单元（工序）施工质量检测项检测记录表
| 单位工程名称 | 记录编号 | ||||||||||
| 分部工程名称 | 施工日期 | 年 月 日至 年 月 日 | |||||||||
| 单元工程名称 | 检验日期 | 年 月 日 | |||||||||
| 主控项目 | 序号 | 项目名称 | 质量要求 | 检测情况 | |||||||
| 检测数量 | 检测值 | 合格率 | |||||||||
| 一般项目 | 序号 | 项目名称 | 质量要求 | 检测情况 | |||||||
| 检测数量 | 检测值 | 合格率 | |||||||||
| 检验结果统计 | 主控项目检测点最低合格率 %；一般项目逐项监测点最低合格率 %。 | ||||||||||
| 施工单位名称 | （盖公章） | ||||||||||
| 监理单位名称 | （盖公章） | ||||||||||
| 检测类别 | 初检 | 复检 | 终检 | ||||||||
| 注1：此表为施工单位自检、监理单位平行检测记录表，应分别填写。作为平行检测记录表时，检验类别不用填写。 注2：作为施工单位自检用表时，有“初检、复检、终检”分别检测、填写，并形成3张记录表，并由相关人员在相应栏目签字。 | |||||||||||
旁站监理值班记录
（监理[ ]旁站 号）
合同名称： 合同编号：
| 工程部位 | 日 期 | ||||||||
| 时 间 | 天 气 | 温 度 | |||||||
| 人员情况 | 施工技术员： 施工班组长： 质 检 员： | ||||||||
| 现场人员数量及分类人员数量 | |||||||||
| 管理人员 | 人 | 技术人员 | 人 | ||||||
| 特种作业人员 | 人 | 普通作业人员 | 人 | ||||||
| 其他辅助人员 | 人 | 合计 | 人 | ||||||
| 主要施工设备及运转情况 | |||||||||
| 主要材料使用情况 | |||||||||
| 施工过程描述 | |||||||||
| 监理现场检查、检测情况 | |||||||||
| 承包人提出的问题 | |||||||||
| 监理人的答复或指示 | |||||||||
| 当班监理员：（签名） 施工技术员：（签名） | |||||||||
JL31
安 全 检 查 记 录
（监理[ ]安检 号）
合同名称： 合同编号：
| 日 期 | 检查人 | |||||
| 时 间 | 天 气 | 温 度 | ||||
| 检查部位 | ||||||
| 人员、设备、施工作业及环境和条件等 | ||||||
| 危险品及危险源安全情况 | ||||||
| 发现的安全隐患及消除隐患的监理指示 | ||||||
| 承包人的安全措施及隐患消除情况（安全隐患未消除的，检查人必须上报） | ||||||
检查人：（签名） 日 期： 年 月 日 | ||||||
2.本表单独汇编成册
表57 SL 632-2012
普通混凝土单元工程钢筋制作及安装工序施工质量评定表
| 单位工程名称 | 工序名称 | |||||||||
| 分部工程名称 | 施工单位 | |||||||||
| 单元工程名称、部位 | 施工日期 | 年 月 日～ 年 月 日 | ||||||||
| 项次 | 检验项目 | 质量标准（允许偏差） | 检查项记录及结论或检测项合格率 （检测记录或备查资料名称、编号） | |||||||
| 主控项目 | 1 | 钢筋质量 | 符合质量标准和设计的要求 | |||||||
| 2 | 钢筋接头的力学性能 | 符合规范要求和国家 及行业有关规定 | ||||||||
| 3 | 焊接接头和焊缝外观 | 不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤 | ||||||||
| 4 | 钢筋保护层垫块 | 垫块厚度、强度及安装 符合设计和规范要求 | ||||||||
| 5 | 钢筋保护层 | 0mm～10mm，且不大于1/4 设计保护层厚度 | ||||||||
| 6 | 钢筋连接 | 点焊及电弧焊 | 帮条对焊 接头中心 | 纵向偏移差不大于0.5d | ||||||
| 接头处钢筋 曲线的曲折 | ≤4º | |||||||||
| 焊缝 | 长度 | 允许偏差－0.5d | ||||||||
| 高度 | 允许偏差－0.05d | |||||||||
| 表面气 孔夹渣 | 在2d长度上数量不多于2个；气孔、夹渣的直径不大于3mm | |||||||||
| 对焊及熔槽焊 | 焊接接头根部未焊透深度 | ￠25～40mm钢筋 | ≤0.15d | |||||||
| ￠40～70mm钢筋 | ≤0.10d | |||||||||
| 接头处钢筋中心线的位移 | 0.10d且不大于2mm | |||||||||
| 焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质 | ≤1.5d | / | ||||||||
| 绑扎 | 缺扣、松扣 | 不大于20%且不集中 | ||||||||
表57 SL 632-2012
普通混凝土单元工程钢筋制作及安装工序施工质量评定表（续）
| 项次 | 检验项目 | 质量标准（允许偏差） | 检查项记录及结论或检测项合格率 （检测记录或备查资料名称、编号） | |||||
| 主控项目 | 6 | 钢筋连接 | 连接 | 弯钩朝向正确 | 符合设计图纸 | |||
| 搭接长度 | 允许偏差－0.05设计值 | |||||||
| 机械连接 | 带肋钢筋冷挤压连接接头 | 压痕处套筒外形尺寸 | 挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10～1.15倍，或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8～0.9倍 | |||||
| 挤压道次 | 符合型式检验结果 | |||||||
| 接头弯折 | ≤4º | |||||||
| 裂缝检查 | 挤压后肉眼观察无裂缝 | |||||||
| 直（锥）螺纹 连接接头 | 丝头外观质量 | 保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱满光滑 | ||||||
| 套头外观质量 | 无裂纹或其他肉眼可见缺陷 | |||||||
| 外露丝扣 | 无1扣以上完整丝扣外露 | |||||||
| 螺纹匹配 | 丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求，螺纹结合严密，无明显松动，以及相应处理方法得当。 | |||||||
| 一般项目 | 1 | 钢筋长度方向 | ±1/2净保护层厚 | |||||
| 2 | 同一排受力钢筋间距 | 排架柱、梁 | ±0.5d | |||||
| 板、墙 | ±0.1 倍间距 | |||||||
| 3 | 双排钢筋，其排与排间距 | ±0.1 倍间距 | ||||||
| 4 | 梁与柱中箍筋间距 | ±0.1倍箍筋间距 | ||||||
| 施工单位自评意见 | 检查项全部符合质量要求，主控项目逐项检测点最低合格率 100 %，一般检测项目逐项检测点最低合格率 80 %，且不合格点不集中分布。 报验资料情况： 工序质量等级评定为： 质量检查员： 项目质量(技术)负责人： (盖公章) 年 月 日 | |||||||
| 监理单位复核意见 | 平行检验和见证取样送检结果及备查资料名称、编号： 经抽查相关检验报告和检验资料，检查项全部符合质量要求，主控项目逐项检测点最低合格率 %，一般检测项目逐项检测点最低合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级复核为： 监理工程师： (盖公章) 年 月 日 | |||||||
| 注：该工序为主要工序。 | ||||||||
