施 工 组 织 设 计

《土建部分》

             编制：

             审核：

             批准：

青一建二分公司

                       年      月      日

一、工程概况

二、施工进度计划

三、主要分部分项工程施工方法

四、施工管理及技术措施

五、施工质量保证措施

六、安全施工措施

七、文明施工管理

八、冬雨期施工措施

九、环境保护措施

一十、质量保证体系

十一、管理网络

十二、平面布置图（总）

十三、水电平面布置图

十四、临电系统图（见临电施工组织设计）

十五、总进度计划

十六、单位工程用料计划

十七、机械须用量计划

十八、安全、卫生、防火领导小组

一、工程概况

（一）建筑设计

海悦广场——高层公寓楼工程，由青岛海悦置业公司开发，青岛市建筑设计研究院设计，青岛市第一建筑工程公司承建。该工程位于东海路41号，其内部设施完备，功能齐全，是居家办公理想的选择。

该工程建筑面积44000㎡，地下二层，地上三十二层（不包括层顶机房），地下1—2层为设备机房和车库；1—4层为裙房，用于办公及商业，5—32层为公寓，层顶二层为机房。建筑总高度109.85m，主楼内设四部高层电梯，裙房设二部多层电梯；1-4裙房外墙干挂大理石，主楼外墙镶贴高级瓷砖，内墙粉刷高级涂料，屋面设计为上人屋面。本工程地震设防烈度为7度，抗震等级：框架和剪力墙均为二级。

（二）结构设计

该工程为人工挖孔灌注桩筏板整体式基础，单桩承台，主体五层以下为框架剪力墙结构，五层以上为纯剪力墙结构，风载及地震荷载水平力由剪力墙、柱、板、梁共同承担，竖向荷载由剪力墙及柱传到桩基础，然后再传到中等风化岩持力层。

（三）结构型式及数据

    1、基础形式：为人工挖孔灌注桩筏板整体式基础，单桩承台，桩径分别为：800mm，1000mm，1100mm，1300mm，1500mm，在外墙及水池内墙离底板顶面1500 mm处留置一道300×3 mm的钢板止水带，作为水平施工缝。

    2、墙、柱、板及砼强度等级

    墙：外剪力墙厚度分别为500、350、200 mm，内墙分别为   350、300、250、200 mm。

    柱：裙房柱网布置规则，柱截面为500×300、600×600、700×700、800×800、1000×1000、1100×1100、1200×1200 mm。

    板：地下室底板厚度为500 mm，而电梯井核心筒最厚处为4300 mm。

    梁：跨度分别为：8100、7800、7200、6900 mm，基础梁截面分别为：600×1000、500×1000、1000×1500、1000×2100 mm。

    砼强度等级：垫层为C15，-2—10层为C40，11层以上为C30，其中地下室底板及外墙砼抗渗等级为P12，加入水泥用量4%的缓凝复合型外加剂CW—1#，施工执行标准为《微膨胀砼防水技术应用规程》DBJ14—BM2—94。

（四）现场特点及施工准备：

    1、根据城市规划部门认可的施工总平面图，根据现场的实际情况，安排搭设临建。在生活区搭建宿舍400㎡，办公室120㎡及其它一些生活生产必备用房设施。

    2、施工现场“四通一平”条件已经具备，施工电源由建设方在整个大施工现场东南角提供总配电箱，由总箱引入施工现场，水源由东南角水表井引至施工现场生活及施工用水，废水经过沉淀池排到市政污水井。

