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水库工程除险加固安全方案
2025-09-27 23:24:29 责编:小OO
文档
湖南省汩罗市2011年小(Ⅰ)型水库

除险加固工程C1标安全生产专项施工方案

合同编号:YYSKCXJG2011-ML-C1

江西省建设施工有限公司

汩罗市2011小(Ⅰ)型水库除险加固C1标工程项目部

二0一一年十二月

1 基坑开挖支护与施工排水工程…………………………………3

2 脚手架搭设拆除工程……………………………………………6

3 模板制作安装拆除工程…………………………………………10

4 岩石爆破作业工程………………………………………………13

5 防汛度汛方案……………………………………………………18

1 基坑开挖支护及施工排水工程

1.1 基坑支护工程

1.1.1 工程范围

工程涉及深基坑开挖工程主要是大里塘水库箱涵拆除重建,设计最大基坑深度约11m。

1.1.2 基坑开挖支护

工程从现场勘察情况,基础开挖虽然深度较大,但开挖边坡较缓,施工时按1:0.75边坡开挖,开挖到一半深度时,两侧边坡各留一条1m宽的施工便道。综上,基坑边坡稳定性能够得到保证,无须对基坑进行特别加固和处理,不需要对基坑进行支付。但施工仍须注意以下几点:

1、开挖边坡应参照施工图设计,根据工程土料性质、地下水埋藏分布等特点,对开挖边坡进行稳定性计算,从而提出最佳边坡开挖方案。

2、基坑开挖的原则应侧壁土方四周先开挖再退中间的土方,基坑侧壁土方必须分层分段均衡开挖,开挖坡度必须符合设计要求,同时不得在大雨天开挖,施工每层开挖深度不超过1.5m,每段开挖长度不大于15m,素填土层开挖长度不大于15m,淤泥每层开挖深度不超过1.3m,每段开挖长度不大于6m,且应间隔开挖。开挖后应及时对壁面进行修整。

3、考虑到开挖深度较大和方便施工,在开挖边坡两道人行道,道宽不小于1米。

4、土方开挖过程中应做好坑内滞水及大气降水的疏导工作,确保坑内不积水。土方开挖顺序入速度应根据监测结果及时调整。

5、基坑开挖完成后,要安排人员加强对基坑的监测,当出现下列可能影响建筑物安全的情况之一时,应立即报警,若情况比较严重,应立即停止施工,并对基坑支护结构和周边已有建筑(或构筑物)采取应急措施。

(1) 基坑支护结构(或其后面土体)的最大水平位移大于开挖深度的1/200(1/300),或水平位移速率已连续三天大于3mm/d(2mm/d)。

(2) 基坑支护结构的支撑体系中有个别构件出现应力聚增,压曲,断裂,松弛等现象。

(3) 基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其他可能影响安全的征兆,如涌土,隆起,陷力落等。

(4) 场地周围地面出现宽度大于10mm的裂缝,且裂缝尚可能发展。

(5) 场地周围建筑不均匀沉降或倾斜大于规范规定的允许值勤;或建筑的倾斜速率已连续三天大于0.0001Hmm/d(H为建筑高度)。

6、一旦出现上述情况,应积极组织人员撤离施工现场,组织抢险队伍对现场进行处置。现场应准备足够的砂和砂袋,若出现紧急情况实施反压,或用挖土机压土反压稳定坑壁。

1.2 施工排水

本工程施工排水主要包括二个方面,一是坝身及坡面排水、二是基坑排水、

1.2.1 坝身身及坡面排水

1、在边坡开挖时,为保护开挖边坡免受雨水冲刷,在边坡开挖前,按要求开挖并完成上部截水沟的施工。并经监理工程师批准后,在边坡开挖前予以实施。

2、在基坑等场地开挖过程中,做好临时性地面排水设施,在基坑顶顶缘四周适当距离处设置截水沟,并防止水沟渗水,将开挖地面形成一定的排水坡度,并设置临时排水坑槽,排除地面的积水,以保证土方开挖在旱地施工及坑壁稳定。

1.2.2 基坑排水

1、基坑采取集中排水法,遇渗水量大、地下水位高等特殊区域增加井点排水法。

2、沿基坑四周开挖,边坡坡脚附近开挖宽0.5米、最小沟深0.4米,底坡降1/400的集水沟,在沟端开挖一个直径*深度= 1.2*2.0米的集水坑;

集水沟最大过流量Q=WR2/3i1/2/n 

式中:W 过流面积,按3/4高度进行计算,W=0.15m2

      R 水力半径R=过流面积/湿周=0.15/(.5+.3+0.3)=0.136m

      n 糙率系数 取n=0.026

      I 底坡降 取i=1/400

Q=0.15*0.1362/3*0.00251/2/0.026=0 .076m3/s=274t/h

通过水泵排水,降低地下水位高度,使地下水位长期保持在建基面0.5米以下。

3、根据出水量大小,在集水坑处采用水泵抽提渗水,初步拟定基坑排水采用WQX25-10潜水排污泵8台及WQX8-10潜水排污泵4台。

4、集水坑采用C20砼预制管砌护,砼壁厚100,管外壁填埋砂卵石混合料;

