1．电阻

序号

项目

检验及判定标准

方式

       检验步骤

注意事项

 1

外观

1．色环清晰，无变形插脚无氧化

2．样品

目检

1．色环清晰，无变形，凸点等

2．插脚有无氧化

3．是否有混料

 2

规格

尺寸

1．样品，规格书

2．物料清单

游标卡尺

每批抽取10pcs,用游标卡尺量电阻的规格尺寸，是否与物料清单及规格书一致

脚距必须与规格书一致

 3

阻值

1．样品，规格书

2．物料清单

LCR

测量仪

1．根据阻值设置适当量程

2．测量阻值，确认是否在允许精度范围内

 4

可焊性

引线上锡性能良好

电烙铁

每批抽取10pcs,用电烙铁对电阻插脚进行上锡处理，确认其上锡性能是否良好

上锡时间为2-3秒

5

包装

包装方式应安全且有明确标示

目检

1．看包装方式是否安全

2．看是否有明确标示

 6

可靠性测试

      无

  无

             无

7

其它

2.电容

序号

项目

检验及判定标准

方式

       检验步骤

注意事项

 1

外观

1．字体标示清晰无误

2．本体封装良好、无变形、破损

3.插脚整齐、平整、垂直

4.有极性标示且正确

5.防爆孔与样品一致

6.样品，规划书，物料清单

目检

1．字体标示是否清晰正确，本体有无变形破损等

2．插脚有无氧化、变形

3.防爆孔、防爆线是否与规格书、样品一致

4.极性标示，电压电流标示是否正确

5.是否有混料

 2

规格

尺寸

样品、规格书、

物料清单

游标卡尺

每批抽取10pcs,用游标卡尺量电容的规格尺寸，是否与物料清单及规格书一致

脚距必须与规格书一致

 3

容量

样品，规格书，

物料清单

LCR

测量仪

1.根据电容量选择适合量

2.确认电容量是否在允许精度范围内

3.电容需测ESR

1.有极性的电容测量时注意极性

2.测量后的电容需放电后，才能进行下次测量

4

耐压测试

（电容量大于1000微法耐压大于16V以上的电容才能进行防爆测试）

 5

可焊性

引线上锡性能良好

电烙铁

每批抽取10pcs,用电烙铁对电容插脚进行上锡处理，确认其上锡性能是否良好

上锡时间为2-3秒

 6

包装

包装方式应安全且有明确标示

目检

1.看包装方式是否安全

2.看是否有明确标示

7

可靠性测试

      无

  无

             无

8

其它

3．电阻（贴片）

序号

项目

检验及判定标准

方式

       检验步骤

注意事项

 1

外观

1．标注清晰，无变形插脚无氧化

2．样品

目检

1.标注清晰，无变形，凸点等

2.插脚有无氧化

3.是否有混料

 2

规格

尺寸

1.样品，规格书

2.物料清单

游标卡尺

每批抽取10pcs,用游标卡尺量电阻的规格尺寸，是否与物料清单及规格书一致

脚距必须与规格书一致

 3

阻值

1.样品，规格书

2.物料清单

LCR

测量仪

1.根据阻值设置适当量程

2.测量阻值，确认是否在允许精度范围内

 4

可焊性

引线上锡性能良好

电烙铁

每批抽取10pcs,用电烙铁对电阻插脚进行上锡处理，确认其上锡性能是否良好

上锡时间为2-3秒

 5

包装

包装方式应安全且有明确标示

目检

1.看包装方式是否安全

2.看是否有明确标示

 6

可靠性测试

      无

  无

             无

7

其它

4.电容(贴片)