3、临时围墙及大门根据本工程的实际情况，依照本公司的有关规定施工，结算按汇编和市有关规定执行。

4、临时消防设施

    根据《中华人民共和国消防条例》建立以工地主管参加的领导小组，实行防火责任制度，按规定增设消防设施，并坚持加强消防意识、消防制度的教育。

5、通讯设备：在现场设置通讯电话一部。

6、施工现场按施工现场平面图布置，对场地进行绿化、硬化，达到建委及本公司的要求。

7、技术设备

    7.1．组织各专业技术人员认真审学图纸，做好图纸会审记录，认真学习和掌握与本工程有关的施工规范、操作规程和验收标准。

    7.2．组织编制施工组织设计、质量计划及关键、特殊过程的施工方案，做好各分部分项工程的技术交底。

    7.3．会同城市规划部门、勘察设计部门、建设方、监理方重新复核定点座标、建筑红线、建筑物主要轴线及高程控制点。

    7.4．编制工程预算，依此制定合理的施工总进度计划和材料、机械设备进场计划。

    7.5．确定劳务层施工队伍，并按施工计划安排作业班组进场。

8、材料准备

    材料采购专业人员根据施工预算和施工进度要求，编制材料和机电进场计划，签定各种物资供应合同及向甲方提供材料计划，及时组织物资进场并做好保管工作。

9、劳力安排及周转材料设备

 根据工程需要，相应配套钢管支撑700t，钢模板10000㎡，竹胶板10000㎡，扣件15万只，弓形针2.2万只，回型销20万只，钢筋工200人，木工130~360人，砼工100人，架子工20人，辅助工15人，合计485~535人。

 主要机械一览表附后。

主要机械一览表

1、施工部署

 地下两层每层约4500平方米，可将施工平面划分为施工流水段，地上每层均设一道后浇带，故每层可划分为东西两个施工段，内部各工种、各专业流水作业。

2、施工顺序

3、基坑开挖      人工挖空桩      桩基砼浇筑       基底整平       垫层      验槽验线       外防水      地下室结构

  裙房结构      主体结构      屋面工程       

                 砌体      粗装修        精装修          

                                        安装工程

竣工清理      验收                                    

4、工期要求

总工期十八个月：2001年5月——2001年11月20。

主要控制点如下：

    2001年5月22日开工；

    2001年7月30日地下室结构完；

    2001年9月30日裙房完；

    2002年1月30日主体结构完；

2002年9月30日安装、装修完；

2002年10月15日设备调试完；

    2002年11月20日竣工验收；

5、工期保证措施

1加大人力、物力投入，投入足够的施工机械、周转工具。

2积极采用和推广先进的施工技术。

3发挥集团公司优势，缩短施工准备时间，协调土建、安装和装饰工程的穿插施工。

4采取经济措施、分段核工期，以阶段计划保整体计划的完成。

5加强现场施工管理，召开协调碰头会，严格执行分工负责制，周密筹划，动态管理。

三、主要分部分项工程施工方法

（一）施工工序

1、+0.000以下分项工程施工工序（主体）

    验槽——铺垫石子——垫层浇筑——防水层施工——防水保护层——放线——绑扎、承台、梁、底板钢筋（安予）——支模——浇筑砼——放线——搭设满堂脚手架——绑扎负二层墙柱筋——支设墙、柱、梁、平台模板——绑扎梁、平台钢筋——浇筑砼——负一层施工、工序循环——夯填土。

2、+0.000以上分项工程工序

    测量放线——验线——搭设脚手架——绑扎墙、柱钢筋、管线敷设——支设墙、柱、梁、平台模板——绑扎梁、平台钢筋——浇筑砼——养护

（二）施工测量及轴线定位：首先以施工总平面图以及规划局定位点为放线依据，用经纬仪控制建筑物的外围轴线，然后用钢卷尺测量轴线尺寸并弹出建筑物所有轴线。垂直测量控制，本工程采用“内控法”，即将已有轴线引至楼内，确定好控制轴线点，采用楼板留洞，经纬仪垂直引测的方式进行传递。本工程所有测量工具包括经纬仪、钢卷尺等都由国家计量局检测后使用。本工程进行上部结构施工前必须对所有轴线及板面标高进行重新复核。

