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安全阀校验方案
2025-09-28 02:07:54 责编:小OO
文档
乌 海 氯 碱 工 程

PVC、VCM、乙炔装置安全阀校验方案

编   制:程  东 

审   核:金云辉

审   定:左世国

批   准:应

会签:

质   量:于  漪

安   全:周景斋

中化十三公司乌海氯碱工程项目经理部

2004年4月30日

1  适用范围

本方案仅适用于乌海氯碱工程聚氯乙烯装置、氯乙烯装置、乙炔装置工艺管道上的安全阀校验方案。

2 工程概况

 乌海氯碱工程的工艺管道流程复杂、管道施工要求高,对安全阀调试要求严格。三装置共计安全阀144个,其中大部分是充装易燃的介质,毒性程度为极度、高度、中度的介质等不允许有微量泄漏有设备。本工程由我单位受乌海市质量技术监督局的委托,进行安全阀的校验工作。

3  编制依据

3.1 中国成达化学工程公司提供的有关设计文件。

3.2《关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见》劳办锅字〈1992〉18号

3.3《炼油、化工施工安全规范》HGJ233-87  HG3505-99 

4  校验前的准备工作

4.1 应具有校验工作相适的校验装置、仪器和场地。

4.2 校验人员应具有安全阀的基本知识,熟悉并能执行安全校验方面的有关规程、标准,能熟练使用常用的校验仪器、工具,掌握安全阀的实际校验技能。

4.3 在校验过程中,应接受乌海市质量技术监督局的监督检查。

5  安全阀校验的项目、要求

5.1安全阀的校验项目,一般以整定压力和密封性能试验为主。

5.2 安全阀的整定压力,应根据有关的设计文件所给定的最高工作压力,按规程、标准的要求而定。

5.3 安全阀的密封性能试验压力,应符合有关规程、标准的要求。

5.3 安全阀的整定压力和密封性能试验压力,应考虑到背压的影响和校验时的介质、温度与设备运行状况的差异,给予必要的修正。

5.4 新安全阀应按其产品合格证明、铭牌、标准或使用条件,进行最大和最小开启压力的试验,整定压力应在其范围内,并应符合下列要求

5.4.1 满足密封性能

5.4.2 弹簧直接载荷式安全阀,在整定压力时,弹簧的压缩量加上安全阀设计开启高度,应不大于弹簧并紧时变形量的80%。

6  校验装置、场地

6.1 校验装置由校验台、管路、气源和水源等组成,基本要求如下:

6.1.1有足够的校验介质。安全阀的校验介质,一般使用空气或氮气,对于工作介质为液体的也可用水进行校验。

6.1.2 压力表应符合要求,其校验等级不应低于1.5级,其最大量程应为安全阀的校验压力的1.5~3倍。

6.1.3 配有一定容积的缓冲罐。

7  校验程序和方法

7.1 校验前,应对安全阀进行宏观检查,并符合下列要求:

7.1.1 零部件完好,无裂纹、严重锈蚀和机械损伤

7.1.2 规格、型号和性能要符合设备设计时的选用条件和实际使用状况;

7.2 经宏观检查后的安全阀,应牢固地安装在校验装置上,连接处应密封良好。贮气罐内的压力应保持为整定压力的1.1~1.2倍。

7.3 整定压力校验和密封性能试验

7.3.1整定压力校验

7.3.1.1 缓慢升高安全阀的进口压力,当达到整定压力的90%时,减缓升压速度,使之每分钟不超过0.01MPa。对于带有提升手把的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀,当进口压力达到整定压力的75%时,可以适当进行手动试验,以检查安全阀动作的灵敏性。

7.3.1.2 继续升高安全阀的进口压力,直至安全阀开启。如开启压力不符合整定压力,应停止升压,拆卸有关附件装置,进行调整。对于弹簧式安全阀,在旋转调整螺杆时,必须使校验介质的压力低于整定压力的90%,避免阀瓣随着旋转而损伤密封面。

7.3.1.3 整定压力调整好后,降低并调整安全阀的进口压力,使其在密封试验压力状态下保持一定的时间,进行密封性能试验。

7.3. 2 密封性能试验

7.3.2.1密封性能试验应在10分钟内压力表压力不降为合格。

7.3. 3 连续反复进行整定压力校验和密封性能试验,一般不可少于二次。对于充装易燃的介质,毒性程度为极度、高度、中度的介质等不允许有微量泄漏的设备,其安全阀密封性能试验不可少于三次,每次校验值都应符合要求。

7.4 不合格安全阀的处理。

7.4.1 弹簧式安全阀在公称压力范围内,如所能调整的开启压力范围,不符合整定压力的要求,可以更换相应工作压力级别的弹簧,再进行校验。

7.4.2 对于阀体渗漏、阀瓣和阀座密封面泄漏、零部件损坏而无法修复的安全阀,应予以判废。

8  记录、铅封、标牌

8.1 校验过程中,校验人员应及时作好记录,完成后,填写《安全阀调试记录》

8.2 校验合格的安全阀,在安装好有关附件后应进行铅封,以防止随便改变已调整好的状态。

8.3 铅封处应挂标牌,标牌上应有校验单位名称、校验编号、整定压力和下次校验日期。

9 安全保证措施

9.1 阀门的试压必须划出固定的场地,无关人员不得随意进入。

9.2其它未尽事宜严格执行《炼油、化工施工安全规范》HGJ233-87  HG3505-99。

10 附录

附录一   安全阀调试记录

附录二   校验装置系统示意图

附录三   工、机具材料表

H-305

安全阀调试记录

Regulating and test record of 

safety valves

项 目:

Project

装 置:

Unit

工 号:

Section

位号

Locat-ion No.

型号规格

Model and specification

设 计

Design

调 试

Regulating &test

签名/日期

 Signature/date

介质

Medium

开启压力

Starting Pressure

(MPa)

介质

Medium

开启压力

Starting Pressure

(MPa)

回座压力

Recoil Pressure

(MPa)

调校人

Person for regulating and check

铅封人

Person for sealing

备注:

Remarks

Tab

附录二  安全阀校验装置系统示意图

附录三   工、机具材料表

序号名     称

规格型号材   质

单   位

数   量

1无缝钢管Φ530×12

20#

m6
2无缝钢管Φ57×3.5

20#

m5
3无缝钢管Φ32×320#

m3
4铜    管

Φ10×1T3m15
5截 止 阀

J41H-40,DN50

4
6截 止 阀

J41H-40,DN25

4
7钢    板

δ=20

Q235-A5
8钢    板

δ=14

Q235-A5
9钢    板

δ=8

Q235-A5
10不锈钢板δ=4

0Cr18Ni94
11橡胶板δ=5mm

M2

18
12螺栓M12~M24

各50

13低压橡胶石棉板δ=4

30
14低压橡胶石棉板δ=3

20
15电 焊 机12KVA1台
16手动试压泵2S—SY2台
17移动式空压机2V-6/81台

18氮气瓶若干
19扳手2套
20压力表1.0Mpa  1.6Mpa   各4块
21压力表2.5Mpa  4块
22压力表4Mpa2块

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