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四川翰威建设工程有限公司

二0一一年六月

第一章   工程概况

 1. 编制说明

     1.1 编制目的

         本施工组织设计是为丹景山金头陀园修缮工程提供完整的纲领性技术文件，用以指导整个工程的施工管理和组织施工，确保优质、高速、安全、文明地完成施工任务。    

1.2 编制依据

    工程设计施工图

《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

《屋面工程技术规范》GB50207-2002

《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

《文物建筑工程质量验收评定标准》

山西省现行建筑法律法规与现行建筑法律、法规

业主要求的有关技术标准、规程各规定。

    关于安全、文明施工的有关规定。

2、工程概况 

2.1工程概况 

工程位于彭州市丹景山金陀园，建筑面积为9233.68㎡，外三层内六层的仿古建筑(八角攒尖顶，地上五层，地下一层），建筑总高度31.83m。本工程结构安全等级为二级，结构设计使用年限为50年，抗震设防烈7度。 工程建筑类别为三类，建筑物耐火等级为而二级,地下室为一级。

第二章指导思想与实施目标

1．指导思想

1.1 鉴于本工程的重要性和影响力，施工组织的指导思想是以质量为核心，采用GB/T19000—ISO9000《质量管理和质量保证》系列标准，坚持全面质量管理，建立、健全、完善质量管理体系和工程质量保证体系，并保持有效运行。

1.2 实行项目法施工，实施项目经理责任制、岗位技术负责制、成本核算制和现场管理规范化。

1.3 弘扬企业精神，坚持企业质量方针，严格执行企业颁布的质量体系文件，精心组织，精心管理，精心施工，高标准、严要求，全面履行工程承包合同，优质、高速、安全、文明的组织施工，确保工程质量合格。

2．实施目标

2.1 质量目标：严格按设计、业主的要求及施工规范进行施工，确保质量达到合格工程标准。

2.2 工期目标：自开工之日起按工期完成合同承包内容，排除一切不利因素的影响，优化网络计划，力争提前完成施工任务。

2.3 管理目标：精心组织，科学管理，严格按总平面图进行现场临建搭设，搞好文明施工，争创“文明、优良、标准化”现场。

2.4 安全目标：加强安全管理，采取有效的安全防护措施，工程施工过程中达到：无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌。

2.5 文明施工目标：工作现场文明整洁，争创文明工地。

第三章 施工与部署

1．施工准备

1.1 本工程按项目法施工要求成立项目经理部，选派技术精、管理全、善协调的项目经理，并抽调称职的工程技术人员和施工管理人员组成精干的项目班子，进场组织施工。

1.2 企业领导与项目班子签订承包责任状，落实责、权、利到位的各项措施。

1.3 参加设计交底和图纸会审，深化和完善土建、木结构施工详图设计，编制施工技术文件，优化施工组织设计和施工方案。

1.4 优化材料、设备合格供应商，并签订设备、材料供应合同；对物质进行严格检验入库及限额领料制度。

2．项目经理部组织机构

现  场  施  工  队

技术总工：张明建

3．施工部署

3.1 本工程成立工程项目经理部，在项目经理部的统一领导下相互配合，统一协调生产、安装及安装队伍与土建队伍的关系，采取交叉施工，确保本工程优质、高效、完成。

3.2 强化施工过程管理和控制，确保工序质量，提高工序能力。在施工阶段的全过程中，必须着重于生产要素的优化配置和保持质量体系的有效运行，科学合理的设置工期控制点和质量保证的停靠点。

3.3 推行岗位技术负责制，逐级进行施工技术交底，分层次检查落实。技术交底时应明确指出各专业工种施工过程中的特殊工序、关键或重要工序，这些工序应严格按“特殊工序控制程序”和企业的有关规定严格施工。