（三）土方开挖、边坡支护及人工挖孔桩基础施工，建设方已单独承包给青岛市地质勘测设计研究院岩土公司施工（方案略）。

（四）+0.000以下施工方案（详见+0.000以下施工方案）。

（五）+0.000以上钢筋砼结构施工。

1、钢筋工程，本工程结构普通钢筋直径在φ6~Φ25之间，Φ22及以上钢筋（墙、柱、梁）采用套筒冷挤压机械连接工艺，其它为绑扎搭接，钢筋施工时必须按如下要求进行：

1.1进场钢筋必须有出厂合格证、准用证，并会同甲方、监理取样做好做好复验及焊接试验，合格后方能使用，钢筋进场后分类堆放，并采取防腐、雨、雪措施。

    1．2加工前必须熟悉施工图纸，按图纸及规范要求进行下料加工，成型钢筋必须分类挂牌堆放，防止变形。

1.3运输长钢筋时,必须用铁扁担固定,以防钢筋扭曲弯折变形或发生危险事故。

    1．4严格控制墙、板双层钢筋问题，竖向筋之间按设计要求设拉钩，板上下层钢筋之间要有钢筋马凳架。同时必须保证钢筋保护层厚度，剪力墙和柱的钢筋保护层使用塑料定位卡保证。

    1．5竖向钢筋在套箍筋或绑扎分布筋时，应事先矫正偏位弯斜钢筋，然后绑扎固定，使钢筋保持横平竖直，位置准确。

1.6柱、墙、梁结点处交错密集，在加工前应先取样，以保证该部位钢筋绑扎符和图纸要求。

1．7严把钢筋机械连接、焊接质量关，外观质量和抽验不合格者坚决不准使用。

    1．8严禁钢筋污染，一旦出现必须及时清理或更换。

1.9与安装等各专业密切配合，做好予留洞及予埋的施工加固工作，以保证结构质量。

2、模板工程

2. 1本工程为全现浇框架剪力墙结构，模板用量大，为保证工程质量，只地下室外墙及基础上返梁采用小钢模板。地下室、内墙、柱模板均采用10mm以上厚的竹胶板。

2. 2模板及其支撑系统的搭设应有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。

    2. 3安装模板前，弹出所有的梁、墙、柱轴线控制线，以便检查模板的位置是否准确，提高模板施工质量。

    2. 4严格控制模板垂直度及平整度，偏差在规范允许偏差范围内。

    2．5梁、柱接头处拼装务求严密牢固，几何尺寸正确，跨度在4米以上的梁按1.5‰起拱.

    2．6严格遵循施工规范进行模板拆除，跨度为大于2米至8米的梁板,强度达到设计强度75%，方可拆模，大于8米的梁板，强度达到设计强度100%，方可拆模。

    2. 7模板详细情况见《模板施工方案》。

3、砼工程

3. 1本工程设计砼强度等级：地下室部分采用C40/P12，1——10层采用C40，11层以上采用C30，采用泵送商品砼。

3. 2本工程为泵送商品砼，在施工现场南北两侧各设置一台砼输送泵，负责砼垂直及水平的送料。砼施工前，对砼的浇筑准备、计量、配料、浇灌顺序、振捣方法、施工缝的留置、标高的控制、表面处理、予留予埋情况等由技术人员进行书面和口头交底，并对重点部位和操作重点步骤重点强调，保证操作人员按技术规程认真操作。

    3. 3商砼搅拌现场，派专门值班人员进行现场监督，严格按照实验室配合比计量拌料，特别控制好外加剂的添加量，施工浇筑现场严格按照规范要求及时做好砼试块的制作、养护和试压。所用砂、石等料的细度、含泥量必须符合规范要求。

    3．4搅拌中心砼拌料前必须对电子计量秤进行确认精确无误后方可拌料，施工现场严格控制水灰比。每罐车砼坍落度必须测一次，抽样留置试块养护，保证砼质量。

    3. 5砼浇筑前认真做好楼层标高的测量工作，作为控制楼板结构面标高的依据，测量工作由专人负责。

    3. 6楼板砼浇筑前铺设泵管时应设好马凳，铺设跳板，操作平台，严禁施工人员直接踩踏负筋，浇筑过程中要有专人跟班监督指挥砼的浇筑顺序和振捣情况，并派专人看模、看钢筋。

