#1、#2机组安全阀在线校验安全技术措施
2017年2月27日
鹤煤公司热电厂安全技术措施审批单
| 作业名称 | #1、#2机组安全阀在线校验安全技术措施 | ||
| 作业时间 | 2017.3 | 地点 | #1、#2机组 |
| 施工单位 负责人意见 | 负责人: 年 月 日 | ||
| 设备部 负责人意见 | 负责人: 年 月 日 | ||
| 发电部 负责人意见 | 负责人: 年 月 日 | ||
| 安监部 负责人意见 | 负责人: 年 月 日 | ||
| 总工程师 意见 | 总工程师: 年 月 日 | ||
| 安全厂长 意见 | 安全厂长: 年 月 日 | ||
| 措施名称 | #1、#2机组安全阀在线校验安全技术措施 | ||
| 贯彻时间 | 地 点 | ||
| 贯彻人 | |||
| 工作班成员签名: 安全监督员: | |||
一、目的
为了规范安全阀校验施工过程的管理,实现安全工作、科学管理、文明校验,特编制此技术规范。
二、适用范围
适用于锅炉、汽机、高加、除氧器等其他压力容器弹簧载荷式安全阀的解体校验。
三、编制依据
GB12241-2005 安全阀一般要求
GB12243-2005 弹簧直接载荷式安全阀
ZBJ98013- 电站安全阀技术条件
DL/T748.7-2001 《火力发电厂锅炉机组校验导则》第3部分:阀门与汽水系统校验
SD/230-87 《发电厂校验规程》
DL/T959-2005 《电站锅炉安全阀应用导则》
四、工程概况
本工程为鹤壁煤电股份有限公司热电厂#1、#2机组安全阀在线校验,内容如下:
| 安装位置 | 规格型号 | 公称直径 | 数量(台) | 整定压力 |
| #1炉汽包左侧安全阀 | 3M6HE-W-SPL-86-C | 1 | 16.52 | |
| #1炉汽包右侧安全阀 | 3M6HE-W-SPL-86-C | 1 | 16.52 | |
| #1炉过热左出口安全阀 | 1.5H24HCG-W-SPL-98-C | 1 | 14.4 | |
| #1炉过热右出口安全阀 | 1.5H24HCG-W-SPL-98-C | 1 | 14.4 | |
| #1炉再热左入口安全阀 | 6RR10HCI-W-SPL-36-C | 1 | 2.73 | |
| #1炉再热右入口安全阀 | 6RR10HCI-W-SPL-36-C | 1 | 2.73 | |
| #1炉再热左出口安全阀 | 4P26HCI-W-SPL-48-C | 1 | 2.55 | |
| #1炉再热右出口安全阀 | 3M26HCI-W-SPL-48-C | 1 | 2.55 | |
| #2炉汽包左侧安全阀 | 3M6HE-W-SPL-86-C | 1 | 16.52 | |
| #2炉汽包右侧安全阀 | 3M6HE-W-SPL-86-C | 1 | 16.52 | |
| #2炉过热左出口安全阀 | 1.5H24HCG-W-SPL-98-C | 1 | 14.4 | |
| #2炉过热右出口安全阀 | 1.5H24HCG-W-SPL-98-C | 1 | 14.4 | |
| #2炉再热左入口安全阀 | 6RR10HCI-W-SPL-36-C | 1 | 2.73 | |
| #2炉再热右入口安全阀 | 6RR10HCI-W-SPL-36-C | 1 | 2.73 | |
| #2炉再热左出口安全阀 | 4P26HCI-W-SPL-48-C | 1 | 2.55 | |
| #2炉再热右出口安全阀 | 3M26HCI-W-SPL-48-C | 1 | 2.55 | |
| #1机#1高加汽侧安全阀 | A48Y-弹簧式安全阀 | DN80 | 1 | 4.2 |
| #1机#2高加汽侧安全阀 | A48Y-40弹簧式安全阀 | DN80 | 1 | 2.85 |
| #1机#4低压汽侧安全阀 | A48Y-16C弹簧式安全阀 | DN80 | 1 | 0.48 |
| #1机#5低压汽侧安全阀 | A48Y-16C弹簧式安全阀 | DN80 | 1 | 0.38 |
| #1机#6低压汽侧安全阀 | A48Y-16C弹簧式安全阀 | DN80 | 1 | 0.38 |
