带电水冲洗工作开展较早，不少发电厂和供电局都相继开展了此项工作，但由于初期经验较少，没有系统地研究过影响带电水冲洗安全的各种因素，也没有掌握带电水冲洗时绝缘变化的规律，在带电水冲洗作业中曾多次发生过闪络事故，因此各单位只是断断续续地开展了此项工作。但是，由于环境治理尚不完善等原因，大气污染仍给电力系统的安全运行带来严重威胁。随着电力企业向更高的目标迈进，对各种经济技术指标都提出了严格的要求，靠人工清扫及其它手段开展防污闪工作已经不能适应要求，电气设备带电水冲洗也就显示出其强大的优越性，既减少了停电又达到了防污闪的效果，经济效益显著。已使用的设备比较简单，工作效率高，清洗效果好。因而，带电水冲洗工作作为电气设备有效防止污闪事故的措施之一被普遍采用。   目前河北省南部电网已经开展带电水冲洗的单位有邯郸供电公司、石家庄供电公司、衡水供电公司，山西省电力公司清洗公司目前也开展了此项作业，其中有些单位开展较早，也曾间断过，但经过不断摸索，通过改善工器具及冲洗方法，已经总结了一套较为成熟的经验。目前变电站带电水冲洗，基本上采用的是长水柱、短水、中水冲的冲洗方法。  　 

1带电水冲洗常用方法及安全措施  

1.1常用方法：      

带电水冲洗常用的方法有单法、双跟踪法等，其中单法适用于110 kV及以下、污秽盐密值较低、直径小的设备以及小电流接地系统的设备，有一定的局限性。邯郸供电公司变电三工区曾尝试过三法冲洗，效果不错，但由于人员站位要求互差120°，在设备密集区不好掌握，且容易溅射到对方冲洗人员身上，故未进行推广。经常采用的是双跟踪法，其冲洗效果较好，冲闪电压高且标准偏差小，特别是对直径较大的设备，该法更为适宜。双跟踪法即一为主，一为辅，分别在绝缘子两侧冲洗，主在上先将污秽冲下，辅跟踪，把主冲下的污水及时冲走，使其不致造成污水线，绝缘能很快恢复，有效地提高了冲闪电压。  

1.2安全措施      

带电水冲洗既是带电作业，又不同于带电作业，可以采用一般带电作业的安全措施，但必须制定带电水冲洗特有的安全措施、技术措施等，制定带电水冲洗措施主要应注意以下几个方面：          a. 作业环境《电气设备带电水冲洗导则》规定带电水冲洗一般应在良好天气时进行，风力大于四级、气温低于-3 ℃以及雨天和雾天不宜进行。该要求主要考虑天气条件，在工作现场还要灵活掌握。其气温的规定是在考虑了辽宁省南部的具体情况而制定的。气温0 ℃左右正是那里的水冲洗旺季，如气温被在0 ℃以上势必影响水冲洗作业的正常开展，而对于华北及其以南地区，根据运行经验可将气温在0 ℃以上，这样更有利于水冲洗作业的安全。再如风力规定，根据以往经验，若风向稳定，可按不大于四级执行，当风向不稳定时，可根据冲洗设备及现场情况确定水冲洗作业对风力的要求，溅射到相邻设备引起放电时应立即停止。对于雨天、雾天，由于设备的绝缘程度普遍较低，一般不进行水冲洗作业。     b. 带电水冲洗人员保安措施保证带电水冲洗人员的人身安全是开展带电水冲洗作业的前提。    首先要遵循带电作业的一般规定，穿绝缘靴，带绝缘手套、安全帽等，有条件的还可以穿防水服装；其次从使用的工具上要考虑其安全性，使用的水、水泵、盛水容器要可靠接地，带电水冲洗的变电设备接地线要与地网相连，水外表要装设绝缘护套（可使用绝缘热缩电缆护套）；再就是要考虑水柱的绝缘强度，因水冲洗时，主要靠水柱起绝缘作用，水冲洗喷嘴直径不同，其喷口与带电体间的安全距离也相应改变，安全距离一般按表1执行。 　     c. 带电水冲洗前要与调度部门联系调度部门事先掌握情况，万一发生闪络、跳闸，可以按事先做出的事故预想及时进行处理，并可考虑带电水冲洗时的继电保护措施，如母线差动保护停用时，应禁止水冲洗等。同时在整个冲洗过程中应尽量避免倒闸操作，以防止在操作过电压下冲洗设备造成闪络，当小电流接地系统有单相接地时，亦应尽量避免进行带电水冲洗。  2带电水冲洗事故原因分析 