    3. 7砼振捣工作的好坏，直接影响到砼的工程质量，所以挑选吃苦耐劳、责任心强、有工作经验的老师傅负责，开机前必须对参与砼工程施工的人进行各项书面技术交底，做到人人掌握要点、掌握技术，钢筋密集、予留洞口处设置标志牌，交时应口头交底清楚，哪个部位以振或未振，管理人员旁站指挥，严格把关。振捣时做到快插慢拔，砼下料要均匀，分层浇筑，厚度满足要求，往复循环浇筑应由低处逐渐向高处振捣，使用振动器时不得紧靠模板振动并应避免碰撞钢筋，严禁漏振、欠振、超振，防止出现蜂窝、孔洞及砼离析，影响砼工程的质量，砼浇灌12小时后开始养护，保持润湿状态不小于7昼夜，由专人负责，保证砼强度的发展。

    3. 8砼浇筑前，对流水段的砼工程量必须计算准确，防止因接槎时间过长出现冷缝。

    3. 9砼浇筑完的部位，由于砼的坍落度较大，会在表面钢筋下部产生水分或在表面钢筋上部的砼产生细小裂缝，所以在砼终凝以前和砼予沉后采取二次抹面压实措施。

    3. 10特殊情况的处理：预备120KW柴油发电机一台，联系好汽车泵，及时掌握天气情况，避开雨天浇筑，如遇雨天应保证新浇砼不受雨淋，并及时排水。

4、外脚手架工程

    4．1本工程架子的搭设采用双排钢管悬挑脚手架，每隔六层设外挑架(相隔三层再设斜撑卸荷),立杆间距为1500mm，横距为900mm，离墙间距为250mm，立杆的垂直偏差不得大于1/200，立杆大横杆的接长应错开，在顶部应高处建筑物1.2米。

    4. 2架子与墙体的连接采用硬拉接，采用∮48的钢管予埋在砼内，待强度达到130#以上时用扣件与架体的立杆固定牢固，连接点转角处均设，其余水平6.0米,垂直4.0米设置一道拉接点。

    4. 3脚手板用竹笆铺设，竹笆的规格为长1400mm，宽1000mm的优质竹笆，铺设后用铁丝进行四角绑扎，立网采用绿色密目安全网实行全封闭。

    4. 4斜杆<剪刀撑>采用4500——6000规格的钢管，从根部直至顶部，图形大小一致，杆件挺直，交合高度一致，从转角处开始设置，由于本工程拐角阳台较多，可视实际情况调整剪刀撑的设置。杆件的接长应用转向卡三只进行固定，搭接长度为1000mm<指两端两只卡子之间的距离>。

    4. 5钢管脚手架的搭设施工顺序为：里立杆—外立杆—小横杆—大横杆—防护栏杆—斜接杆—连墙杆—垫铺竹笆—安全网。

5、内外填充墙工程

    5. 1根据设计要求，外填充墙为空心砖，内墙为轻质砌块，砌筑前，认真做好技术交底。

    5．2依据建筑尺寸要求预先进行排砖，遇门窗洞口，遇柱和砼墙时用红砖填充，且设置2∮6@500拉接筋，拉接筋伸入墙内1000mm。

    5．3梁及板底部先用红砖砌筑两皮，第三皮砖高度采用滚砖砌筑并使砂浆饱满、密实，确保砌筑质量。

5．4砌体施工与安装应密切配合，做好预留工作，砌筑过程中，安排专人，根据安装要求预留沟槽或暗敷管道及线盒，不足模数部分用红砖或砼填充密实，严禁沟槽切断横向墙体，严禁在墙体砌好后剔凿沟槽，并排管道宽度在300mm以上时，应在两测沿高度方向每隔300mm增设拉结筋，预留沟槽宽度在150mm以上时，抹灰前必须加定钢丝网加固，防止抹灰开裂。