5、为保证施工安全,集水坑上部四周应设1.2米高的防护栏杆。

2 脚手架搭设拆除工程

2.1 工程范围

工程涉及脚手架安装拆除工程坑开挖主要是青坑水库上游钢筋砼防渗面板现浇,最大高度约30米。

2.2 脚手架搭设技术措施

工程操作和防护用脚手架,主要包括外脚手架、斜道架。工程拟定采用落地扣件式钢管外脚手架。工程最大高度约30米,根据规范要求,落地外脚手架搭设不需进行计算。

2.2.1 外脚手架搭设

工程采用落地式扣件钢管双排外架,沿建筑物外墙边线外边设置。脚手架构成的主要杆件有底座、立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、斜撑、抛撑、扣件、连墙件、脚手板等。

1、杆件和扣件选择。使用的钢管材质符合规范要求。各种杆件采用外径为48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆、斜杆采用4—6m长度;小横杆采用2.1—2.3m长度;立杆底座采用套管和底板焊成,或用砼底座代替;脚手板采用竹制侧编和平编走板;扣件采用铸铁;螺栓采用3#钢制成。

2、构造与搭设。工程落地扣件式双排外架的构造与搭设,除应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001规定外,还应符合国家现行有关强制性标准的规定。根据规范要求,工程选用连墙杆三步三跨构造形式。大横杆步距1.8m、架宽1.2m,立杆纵向间距1.5m、横向1.2m,允许最大搭设高度为35m。

(1)立杆基础。根据该工程现场地耐力情况,基础采用回填土分层夯实后,浇筑25cm厚砼板。或用套管和底板焊成底座,套管用外径57mm、壁厚3.5mm的钢管,长度为150mm。底板用边长150mm、厚8mm的钢板做成。搭设时,如用砼板作底座,则立杆垂直于砼板。如用套管底板作底座时,则底座下设置垫板(垫板用硬木制成,规格为200×25×5cm)。

(2)落地立杆。落地立杆立于基础或木板垫座之上。立杆采用单立杆用对接扣件连接,其接头要相互错开,并布置在不同步距内,其接头距大横杆距离不大于1/3步距,立杆垂直偏差不大于架高1/200。立杆与大横杆用直角扣件扣牢,不得隔步设置和遗漏。

(3)大横杆与小横杆。立杆与大横杆的交点处设置小横杆,小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢。小横杆两端应固定在立杆上,大横杆搁置在小横杆上固定,大横杆间距≤40cm。小横杆的间距与纵向立杆相同,伸出内立杆不大于50cm,靠坝面的一端应距模板最外安装面5cm。大横杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨,接长采用对接扣件连接,也可采用搭接。当采用对接扣件应交错布置。

(4)竹脚手板(走板)铺设。竹脚手板按竹主筋方向垂直于大横杆(纵向)方向铺设,且采用对接平铺,四个角用直径1.2mm镀锌铁丝固定在大横杆上。脚手架上至少应满铺二层脚手板(上施工层和下防护层)。

(5)外架立边防护。外脚手架四周外侧应自第二步起自下而上,按规定设置密目安全立网,安全网张挂在外立杆内侧。施工作业层应在外立杆内侧设置18cm高的挡脚板、1.2m高的防护栏杆、0.6m高的中横杆。

(6)架体与建筑物结构拉结。工程采用柔性连墙件与建筑物拉结方式,连墙件按架体竖向间距不超过3步架,水平间距不超过3根立杆设置。连墙件应靠近节点并从底层第一步架体处开始设置。连墙件中的连墙杆呈水平设置,连墙杆用φ6mm钢筋与预埋在砼圈梁或柱内的吊环用铁丝绑牢。在搭设脚手架时,连墙杆应与其它杆件同步搭设,严禁脚手架在使用期间拆除连墙杆。

(7)剪刀撑搭设。工程剪刀撑应在脚手架的转角、端头及沿纵向每隔15m处设置一道,每道剪刀撑跨越立杆为5—7根,且不小于4跨或6m,斜杆与地面夹角为45—60°。剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆用旋转扣件固定连接,要由架体底部随脚手架搭设高度至顶部连续设置,底部斜杆的下端应置于垫板或砼板上。剪刀撑接长用搭接,设置二个旋转扣件,搭接长度不小于0.5m。