3.4 工序质量控制实行“三检制”，即自检、互检、交接检（专检）。质量记录应真实、准确、齐全，具有可追溯性。班组长是责任人，由质检员检查、监督。

3.5 技术的进步、科技成果的应用和开发是提高工程质量，缩短工期，增加企业效益的有效措施。本工程项目施工过程中将由项目总工程师制定科技进步计划，工长实施执行。

3.6 提高机械化和工厂化施工程序，增加工厂加工的工程量，减少零星拼装的工程量，努力降低一线工人的劳动强度。

第四章  施工方案

 2、本工程分部工程划分：

2.1、基础分部工程

    2.1.1土方开挖工程

    2.1.2土方回填分项工程

    2.1.3模板分项工程

    2.1.4钢筋分项工程

    2.1.5混凝土分项工程

2.2、主体分部工程

    2.2.1模板分项工程

    2.2.2钢筋分项工程

    2.2.3混凝土分项工程

    2.2.4砌筑分项工程

   2.2.5脚手架工程

2.3、饰分部工程

    2.3.1一般抹灰

   2.3.2地面工程

2.4、排水、电气、消防分部工程

3、土方开挖工程

    施工准备

1、主要工具：挖掘机、平、尖铁锹、铁镐、钢尺、水准仪、经纬仪。

2、作业条件：土方开挖前，要摸清地下桩基的准确位置，摸清地下是否有管线等障碍物，并根据实际情况，将施工区域内地上，地下障碍物清除和处理干净。

3、基础定位控制线，标准水平桩及坑的位置尺寸，必须经过相关部门检验合格后方能施工并办理完交验手续。

4、施工场地要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内要

挖好排水沟。

5、夜间施工时，应合理安排好工序，防止错挖或超挖。施工现场根据需要设置照明设施，照明要使用安全电压，危险地段要设明显标志。

6、熟悉图纸，并做好技术交底。

    工艺流程:

    （1）确定开挖的顺序和坡度——设白灰线画出槽边轮廓线——分层开挖——修整槽边——清底。

    （2）开挖基坑：本工程为排房四合院正房为条形基础配房为基础。由于现场基础不具备单独开挖的条件再又基础与基础、基础与条形基础之间距离相近，单个开挖没有施工面只能采取满堂红开挖并满堂红钎探。开挖基坑时，应先按确定好的坡度粗略开挖，分层时按坡度要求做出坡度线，以此线为准进行铲坡。如挖到地下水位线时，应先完成一点标高最低处的挖方以便在此处集中排水。

    （3）在开挖基槽及基坑边弃土时，应保证边坡的稳定。抛于槽边的土方应距槽边0.8m以外，高度不许超过1.5m，回填留置在场地及房心，多余的土方一次性运至弃土处，避免二次倒运。

    （4）质量标准：

① 保证项目

基础的土质必须符合设计要求并严禁扰动

允许偏差

法取得设计单位同意后方可进行。    

③施工过程中检查平面位置、水平标高、排水并随时观察周围环境变化

4、土方回填分项工程

    （1）土方回填前应清除基底的垃圾、积水、淤泥，验收基底标高，如在松土上填方，在基底压实后在进行。

    （2）在填土过程中检查排水措施，每层的填筑厚度含水量控制、压实程度、添筑厚度及压实遍数根据土质及规范要求进行。

    （3）施工措施

① 回填土采用3:7灰土换填处理，换填厚度≥1m压实系数E3b、D3b不小于0.95、0.96，处理后地基承载力不小于140Kpa、130Kpa。土料及白灰必须符合设计及验收规范要求，取样检查做配合比试验并作出记录，检查试验记录。

分层压实系数符合设计要求，按规定方法取样试验测量，不符合设计要求时随时进行返工处理，直到达到设计要求及规范，每层压实遍数为3—4遍。

  检查表面平整度，用水准仪检查，标高控制在允许偏差范围之内。

5、模板分项工程

    （1）、施工准备 

① 材料及主要机具：清水板（10mm）木方（60/90）（60/40），圆模板、扣子、8#铁丝、隔离剂、钉子、电锯、电钻、锤子、钳子、钎子。

② 作业条件：在防水板，弹好中心线、边线，模板上弹好中心线。柱、梁、钢筋绑扎完并做好隐蔽工程验收。

    （2）、模板安装：

① 模板安装前，应检查标高轴线，在底板上划出模板内侧位置；如有凹凸不平，应用1：3水泥砂浆找平、补齐；设支撑的地面应夯实并加设垫板，以防下沉。

② 安装模板一般应自下而上顺序进行，每块模板要求位置正确、表面平整、连接件上紧，模板拼缝严密。

③ 肋形梁板、楼梯底部应设足够的支柱。柱模板亦应用木斜撑或剪刀撑与相连柱拉结实，以保证整个楼层柱梁板成为一个稳定单元。

④ 模板支设应与钢筋、配管、混凝土浇筑等工序密切配合。为便于下道工序操作，应留出必要的检查口、清扫口、振捣口等。

⑤  梁模板上下的宽度用钢筋支撑进行定位，保证截面尺寸。

⑥  柱模板采用钢模板，采用钢管加固，柱头部分采用定制木模板。

    （3）、施工措施：

① 模板接缝不应漏浆，模板漏浆，会造成混凝土外观蜂窝麻面，

直接影响混凝土质量，模板制作接缝应严密不漏浆。采用木模板时，由于木材吸水会膨缩，故木模板安装时接缝不要过于严密，安装完成后应用水湿润，使模板接缝闭合，模板内不应有积水。

② 模板内部应清理干净，模板内部遗留杂物，会造成混凝土夹渣等缺陷，为了清除模内遗留的杂物，应预留清扫口。

③ 模板要涂刷隔离剂，涂刷时。应选择适宜的隔离剂品种，注意不能使用影响结构或妨碍装饰装修工程施工的油性隔离剂，由于隔离剂污染钢筋和混凝土接茬处可能对混凝土结构受力性能造成明显的不利影响，故应避免涂刷时污染钢筋。