| #1机夹层联箱安全阀 | SA48SH-100V弹簧式安全阀 | DN50 | 1 | 6.5 |
| #1机辅汽联箱安全阀 | A42Y-40弹簧式安全阀 | DN150 | 1 | 0.86 |
| #1机除氧器安全阀 | A48Y-16C型弹簧式安全阀 | DN150 | 3 | 0.8 |
| #1机连排扩容器安全阀 | A40Y-25型弹簧式安全阀 | DN40 | 2 | 0.88 |
| #1机压缩空气储气罐安全阀 | A48Y-16型弹簧式安全阀 | DN40 | 1 | 1.03 |
| #2机#1高加汽侧安全阀 | A48Y-弹簧式安全阀 | DN80 | 1 | 4.2 |
| #2机#2高加汽侧安全阀 | A48Y-40弹簧式安全阀 | DN80 | 1 | 2.85 |
| #2机#4低压汽侧安全阀 | A48Y-16C型弹簧式安全阀 | DN80 | 1 | 0.48 |
| #2机#5低压汽侧安全阀 | A48Y-16C型弹簧式安全阀 | DN80 | 1 | 0.38 |
| #2机#6低压汽侧安全阀 | A48Y-16C型弹簧式安全阀 | DN80 | 1 | 0.38 |
| #2机夹层联箱安全阀 | SA48SH-100V型弹簧式安全阀 | DN50 | 1 | 6.5 |
| #2机除氧器安全阀 | A48Y-16C型弹簧式安全阀 | DN150 | 3 | 0.8 |
| #2机连排扩容器安全阀 | A40Y-25型弹簧式安全阀 | DN40 | 2 | 0.86 |
| #2机辅汽联箱安全阀 | A42Y-40弹簧式安全阀 | DN150 | 1 | 1 |
| #2机压缩空气储气罐安全阀 | A48Y-16型弹簧式安全阀 | DN40 | 1 | 1 |
| #1-#3热网加热器汽侧安全阀 | A48Y-16型弹簧式安全阀 | DN50 | 3 | 0.35 |
| #1-#3热网加热器水侧安全阀 | A47Y-25型弹簧式安全阀 | DN100 | 3 | 1.55 |
| #4热网加热器汽侧安全阀 | A48Y-16型弹簧式安全阀 | DN32 | 1 | 0.55 |
| #4热网加热器水侧安全阀 | A41H-40型弹簧式安全阀 | DN150 | 1 | 2.55 |
| 砖厂供汽管道安全阀 | A48Y-16型弹簧式安全阀 | DN80 | 1 | 1 |
| 汽机房0米分汽缸安全阀 | A27Y-25型弹簧式安全阀 | DN80 | 1 | 1.3 |
| #1仪用储气罐安全阀 | A42Y-16弹簧式安全阀 | DN50 | 1 | 1.1 |
| #2仪用储气罐安全阀 | A42Y-16弹簧式安全阀 | DN50 | 1 | 1.1 |
| #3仪用储气罐安全阀 | A42Y-16弹簧式安全阀 | DN50 | 1 | 1.1 |
| #4仪用储气罐安全阀 | A42Y-16弹簧式安全阀 | DN50 | 1 | 1.1 |
| #5仪用储气罐安全阀 | A42Y-16弹簧式安全阀 | DN50 | 1 | 1.1 |
| #6仪用储气罐安全阀 | A42Y-16弹簧式安全阀 | DN50 | 1 | 1.1 |
| #7仪用储气罐安全阀 | A42Y-16弹簧式安全阀 | DN50 | 1 | 1.1 |
| #1动力空压机储气罐安全阀 | A48Y-16C弹簧式安全阀 | DN80 | 1 | 0.8 |
| #2动力空压机储气罐安全阀 | A48Y-16C弹簧式安全阀 | DN80 | 1 | 0.8 |
| #1炉脱硝储气罐安全阀 | A28H-16弹簧式安全阀 | DN25 | 1 | 1.05 |
| #2炉脱硝储气罐安全阀 | A28H-16弹簧式安全阀 | DN25 | 1 | 1.05 |
| 矿井水车间#1储气罐安全阀 | A27H-10弹簧式安全阀 | DN32 | 1 | 0.86 |
| 矿井水车间#2储气罐安全阀 | A27H-10弹簧式安全阀 | DN32 | 1 | 0.86 |
| 化水车间#1储气罐安全阀 | A27H-10弹簧式安全阀 | DN50 | 1 | 0.86 |
| 化水车间#2储气罐安全阀 | A27H-10弹簧式安全阀 | DN50 | 1 | 0.86 |