2.2.2 斜道架搭设

工程两侧各设置一道斜架。斜架附着外架设置,宽度不小于1.2m,坡度1:3。要求最多二步架设置一拐弯平台,平台和斜道架临边设置挡脚板和防护栏杆。斜道架搭设时,第一道转角平台高1.3m,随后每一道转角平台高1.8m,斜道立杆间距不大于1.5m,小横杆与立杆同距离,大横杆间距不大于0.4m。铺设脚手板时,在小横杆中间增设纵向斜杆,脚手架用对接方法满铺,坡道设置防滑木条,间距为0.3m。        

2.2.3 脚手架搭设基本要求

1、脚手架防电、避雷要求。工程脚手架体外侧距外电架空线路的最小安全距离保持在≥6m。搭设和使用期间,要严防与带电体接触。当施工用电线穿过架体、距架体<2m时,对电线和钢管架体要分别采用有效的绝缘措施。架体应设置避雷装置以及可靠的安全接地。

2、工程施工现场的各种脚手架搭设,均必须按JGJ59-99标准和JGJ130-2001规范要求进行。其基本要求是:横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固、有安全操作空间,受荷时安全可靠,不变形、 不摇摆、不存在任何安全隐患。

2.2.4 脚手架拆除

1、脚手架拆除时,应划分作业区域,在架体外侧8m外的周围设绳绑围栏,外架四向的地面上各设一人指挥和督导,禁止非拆架人员进入。

2、高处拆架人员应戴安全帽、安全带、扎好裹腿,穿软底鞋方可上架进行高处作业。

3、拆除顺序应遵守由上而下,先搭后拆,后搭先拆原则,即先拆架体栏杆、踢脚板、脚手板、剪刀撑,而后拆大横杆、小横杆、立杆等,并拆一层清理一层,严禁上下同时拆架。

4、拆除大横杆、剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住中间,再拆两端扣。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,不得遇扣就乱拆。

5、外架立杆与柱、梁的硬连接件拉结,应随拆除进度逐层拆除,不得在该层的立杆未拆前将硬拉结拆除。

6、拆除时要统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,双方配合以防坠落。

7、拆除时严禁碰撞脚手架附近的电源,如脚手架附近有导线通行防碍拆除,应先拆导线后拆架体。不得碰撞门窗玻璃、外落水管以及外墙装饰、檐口等。

8、拆下的材料,应用绳索栓住杆件利用滑轮或其它有效降落工具徐徐下运。严禁抛掷或让杆件自由滑落。

9、运至地面的材料应按指定地点随拆随清随运、分类堆放,当天拆当天清,拆下的各类扣件、铁丝要集中回收入库。

3 模板安装拆除工程

3.1 工程范围

四座水库均涉及模板安装拆除工作,特别是青坑水库上游钢筋砼防渗面板现浇工程的模板工程,由于施工高度较高,其模板安装拆除尤其重要。

3.2 模板设计

模板一律采用15mm厚的胶合板或竹胶板,梁、柱、箱涵模板的底模、侧模的横挡和箍筋均用松木锯成7×5cm方筋,房屋楼屋面模板底楞木用杉园木,支撑采用小头直径不小于50mm或60mm的杉园木,支撑的水平系杆(横杆)用通长15×2.5cm松木板,垫木(通长20×1.8cm)和木楔均用松木制成。

3.3 模板工程安装

3.3.1 模板安装

1、板在安装过程中,设置临时固定设施,严防倾覆,拆除时经项目经理同意,方可拆除。操作人员戴好安全帽。操作按顺序分段进行,超过4m以上高度,不允许让模板枋料自由落下。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工后,不留下松动或悬挂的模板枋料等。拆下模板枋料及时运送到指定地点集中堆放稳妥。

2、安装上层楼板及支架时,应在下层楼板砼达到1.2MPa后,才能上料具。料具分散堆放,不得过分集中。

3、下层楼板结构的强度达到能承受上层模板,支撑系统和新浇筑混凝土重量时,方可进行上层模板工程的施工。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下层支柱应在同一垂直线上。

3.3.2 支撑系统的安装

1、支撑系统在安装过程中,须设置临时固定设施,防止倾覆。

2、模板的支柱纵横向水平拉杆和剪刀撑按设计规定布置,当设计无规定时,支柱的网距不大于2m,纵横向水平的上下步距不大于1.5m,纵横向的垂直剪刀撑间距不大于6m。

3、当支柱高度小于4m时,设上下两道水平撑和垂直剪刀撑,以后支柱每增高2m再增加一道水平撑,水平撑之间增加剪刀撑一道。

4、支撑材料不允许钢木、钢竹、木竹混支。木支撑应顺直,凡有扭曲、腐朽、虫蛀和过分潮湿的支撑不得使用,支撑不得接长。模板支撑底部设有一定强度的垫板并用松木楔楔紧防止松动,不能用砖块垫高。