④ 支模时，对于预埋件、预留孔的要求。应同时固定好模板上的预留件、预留孔，一是不能遗漏、二是位置、尺寸应符合设计要求，三是安装应牢固，四是偏差应符合要求。

（4）、模板拆除：

① 模板拆除，首先掌握拆除时间、拆除顺序、拆除方法，如果不当不仅会影响工程质量，甚至会发生安全事故。

② 在拆除模板过程中，不能硬砸猛撬。在模板拆除过程中要掌握适宜的拆除时间，其中以底模和模板的支架的拆除时间更为重要，过早拆除，容易出现混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降、变形或缺棱、掉角、开裂。

6、钢筋分项工程：

    （1）施工准备：

① 材料及主要机具：本工程中钢筋为三级钢与一级钢，钢筋采用直螺纹套筒连接。钢筋材料应在甲控材料厂家范围内并具有产品合格证及复试报告。工具：切断机、煨弯机、调直机、钢筋钩子、套筒连接机、撬棍。

② 熟悉图纸，核对钢筋的级别、型号、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。

    （2）、工艺流程：

① 钢筋分项工程包括钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装。

② 钢筋原材料质量必须合格，抽取试件做力学性能实验，其质量必须符合有关标准规定。

③ 对钢筋外观质量检查：钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

④ 钢筋的加工影响结构质量的另一个重要环节，如受力钢筋的弯钩，弯折的形状和尺寸，对于保证钢筋和混凝土协同受力非常重要。

⑤ 钢筋连接应按设计要求确定，接头试件的力学性能检验结果，其质量应符合国家现行标准，〈〈钢筋机械连接通用技术规程〉〉〈GJ107〉 〈〈钢筋焊接验收规程〉〉GJ81 的规定，设置在同一构件内接头应相互错开，接头设置在受力较小处，同一钢筋在同一受力区段内不宜多处连接，以保证钢筋的承载、传力性能、接头距钢筋弯起点的距离不应小于规范要求。柱纵筋连接采用直螺纹连接。

⑥ 钢筋安装：首先检查钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋的位置不仅影响构件的耐久性，还影响构件的性能，尤其梁、板类构件的上部纵向受力钢筋位置对梁、板承载能力和抗裂性能等有重要的影响，对上部纵向受力钢筋的位置加以严格控制。

⑦ 划钢筋位置线：绑扎钢筋，按弹出的钢筋位置线先铺底板下层钢筋，根据图纸标明，先铺长向钢筋，再铺短向钢筋，钢筋交叉点全部绑扎，可以采用一面顺扣绑扎形式，但应交错交换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不能位移。

⑧ 摆放底板混凝土保护层用同混凝土同标号砂浆垫块，垫块厚度等于设计保护层的厚度，按每1m左右距离梅花形摆放。钢筋绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合规范要求，如采用焊接接头时按焊缝接头规程规定抽取试样外，接头的位置也应符合施工规范要求。

    （3）施工措施：

① 钢筋进场必须有产品合格证，取样做二次复验，钢筋的品种和质量，性能和使用的钢筋必须符合设计的要求和有关标准的规定，如有老锈的钢筋需经过处理后，经监理同意认可后方可使用。钢筋的表面必须清洁。保证钢筋的规格、尺寸、数量、形状、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。弯钩的朝向应正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。用一级钢筋做的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩角度、平直长度符合施工规范的规定，柱主筋与底板筋要固定绑扎牢固，确保位置准确，必要时附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应设专人检查、看护，绑扎时应对每个接头进行检查，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。

7、混凝土分项工程

。混凝土强度等级按各个设计图纸要求严格执行，根据不同强度等级的混凝土，选用最佳的混凝土配比方案。

现场准备：在混凝土浇筑前，做好供电照明的准备工作。对施工机械机具进行检查和试运转，保证场内道路畅通，并作好疏导工作。确定混凝土的浇筑路线，注意天气情况，以决定开始浇筑的时间。在浇筑过程中，加强通讯联络和调度，确保连续、均匀地供给混凝土。商品混凝土运至现场后，作坍落度测定，合格后方可使用，严禁擅自加水，试配单、合格证要齐全。由混凝土输送泵将混凝土输送至施工层，以加快浇筑速度，避免踩踏钢筋。

对混凝土浇筑工作要合理安排作业时间。

梁板混凝土

梁板混凝土要同时浇筑，浇筑时用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，高度达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑板的混凝土时，混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用垂直震捣器垂直浇筑方向来回震捣，震捣完毕，用木杠刮平，木抹子抹平。梁板垂直施工缝设置在跨中1/3 范围内。穿入短管或钢筋棍别牢平直外露部分成坡口部分（便于拔出）梁板内预留孔洞（边长或直径≥100mm），用预制钢套管（管身车成坡口，内填混凝土砂浆），进行预埋，用架子短管或钢筋棍与管上端别牢。