    (六)  设备安装与土建施工配合

1、动力供电与照明系统在土建施工时做好预埋管线，精装修基本结束后，安装配电箱、照明灯具等。

2、暖气管道随土建进度及时予理、预留并安装好。

（七）垂直运输机械

    根据现场施工要求，在主楼北侧西电梯处设一台5023塔吊，负责裙楼及主楼的钢筋、钢管、模板的水平、垂直运输，在主楼北侧，2~B、2~Y1、2~G轴处及2~2、2~3、2~7轴处设两部人货两用施工电梯，负责人员、小型工具和零星材料垂直运输。

（八）装修工程

1、抹灰工程

1.1抹灰须待主体验收后进行，抹灰前在所有的砼墙、柱表面用1：1：0.5（水泥：细砂：107胶）浆液进行甩毛处理，并且加强养护，以保证抹灰层与基层粘结牢固。

1.2抹灰时，先放线，做冲筋或灰饼，间距1.5m。

1.3抹会前，先对脚手架眼和预埋管道等部位提前处理，小的孔洞、沟槽可用素砼或1：2水泥砂浆分层捣实，沟槽宽度150mm以上时，先清理基层填堵抹平后，钉钢丝网然后进行抹灰。

1.4根据土建与安装作业的要求，对明装管道等部位内墙面、天棚提前穿插完成局部的装修作业。

    1．5抹灰工程程序：天棚——墙面——地面。

2、铝合金窗工程

2. 1按照洞口弹出的窗位置线，根据设计要求，将窗框立于墙的线部位或内侧，使门窗框表面于饰面层相适应。

    2．2将铝合金门窗框临时用木楔固定，待立面检查垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。

2.3铝合金门窗框上的锚固板与墙体固定方法采用燕尾铁角固定法。

2. 4锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm，锚固板的方向在内外错开布置。

2. 5严禁在铝合金门窗上连接地线进行焊接工作。

2. 6铝合金门窗框与洞的间隙应与矿棉条分层填塞，缝隙表面留5~8mm深槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，如表面上污染了水泥砂浆随时擦净。

2. 7严禁利用安装结束的门窗框搭设脚手架，避免损坏门窗框，全部竣工后，剥去门窗框上的保护膜。若有油垢、脏物等用醋酸、乙酯擦洗。

3、屋面防水工程

3.1按设计要求先做屋面保温层及保护层，然后再其上做SBS改性沥青卷材防水层。

    3. 2先在基层上涂刷二遍冷底子油，等第二遍冷底子油干燥后，才能铺贴卷材。按规范要求进行铺贴。

    3. 3作屋面防水试验，屋面不得有渗漏和积水现象，防水层的厚度和层数、层次应符合规范。卷材的铺贴方法、搭接顺序应符合规定，搭接宽度准确，搭缝严密不得有皱褶、鼓泡和翘边，收头应固定、严密，节点做法必须符合规范要求，搭接正确，封固严密。

四、施工管理及技术措施

1、本工程质量目标为“确保泰山杯，争创鲁班奖”，为达到这一目标，现场管理必须坚持高起点、高标准、严要求。同时，将以GB/TISO—9002质量管理体系为标准进行施工管理并全面贯彻本公司“练内功、抓管理、创精品、争一流”的质量方针真正使施工管理和技术管理程序化、标准化、规范化。

2、建立以项目经理为领导核心的施工技术管理体系，统一组织各施工队及内部管理人员，协调内外关系，全面严格地抓好整个施工过程，确保每道工序受控，重要的分部分项工程制订可行的施工方案，并对各级管理人员，操作人员层层交底落实。