3.4 施工技术要求

1、作业前,班组长要告诉模板作业人员模板最大荷载限量,并记录于班组活动记录中。作业人员自觉按程序流水作业施工,避免集中荷载超限。

2、在进行钢筋作业时,各种钢筋分规格、分类、分点存放,不得集中堆放一块造成荷载集中或不均匀承重。

3、浇筑砼过程中,由安全员对模板支撑的受力状况进行检查监视,发现有变形松动、移位等情况,应立即停止施工,报告项目经理处理后方可继续施工。

4、模板堆放在坚实平整的指定地面(不能是架空输电线路下方),各种模板及杆件均分类、分规格堆放成垛、堆码整齐,高度以1.5m为宜,每堆垛间保持2m距离。

5、除的模板先拔掉安装时钉上的钉子,避免伤害搬运人员和有碍模板堆放平稳,拆下的模板要平放,不能将模板斜靠在工地围墙上和楼层临边柱子或间墙上。

6、楼面上堆放模板先考虑楼面荷载,不能堆放在临边或洞边。

3.5 模板验收

1、模板工程完工后,按设计要求由工地技术负责人或施工员与安全员共同检查验收,确认安全后才能浇筑砼。

2、模板工程验收后填写验收表,参加验收人员要签名和表示意见,并填写验收日期。

3、模板拆除前先进行申请,经项目经理批准后方可进行。

4、模板拆除前砼的强度

模板拆除前砼强度达到下列表中要求:

结构

类型结构

跨度

(m)

达到设计的砼m3体抗压强度标准值的百分率(%)

结构

类型

结构

跨度

(m)

达到设计的砼m3体抗压强度标准值的百分率(%)

≤2

≥50

≤8

≥75

>2≤8

≥75

>8

≥100

>8

≥100

悬臂构件≥100

4 岩石爆破作业工程

4.1 工程范围

上游、龙头坝、青坑三座水库均有新开隧洞工程,涉及岩石爆破作业。

4 .2 岩石爆破设计

工程岩层均采用炮孔法预裂控制爆破技术,尽量采用浅孔微量炸药爆破方法,以达到减少震动、开挖山体大块整体爆裂、保持建基面岩体完整性和平整度的目的。

4 .2 岩石爆破施工

4.2.1 爆破施工准备

1、了解施工现场周围情况,确定可能危及的区域,采用防护或隔离措施,确保施工区域和周围安全。

2、制爆破作业详细指导书,制定安全技术规程,报业主、监理和当地门批准后实施。

3、实施时,严格按安全技术规程进行,加强过程中的监督检查。

4.2.2 爆破施工要求

1、爆破作业施工顺序:选用钻孔机具→钻孔→洗孔→装药→防水药包→堵塞→起爆。

2、炮孔法爆破的一般规定。.爆破作业时,制订作业方案,报当地和建设行政主管部门批准,在征得同意后方可进行爆破作业。

3、石方爆破应根据工程要求、地质条件、工程量大小、施工机械等合理选用爆破方法,其爆堆高度,爆落范围、石碴块径应与装碴方法相适应。

4、当工程量大开挖较深时,宜采用梯段(分层)爆破。梯段爆破高度应根据工程规模、开挖厚度,施工进度和钻孔机械,挖掘机械的性能等确定。

5、.最小抵抗线长度应根据炸药性能,装药直径、起爆方法和地质条件等确定,一般为装药直径的20-40倍;

6、爆孔间距应根据岩石特征、炸药种类、抵抗线长度和起爆顺序等确定,一般为最小抵抗线的1-2倍;

7、钻孔深度应根据岩石的坚硬程度、梯段高度和抵抗线长度等确定,一般为梯段高度的0.9-1.15倍;

8、为使爆破后的岩石破碎均匀,宜采用间隔装药。在同一炮孔内装几种炸药时,孔底应装威力大、密度大的炸药;

9、为使边坡稳定、岩石平整、在边坡处宜采用预裂爆破或光面爆破,保证裂面平整、岩体稳定。

4.2.3 岩石爆破的质量要求

1、为使爆破开挖后的岩石基础断面、几何尺寸符合设计图纸要求,保持建基面岩体爆破开挖后的完整性和开挖面的平整度,应尽量采用浅孔微量炸药的预裂爆破方法,避免基础岩面出现爆破裂隙,或使原有岸坡岩体的自然状态产生恶化。通过爆破开挖,既满足岩体岸坡的稳定性,又满足闸室、闸墩基础的高程、断面尺寸符合设计要求。

2、施工爆破前,对于不宜采用预裂爆破的部位,应预留保护层。钻孔爆破的钻头造孔直径不大于150mm,紧邻设计的建基面或边坡面以及保护的岸坡等,不得采用大孔径的爆破方法。

3、基础开挖后表面因爆破震松(裂)的岩石,表面呈薄片状和尖角状突出的岩石,以及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石均须采用人工清理。如单块石过大,尽量采用单孔小炮和火雷管爆破。

