1. 国产优质冷作模具钢Cr12MoV
钢化学成分（GB/T 1299—2000）ω/％
CSiMnCrMoPSV
1.45~1.70 ≤0.40 ≤0.35 11.0~12.50 0.40~0.60 ≤0.030 ≤0.030 0.15~0.30
性能：
高碳、高铬类型莱氏体钢，具有良好的淬透性，截面尺寸在400mm以下可以完全淬透，且具有很高的耐磨性，淬火时体积变化小。其碳含量比Crl2钢低很多，且加入了钼、钒，因此，钢的热加工性能、冲击韧性和碳化物分布都得到了明显改善。
用途：
用于制造断面较大、形状复杂、耐磨性要求高、承受较大冲击负荷的冷作模具，如冷切剪刀、切边模、滚边模、量规、拉丝模、搓丝板、螺纹滚模、形状复杂的冲孔凹模、钢板深拉伸模，以及要求高耐磨的冷冲模和冲头等。
生产品种：
热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板、冷拉钢丝。 信息条形码:981366278756123
2. Cr12模具钢的化学成分、特性及用途
合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。其中合工钢包括：量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。Cr12是冷作模具钢。执行标准GB/T1299—2000。统一数字代号A21200；牌号Cr12；化学成分%：C2.00~2.30，Si小于等于0.040，Mn小于等于0.040，Cr11.50~13.00， p小于等于0.030，S小于等于0.030；交货状态：布氏硬度HBW10/3000（小于等于269~217），淬火温度：950~1000；冷却剂：油；洛氏硬度GRC大于等于60。用途：具有较高的强度\硬度\耐磨性与淬透性,淬火变形小,但较脆、导热性差、高温塑性差。用于制造耐磨性能高，不承受冲击的模具用加工材料不很硬的刀具，如车刀、铰刀、冷切剪刀、木工工具、冷冲模、螺纹滚模、拉丝模、铳头、量规等。
3. 国产优质模具钢D2（Cr12Mo1V1）
Cr12Mo1V1钢的化学成分（GB/T 1299—2000）ω/%
| 成分 | C | Si | Mn | Cr | Mo | P | S | V | Co |
| % | 1.40~1.60 | ≤0.60 | ≤0.60 | 11.0~13.0 | 0.70~1.20 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤1.10 | ≤1.10 |
高碳、高铬类型莱氏体钢，无特殊要求时钻不作为必加元素。由于钼和钒的含量比Crl2MoV高，故钢的组织和晶粒度进一步细化，提高了钢的淬透性、强度和韧性，使钢的综合性能更好。
用途：
用于制造要求高耐磨性的大型复杂冷作模具，如冷切剪刀、切边模、拉丝模、搓丝板、螺纹滚模、滚边模和要求高耐磨的冷冲模和冲头等。
生产品种：
热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板、冷拉钢丝。
4.1. DC53热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面超过SKD11。
2、 韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。
3、 线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
4、 切削性和研磨性超过SDK11。DC53的切削性和研磨性优于SDK11。因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。
用途有：冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。
5. SKD11（SLD）模具钢材价格与化学成份
原产地：日本日立
产品简介：
化学成分：
C Si Mn Cr Mo
1.50 0.25 0.45 12.00 1.00
V P S
0.35 <0.025 <0.01
SLD 是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。
特性:
●真空脱气精炼处理钢质纯净；
●球化退火软化处理，切削加工性能良好；
●锻轧结合破碎结晶组织，碳化物颗粒细小均匀，无须担心淬火开裂；
●强化元素钼、钒特殊加入，耐磨性极其优异，韧性优
用途 :
●厚度不大于 2mm 薄板材，高效落料模，冲载模及压印模；
●各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片；
●螺纹轧制模和耐磨滑块；
●冷镦模具，热固树脂成型模，高级量规等；
●深拉成型模、冷挤压模具
SLD 使用方法
“ 淬火 + 回火 ” 状态下使用；
“ 淬火 + 冷处理 + 回火 ” 状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求）；
“ 淬火 + 回火 + 氮化处理 ” 状态下使用（适于表面高硬度要求）。
●深冷处理
