喷漆不良 | √ | |||
| 8.表面与样品不符 | √ | |||
| 9.颜色与样品不符 | √ | |||
| 3 4 | 尺寸检 装配检验 | 尺寸与工程要求不符 1．组装困难 | √ | |
| 4 | 装配检验 | 1.组装困难,不密合 | √ | |
| 2.不符合工程图纸要求 | √ | |||
| 5 | 材质 | 材质与样品不相符 | √ | |
| 6 | 盐雾测试 | 表面有锈迹、氧化物 | √ | |
10.1将检验结果记录在进料检验品质报告上。
10.2.环保物料在进料检验品质报告上加盖环保章及判定章；非环保物料只盖判定章。下载本文