| 废水车间储气罐安全阀 | A27H-10弹簧式安全阀 | DN50 | 1 | 0.86 |
| 尿素区贮气罐安全阀 | A42Y-16P弹簧式安全阀 | DN40 | 1 | 0.85 |
| #1水解器安全阀 | 3K4HHTOGMICDOE-SL | DN80 | 1 | 1.76 |
| #2水解器安全阀 | 3K5HHTOGMICDOE-SL | DN80 | 1 | 1.76 |
| 尿素区蒸汽母管安全阀 | A48Y-16C弹簧式安全阀 | DN40 | 1 | 1.3 |
| 气化风机入口管道安全阀 | A27H-10C弹簧式安全阀 | DN50 | 2 | 0.1 |
| 气化风机出口管道安全阀 | A27T-10C弹簧式安全阀 | DN50 | 1 | 0.7 |
| #1炉脱硝输灰储气罐安全阀 | A48Y-16C弹簧式安全阀 | DN80 | 1 | 0.8 |
| #2炉脱硝输灰储气罐安全阀 | A48Y-16C弹簧式安全阀 | DN80 | 1 | 0.8 |
| #1机给水管道安全阀 | A61Y-320弹簧式安全阀 | DN25 | 1 | 21 |
| #2机给水管道安全阀 | A61Y-320弹簧式安全阀 | DN25 | 1 | 21 |
| 脱水仓储气罐 | A48Y-16C型弹簧式安全阀 | DN40 | 1 | 0.86 |
| 灰库储气罐 | A41H-16型弹簧式安全阀 | DN50 | 1 | 0.86 |
| #2炉右侧过热器电磁泄压阀 | 电磁泄压阀 | DN25 | 1 | 内漏维修 |
| 在线校验数量共计:81台 | ||||
危险点分析及预控措施
| 序号 | 危险点 | 控制措施 |
| 1 | 保证作业人员安全的组织、技术措施不完善 | 1、向全体参加作业人员交待工作票所列安全措施和作业过程中的注意事项及人员分工、负责、监护的项目。 |
| 2、办理相应的工作票,并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的是否相符,是否适合实际作业的要求。 | ||
| 3 | 高空作业 | 1、高空作业时必须系好安全带,严禁低挂高用。 |
| 2、使用倒链起重是一定要平稳缓慢。 | ||
| 3、汽包等高空作业部位搭设脚手架 | ||
| 4 | 落物伤人 | 1、戴好安全帽。 |
| 2、严禁在起吊物下方站立或行走。 | ||
| 3、不得上下抛掷工具、材料等。 | ||
| 5 | 设备损坏 | 1、严格执行校验工艺,工作中勿损坏设备。 |
| 2、校验时选用合适的工器具。 |
5.1.1 项目负责人职责:
5.1.1.1 明确施工内容、工期及合同双方约定的责任条款;
5.1.1.2 考察该项目的工作区域、难度、时段,制定合理的工作计划和材料计划;
5.1.1.3 负责项目校验实施过程中的组织协调工作,可根据进度调拨人员和物资;
5.1.1.4 对施工中出现的增项、变更、延期及时与业主沟通,妥善安排;
5.1.1.5 现场不得有漏项、工序颠倒现象,保证在约定的工期内保质保量的完成。
5.1.2 技术负责人职责:
5.1.2.1 对项目的技术方案、施工工艺和现场重要技术问题负责。
5.1.2.2 监督技术方案与校验工艺是否正确实施。
5.1.2.3 确保不发生因校验质量造成的校验延期。
5.1.2.4 随时检查校验记录,做到齐全、准确、工整。
5.1.3 安全负责人职责:
5.1.3.1 对项目施工中的安全生产负责,严格执行安全技术规程、规范、标准,结合项目特点,主持项目的安全技术交底;
5.1.3.2 制定、审查安全技术措施,保证其可行性和针对性,并在施工过程中监督检查各项安全措施的执行情况,纠正违章作业,消除安全隐患;
5.1.3.3 项目工程应用新材料、新技术、新工艺要及时上报,经批准后方可实施,同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育,认真执行相应的安全技术措施和安全操作工艺。巡视校验现场,提前进行危险因素分析,制订相应控制措施;
5.1.3.4 主持安全防护设施和设备的验收,发现不正常情况及时采取纠正措施,严禁不符合标准要求的防护设施、设备投入使用;