框架柱混凝土

浇筑柱混凝土前，底部要先铺50mm 厚与混凝土同配比的水泥砂浆，在浇混凝土过程中，用橡皮锤敲击模板面，特别是阴阳角部位，以确保混凝土密实。由于柱混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级，在浇筑柱头混凝土时，应浇筑到深入梁板中的双层钢板网分隔处遇钢筋较密处，可用φ 30 震捣棒进行震捣，柱混凝土浇筑高度每层控制在450mm 以内（震捣棒长为37cm）。在施工缝处继续浇筑混凝土时，要把已硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层清除刷净，半露出石子，加水予以充分润湿，在浇筑混凝土前先在施工缝处刷一层水泥素浆，然后进行浇筑混凝土。

8、砖砌体分项工程：

    （1）施工准备：

材料及机具：水泥32.5R、砌块、中砂、普通烧结砖、墙体拉结筋、砂浆搅拌机、垂直运输工具、白线、2m靠尺。

    （2）工艺流程：

蒸压加气混凝砌块运到砌筑点--------铺浆--------砌筑

    （3）施工措施：

砖进场要有出厂合格证，进场验收记录，抽样进行二次复验，合格后方可使用。水泥进场要有出厂合格证及验收记录，抽样进行二次复验，合格后方可使用，中砂进场后取样进行试验，合格后使用，并做砂浆配合比试验。砖在砌筑前提前1—2天浇水湿润，在砌筑时保证砂浆饱满度，不小于80%，在转角处做成凸槎并设拉结钢筋，混凝土柱与墙体拉结筋作法为：在混凝土柱上钻孔，钻孔深度为15d,并用树脂灌孔固定，钢筋在墙内长度不小于1000mm，拉结筋末端设90度弯钩。对砖砌体施工临时间断处补砌时，接茬处表面清理干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直，符合验收规范规定。

    （4）保证项目：

① 水泥进场对其强度、安定性进行复验，合格后使用。

② 砖进场后取样试验，合格后使用。

③ 中砂取样做二次化验，合格后使用。

④ 砂浆按砂浆配合比通知单执行计量投料。

⑤ 组砌方法合理、砂浆饱满、水平灰缝平直，灰缝厚度、垂直度符合验收规范的规定。

⑥ 砂浆试块强度必须符合验收规范之规定。

⑦ 预留洞口管道、沟槽应正确留出或预埋，宽度超300mm的洞口上部设置过梁。

9、抹灰工程：

    （1）施工准备：

材料及主要机具：水泥、水、砂、砂浆搅拌机、手推车、铁锹、靠尺。

    （2）作业条件：    

① 墙面清洁无污染

② 做好技术交底

    （3）工艺流程：

砂、水泥、石灰膏按配合比称出每车的重量，操作时每车要过磅，投料要先投砂、水泥、石灰膏、接着加水、搅拌。

    （4）施工措施：

首先进场的水泥要有产品合格证，进场验收记录和二次复验报告，抹灰前先将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，撒水润湿，墙面上的孔洞堵严，抹灰分层施工，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，采取加强措施，采用加强网。加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm，门口、窗口、护角、踢角按设计要求施工，孔洞、槽、管道周围的抹灰表面要加细，保证平整、光滑、整齐。接茬处要平整，分隔要清晰，美观。

    （5）保证项目：    

① 抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。

② 抹灰前对基层表面的尘土、污垢、油渍清除干净并撒水润湿，孔洞堵严。

③ 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘贴牢固，抹灰层应无脱落、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