3、建立每周例会制度，加强甲、乙双方内部交流，解决协调生产中遇到的问题。

4、现场QC质量管理小组，狠抓钢筋、模板、砼和墙、地面装修等主要分项的质量控制及技术难点的克服、根治质量通病并在实践中推广、完善新材料、新技术的应用。

    5、依总进度编制周、月作业计划，加强调度与管理，维护计划的严肃性，做到不折不扣地按计划施工。

    6、抓好进场原材料及半成品质量检验及储存工作，并严格按施工规范要求对材料现场抽样复验，杜绝使用不合格品。

    7、做好甲乙方及监理公司的内部文件往来的接收发放记录，规范现场计量器具及施工机械的检验、保管和使用工作，并做好登记。

    8、施工人员作业前要熟悉图纸、学习有关规范、验收标准、熟练掌握操作工艺规程。

    9、各道工序施工前做好技术、质量交底，隐蔽工程要经监理验收合格、并办好隐蔽验收记录后方可进行下道工序。

    10、认真填好施工日志和施工记录，及时办理各项签证和变更核定，做好技术复核等工程技术档案工作。

五、施工质量保证措施

产品质量是企业生存的根本，为保证工程质量，项目部制定了以下施工现场质量管理措施。

    1、施工技术质量管理措施

    1.1．建立健全技术保证，质量监督体系。项目经理部设土建及安装工程专业负责人、质检员，操作班组设兼职质检员，形成专管成线、群管成网的质量管理网络。

    1.2．认真审学图纸及有关资料，对工程有全面的了解，并针对每个工序、每个分项的具体特点，编制相应的措施，对特殊部位编写专门的施工方案和技术交底，对每道工序质量逐一进行分析，制定相应的解决质量问题的予控措施。

    1.3．严格技术交底制度，对操作人员进行详细的技术交底，做到按施工规范、操作规程检查。

    1.4．坚持对原材料、成品的证件（两证一单）、试化验进行验收、复验合格后方可使用的程序，不合格的材料严禁进场。

    1.5．加强施工过程中的质量管理，实行质量跟踪检查、走动管理、旁站监督。对重点部位的施工实行专项技术交底，以“细”、“全”“符合规范”为出发点，把施工中可能出现的问题予先考虑，研究解决，做到超前予控。

    1.6．建立工序检查制度。开展“自检、互检、专检”三检制度。工序交接时办理交接手续，上道工序不合格，严禁进入下道工序施工。通过“三检”制度，杜绝不合格品的报验，做到成活须成优。

    1.7．实行质量否决权，严格质量管理制度，做到以质量保工期，以质量求生存。

    1.8．工程实行样板领路制度。根据市建委、质检站的要求，先做“样板”及“样板间”或“样板套”，经监理、质监站验收合格后，方可进行大面积施工，施工过程中，强化质量意识，加大管理力度，全方位、高标准全面提高工程质量。

1.9．对影响质量的关键部位和分项工程，制定项目部内控标准，按标准施工。

    ⑴　钢筋工程，钢筋配料和在绑扎前，技术人员首先书面交底，配料人员按图纸和钢筋翻样进行配料。如发现钢筋表面有铁锈，应在下料和绑扎前清理干净，对钢筋绑扎的几何尺寸、轴线位置、规格、数量等要严格核对检查，对钢筋焊接及套筒冷挤压等质量，经专人检查合格后方可进行下一。工序。

2模板工程，对重要部位模板安装后派专人对其稳定性、刚度、截面尺寸、轴线垂直度进行详细检查，发现问题及时组织加固，较正合格后方可浇筑砼，并做好交记录。

　　⑶　砼工程，砼浇筑前要先检查模板支设质量，钢筋和预埋件的位置及保护层的厚度是否符合设计要求。砼施工过程中，振捣应密实，无漏振、过振等现象，砼浇筑完后加强养护。

　　⑷　砌筑工程，砖及砌块应有合格证及复试报告，红砖砌筑前必须提前一天浇水湿润，严禁干砖上墙。5）屋面工程，屋面防水所用材料必须有出厂合格证、复试报告等，屋面细部要认真施工，确保施工质量。

    1．10对工程实行“三不放过”原则：1）对不按图施工、不符合施工规范、操作规程、质量评定标准不放过；2）对甲方、设计、监理、总包单位提出的口头或书面质量问题，得不到及时有效整不放过；3）对于合理的工作安排，得不到及时落实不放过。　　　