4、爆破开挖后的岩石表面应干净、粗糙。岩石中的断层、裂隙、软弱夹层等,应按设计和监理要求,清理到设计的持力层高程,满足闸室、闸墩的基础承载力设计值。

5、爆破开挖后的基础建基面,不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角,结构面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块以及不符合质量要求的岩体均采用人工清除或采用其它技术处理。

6、施工期间,应加强排水,建立临时排水沟,保证建基面无积水。

7、爆破完成后,应对爆破面立即进行临时衬护,防止岩体垮塌、碎裂,保证围岩的稳定。临时衬护采用木模板及木支撑进行加固。

7、爆破完成后,要尽快组织实施下道工序,如钢筋砼衬砌、回填灌浆等。

4.2.4 岩石爆破安全要求

1、隧道爆破施工必须遵守《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》,认真执行《爆破安全规程》的有关规定,做好施工前期的准备工作。

2、洞内爆破必须统一指挥,并且经过专业培训且持有爆破操作合格证的专业人员进行作业。爆破作业和爆破器材管理人员必须穿防静电服装{洞内每天放炮次数应有明确规定,装药与放炮时间不得过久。

3、爆破加工房应设在洞口50m以外的安全地点。严禁在加工房以外的地点改制和加工爆破器材,长隧道施工必须在洞内加工爆破器材时,其加工洞室的设置应符合《爆破安全规程》GB 6722 2003的有关规定。4、进行爆破时,所有人员应撤离现场,其安全距离为:

(1)独头巷道不得少于200m;

(2)相邻上下坑道内不少于100m;

(3)相邻的平行坑道,横通道及横洞间不少于50m;

(4)全断面开挖进行深孔爆破(孔深3~5m)时,不少于500m。

4、爆破材料必须符合工地使用条件和国家规定的技术标准,每批爆破材料使用前必须进行检查和作有关性能的试验。不合格的爆破材料禁止使用。

5、装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固;炮眼内的泥浆、石粉应吹洗干净刚打好的炮眼,不得立即装药,如果遇有照明不足,流砂未经妥善处理或可能有大量溶洞涌水时,严禁装药爆破。

6、装炮时,应使用木质炮棍装药,严禁火种。为防止点炮时发生照明中断,爆破工应随身携带手电筒,禁止用明火照明。

7、点炮前,元关人员与机具均应撤至安全地点。爆破员实行“一爆三检”制度,放炮员最后离场,班组长清点人数,发出警告5s后方可引爆。

8、爆破后必须经过15min通风排烟后,检查人员方可进人工作面,检查有关“盲炮”及可疑现象{有无残余炸药和雷管;顶板两旁有无松动石块、危岩,支护有无损坏与变形。在妥善处理并确认无误后,其他施工人员方可进人工作面。

9、当发现有“盲炮”时,必须由原爆破人员按规定处理,确保安全。

10、采用电雷管爆破时,应加强洞内电源的管理,防止漏电引爆。装药等可用投光灯,矿灯或风灯照明,起爆主导线应悬空架设,距各种导电体的间距大于lm。

11、采用导火索爆破时,导火索的长度应保证点完导火索后,人员能撤至安全地点;导火索不得短于1.2m;一个爆破工一次点燃的导火索根数不宜超过5根。

12、两工作面接近贯通时,两端应加强联系和统一指挥,岩石隧道两个工作面距离接近15m(软岩为20m),一端装药放炮时,另一端人员应撤离到安全地点。放炮前要加强联系和警戒,严防对方员误入危险区。

13、土质或岩石破碎隧道接近贯通时,应根据岩性适当加大预留贯通的安全距离,届时其许一端掘进,另一端的人员和机具应撤离到安全地点,贯通后的导坑应设专人看管,严禁非施工人员通行。

14、在任何情况下,炸药和雷管必须故置在带盖的容器内分别运送。人力运送时,炸药和雷管不得由一人同时运送。

 15、人力运送爆破器材时,应由专人护送并直接送到工地,中途不得停留;一人一攻运选的炸药不得超过20蝇或原包装一箱。

16、严禁用翻斗车、自卸车、拖车、拖拉机、机动三轮车、人力三轮车、自行车、摩}托车和皮带运输机运送爆破器材;在上下班或人员集中的时间内,禁止运输爆破器材。

17、炮眼爆破时,无论眼底有无残药,不得打残眼。

18、在雷雨季节、潮湿场地等情况下,应采用非电起爆法。

19、爆破完成,解除警戒后,必须及时挖石、装车、外运、清理建基面各种碎石。

防汛渡汛方案

一. 防汛渡汛目标和方针

防洪渡汛总目标:防洪抢险、安全渡汛、组织保障、万无一失。

防汛工作实行“安全第一,常备不懈,以防为主,全力抢险”的工作方针,坚持统一领导,分级分部门负责的原则。

施工期间必须采取切实可行的措施,防止洪涝灾害的发生。根据以往的施工经验,防洪渡汛工作将采取主动控制、早研究、早布置、早着手、早落实、防患于未然。

二.防汛渡汛组织机构和职责

建立强有力的防汛组织机构和制定严格的责任制度是做好防汛工作的保证,必须建立和健全各级部门的防汛机构,形成完整的防汛组织体系。

项目部建立以项目经理为指挥长、总工为副指挥长的防汛度汛指挥部,指挥下设调度室、巡护队、抢险队、灾后救援队四个部门。各部门以党员、退伍军人为先锋,充分发挥他们的模范带头作用。防汛机构的职责一般是:

1.贯彻执行国家有关防汛工作的方针、、法规和法令。制定和组织实施各种防御洪水方案。

2.及时了解掌握本地区和相关区域的雨情、水情和汛情,并发布洪水预报、警报和汛情公报。

3.组织检查防汛准备工作;。负责有关防汛物资的储备、管理。负责统计掌握洪涝灾害情况;

4.负责组织防洪抢险队伍,调配抢险劳力、技术力量和装备;

5.做好人员、机械、设备和物资的应急撤离转移准备工作;

6.组织汛后检查,调查水毁工程和防汛物资消耗等情况,制定防洪工程水毁修复计划等;

三.防汛渡汛责任制度

防汛工作责任重大,必须建立健全各种防汛负责制,做到有章可循,各司其职,防汛责任制度包括以下几个方面:

1、分级责任制。实行分级管理、分级调度、分级负责。

2、部门责任制。明确各部门和各机构的防汛任务和责任。

3、岗位责任制。对防汛人员、抢险队等所制定的岗位责任制,明确任务和要求,定岗定责,落实到人。

4、技术责任制。在防汛抢险中一般应分工程、分区域配备技术人员,建立技术责任制。要充分发挥他们的技术专长,实现优化调度,科学防汛抢险,提高防汛指挥的准确性、可行性以及抢险的实际效果,针对技术人员建立的这种技术责任制实质上是一种岗位责任制。

5、值班工作制度。各级防汛机构汛期应严格执行防汛值班制度,及时掌握和传递雨情、水情、工情、灾情等有关情况,加强上下联系和多方协调,保证24小时联络畅通。

四.防汛渡汛准备

1、思想准备。汛前进行总动员,增强人们的抗洪减灾意识,坚定抗灾保安的信心,克服麻痹思想和侥幸心理,树立团结协作顾全大局的思想,加强组织性和纪律性教育。

2、组织准备。调整充实防汛指挥机构;做好雨情、水情测报、传递的组织准备工作;明确各关部门的防汛职责,做好协作配合的组织准备工作;有防汛任务的各部门要落实汛期值班带班人员和职责,做好汛期值班的各项新准备;做好防汛队伍的组建工作,与驻军和取得联系。

3、物资准备。用于防汛的主要物资和器材有:块石、砂、预备土(或取土区)、碎石(瓜子片石)、水泥、木材、木桩、毛竹、草袋、麻袋、编织袋、土工织物、薄膜、铅丝、绳索、稻草、树枝、照明器材、救生设备、车船运输及装卸机具等。根据本工程实际情况,拟准备的防汛物资包括:

1.应急抢险物资,主要包括草袋和编织袋各2000条、块石1000 m3、碎石砂500m3、砂500m3、钢管200根、铁丝100公斤、钢筋2吨、木桩500根以及工地机械设备等。

2.保障物资,主要包括对讲机10台、应急照明灯20台、防汛指挥车2台,以及计算机、传真机等设备。

3.雨情、水情预测报准备

做好暴雨、洪水预报方案的编制,水文考证资料,各种相关数据和预报图表的补充校正,保证汛期及时准确地向防汛指挥机构提供雨情、水情情报和预报资料。

4.制定渡汛方案和调度计划

按照分级管理的原则,组织防汛检查组,对施工段及设施进行全面检查,对存在的问题必须尽最大的努力在汛前处理(加固)完毕,或采取临时应急渡汛措施,确保渡汛安全。在了解掌握辖区内防洪工程中的薄弱环节、重害部位等情况的基础上,按照确保重点,兼顾一般的原则,认真制定所辖防洪工程的渡汛方案、调度计划和防洪预案。

五. 防汛渡汛技术措施

1. 汛期巡守防护

1).巡查内容

圩坝有无漏洞、跌窝、脱坡、裂缝、渗水(潮湿)、管涌(泡泉)、崩塌,风浪淘刷,白蚁迹象,河势流向有无变化,涵闸有无移位、变形、蛰裂,基础渗漏水,闸门启闭是否失灵等情况。

2).巡查组织

根据防护对象的重要性、防守范围、水情组织巡坝查险队伍。巡查队队员须挑选责任心强,有抢险经验,熟悉工程情况的人担任,组织要严密,分工要具体,严格执行巡查方法和制度,及时发现和鉴别险情并报告上级。