④ 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法。

    （1）施工准备

材料及主要机具：水泥32.5R粗砂、水、手推车、混凝土搅拌机。

    （2）工艺流程：

砂石计量------砂浆搅拌-------浇筑-------压光--------养护

    （3）施工措施：

①　基层应扫净，用水湿润。并根据水平线尺寸在四周及中间贴好灰饼，间距1.5m

　砂浆应采用机械搅拌并拌和均匀。

③　铺时预先用木板隔成宽不大于3m的区段，先均匀扫水泥浆随铺随用长木杠刮平拍实。

11、给排水、电气、消防工程

1、给排水工程

配合主体施工预埋套管，按设计放线定位，并留明显的标记以便安装使用。

施工：

1）施工前对阀门及其它配件抽样试压、试验、剔除不合格管子及零件。

2）施工采用管井总干管，集中敷设，各层干管和支管则采用集中预制，分层安装，安装完后，先分层分段试压，再进行系统试压。

3）排水施工过程中及时用封口封闭管口，保证管内无水泥结块，并采用“堵球灌水”新工艺进行灌水试验，立管采用通球试验，确保施工质量。

卫生间施工：卫生间管道支管安装前，由土建定出卫生间的地平线、方角线和墙贴饼线，管道毛坯安装时可正确检定留孔的尺寸，使卫生洁具安装的质量有保证。

2、电气工程

预埋配合土建主体施工进行。

1）电管施工完后，管口加塑料管封，盒子内填充轻质料，以免砼浆流入管内，避免返工。预埋时加高灯头盒，减少电管s弯，以便于穿线，砼浇筑后及时清理管子保证穿线质量。

2）墙内配管，先由土建弹线后，安装先期施工，减少砌墙时破坏墙体。

安装

1）管内穿线前对电管认真清理检查，穿线后及时对导线作绝缘测试，并对不符合绝缘要求的导线立即预以更换。接线完后用相位检查插座接线的正确性，保证通电试验一次成功。

2）变压器高低压配电柜及配电装置采用带包装一起就位，在安装位置前拆除、安装；安装完毕及时采取临时保护措施确保电气设备不污损，也以防受潮。

3）母线安装采用扭力板手紧固，以保证施工质量。电缆放线采用从上至下的安装方法确保安全及质量。

调试

1）先进行线路、设备绝缘测试，然后进行单机、单项调试，再进行联动调试，并做好详细记录，确保一次调试成功。

2）弱电调试应进行联动调试。

12、脚手架工程    

根据本工程的立面特征及结构特点，本工程外脚手架拟采用传统着地式的双排单立杆脚手架，主体结构为满堂红脚手架，二次结构砌筑为里脚手架，室内抹灰装修用装饰脚手架。双排外脚手架沿建筑外围搭设并挂全封闭安全网。

脚手架管直径40mm壁厚3.25mm，脚手架下铺设垫板，垫板厚度不小于5cm脚手架立、柱距为1.5米，步高为1.80米，排距0.5米。脚手架的离墙距离应满足建筑物外墙装饰的需要。

（1）脚手架搭设

建筑施工用的钢管脚手架搭的基本要求是：横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。

① 外脚手架采用双排外脚手架。立杆间距1200，大横杆竖向间距1500，小横杆纵向间距1200，脚手架步距为1800m，平桥宽500m，离建筑物外墙200mm。

② 外脚手架两端，转角处以及每隔6～7根立杆应设剪力撑，剪力撑与地面夹角不应大于60°。

③ 在第二层砼楼面开始搭设斜挡板，应顺延脚手架外侧搭设宽度为2.0m，斜挡板用12#铁丝每3.2m吊拉一条，搭好后铺满密眼安全网。

④ 施工上下使用的斜桥(施工梯)设置：斜桥宽度为0.5m，每隔一层楼面搭设一层，斜桥成单向上下，梯级间距不得大于0.34m，梯级面用板钉好，并扎好斜扶手，位置由现场确定。

⑤ 外脚手架紧跟施工进度搭设，并高出施工作业面一层，使用过程中随时检查加固，以保安全。

⑥搭设顺序

 做好搭设的准备工作→按建筑物的平面形状放线→铺设垫板→按立杆间距排放底座→设置纵向扫地杆→逐根杆树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆并与立杆或纵向扫地杆扣牢→安装第→步大横杆→安装第→步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时抛撑→第三、四步大横杆和小横杆→设置联墙杆→接立杆→加剪刀撑→铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→立挂安全网……

（2）脚手架拆除

①　拆除脚手架前做好桥面杂物清理工作，在离建筑物20米范围内，做好行人道路、路口等的路标栏杆标志，凡有路标栏杆的地方，要有专人看管。严禁违章作业、违章指挥，严禁高空抛掷物料，在拆棚工作中不准闲人进入现场危险区域。

②　材料的垂直运输靠工人上下传递回地面，短钢管和零星构件可利用钢井加垂直吊回地面(笼内堆放重量不得超过规定所限)，堆放要整齐，长料要用铁线绑尾，并严禁超出笼外，不准有晃动摇摆，到地面后迅速清理出笼外，并按指定位置堆放好，当天及时运走。工人传递材料时站位应错开位置，不能同时站立在同一条垂直线上传递材料，严禁随意抛掷。