    2、文件与资料管理

2.1．资料的编制与整改应实行专人负责制，施工现场专人负责管理技术资料工作，并由总包单位负责汇集、整理分包单位编制的施工技术资料。

    2.2．工程技术资料的填写要做到字迹工整，图样清晰，所有书写一律用黑色碳素笔填写，填写内容应齐全、准确、真实且无未了事项。

2.3.分包单位应及时组织填写工程技术资料，并按时提交总包单位。总包单位认真核查，并分类整理归档，在每分部分项验收前，分包将工程资料及时提交总包，否则，予以罚款处理。

2.4.设计图纸，由项目部技术员负责接受，并对图纸丢失及完备情况作以记录，并及时移交资料员，由其分发给项目部施工预算及分包单位，做好发文记录。

2.5.设计变更，由资料员按专业分类整理，按先后顺序编号，由各专业施工员在图纸上进行标识。

2.6.监理通知，由施工员落实执行，并回执，对监理提出的各项质量、进度、安全等情况认真予以落实。监理通知由施工员予以编号保存，待工程竣工后一并交由资料员整理。

    2.7.会议纪要、会议记录由资料员统一收集、整理、登记并负责传阅，使各专业人员了解每次会议精神，并落实解决会议中提出的问题。

    2.8. 技术规范、规程，根据工程实际情况选择，由资料员统一管理。

六、安全施工措施

认真贯彻落实“安全第一，予防为主”的方针，贯彻落实《中华人民共和国建筑法》和《山东省建筑市场管理条例》及青岛市“两型五化”的有关规定，施工现场必须按建设部颁发的“一标三规范”强化施工现场安全生产、文明施工，确保人民生命财产安全和社会稳定。施工现场必须做好以下几个方面：

1、施工前期的准备工作。施工现场进行封闭式管理，围墙必须2.5米高，围墙要美化并设灯箱，大门采用电动门，门垛上方设企业标志方箱，大门侧设置施工标志牌，夜间照明采用射灯式。

    2、临建设施管理。办公室、生活区、施工作业区按施工平面布置图进行设施规划，道路进行硬化，具体实施过程中贯彻执行“青岛市第一建筑工程公司安全文明施工管理细则”。

    3、施工手续方面。开工前10日内到公司安全保卫处办理开工审报手续，经公司批准后进行施工，食堂炊事人员必须有健康证，有食堂卫生许可证。夜间施工必须申报环保部门，经批准方可进行夜间施工，占用道路必须到有关部门办理手续，且齐全后方可进行施工。

    4、安全管理目标：该工程安全施工目标管理为优良，且要迎接国家及部级安全检查。施工中，严格控制一般事故，做到不发生重大事故。

    5、建立健全保卫和监督检查系统，成立安全领导小组，严格按国家建筑施工安全检查标准和施工现场临时用电安全技术规范组织施工。项目部设专职安全员，作业中设安全检查员，佩带袖章标记上岗值勤。

    6、工地设立各种安全标牌、标语，加大宣传力度，每天的安全会要大讲安全，警钟长鸣。

    7、进入施工现场必须戴安全帽，严禁酒后进行施工，高空作业系好安全带，上下楼要走楼梯或盘道，严禁攀爬脚手架和吊架。

8、塔吊和其它机械由专业人员安装，由专业人员操作，夜班操作要有足够的照明设备，塔吊臂端要有指示灯。

9、脚手架及安全网或其它围档必须由专职架工按规定搭设，经验收合格后方准使用。

10、现场临时用电按施工组织设计布线。配电箱要编号、加锁并由专业电工负责。建立临时用电安全技术档案，机电设备设置漏电保护器，塔吊设置限位保险装置、防雷设施，接地电阻要有测试记录。