序号

项目

检验及判定标准

方式

       检验步骤

注意事项

 1

外观

1．字体标示清晰无误

2．本体封装良好、无变形、破损

3.焊脚整齐、平整、垂直

4.有极性标示且正确

5.样品，规划书，物料清单

目检

1.字体标示是否清晰正确，本体有无变形破损等

2.焊脚有无氧化、变形

3.极性标示，电压电流标示是否正确

4.是否有混料

 2

规格

尺寸

样品、规格书、

物料清单

游标卡尺

每批抽取10pcs,用游标卡尺量电容的规格尺寸，是否与物料清单及规格书一致

脚距必须与规格书一致

 3

容量

样品，规格书，

物料清单

LCR

测量仪

1.根据电容量选择适合量

2.确认电容量是否在允许精度范围内

1.有极性的电容测量时注意极性

2.测量后的电容需放电后，才能进行下次测量

4

可焊性

引线上锡性能良好

电烙铁

每批抽取10pcs,用电烙铁对电容插脚进行上锡处理，确认其上锡性能是否良好

上锡时间为2-3秒

 5

包装

包装方式应安全且有明确标示

目检

1.看包装方式是否安全

2.看是否有明确标示

6

可靠性测试

      无

  无

             无

7

其它

3．电阻（贴片）

序号

项目

检验及判定标准

方式

       检验步骤

注意事项

 1

外观

1．标注清晰，无变形插脚无氧化

2．样品

目检

1.标注清晰，无变形，凸点等

2.插脚有无氧化

3.是否有混料

 2

规格

尺寸

1.样品，规格书

2.物料清单

游标卡尺

每批抽取10pcs,用游标卡尺量电阻的规格尺寸，是否与物料清单及规格书一致

脚距必须与规格书一致

 3

阻值

1.样品，规格书

2.物料清单

LCR

测量仪

1.根据阻值设置适当量程

2.测量阻值，确认是否在允许精度范围内

 4

可焊性

引线上锡性能良好

电烙铁

每批抽取10pcs,用电烙铁对电阻插脚进行上锡处理，确认其上锡性能是否良好

上锡时间为2-3秒

 5

包装

包装方式应安全且有明确标示

目检

1.看包装方式是否安全

2.看是否有明确标示

 6

可靠性测试

      无

  无

             无

7

其它

5.PCB

序号

项目

检验及判定标准

方式

       检验步骤

注意事项

 1

外观

1．铜箔氧化

2．元件符号印刷清晰准确，无脱落

3.插孔无堵塞、破裂

4.线路、孔径、焊盘与PCB文件及样品一致

目检

1.印刷元件符号是否清晰

2.插脚有无阻塞，破孔，铜箔氧化等现象

3.IC、电容、二极管等极性标示印刷是否正确

4.线路，孔径，焊盘是否与样品一致

5.是否有短路，开路等现象

6.多连的PC板是否切割平整光滑，是否有毛边

7.材质是否与样品一致

 2

规格

尺寸

PCB文件、样品，

物料清单

游标卡尺

每批抽取10pcs,用游标卡尺量电容的规格尺寸，是否与物料清单及规格书一致

脚距必须与规格书一致

 3

物理

性能

1.铀箔面上锡性能良好2.铜箔粘著度好3.绿墨粘著度好4.材质热稳定性强

1.电烙铁2.吸锡器3.胶纸

1.确认PC板是否变形，铜箔是否氧化2.确认铜箔绿墨是否脱落等现象3.用吸锡器吸取元件插孔的焊锡，确认铜箔的粘著度是否良好4.用胶纸贴上PCB板作粘贴试验，确认有无绿墨掉落

