1.1材料准备：
MU5灰沙砖或页岩砖、P.0.32.5水泥、中砂等
1.2机具准备：
大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
1.3作业条件：
1.3.1弹好基础外边线及控制线，防水基层抹灰+防水卷材+防水保护层抹灰厚度按45mm考虑，经验线符合要求。
二、操作工艺
2.1工艺流程：
拌制砂浆→确定组砌方法→砌筑→水泥砂浆抹面
2.2 拌制砂浆：
2.2.1砌筑砂浆配合比应采用重量比，配合比按（水:水泥:砂）1.41:1:6.59，水泥计量精度为±2%，砂精度为±5%。
2.2.2砌筑宜用机械搅拌，应先将水泥与砂干拌均匀，再加掺和料（石灰膏、黏土膏）和水拌合均匀；搅拌时间不少于2min。
2.2.3砂浆应随拌随用，用普通硅酸盐水泥拌制。每盘水泥砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆；当施工期间最高气温超过30°C时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
2.2.4砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。
2.3 确定组砌方法：
2.3.1组砌方法应正确，采用梅花丁砌筑形式，墙高H(底板厚)，墙宽240mm（间隔不大于5m、拐角处设置370×240mm砖垛）。
2.3.2砌筑时上下层应错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉）。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30°C时，铺浆长度不得超过500mm。
2.3.3转角处或接口处留出接槎口，要求垂直。
2.4 砌筑：
2.4.1砖应提前1～2d浇水湿润，砖的含水率宜为10%～15%。
2.4.2砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。2.4.3按底板外边线及控制线放砌筑线（注意应留置内侧抹灰层厚度约20mm）。
2.4.4 设置皮数杆：在砌筑转角处、交界处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度。在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。
2.5内侧及顶面水泥砂浆抹面：将砖胎墙内侧及墙顶清扫干净，随即采用1∶2.5水泥砂浆抹面压光，厚度为20mm，同时阴角做成半径40mm圆弧形、阳角做成半径为20mm圆弧形。
三、质量标准
3.1砖的品种、强度等级必须符合要求。
3.2砌体砂浆必须饱满密实，砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
3.3转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。
3.4砌筑工程质量达到混水墙标准。表面平整度允许偏差8mm，水平灰缝平直度允许偏差10mm。
四、成品保护
4.1砖胎模砌完及抹灰施工完后，应及时清理落地灰；未经有关人员复查之前，对轴线控制桩应注意保护，不得碰撞。
4.2砖胎模砌完及抹灰施工完后，在未铺防水卷材前，不得破坏砂浆找平层。
附图：砖胎膜做法示意图下载本文