为获得最高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷 -70 至 -80 ℃ ，保持 3-4 小时，然后再回火处理，经深冷 处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高 1-3HRC 。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的 危险。
●氮化处理
模具或工件经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化层组织。
●在 525 ℃ 氮化处理，工件表面硬度约为 1250HV 。
6. 白钢含有Cu，Ni，Fe等三种主要成分,高速钢 也叫白钢、锋钢、 风钢 ，这是因为刀具出厂时，四边磨得光亮而洁白，所以把它称为白钢，高速钢 容易磨 得锋利因而称“锋钢”，又因为在热处理时，在空气中冷却 也能淬到一定 的硬度，因此又 叫它风钢 。
高速钢常用的有 W18Cr4V 和 W9Cr4V2 两种牌号，是一种含有高成分的钨、铬、钒等元素的合金钢， 淬硬后 的硬度约为 HRC62 — 65 。高速钢比起硬质合金来，其制造和 刃磨都 较方便， 容易磨 得锋利；强度和韧性较好，能承受较大的冲击力。但是高速钢的热硬性差，只可以耐 500 — 600 ℃的温度，切削速度只能达到 40 米 / 分，不易于高速切削。
7. A3是老国标上的牌号，新国标为Q235。其中又分A,B,C,D四种
名称＝碳素结构钢
-----------------------------------------------------------
牌号=Q235-A
材料状态=热扎
σb\\Mpa=375～460
σs\\Mpa=235
δ5\\%=26
试样\毛坯尺寸\\mm=≤16
化学成分=组成元素比例(%)：碳C:0.14～0.22；锰Mn：0.30～0.65；磷P：≤0.045；硫S：≤0.050；硅Si：≤0.30
特性及应用=用途：金属结构件，心部强度要求不高的的渗碳或氰化零件，拉杆、连杆、吊钩、车钩、螺栓、螺母、套筒、轴及焊接件。；脱氧方法：F、b、Z
名称＝优质碳素钢
-----------------------------------------------------------
牌号=45
材料状态=退火钢
σb\\Mpa=≥600
σs\\Mpa=≥355
δ5\\%=≥16
ψ\\%=≥40
硬度\\HB=≤197
试样\毛坯尺寸\\mm=25
化学成分=组成元素比例(%)：碳C:0.42～0.50；铬Cr：≤0.25；锰Mn：0.50～0.80；镍Ni：≤0.25；磷P：≤0.035；硫S：≤0.035；硅Si：0.17～0.37
特性及应用=未热处理时：HB≤229；热处理：正火；冲击功：Aku≥39J；；强度较高，塑性和韧性尚好，用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件，以及对心部强度要求不高的表面淬火零件，如曲轴、传动轴、齿轮、蜗杆、键、销等。水淬时有形成裂纹的倾向，形状复杂的零件应在热水或油中淬火。焊接性差
8.他们说的都很好还有几点A3和45＃钢价格也不一样的45＃刚比A3贵，A3是热扎料，材料成份不均匀对加工工具和刀具不好，45＃刚是退火钢料，材料成份比较均匀对加工工具和刀具好。牌号=Q235-A （A3)
材料状态=热扎
σb\\Mpa=375～460
σs\\Mpa=235
δ5\\%=26
试样\毛坯尺寸\\mm=≤16
化学成分=组成元素比例(%)：碳C:0.14～0.22；锰Mn：0.30～0.65；磷P：≤0.045；硫S：≤0.050；硅Si：≤0.30
特性及应用=用途：金属结构件，心部强度要求不高的的渗碳或氰化零件，拉杆、连杆、吊钩、车钩、螺栓、螺母、套筒、轴及焊接件。；脱氧方法：F、b、Z
名称＝优质碳素钢
牌号=45
材料状态=退火钢
σb\\Mpa=≥600
σs\\Mpa=≥355
δ5\\%=≥16
ψ\\%=≥40
硬度\\HB=≤197
试样\毛坯尺寸\\mm=25
化学成分=组成元素比例(%)：碳C:0.42～0.50；铬Cr：≤0.25；锰Mn：0.50～0.80；镍Ni：≤0.25；磷P：≤0.035；硫S：≤0.035；硅Si：0.17～0.37
特性及应用=未热处理时：HB≤229；热处理：正火；冲击功：Aku≥39J；；强度较高，塑性和韧性尚好，用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件，以及对心部强度要求不高的表面淬火零件，如曲轴、传动轴、齿轮、蜗杆、键、销等
9. 牌号=50
材料状态=退火钢
σb\\Mpa=≥630
σs\\Mpa=≥375
δ5\\%=≥14
ψ\\%=≥40
硬度\\HB=≤207
试样\毛坯尺寸\\mm=25
特性及应用=未热处理时：HB≤241；热处理：正火；冲击功：Aku≥31J；强度较高，塑性和韧性较差，切削性中等，焊接性差，水淬时有形成裂纹的倾向。一般正火，调质状态下使用，用作要求较高强度、耐磨性或弹性、动载荷及冲击负荷不大的零件，如齿轮、轧辊、机床主轴、连杆、次要弹簧等