1. 粘贴试验扯胶时，胶纸应垂直于PCB板2.掉绿墨不可超过2MM

4

电能性

无短路、开路毛边接触不良等

无

1.确认是否有短路、开路、接触不良等

2.确认铜箔线路是否有毛边

 5

包装

1.包装方式应安全可靠、防潮、防湿

2.有明确的标示

目检

1.包装方式看是否安全可靠，且防潮防湿，使PCB板不易氧化，变质

2.确认是否有正确的标示

6

可靠性测试

      无

  无

             无

7

其它

6.电感

序号

项目

检验及判定标准

方式

       检验步骤

注意事项

1

外观

1．符号、字体清晰、准确

2．本体无变形

3.规格书

4.样品

5.物料清单

目检

1.字体、符号否清晰

2. 本体有无变形

3.插脚有无氧化

 2

规格

尺寸

样品、规格书、

物料清单

游标卡尺

每批抽5-10pcs,用游标卡尺测量电感的规格尺寸，确认其尺寸是否在承认允许范围内

 3

电感量及Q值

样品，规格书，

物料清单

LCR

测量仪

1.根据电感量，选择合适的量程

2.确认电感量是否在允许范围内

3.确认Q值是否在允许范围内

4.上锡处理后，需再次量其电感量及Q值

4

可焊性

上锡性能良好

电烙铁

每批抽取5-10pcs,用电烙铁对电感的插脚进行上锡处理，确认其插脚上锡性能

时间为2-3秒

 5

包装

包装方式应安全且有明确的规格标示

目检

1.包装方式是否安全

2.是否有明确的标示

6

可靠性测试

      无

  无

             无

7

其它

7.二极管

序号

项目

检验及判定标准

方式

       检验步骤

注意事项

1

外观

1．极性、规格、字符印刷清晰

2．本体无变形、破损、氧化

3.样品

目检

1.确认字符印刷否清楚、正确易辨认

2.本体有无变形、破损，封装是否良好

3.引脚是否氧化

4.极性标示是否正确

 2

导通性

规格书、样品、物料清单

测试仪

1.测量导通性

2.确认极性标示与测量结果是否一致

3.当二极管为发光二极管（LED），正向导通时，应发出本体的光，且个体间发光差异应不明显

 3

规格

尺寸

样品、规格书、

物料清单

游标卡尺

1.每批次抽5-10pcs,用游标卡尺测量

2.确认极性标示与测量结果是否一致

4

可焊性

上锡性能良好

电烙铁

用电烙铁对二极管引脚进行加锡，确认焊锡性能是否良好

上锡时间为2-3秒

 5

包装

包装方式应安全且有明确的规格标示

目检

1.包装方式是否安全

2.是否有明确的标示

6

可靠性测试

      无

  无

             无

7

其它

8.三极管

序号

项目

检验及判定标准

方式

       检验步骤

注意事项

1

外观

1．极性、规格、字符印刷清晰

2．本体无变形、破损、氧化

3.样品

目检

1.确认字符印刷否清楚、正确、易辨认

2.本体有无变形、破损，封装是否良好

3.引脚是否氧化

4.极性标示是否正确

 2

电性能

规格书、样品、物料清单

测试仪

根据不同产品对三极管进行参数测量

 3

规格

尺寸

样品、规格书、

物料清单

游标卡尺

每批次抽5-10pcs,用游标卡尺测量

4

可焊性

上锡性能良好

电烙铁

用电烙铁对二极管引脚进行加锡，确认焊锡性能是否良好

上锡时间为2-3秒

 5

包装

包装方式应安全且有明确的规格标示

目检

1.包装方式是否安全

2.是否有明确的标示

6

可靠性测试

      无

  无

             无

7

其它

9.IC

序号

项目

检验及判定标准

方式

       检验步骤

注意事项

1

外观

1．字体清晰、无划痕

2．插脚无氧化且排列整齐

3.样品

目检

1.确认字符印刷否清楚、正确、易辨认

2.本体有无变形、破损，封装是否良好

3.引脚是否氧化

 2

电性能

规格书、样品、物料清单

测试仪

根据不同产品对IC进行参数测量

 3

规格

尺寸

样品、规格书、

物料清单

游标卡尺

每批次抽5pcs,用游标卡尺测量

4

可焊性

上锡性能良好