2.1冲洗大直径设备事故原因 

     大直径设备（如CT、PT）近年来发生了多次冲洗闪络事故，其设备特征是直径比较大，最大直径可达866 mm，一般也在590 mm左右，形状是上细下粗，综合分析可能下列因素导致闪络事故。          a. 设备表面盐密值过高在这种情况下，水冲洗造成下泻的污液导电率非常高，由于其形状为上细下粗，污液极易沿瓷裙形成连线，造成短路；再加上水上升速度快，发生放电时抬灭弧，造成更多污液下泻，下部绝缘未恢复而上部绝缘又被破坏，从而导致闪络事故。          b. 在相同的泄漏比距，相同的盐密值情况下，大直径瓷套的污秽耐压水平下降，即在与小直径设备相同爬电距离下，大直径设备带电水冲洗时，易造成闪络事故，控制盐密值降低。     c. 冲洗角度有偏差目前带电水冲洗普遍采用的是双跟踪法，由于要考虑操作人员视线不被对面冲溅，两站位一般有120°左右的夹角，这样一般设备均可冲洗干净，对于大直径设备来说，辅就不能较好地冲散污液，造成设备背后有一死区，瓷裙的环流水到达死区后汇集成污水线下泻，造成闪络事故。          d. 电流互感器的上端部与其瓷套的交接处，大多是带有间隔的花栏，平时积有较多污秽，水冲洗到此处时，会使这里的大量污物下泻，尤其是上部出现放电时，抬灭火，水冲到此处造成整体绝缘降低，极易发生闪络事故。  

2.2冲洗避雷器事故原因      

《电气设备带电水冲洗导则》第规定：“避雷器及密封不良的设备不宜进行带电水冲洗”。有些单位认为不宜并不就是不能，所以仍对避雷器进行冲洗；还有的虽然只对氧化锌避雷器进行冲洗，对阀型、磁吹避雷器不进行水冲洗，但都不可避免地发生了一些事故，因此对避雷器带电水冲洗要慎重对待。          a. 磁吹、阀型避雷器由于上端盖密封不好，水进入避雷器内部，造成避雷器爆炸。          b. 由于避雷器多数分布电压不均匀，多装有均压环，均压环距中间法兰距离较近，冲洗时易造成闪络。   c. 带电水冲洗时，造成避雷器分布电压不均匀，尤其是多节阀式避雷器，其中部分承受过高的电压，虽然在进行带电水冲洗时不致爆炸、闪络等，但可能发生部分阀片击穿、老化等，使整体特性逐渐变差。  

2.3冲洗瓷裙间距比较小（密裙）设备事故原因      

有些生产厂家盲目地追求增加爬电距离，生产的设备伞裙间距非常小，并且伞裙下面还有沟槽，很容易积污，并且不容易清扫，尤其是一些进口设备和一些新型瓷瓶等，当带电水冲洗时，由于污液下泻，造成瓷裙间污水沿外端面连成线，从而发生闪络事故。  

3防止带电水冲洗事故的几点措施  

3.1采取恰当的冲洗方法：      

要保证带电水冲洗的安全，必须有严密的措施、科学的方法和丰富的经验。有些事故的发生不是单方面原因造成的，是几种原因的综合，所以在进行带电水冲洗前，要进行现场调查以便确定正确的冲洗方法，一旦发生危险，如出现放电火花等，要采用正确的灭弧方法，特别是双跟踪法，两的配合很关键。对于布置较密集的35 kV及以下电压等级的设备应采用小水冲，小直径设备宜采用单法。因此，掌握正确的冲洗方法，积累丰富的经验可避免造成带电水冲洗事故。  

3.2提高使用水的水电阻率      

建议变电设备带电水冲洗的水电阻率不小于50 000 Ω·cm。  3.3降低被冲洗设备盐密值      

认真执行《电气设备带电水冲洗导则》(SD129-84)关于临界盐密值规定，在易发生事故的设备区，降低临界盐密值1～2级，即增加带电水冲洗次数，减少下泻污液浓度。  

3.4对于伞间距小的密裙设备采取的措施      

对于密裙设备，在冲洗时，水水柱在上升时要十分缓慢，冲洗到一半时要多次回扫，确认下部冲干净后，再上升水柱，整体冲洗完后，不要立即撤关水，应再次回扫，以免伞裙内有残余污液。      3.5对于大直径设备（如CT、PT等）采取的措施       

 冲洗大直径设备必须使用双跟踪法，在冲洗到设备的1/3～1/2处时，双转动角度，即持人向同方向转动一个角度，并保持两间夹角不变，再次多角度冲洗下部，确保无死区且冲干净后，再上升水柱，并应缓慢上升，多次回扫。  

3.6加装附加伞裙      

为保证带电水冲洗的安全及防止设备雨闪，在设备上加装附加硅橡胶伞裙是一种行之有效的措施，附加伞裙可有效地隔断下雨或水冲洗时污液连线，从而减少水冲洗事故的发生，一般110 kV设备可加装2片，220 kV设备可加装4片，大直径及密裙设备应优先安装。下载本文