③　凡参加拆棚的工人必须绝对服从分工、服从指挥，材料拆下后小心轻放，避免发生意外。搭棚工长、负责人必须在现场指挥，每个边角设一个人在地面指挥。

④　脚手架的拆除必须严格按规范及按顺序进行，先搭后拆，后搭先拆，自上而下，不准上下同时操作。    

⑤　材料传回地面后，应分类、分长短堆放整齐，堆放在汽车可装车的位置，方便汽车及时运走，并做好现场文明工作。

⑥　脚手架拆除时，不得损坏窗框、玻璃及一切墙体的装饰物品；材料传入楼面时，必须用双枋在窗框内外夹定，不准拖拉碰撞以保护铝窗及外墙装饰不被损坏。

⑦　每天施工前检查路口栏杆标志是否完好，完工后及时拆除路障。当天拆下的材料必须当天传递回地面，不得停放在桥面过夜，以防外脚手架承受荷载而发生不测。

⑧　拆棚工人与执烂补洞人员必须互相配合，执烂补洞工作做好后才能进行下一道工序，协作配合把该项工作做好。

（3）脚手架的安全管理

  施工用脚手架在搭设、使用和拆除时，其自身安全和周围环境的安全都应十分注意。建筑施工中，高空坠落常占工伤事故的第一位。建筑施工的外脚手架是高处坠落的发生地点。因此，对建筑施工脚手架的安全管理要十分重视。

①脚手架的例行保养和检查

每天在使用脚手之前和下班之后，都应对脚手架进行例行保养和检查。除使用者要进行规定的例行保养和检查外，还应设专职人员进行保养和检查，检查的重点是脚手架的垂直度、脚手架的基础，脚手架与建筑物结构的连接、脚手架的连接件、脚手架上的堆荷的数量和位置、脚手架的安全设施等。发现隐患应立即消除。绝对不能有临时观念，即使在最后一次使用前发现隐患也应消除后方能使用。在拆除前发现影响拆除安全的隐患，也应消除后方能拆除。隐患消除完毕均应认真检查并办妥手续。

例行保养和检查，自检和专业检查，都要有记录。

建筑施工用脚手架上堆荷严禁超载，即使一时的超载也是不允许的。支模、外挑堆货平台，向室内卸货的溜槽等均不允许支承在脚手架上或与其联系。绝对禁止振动设备与脚手架联系。钢井架的附着杆均应与脚手架分开。也禁止将其他设备的缆风固定于脚手架上，也禁止将垂直运输设备架于脚架上。

在殊气候条件下进行搭设和拆的脚手，必须要有切验，搭全保证措施。雨、及有六级风以上天气不应进行高层外脚手架的搭设与拆除作业。雨后使用脚手架堆荷要适当减少。雨后使用脚手架要有防滑措施。

 参加搭设和拆除脚手架的施工人员事先要进行体检，对下适合高处作业的人员不得安排从事搭设和拆除脚手架。对从事脚手架作业的人员要经常进行安全教育，在每个工程脚手架施工前要对他们交底。要经常对脚手架操作人员进行业务教育，提高他们的业务水平。

季节性施工技术组织措施

夜间施工技术措施

夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做好工完场清，不乱堆物，保持工作面上整洁。脚手架的转角、上人梯上，各层楼梯口的出入口等相应安装36V安全照明灯。现场配备手电筒若干，以备检查之用。夜间严禁进行搭、拆脚手架等高空危险作业，以确保安全。如有特殊情况，需经工地负责人批准，并采用相应措施后方可进行。施工用水、电线路尽可能排放整齐，不准乱接乱拉，以防出意外事故。夜间施工要有相应的环保措施。

雨季施工技术措施

1）中等雨量以上的天气不得浇筑砼，防止砼中水泥浆的流失。

2）雨天不得进行地面面层工作（屋面防雨做好，门窗安装好除外），不得进行外粉刷施工，不得进行室外电焊工作。

3）如果浇捣混凝土时恰缝下雨，应随雨量大小，随时测定砂石的含水量，调整混凝土配合比。

4）施工现场应准备足够的防雨应急材料（如油布、塑料薄膜），在振捣密实的同时铺设覆盖材料（如油布、塑料薄膜），尽量避免混凝土遭受雨水冲刷，以保证混凝土质量。

5）做好施工现场的排水和四周清理工作，以防积水和淤泥影响质量。

总体要求

1）本工程施工工期内将经历冬雨季施工期，项目部作业人员将按照不同季节性的施工要求来组织施工。

2）依据不同气候作业环境，认真指导项目执行有关标准的规定，满足特殊气候条件下的施工技术要求。

第五章 施工总进度计划

本工程拟定今年完活，在施工进度计划基础上保证向监理报施工周报、月报和安全施工记录，认真填写施工日志，落实各项施工措施，增强预控风险意识，保证工期按期完成。

1）、劳动力计划：劳动者是施工中最主动的因素，在施工的不同阶段应按具体施工内容的要求、施工技术的难易程序等因素配备足够劳动力。

2）、材料计划：材料是施工中的生产对象，材料计划的编制应在设计图要求的基础上预先提出各种主材的规格、型号、品种、数量及进场时间，以满足施工的要求。

3）、设备计划：应根据具体施工特点及要求，及时编制设备供应量计划，对不同的设备应进一步编制设备的维修计划，防止施工中断而影响工期。

4）施工过程的搭接：在施工过程中应充分考虑各工序、工艺流程之间的间歇时间，在不同工序上进行充分搭接，防止出现窝工现象。

5）及时编制补充计划：由于施工过程中受到各种因素的影响，有时会使计划难于落实，因此应根据现场的具体情况，对原有计划进行修改和补充，并及时对相关施工工序和工艺作合理调整，防止和避免因这些影响拖延工期。 加强施工过程中各个环节的质量控制，防止返工造成工期延误。