电烙铁

用电烙铁对IC引脚进行加锡，确认焊锡性能是否良好

上锡时间为2-3秒

 5

包装

包装方式应安全且有明确的规格标示

目检

1.包装方式是否安全

2.是否有明确的标示

6

可靠性测试

      无

  无

             无

7

其它

10.电位器

序号

项目

检验及判定标准

方式

       检验步骤

注意事项

1

外观

1．字体清晰且标准、无划痕

2．插脚无氧化、且本体不变形

3.样品

目检

1.确认字符印刷否清楚、正确、易辨认

2.本体有无变形、破损，封装是否良好

3.引脚是否氧化

 2

规格

尺寸

样品、规格书、

物料清单

游标卡尺

每批次抽5pcs,用游标卡尺测量尺寸，确认其尺寸是否在允许范围内

 3

电性能

规格书、样品、物料清单

万用表

每批抽10pcs,用万用表选择合适的档位进行测量，以确认电位器是否在承认范围内测量最大值，最小值，中间值

4

可焊性

上锡性能良好

电烙铁

用电烙铁对电位器引脚进行加锡，确认焊锡性能是否良好

上锡时间为2-3秒

 5

包装

包装方式应安全且有明确的规格标示

目检

1.包装方式是否安全

2.是否有明确的标示

6

可靠性测试

      无

  无

             无

7

其它

11.散热片

序号

项目

检验及判定标准

方式

       检验步骤

注意事项

1

外观

1．规划书、样品

2．无变形、划伤、毛边表面处理良好，无赃污、杂物

目检

有无变形、划伤、表面有无附著杂物、毛，表面处理是否良好等

 2

规格

尺寸

样品、规格书、

物料清单

游标卡尺

每批次抽5-10pcs,用游标卡尺检测散热片的尺寸规格，确认其是否在允许范围内，注意测量孔径、孔距（中心距）

 3

组装性能

与PCB、IC螺丝匹配良好

PCB、IC螺丝

每批抽5-10pcs,按要求将相应PCB、IC、螺丝、散热片与其组合，确认其组合是否良好

4

可焊性

上锡性能良好

电烙铁

用电烙铁对电位器引脚进行加锡，确认焊锡性能是否良好

上锡时间为2-3秒

 5

包装

包装方式应安全且有明确的规格标示

目检

1.包装方式是否安全

2.是否有明确的标示

6

可靠性测试

      无

  无

             无

7

其它

12.排线

序号

项目

检验及判定标准

方式

       检验步骤

注意事项

1

外观

1．规划书、样品

2．外表无刮伤、破损脏污

3.插头及裸线无氧化变形、断裂等

目检

1.外表是否有刮伤、破损、脏污等

2.插头及裸线无断裂、氧化等

3.插头是否变形

4.线材颜色与规格书是否一致

 2

规格

尺寸

样品、规格书、

物料清单

卷  尺

游标卡尺

1.用卷尺检测线材长度及绑扎的尺寸

2.游标卡尺检测线径，插头的尺寸，以确认其是否符合承认要求

 3

组装性能

与PCB、IC螺丝匹配良好

PCB、IC螺丝

每批抽5-10pcs,按要求将相应PCB、IC、螺丝、散热片与其组合，确认其组合是否良好

 4

导电性能

导电性能良好

检测治具

将排线接入检测治具，观察指示灯的情况，确认该线材是否开路、短路

 5

可焊性

上锡性能良好

电烙铁

每批次抽5-10条，用电烙铁对排线裸线端进行上锡处理，确认其上锡性能是否良好

上锡时间为2-3秒

6

其它

13.塑胶（壳/钮）

序号

项目

检验及判定标准

方式

       检验步骤

注意事项

1

外观

1．规划书、样品

2．无明显色差、色斑、批峰、毛刺、气泡等3.丝印准确无误

目检

1.表面是否有明显色差、色斑、破裂缩水、变形、气泡顶白等

2.塑胶是否有批峰、毛刺、破损等3.丝印位置准确、字体清晰无误4.塑胶是否无脏污

 2

规格

尺寸

规格书、样品、

物料清单

卷  尺

游标卡尺

1. 每批抽10pcs用卷尺和游标尺检测其规格尺寸，是否与工程承认样品机规格书要求相同

 3

组装性能

1.规格书样品

2.组装性能良好

PCB板螺丝

按键

每批抽5pcs,将PCB板装于塑胶壳打螺丝

1.看其键旋是否与塑胶壳配合良好，有无刮伤及手感不良等。

