江西万年青水泥股份有限公司2*5100t/d熟料生产线余热发电安装工程。本期工程计划   2020年6月开工，计划2020年12月底投产，电缆支托架主要安装于主厂房至总降配电室、循环水泵房及汽机房内。

二、编制依据

1　中机国能电力工程有限公司设计图纸。

2　厂家的安装使用维护说明书、图纸、产品手册、技术资料，出厂试验报告。

3　《电气装置安装工程质量检验及评定规程 第5部分：电缆线路施工质量检验》DL/T5161.5-2018。

4　《火电施工质量检验及评定标准》（第五篇  电气）。

5　《电力建设安全工作规程》DL5009·2-2013。

三、使用范围

   使用于变电所室内外电缆支托架的制作安装。

四、施工准备及应具备的条件

（一）施工准备

1　人员组织：施工负责人1名，技术负责人1名，安装工10～15名，架工4～6名，焊工3名。

2　机具准备：无齿锯2台，磨光机2台，剪冲机1台，砂轮机1台，电焊机2台，台钻1台。

3　工器具准备：水平尺3把，线锤3个，水平管20米，卷尺3把，2P、10P榔头3把，冲击电钻2台，扳手，劳保用品。

（二）应具备的施工条件

1　施工图纸已会审，问题已解决。

2　电缆隧（沟）道已做好，卫生已清理，照明充足，通风良好。

3　周围环境有利于施工，安全设施已完善，具备安全施工条件。

4　熟悉图纸、作业指导书及设计要求。

5　材料已到货，经检验合格。

五、施工工序及主要施工方法

（一）电缆支架制作

1　熟悉施工图纸，核对所用型钢规格和数量。不同型号的电缆支架选用不同规格的等边角钢。

2　所选用的钢材应平直，无明显扭曲。

3　根据图纸设计电缆支架桥架及主架的长度，用无齿锯或剪冲机下料。下料误差≤5mm。切口应无卷边、毛刺。支架下料严禁和电火焊。

4　根据图纸设计电缆支架型号制作支吊架模子。

5　依据模具先把主架放置平稳，然后把格架摆放好。先对格架进行点焊，调整每层格架的垂直净距，误差小于5mm。然后，把主架与格架的上下接触面进行满焊。支架焊接牢固，无虚焊，及时去掉药皮。

6　支架焊接完毕，应对支架进行适当平整。用10P榔头沿主架各面进行找平，平整后的支架应无显著变形。支架各横档间距符合设计，其偏差不应大于2mm，对角线误差不应大于5/1000mm。

7　用3mm钢板焊接2500*600*200的油槽1个。取防锈漆若干公斤。倒入油槽内。油漆高度至10cm。倒入稀料调合油漆。托、支架轻放油漆内涮一遍。支架每个部位均刷上油漆后，捞出凉干。

8　支架刷完防锈漆后再刷一遍黑色防腐漆。待油漆干后，把支架摆放整齐待用。

（二）电缆支架安装

1　根据施工图纸选择不同型号的支架，运输到现场。装卸车时要轻拿轻放，以防油漆脱落，支架变形。

2　电缆支架走向、标高间距要符合设计要求，如无要求则电缆支架水平间距为800mm，垂直安装间距为1000mm，电缆支架上层及下层至沟底或沟顶的距离不宜小于下表数值：

4　电缆支架焊接在预埋件上。如果部分沟道无预埋件，则采用M12膨胀螺栓固定δ=10铁板，支架焊接在铁板上。

5　施工时先从隧道或电缆沟一端或拐弯处，根据设计的支架间距量取一点作好标记，把准备好的角铁点焊在做标记的上层预埋件上（预埋件分上下两层或上中下三层）然后把支架点焊在角铁上，利用水平尺和线锤调整支架的垂直度和水平度，垂直偏差不大于（2/1000）H（H——支架主架长度）。

6　在下层预埋件上点焊角铁并把支架点焊在角铁上。

7　对角铁和支架进行三面满焊，焊接牢固，焊缝饱满无虚焊及时支掉药皮。

8　为施工方便，可利用上述方法在沟道内每隔一段距离先焊接两付支架，然后在两支架之间、不同横档的内侧和外侧各拉上两条棉线。利用棉线确定其它支架的垂直度和水平度。保证各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。利用棉线找平法可避免支架安装中找垂直度和水平度的重复操作，提高施工效率。

9　支架焊接处和角铁以及支架油漆脱落处必须进行防腐处理。

10　根据设计对支架进行接地。如果设计无要求，可利用预埋件当作接地体。但必须把预埋件断开处用同型号扁铁进行连接。然后引至主接地网，以保证支架全长都有良好接地。（每排支架必须至少两点引至接地网）。