严格施工现场劳动管理，提高工效，对可进行分段或分项包干的施工任务包干到作业组，并限期保质保量完成，对完成好的作业组进行奖励，对不能按时完成或质量不合格的作业组除无偿返工外，还应予以处罚。充分预见如持续恶劣天气，严重自然灾害等不可预见因素对工期的影响，并制定应急计划预控准备。

第六章   确保施工质量的技术措施

1. 质量保证体系

    1.1 成立北京擎屹古建筑有限公司朔州老城改造工程项目经理部，建立由项目经理、项目总工程师和施工管理人员、物资和采购人员、专职质检员、班组兼职质检员等组成的质量保证体系，负责对工程质量进行检查监督与管理。

    1.2 认真贯彻“谁管生产、谁管质量、谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并制定严格的奖罚措施。

2. 质量保证措施

2.1 按照ISO9000系列标准制定确实可行的质量保证计划，建立以项目经理为首的质量管理班子。  

2.2 开工前，项目经理、总工、各专业负责人会同施工工长及技术人员对图纸进行深化、熟悉，提出问题并在图纸会审及设计交底时予以解决。施工工长在熟悉图纸、施工方案、作业指导书的前提下，合理安排施工工序，并向操作者做好书面技术交底，从而保证按要求施工，杜绝质量问题出现。

2.3 认真学习相关的各种设计、施工及验收规范，明确本项目的质量控制目标。对一些新技术、新材料、新设备、新工艺必须先进行实验。 

2.4对进入本项目施工的人员须经过培训，且要求达到一定技术等级，具有一定的操作技能。特殊工种人员需持证上岗。

2.5 严格执行“三检制”，上道工序验收合格，下道工序方能施工。

2.6认真把好材料关，作好原材料和半成品的进场检验以及成品保护工作。各种材料进场必须有质量证明书，并按规定要求及时复检，复检合格后方准正式应用于工程施工中。

第七章   确保工期的技术组织措施

1、工期保证措施

1.1 工程实行项目经理负责制，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，并选配高素质的管理人员及劳务队伍承担本工程的施工任务。

1.2 建立生产例会制度，定期召开生产协调会，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下一例会前的计划安排，对于拖延进度计划的工作内容找出原因并及时采取有效措施保证计划完成。

1.3 采用施工进度总计划与月、周、日计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，并配套制定材料进场计划、机械设备配备计划、劳动力分布安排计划等，实施动态管理

1.4 在施工中按进度进行控制，抓主导工作，找关键矛盾，安排合理的施工程序，组织交叉流水作业，作好劳动组织调动和协调工作，通过各控制点工期目标的实现确保总工期控制进度的实现。

1.5 作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，搞好后勤保障的高质、高效。

1.6 采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。

第八章   确保安全生产、文明施工的技术组织措施

1、安全生产保证措施

（1） 各工种进场后，要进行安全教育，每周召开一次现场安全会，施工负责人对本周工作、质量、安全注意事项进行交底，并配合甲方每星期五德安全检查工作。

（2） 进入现场必须戴安全帽，高空作业必须带安全带，严禁酒后作业，严禁穿拖鞋进入现场。

（3） 施工现场的预留洞口等危险部位，必须要有防护措施。

（4）现场临时用电、动力、照明一律采用橡皮电缆软线，并由维修电工接线，其它人员严禁乱拉电线，用电配电箱一律采用安全配电箱统一管理。使用电动机具一定要有漏电保护装置和良好的接地。

（5） 施工现场采用强光照明时，必须固定在3米以上的木架或墙架上，如必须拖到地面上，要经常移动的强光灯，必须底角稳定，铁壳四周及手提把柄要有良好的绝缘装置，玻璃灯泡表面要装铅丝防护罩壳，并有良好接地装置。

（6）现场搭设高空作业脚手架，必须由架子工统一安排，搭设的脚手架必须牢固，在二排以上要装安全扶手栏杆，并装上下安全小扶梯，禁止从脚手架攀登，每层脚手架一律用竹片扎牢铺平，经检查符合要求后方能使用。