2.检查各部分结合逢及端差是否符合承认要求

 4

颜色

规格书、样品、

物料清单

目检

观察确认该塑胶壳颜色是否与色板承认书样品一致

 5

可靠性测试

规格书、样品、

物料清单

溶解性测试

用棉签将80%的酒精涂于丝印表面上，用200克力左右抹50圈次后检查被抹处应无严重脱色或腐蚀溶解

6

其它

14.电源线（电线）

序号

项目

检验及判定标准

方式

       检验步骤

注意事项

1

外观

1．规划书、样品

2．外表无刮伤、破损、脏污、断裂、色差等

目检

1.表面是否有刮伤、破损、色差等

2.插头无松动、断裂、氧化等

3.焊线无断裂、氧化

4.线材颜色与承认要求一致

 2

规格

尺寸

规格书、样品、

物料清单

卷  尺

游标卡尺

用卷尺检测其总长、线夹端、裸经端等长度，

游标卡尺检测芯线线径，插头规格、线夹规格等，以确认其与规格书内容相符

 3

导电性能

导电性能良好

检测治具

将排线接入检测治具，观察指示灯的情况，确认电源线的导通性（电线取每卷的前1米，不应有不良）

 4

可焊性

上锡性能良好

电烙铁

用电烙铁对电源线裸线端进行上锡处理，确认其上锡性能是否良好

上锡时间为2-3秒

 5

安规要求

规格书、样品、

物料清单

目检

检查线材表面是否有成规格书要求的安规，且印刷清晰、无误，并确认插头与安装是否相符

 6

可靠性测试

       无

  无

             无

7

其它

15.变压器

序号

项目

检验及判定标准

方式

       检验步骤

注意事项

1

外观

1．规划书、样品

2．无破损、裸线、变形、松动、脏污等

目检

1.是否有破损、裸线、变形、刮伤等

2.插脚是否平整光滑、无氧化等

3外观表面是否有锡珠

4.规格标示是否与样品盒规格书一致

 2

规格

尺寸

规格书、样品、

物料清单

游标卡尺

每次取10PCS，用游标卡尺进行测量，确定其尺寸规格是否与规格书上一致

 3

电性能

1.规格书、样品、

物料清单

2.输入输出电压电流是否与承样一致

万用表

测试治具

将变压器接入治具上，通电后用万用表检测输入、输出电流电压与样品是否一致

 4

可焊性

上锡性能良好

电烙铁

用电烙铁对插脚进行上锡处理，确认其上锡性能是否良好

上锡时间为2-3秒

 5

可靠性测试

寿命试验无异常

成品机

每批抽1-2支，进行寿命试验24H确认是否有异常

6

其它

16.螺丝

序号

项目

检验及判定标准

方式

       检验步骤

注意事项

1

外观

1．规划书、样品、物料清单

2．螺纹良好，螺丝头部槽内无杂物成型良好，无氧化混装等

目检

1. 螺纹是否良好，螺丝头部槽内有无杂物堵塞

2.有无氧化

3是否混装

 2

规格

尺寸

规格书、样品、

物料清单

游标卡尺

每次取10PCS，用游标卡尺测量螺丝的规格，确定其是否在允许范围之内。是否与规格书及样品一致

 3

包装

包装方式应安全，且应有明确的标示

目检

1.包装方式是否可靠

2.标示是否准确无误

 4

可靠性测试

无

无

              无        

5

其它

17.按键开关

序号

项目

检验及判定标准

方式

       检验步骤

注意事项

1

外观

1.规划书、样品

2.本体无变形、脏污

3.插脚无氧化、松动应平整

目检

1. 本体有无变形、脏污

2. 插脚有无氧化、松动，是否平整

3.均针是否脱落

 2

规格

尺寸

规格书、样品、

物料清单

游标卡尺

每批抽10PCS，用游标卡尺测量开关的规格尺寸，确认其尺寸是否在承认范围之内

 3

切换功能

1.规格书、样品、

物料清单

2.切换性能良好

万用表

用万用表测试开关插脚，确认其所在状态与万用表显示是否一致，切换性能良好，无脱钓针现象，将开关用力压到最底部时，指针无摆动状况产生

 4

装配

性能

PCB板，开关帽，塑胶前盖匹配性能良好

PCB板开关帽塑胶前盖

每批抽10PCS，按键开关与PCB板及相应开关帽，塑胶前盖进行实配，确认其装配性能是否良好

 5

可焊性

上锡性能良好

电烙铁