11　电缆沟（隧）道，电缆夹层凡是交叉太过道处均采用过渡架，其过渡架的规格及标高可根据现场而定，其原则为穿越电缆和人行过往方便。

（三）电缆桥架的安装

1　根据图纸设计要求，选择支电缆支吊架钢材。所选型钢应无锈，无严重扭曲。

2　熟悉图纸及现场，并确认桥架走。查阅机务图纸避免与机务相碰撞。

3　根据设计图纸电缆桥架走向搭设脚手架，安全设施齐全。并根据图纸设计桥架标高确定支吊架长度。支吊架间距要依据图纸设计，若无要求，其最大间距不能超过3米。电缆桥架在拐弯处可适当增加支吊架数量，并在保证电缆弯曲半径满足的情况下调整支吊架的间距。

4　根据现场量取的吊杜长度和图纸设计所用材料及支吊架横档长度进行下料。下料误差不小于5mm。钢材切口无卷边毛刺，平直无明显扭曲。

5　根据图纸设计的支吊架安装方式进行安装吊架。支架沿桥架走向左右偏差不应大于10mm，吊杆直接焊接在预埋件上，或焊接在增设的预埋件上，吊杆焊接牢固，用线锤整调垂直度，其误差小于（2/1000）H（H——吊唁杆的长度）

6　横档焊接在吊杆上，用水平管找出第一层横档统一标高，先把第一层横档焊接牢固，其高低偏差小于5mm。然后把自制的横档模具放到第一层横档上，根据桥架层数焊接横档。所使用的模具根据设计桥架层数及间距而定。

7　支吊架安装完毕后进行防腐处理。先刷一遍防锈漆，再刷一遍浅灰色面漆。

8　支吊架防腐处理后，根据图纸设计选择相应型号桥架进行安装。桥架每节2米，用连接板和M8半圆头螺栓固定。螺栓要紧固。且螺母在桥架外侧。直线段电缆桥架超过30米应有伸缩缝。采用伸缩连接板进行连接。电缆桥架的水平弯通，三通四通采用的是加工成品，在安装直线段时一定要考虑好桥架拐弯处分支处保证桥架走向美观。

9　电缆桥架分段整体组装后要进行调整、固定。每层桥架要平直，且外层桥架侧面上、下要在同一水平面上。避免出现曲线型。根据设计要求把桥架固定在支吊架上。如无要求，可采用焊接方式固定。固定桥架前适当调整支吊架垂直度，保证桥架与支吊架垂直。

10　电缆桥架切口要打磨光滑，无毛刺，且对切口处和焊接处先刷防锈漆，再刷银粉漆进行防腐处理，

5.3.11根据设计要求对桥架进行良好接地。

六、质量要求及质量控制的关键点

(1)电缆支架制作要平整无扭曲，刷漆均匀。

(2)支架在安装过程中要横平竖直，同层横档高低偏差小于3mm。焊接牢固无虚焊，油漆完整。

(3)电缆桥架严禁用电火焊切割。可采用手锯切割。切割后的断面应光滑，无毛刺，无卷边。断面采取防腐处理。

(4)电缆桥架安装多层桥架侧面要在同一平面上，固定牢固。

(5)电缆支托架接地完好，满足设计及规范要求。

七、成品保护措施

1　加强宣传和处罚力度，提高职工成品保护意识，坚决实行“谁污染、谁破坏、处理谁”的原则，防止二次污染。

2　安装后的电缆支架、桥架不能承受过载的冲击力，不能重压以防止变形。

3　安装后的电缆桥架不能做为脚手架使用，应避免攀登在电缆桥架上工作，桥架不能做为人行道。

4　不允许在托架的梯边侧开孔，以防降低托架的载荷强度。

5　在安装电缆支托架时，注意不要损伤、污秽其它的设备及建筑物。

八、应提交的技术记录及验评资料

(1)安装技术记录。

(2)所用材料的合格证。

(3)安装质量验评表。

九、安全注意事项及危险点预测

（一）安全注意事项：

(1)进入施工现场，按规定着装，戴好安全帽和上岗证。

(2)使用剪冲机、无齿锯正确操作，严禁违反规程操作。

(3)支架平整时,注意锤头以防脱落,持锤人员严禁戴手套.抡锤方向前方不准站人.

(4)使用电动工具电源必须经漏电保护器。

(5)高空作业正确扎牢安全带,并高挂低用。

(6)高空作业传递材料严禁抛掷.要有防高空落物措施。

(7)注意天气变化，做好季节注意事项工作。

(8)严格执行安全“一对一”结伴监护各文明施工“五清”制度。

（二）危险点预测：

(1)防高空坠落。

(2)防高空落物。

(3)防触电。

(4)防挤伤。下载本文