3).巡查方法

巡查之前,巡查人员要全面了解工情、水情,并充分估计可能发生的险情,在巡查时,坝上坝下,坝前内外均要巡查,每组约5~7人,成排前进。一人走坝外水边,乘浪花起落时机,用脚察探破绽和防浪情况;车人走坝顶,查看坝顶和内肩以下若干米的坝坡,注意有无跌窝和裂缝;一人走背水坡坝腰;一人走坝内脚,一人走渍水边,注意浸漏,滑脱坡以及草丛下的暗漏,如果坝脚附近未发现渍水,还要注意距坝脚较远的水塘,田地中有无泡泉管涌等险情,巡坝人员要时分时合,迂回检查,不可有空白点,要不断交换情况,并对发现的情况作出判断分析。在风雨夜或风浪大时,巡查人员要注意安全。

4).巡查时常带工具

①记录本——备记险情;②小红旗(木桩、红漆)——作险情标志;③木尺(其他尺)——丈量险情对某一特定目标的部位的尺寸;④铁铲——铲除表面草丛,试探土壤内层松软情况,必要时还可以处理一般的险情;⑤锯木屑——当坝身浸漏时用于抛于坝外江面,以发现小旋涡,可确定渗漏的大致部位;⑥电筒、马灯、火把——黑夜巡查照明用等等。

2.主要险情处置方法

1). 渗水抢险

a.险情说明

在汛期或高水位持续情况下,水从坝背水坡或坡脚渗出,土层潮湿、发软、叫做渗水,亦称散浸或涸潮(坝出汗),如不及时处理,就会产生脱皮、漏洞、跌窝、管涌等险情。

b.抢护原则

以临水截渗、背水导渗,降低浸润线,稳定坝身为原则。即临水坡用透水性小的粘土抛筑前戗也可用蓬布、土工膜隔渗,以阻止或减小水体向坝内渗透;背水坡用透水性大的砂、石或柴草复盖形成反滤层,使坝内水流出而又不带走土粒,从而起到降低浸润线,稳定坝身的作用。

c.抢护方法

抢护方法以导渗为主。如临水坡坡较宽,附近有粘土可取,险情又很严重,则应采用临水坡做防渗铺盖,背水坡导渗的双管齐下的抢护方法。主要方法包括:开沟导渗、临水筑戗截渗、筑透水压浸台、背河反滤导渗、

d.抢护注意事项

(1)切忌在背水坡用不透水或弱透水材料,如粘土修筑压浸台,要遵循前堵后排的抢护原则。

(2)导渗沟内的滤料一是要有合适的级配和保护,既要排出水而不带走土,又不能使土充塞空隙,阻止渗水排出。

(3)不允许沟开好后等待滤水材料的现象,而应边开沟边放导渗滤料。

(4)在渗水坝坝段坡脚附近,如有深潭、池塘,在抢护渗水同时,要在坡脚处抛块石或土袋填塘固基,以免坝基础变形扩大险情。

2). 脱坡抢险

a.险情说明

当坝背水坡发生严重渗水,没有及时处理,时间拖久,则在渗水坝坝段的坝坝顶或背水坡,发生向坝坝脚下挫的弧形裂缝,随着土坡结构被破坏,就会出现内坡整块下挫,坝脚土壤地鼓的险象,称脱坡。有时仅是坝坡滑动,有时甚至推动坡脚土层一起滑动下挫。

b.抢护原则

造成滑坡的原因是滑动力超过抗阻力,所以抢护原则是设法减少滑动力与增加抗阻力,其做法归纳为“上部削坡与下部固脚压重”。对因渗流作用引起的滑动,必须采取“前截后导”的措施。

c.抢护方法

抢护脱坡的基本方法是开沟导渗,填塘固基,加土还坡,外帮截流。应结合当时具体情况,因地制宜,分别采用不同的方法来处理,主要方法包括:滤(透)水土撑、滤水后戗(透水压浸台)、滤水还坡、临水截渗、抛重护脚。

d.抢护注意事项

(1)对脱坡来严重的险情,要抓紧时机,因地制宜采用“前截、后排、护脚”多管齐下的抢护方法,事前组织好充足的劳力、备好物料,连续作战一气呵成。

(2)切不可采用在滑动体上加压块石或土体的办法来阻止滑坡,这样不仅阻止不了滑坡,反而进一步破坏滑坡土体的稳定,加速下滑。

(3)一般不宜采用打桩的办法来固脚,因打桩会震动周围土壤,加速土壤饱和,降低土的抗剪强度,促使滑脱坡的发展。

(4)当坝坝身脱坡部分土壤湿软,承载力很低,在填土还坡时,上土切不可过急过量,以免超载,一定要在背水坡反滤排水正常的情况下,循序渐进填土还坡。

(5)导渗沟开挖填滤料工作应从上到下分段进行,切勿全面同时开挖,临河滑裂面上部坡度要削缓,并保护好开挖的边坡,以免引起继续坍塌和滑坡,对表面的松土和稀泥土都应予清除。