用电烙铁对插脚进行上锡处理，确认其上锡性能

上锡时间为2-3秒

 6

包装

包装方式应安全，且应有明确的标示

目检

1.包装方式是否可靠

2.标示是否准确无误

 7

可靠性测试

       无

  无

             无

8

其它

18.扬声器

序号

项目

检验及判定标准

方式

       检验步骤

注意事项

1

外观

1.规划书、样品

2.本体无变形、脏污

3.端子极性标示正确（左“＋”右“-”）焊锡面光滑、无假焊冷焊等

4.铁架防磁罩无氧化、毛刺、电镀不良等

目检

1. 铁架防磁罩有无氧化、毛刺、电镀不良等

2.端子极性标示是否正确

3.端子焊锡点是否平整、光滑、无假焊、冷焊等

字体印刷是否清晰完整、无误、位置正确

 2

规格

尺寸

规格书、样品、

物料清单

游标卡尺

每批抽10PCS，用游标卡尺测量确认各项规格参数是否在承认范围之内

 3

可焊性

上锡性能良好

电烙铁

用电烙铁对插脚进行上锡处理，确认其上锡性能

上锡时间为2-3秒

 4

包装

包装方式应安全，且应有明确的标示

目检

1.包装方式是否可靠

2.标示是否准确无误

 5

可靠性测试

寿命无异常

 样机

每批进料抽1-2PCS进行寿命试验以确认其是否有异常

6

其它

19.铭牌、标贴

序号

项目

检验及判定标准

方式

       检验步骤

注意事项

1

外观

1.规划书、样品

2.字体印刷无误、位置不偏离

3.表面无脏污，起皱等

4.撕贴正常

目检

1. 字体印刷是否清晰，位置是否准确无误与承认书及样品要求是否一致

2.铭板、标贴表面是否脏污、起皱色泽是否均匀

3.撕贴作业是否正常，粘性是否良好

 2

规格

尺寸

规格书、样品、

物料清单

游标卡尺

1.每批抽10PCS铭牌或标贴，用游标卡尺检测其规格尺寸，确认是否与规格书及样品要求一致

2.试验检验

 3

可靠性测试

无

 无

无

4

其它

20.说明书（含保修卡）

序号

项目

检验及判定标准

方式

       检验步骤

注意事项

1

外观

1.规划书、样品

2.字体印刷无误、

3.表面无脏污，起皱等

目检

1.材质与规格书一致，且不缺页数

2.字体印刷、图形清晰准确、无重影、模糊、掉字、多打字内容无错误等现象

3.表面是否脏污、起皱等不良

 2

规格

尺寸

规格书、样品、

物料清单

游标卡尺

每批抽10PCS，用游标卡尺检测其规格尺寸，确认是否与规格书及样品要求一致

 3

可靠性测试

无

 无

无

4

其它

21.纸箱

序号

项目

检验及判定标准

方式

       检验步骤

注意事项

1

外观

1.规划书、样品

2.外箱印刷字体清晰、准确

3.无破损、脏污且色泽一致

目检

1.印刷是否正确、无误

2.字体印刷是否清晰

3.纸箱是否有破损、脏污、色泽是否一致

 2

规格

尺寸

规格书、样品、

物料清单

卷尺

每批抽10PCS，用卷尺检测其规格尺寸，确认是否与规格书及样品要求一致

 3

组装性能

1.规格书、样品、

物料清单

2.组装性能良好

样机

每批抽5-10PCS，进行实物组装，确认其组装时匹配是否良好

 4

可靠性测试

无

 无

无

5

其它

22.LCD、LED显示器

序号

项目

检验及判定标准

方式

       检验步骤

注意事项

1

外观

1.规划书、样品

2.外表无划伤、破损、底色偏差、起黑点、印刷线路五残损

3.线头及裸线无氧化、变形、断裂等

目检

1. 外表是否有刮伤破损、色差、黑点等

2.线头及裸线无断裂、氧化等

3.印刷线路残损

4.屏色与规格是否一致

 2

规格

尺寸

规格书、样品、

物料清单

游标卡尺

检测长宽边距、PIN间距应符合规格书的尺寸

 3

导电性能

1. 规格书、样品、

物料清单

2.导电性良好

检测治具

将显示屏接入检测治具，观察显示情况，确认是否字迹清晰，不可有段字、黑屏、字体粗细不一致，对比度及亮度要均匀，颜色一致，且无闪烁现象

 4

可焊性

上锡性能良好

电烙铁

用电烙铁对裸线端进行上锡处理，确认其上锡性能

上锡时间为2-3秒