5.1.3.5 进行安全生产检查,提前进行危险因素分析,制订相应控制措施。
5.1.4 校验组成员职责:
认真履行校验负责人安排的各项校验工作,严格执行技术规范,遵守校验现场制度。
六、安全管理措施
6.1.凡进入校验现场人员必须戴安全帽,严禁喝酒上班,或带其它非工作校验人员进入现场。
6.2.在具备校验条件的情况下,开具符合要求的校验工作票,严格执行(安规)两票制度,确保设备及人身安全。
6.3.校验作业区必须符合电厂关于现场文明施工的相关要求。
6.4.高空作业佩带好合格的安全带,做好防止高空落物措施,使用工具袋,较大的工具用绳拴在牢固的构架上。
6.5.做好现场监护工作,在施工作业区谢绝与本工程无关人员入内
6.6.工作现场文明施工,及时清理干净现场卫生,做到活完、料尽、场地清。
6.7.服从施工现场的安全管理,遵守现场安全管理的规章制度。
七、技术措施
7.1.在整个校验工作过程中不允许野蛮作业和施工,尤其要防止校验过程对阀门本体的损坏。
7.2.参加施工人员熟悉施工作业指导书要求,并经班组施工技术交底及安全交底,且由本人签名。
7.3.设置专业的技术人员,加强施工现场的监督和巡查,对施工过程中出现的技术问题及时采取纠正措施,确保施工项目的顺利完成;
7.4.汽包两台安全阀处搭建牢固可靠的脚手架平台,平台架板两端用铁丝绑扎牢固,在平台上操作时将安全带挂在脚手架固定牢固的钢管上,保证汽包间通道畅通,平台、栏杆齐全且照明充足。
7.5.设备部专工负责现场协调,准备好电话、对讲机等有关通讯系统,确定安全阀校验的定值。
7.6.做好整定前的准备工作,准备好油压助跳装置及相关的校验工具,现场操作人员必须正确佩戴安全帽、防烫服、防烫手套,进行高空作业时正确佩戴安全带,防止发生爬高操作时高空坠落,操作前查看现场通道情况,防止因躲避不当发生烫伤及磕碰伤。
7.7.使用有防滑装置的梯子,首先检查梯子要坚固,防滑胶垫完好可靠,放置稳定,立梯坡度一般以60度为宜,操作人员登上梯子时,下部应有专人把扶。
7.8.在油压助跳器校验安全门时,为防异常情况下过热 再热系统超压,过热、再热各排汽阀应能正常工作,即时泄压。
八、安全阀整定方法
8.1.安全阀校验动作压力整定值按照≤电力工业锅炉监察规程≥规定,校验方法参照安全门生产厂家产品说明书,安全阀整定值如上表。
8.2.运行专工负责现场锅炉运行情况,给安全阀校验提供条件,在用助跳器进行安全阀校验时,要求汽包压力稳定在12.5Mpa正负0.03Mpa
8.3.汽包、过热器出口集箱上分别安装就地压力表,量程为25 Mpa;再热就地压力表量程为5.0Mpa,压力表精度为0.5级或以上等级。
8.4.在安全阀校验期间,运行人员加强锅炉汽包水位、汽温、汽压监视,及时调整。
8.5.协同的校验人员配合现场的施工,并给施工人员提供条件。
8.6.现场校验完毕后,要检查其校验后安全阀的严密性,并确定该安全阀的反馈信号与集控相一致。
8.7.安全阀整定采用油压助跳的校验方法进行。确定阀门底部的系统压力在阀门所标整定压力的65%~80%的所需范围内,并确定阀门达到热力平衡下进行安全阀的校验工作。
8.8.采用油压助跳器辅助起跳的校验装置(TYCO生产的HSPD专用液压整定装置)进行现场校验,安全阀起跳压力的确定如下:
弹簧力=HSPD的提升力+管道系统自有压力
校验顺序以安全阀压力高低排序,先高压力后低压力.
8.9.安全阀在校验前进行拉放,时间不超过30s,拉放时与运行人员联系注意汽压监视并及时调整。
8.10.油压助跳器校验安全门的合格标准为校验值与整定值之差不大于1%,安全阀不能连续校验三次以上。
8.11.校验时助跳器油压表和就地压力表有专人进行读数。
8.12.在油压助跳器校验安全门时,做好与运行人员的联系工作,如发生安全阀启座后不回座,用外力辅助装置压阀杆使其回座,若出现夹渣等情况,用液压助跳器将安全阀顶至全开位,对喷嘴进行吹扫,但吹扫时间不得超过30秒。运行人员在异常情况下加强汽包水位、汽温、汽压的调整和监视,稳定锅炉燃烧。
本方案未尽事宜,按《电力工业锅炉监察规程》、《电业安全工作规程》和《运行规程》的有关要求执行。
九、工期及质保期:
校验工期20天,质保期1年。下载本文