3). 管涌抢险

a.险情说明

管涌是指在汛期高水位情况下,坝下游坡脚附近或更远的地方,发生“流土”和“潜蚀”两种不同含义的险情的统称,又称翻砂鼓水、泡泉等。管涌险情的发展,以流土最为迅速。它的过程是随水位上升,涌水挟带出的砂粒就会更多,相应孔口扩大。如不抢护,任其发展,就将把坝坝工程地基下沙层淘空,导致坝坝工程骤然坍陷,造成决坝溃坝。

b.抢护原则

应以“反滤导渗,控制涌水,留有渗水出路”为原则。既使粉细沙层不再被冲走,又可降低渗水压力,使险情得以稳定。

c.抢护方法

主要抢护方法包括:反滤围井、反滤压盖、减压围井(或称养水盆)、透水压渗台、水下翻沙鼓水抢护、“牛皮包”的处理。

d.抢护注意事项

(1)在坝坝背水坡附近抢护时,切忌使用不透水的材料堵塞,以免截断排水出路,造成渗透坡降加大,使险情恶化。各种方法处理后排出的清水,应引至排水沟。

(2)坝坝背水坡抢筑压浸台,不能使用粘性土料,造成渗水无法排出,加剧险情。

(3)对无滤层减压围井的采用,必须具备减压围井中所提条件,同时由于井内水位高,压力大,井壁围埝要有足够的高度和强度,并应严密监视围埝周围地面是否有新的管涌出现。同时,还应注意不在险区附近挖坑取土。否则会因井大抢筑不及,或围埝倒塌,将会造成决坝溃坝危险。

(4)对严重的翻沙鼓水险情抢护,应以反滤围井为主,并优先选用沙石反滤围井,辅以其他措施。反滤盖层只能适用于渗水量较少,渗透流速较小的涌泉,或普遍渗水的地区。

4). 裂缝抢险

a.险情说明

坝坝裂缝是常见的一种险情,有时也可能是其它险情的预兆,应当引起重视。裂缝按其出现的部位可分为表面裂缝、内部裂缝,按其走向可分为纵向裂缝、横向裂缝和龟纹裂缝,按其成因可分为不均匀沉陷裂缝、滑坡裂缝、干缩裂缝、冰冻裂缝、振动裂缝,其中以横向裂缝和滑坡裂缝危害性最大,应加强监视,尽早抢护。

b.抢护原则

裂缝抢护的原则,首先要判明产生裂缝的主要原因,属于滑坡的纵向裂缝或不均沉陷引起的横向裂缝,应先从抢护滑坡或裂缝着手;属于横向裂缝,如已贯穿坝坝本身,水流易于穿过,必须及时抢护。如部分贯穿坝坝本身,也会缩短渗径,抬高浸润线,危及安全,因此对横向裂缝,不论是否贯穿坝身,均应迅速处理。对于纵向裂缝,如较宽较深,也应及时处理。如裂缝较窄较浅或龟纹裂缝,一般可不处理,但应堵塞缝口,以免雨水进入,随时要注意观察。

c.抢护方法

裂缝抢护的方法,主要包括:开挖回填、横墙隔断、封堵缝口等。

d.抢护注意事项

对于伴随有滑坡、坍陷险情出现的裂缝应先抢护滑坡、坍陷险情,待脱险并趋于稳定后,必要时根据不同情况按上述方法处理;对于不伴随滑坡、坍陷出现的裂缝险情,并已趋于稳定时,可直接按上述方法抢护,此外裂缝抢护工作必须注意上游的雨情测报预报,抓紧备足料物,保证质量、突击完成。

3.汛后处置措施

对受洪水影响较大的项目,在总工期安排上已考虑到对工期的影响,采取了相应措施。为确保分项工程按期完工,制定如下处置措施:

1).洪水过后,立即组织人力、机械清理工地,做好善后工作,迅速恢复生产。

2).根据洪水过后施工现场的实际情况,认真分析受危害工程的原因、程度、范围、数量、评估危害的经济损失,及时上报工程师和指挥部。

3).针对各分项工程的不同施工环境和要求,结合汛期对工程进度的影响,适度地加大人力、物力、财力的投入规模或数量,适当地增加作业时间,把造成的时间资源损失夺回来。

4).汛期对工期影响较大的关键项目,采取优先施工的措施,关键项目正常施工后再进行非关键项目施工。

5).制定切实有效的措施,严密组织、科学管理,统筹运作,提高工作和生产效率,尽快把受损失的工期抢回来。

                湖南省岳阳市2011年小型病险水库除险加固工程

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