 5

可靠性测试

无

 无

无

6

其它

23.晶振

序号

项目

检验及判定标准

方式

       检验步骤

注意事项

1

外观

1.规划书、样品

2.符号、字体清晰、准确

3.本体无变形

4.引脚有无氧化

目检

1.字体、符号是否清晰、准确

2. 本体有无变形有无绝缘胶套

3. 插脚有无氧化

 2

规格

尺寸

规格书、样品、

物料清单

游标卡尺

每批抽5-10PCS，用游标卡尺测量晶振的尺寸，确认其尺寸是否在承认允许范围之内

 3

参数测量

规格书、样品、

物料清单

测试仪

测晶振频率

 4

可焊性

上锡性能良好

电烙铁

用电烙铁对裸线端进行上锡处理，确认其上锡性能

上锡时间为2-3秒

 5

包装

包装方式应安全且有明确的规格标示

目检

1.包装方式是否安全

2.是否准确的标示

 6

可靠性测试

       无

  无

             无

7

其它

25.五金件

序号

项目

检验及判定标准

方式

       检验步骤

注意事项

1

外观

1.规划书、样品

2.无变形崩裂花痕断柱断扣披锋等不良现象

3.印丝字体清晰正确无重影错漏电镀层颜色光泽度应与样板或规格书一致

目检

1. 五金（壳/片）无变形、崩裂、花痕、断柱、断扣、毛刺

2.壳体是否有破损、脏污

3.表面无色点、色块、黑点

4.颜色光泽应与样板或规格书一致

 2

规格

尺寸

规格书、样品、物料清单

卷尺

直尺

卡尺

每批抽5-10PCS五金（壳/片），用尺测量其尺寸，确认其尺寸是否与规格书及样品要求一致

尺寸公差

 3

组装性能

1.规格书、样品、

物料清单

2.组装性能良好

成品

每批抽5-10PCS，将五金（壳/片），确认其组装性能是否良好

 4

可靠性测试

       无

  无

             无

5

其它

26.光耦

序号

项目

检验及判定标准

方式

       检验步骤

注意事项

1

外观

1.字体清晰、无划痕

2.插脚无氧化，且排列整齐

3.规划书、样品、物料清单

目检

1.确认字符是否清晰、准确、易辨认

2.本体有无变形、破损，封装是否良好

3.引脚是否氧化

 2

规格

尺寸

规格书、样品、

物料清单

游标

卡尺

每批抽5PCS，用游标卡尺测量，是否符合要求

 3

电能性

规格书、样品、

物料清单

测试仪

根据不同产品对IC进行参数测量

 4

可焊性

上锡性能良好

电烙铁

用电烙铁对插脚进行上锡处理，确认其上锡性能

上锡时间为2-3秒

 5

包装

包装方式应安全且有明确的规格标示

目检

1.包装方式是否安全

2.是否准确的标示

 6

可靠性测试

       无

  无

             无

7

其它

27.稳压器

序号

项目

检验及判定标准

方式

       检验步骤

注意事项

1

外观

1.规划书、样品、物料清单

2.无破损、变形、松动、脏污等

目检

1是否有破损、变形、刮伤

2.插脚是否平整光滑、无氧化等

3.规格标示是否与样品和规格书一致

 2

规格

尺寸

规格书、样品、

物料清单

游标

卡尺

每批抽10PCS，用游标卡尺进行测量，确认其卡尺规格是否与规格书一致

 3

电能性

1.规格书、样品、

物料清单

2.输入输出电压电流是否与承样一致

万用表测试治具

将变压器接入治具上，通电后用万用表检测输入、输出电流、电压与样品是否一致

 4

可焊性

上锡性能良好

电烙铁

用电烙铁对插脚进行上锡处理，确认其上锡性能

上锡时间为2-3秒

 5

可靠性测试

       无

  无

             无

6

其它

28.接插件

序号

项目

检验及判定标准

方式

       检验步骤

注意事项

1

外观

1.规划书、样品、物料清单

2.插脚是否平整光滑、无氧化等

目检

1是否有破损、变形、刮伤

2.插脚是否平整光滑、无氧化等

3.规格标示是否与样品和规格书一致

 2

规格

尺寸

规格书、样品、

物料清单

游标

卡尺

每次抽10PCS，用游标卡尺进行测量，确认其卡尺规格是否与规格书一致