11、使用塔吊设专人指挥，起吊时下方不得有人。

12、拆模板时不得乱抛乱扔，要及时清理、集中堆放。

13、现场设消防栓及灭火器，做好防火工作。各种材料要堆放整齐、道路畅通。施工区禁止擅自动用明火。

14、“四口”防护：楼梯口、井架上料口、安全通道口、预留洞口。以上“四口”必须按安全检查标准要求设置好防护。楼梯口及上料口处设架管栏杆；安全通道顶设两道防护架板；预留洞口进行安全覆盖防护。

    15、加强值班检查，各出入口设专职守卫人员昼夜值班，施工现场安排安全员夜间巡逻。

    16、每月每周组织安全施工大检查，奖优罚劣，以促进安全生产，平日进行巡回检查并做检查记录。

七、文明施工管理

    1、严格执行施工现场文明管理制度，按施工现场总平面要求布置，不能擅自占用场外区域。

    2、堆积材料、成品、半成品和机具设备必须整齐有序，并随施工的不同阶段及时调整。

    3、主要进出口及危险地带设置明显标志警示牌、管理制度牌。

    4、施工现场派专人清扫，确保道路畅通整洁，场地及时修整不得积水，垃圾及时清运处理。

    5、泥浆不得任意注入场区排水系统；噪声要采取措施尽量减轻；不得在施工现场融化沥青或烧油毡。

    6、班组必须保证操作面干净整洁，做到随做随清，达到操作面现场文明。

    7、工地食堂要符合“食品卫生”的有关规定，案板和餐具要及时清刷，灶间、门窗要保持卫生。

    8、工地分男女厕所，落实专人管理每日冲刷，保持清洁；及时打扫，消灭蚊蝇。

    9、生活垃圾集中堆放，及时运出，节约生活用水，杜绝跑、冒、滴、漏。

    10、项目部每周每月组织统一的全面检查，平日由保卫部门、安全部门负责监督，发现问题及时处理。

八、冬雨期施工措施

    1、雨期施工做好防雨防雷电等工作，现场做好降水、排水工作。

    2、进入施工现场的设备、材料必须避免放在低洼处，要将设备垫高，设备露天存放应加毡布盖好，以防雨淋日晒，料场周围应有畅通的排水沟，以防积水。

    3、施工机具要有防雨罩，电器设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，下班后要拉闸断电。

    4、设备预留孔洞应做好防雨措施，地下层的设备要防止受潮，防止设备被水淹泡。

    5、夏季炎热天气，做好防暑降温措施。

    6、冬期施工，应做好“放火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”的五防工作。生活区用水不准随意乱泼，管道和容器中的水要泄净，防止冻裂设备管道。

    7、冬季无采暖措施不能进行管道的试压，冬季放电缆要采取相应的加温措施。

    8、冬雨期施工时，均应做好机械、电器等方面的检查工作，保障安全运行无事故。

    9、室外工程应在冬雨期前作出安排，尽量避免在不利条件下施工。

九、环境保护措施

    本工程位于东海路繁华地段，环保工作显得十分重要，施工中必须做好以下工作：

    1、依据ISO---14001环境管理体系要求，编制好环境方针、目标及环境管理方案。

    2、施工现场必须按环保要求，外脚手架采用市建委推荐的绿色密目网进行全封闭围档，外脚手架统一刷黄色油漆，使其外观整齐，保证施工安全，防止高空坠物伤人。

    3、现场垃圾设立临时堆放点，集中堆放，由市政部门按时清理。

    4、现场设专人负责卫生清扫工作，定期组织卫生检查。

    5、所有建材及周转材料堆放整齐，做到工完场清。

    6、对搅拌机、机械操作间等进行围挡，以降低噪音及粉尘污染。

    7、宿舍区和食堂设好老鼠屋及防蚊蝇措施。

    8、按市建委要求完善医务室、淋浴室、职工活动室等设施，并对生活区进行规划、绿化、亮化，真正使施工现场变成环保模范场地。

十、质量保证体系

十一、管理网络

十二、平面布置图（总）

十三、水电平面布置图

十四、临电系统图（见临电施工组织设计）

十五、总进度计划

十六、单位工程用料计划

十七、机械须用量计划

十八、安全、卫生、防火领导小组下载本文