 3

组装性能

1.规格书、样品、

物料清单

2.组装性能是否良好

PCB、接插件组合

每批抽5-10PCS，将接插件相互组装并安装到PCB上，确认其组装性能是否良好

 4

可焊性

上锡性能良好

电烙铁

用电烙铁对插脚进行上锡处理，确认其上锡性能

上锡时间为2-3秒

 5

可靠性测试

       无

  无

             无

6

其它

29.发光体

项目

方式

       检验步骤

注意事项

1

外观

1.规划书、样品、物料清单

2.插脚是否平整光滑、无氧化等

目检

1是否有破损、变形、刮伤

2.插脚是否平整光滑、无氧化等

3.规格标示是否与样品和规格书一致

 2

规格

尺寸

规格书、样品、

物料清单

游标

卡尺

每次取10PCS，用游标卡尺进行测量，确认其尺寸规格是否与规格书一致

 3

电能性

是否发光良好

检测治具

万用表

将发光体接入治具上，通电观察是否发光良好，发光体为发光二极管时使用和万用表，正向导通时，应发出本体的光，且个体间发光差异应不明显

 4

可焊性

上锡性能良好

电烙铁

用电烙铁对插脚进行上锡处理，确认其上锡性能

上锡时间为2-3秒

 5

可靠性测试

       无

  无

             无

6

其它

30.模块（电源、功率）

序号

项目

检验及判定标准

方式

       检验步骤

注意事项

1

外观

1.规划书、样品、物料清单

2.插脚是否平整光滑、无氧化等

目检

1是否有破损、变形、刮伤

2.插脚是否平整光滑、无氧化等

3.规格标示是否与样品和规格书一致

 2

规格

尺寸

规格书、样品、

物料清单

游标

卡尺

每次取10PCS，用游标卡尺进行测量，确认其尺寸规格是否与规格书一致

 3

电能性

规格书、样品、

物料清单

测试仪

万用表

根据不同产品对模块进行参数测量

 4

可焊性

上锡性能良好

电烙铁

用电烙铁对插脚进行上锡处理，确认其上锡性能

上锡时间为2-3秒

 5

可靠性测试

       无

  无

             无

6

其它

31.继电器

序号

项目

检验及判定标准

方式

       检验步骤

注意事项

1

外观

1.规划书、样品、物料清单

2.插脚是否平整光滑、无氧化等

目检

1是否有破损、变形、刮伤

2.插脚是否平整光滑、无氧化等

3.规格标示是否与样品和规格书一致

 2

规格

尺寸

规格书、样品、

物料清单

游标

卡尺

每次取10PCS，用游标卡尺进行测量，确认其尺寸规格是否与规格书一致

 3

电能性

规格书、样品、

物料清单

测试仪

万用表

根据不同产品对继电器进行参数测量，观察动作是否正确

（测触点电阻、测线圈电阻、测量吸合电压和吸合电流）

 4

可焊性

上锡性能良好

电烙铁

用电烙铁对插脚进行上锡处理，确认其上锡性能

上锡时间为2-3秒

 5

可靠性测试

       无

  无

             无

6

其它

32.铁芯、磁芯

序号

项目

检验及判定标准

方式

       检验步骤

注意事项

1

外观

规划书、样品、物料清单

目检

是否有破损、变形、无氧化等

现象

 2

规格

尺寸

规格书、样品、

物料清单

游标卡尺

卷尺

每次取10PCS，用游标卡尺进行测量，确认其尺寸规格是否与规格书一致

 3

电能性

规格书、样品、

物料清单

测试仪

根据不同用途测试不同参数

（饱和磁感应强度、饱和磁致仲缩系数等）

4

可靠性测试

       无

  无

             无

5

其它

辅料检验

助焊剂、信那水、红胶、锡膏、锡丝、锡条等检验品牌，有效日期、包装

其他物料的检验：

保险管、绝缘片、电池盒、双面胶条、皱纹胶纸、皮套、热缩管、胶垫等，在来料检验规范中未提到的物料，可根据实际情况对物料进行外观、规格尺寸、性能、包装进行检测。

贴片类元器件参照贴片电阻、电容及其分立式检验规范检验

   备 注

对电子元器件的参数测量，检验人员需与产品设计人员根据不同产品需求制定相应的检测参数。