（7）下班前必须拉掉电源开关，使各种机械处在无电源状态，凡是在当天动火的地区，班后要检查余火，无问题时方可离开现场。

（8）构件吊装前，被吊重量要核对无误，并检查被吊构件捆绑是否牢固，是否找准重心。

（9）设备离地10cm后，检查各绳扣及支撑锚点是否牢固，检查合格方可起吊。

（10）吊装作业，应有统一信号，专人指挥。吊装作业范围内应设警戒标志，严禁非工作人员通行。吊装过程中，施工人员不得在设备下面受力索具附近停留。

（11）雨天，雾天和六级以上大风时，不得进行露天吊装作业。

（12）施工应用12V安全灯。

（13）氧气瓶和乙炔瓶距离要在5米以上，放在阴凉通风处，运输及装卸时严禁碰撞，距易燃易爆物品和明火距离不得小于10米。

（14）本工程交叉施工部位多，高空坠落、物体打击造成工伤可能性很大，按要求采取相应安全防护措施。

（15）吊装所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳定，并要与电线保持安全距离。

（16）在高空安装时，所有工具应放入工具袋内。

（17）在安装前应先检查脚手架、扶梯等支撑物的安全性和可靠性。

（18）所有用电设备均要接地、接零和安装漏电保护器。

（19）严禁乱拉乱接电线。

（20）所有的施工机械不得带病运转和负荷作业。

（21）在高空安装时，严禁穿高根、硬底和带钉易滑的鞋。

2、文明施工组织措施

2.1 由项目经理和负责生产、安全的有关人员组成文明施工领导小组，全面负责现场文明施工的管理，定期及不定期地组织施工现场内各作业面进行文明施工检查，对于不符合文明施工要求的地方，限期予以整改。

2.2 保持施工现场场容场貌的整洁、平整，施工道路畅通无阻，排水系统畅通无积水，施工材料及构件按施工总平面图按区域堆码整齐。

2.3 加强施工现场的保卫工作，完善施工现场的出入管理制度。施工人员在施工现场佩带胸卡，严禁非施工人员擅自进入施工现场。

2.4 施工现场保持清洁，建筑垃圾及废料及时清理到指定地点堆放，工完场清，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。

2.5 抓好文明施工的宣传和落实工作，教育职工自觉遵守文明施工守则，开展群众性的建文明工地活动。

第九章  降低环境污染保护措施

1、合理安排施工顺序，夜间尽量不施工；

2、加强设备维护保养，将机械噪声降到最低程度；

3、施工现场采用庭院式围墙维护，做健康美观的宣传图、标语、施工现场入口处地面做保护，以保证市区内街道不受污染；

4、合理组织施工，减少建筑垃圾，所有建筑废料集中回收；

5、施工现场附近的道路设专人及时清扫，保持市政道路原貌。加强现场施工人员管理教育，不到居民区逗留和打闹；

6、机车行走路线定时浇水，以免机车行走时带出尘土；

7、材料、工具、成品、半成品堆放整齐，设标志牌。办公室、宿舍、食堂、厕所等暂设按规定搭设，要美化环境。

第十章  临时用电施工方案

一、编制依据：

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93

二、 施工安排：

本工程现场用电设备分为动力设备及照明设备，按用途分为施工用电及生活用电，按结构分为：基础施工期间用电、主体施工期间用电，装饰阶段施工用电，设备主要包括电焊机、切  断机、弯曲机、电刨、电锯、搅拌机、等设备用电。照明设备主要包括镝灯、低压照明设备。生活用电主要包括照明、电热开水器等加热设备。变电器周围做围档处理。

三、 施工准备：

（一）基础施工阶段临电

施工用电三级配电两级保护系统，选择电缆及线路走向，三级箱内设各区1个总空气开关，及漏电保护器

1、现场设一总配电箱，位于现场东南侧，由位于现场南侧甲方提供的变电器引来，此配电箱为Ⅰ级箱，内设整个工地的总控空气开关，多个漏电保护器

2、现场共设4台二级配电箱，主体工程设1台，生活区设1台，钢筋加工区设1台，木工加工区设1台，

（二）主体施工期间用电布设

1、现场电源、变压器、Ⅰ级箱在原位置不动。

2、木工场地、钢筋工场地位置不动。

3、地下室照明单独控制专用配电箱，设36V安全电压照明灯。

4、各配电箱具体位置见施工现场平面布置图。

四、三级箱设置

所有三级箱均一机一箱控制，内设空气开关，漏电保护器。

1、木工场地：电刨、电锯、切割机、等各配1个三级箱。

2、钢筋场地：钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋对焊机、电焊机、钢筋拉直机、钢筋切割机、照明等双组机械三级箱。

3、搅拌系统：两台搅拌机及照明，三级箱。

4、主体楼层系统：2台电焊机、3台振捣棒、照明、切割机。装饰装修时为；地砖切割机、电锤、照明及小型电动工具，三级箱。

五、装饰、装修阶段施工用电

    主要以施工、外用电动吊篮，安装楼层照明调试，木工、钢筋等配电箱已陆续撤离，重点以各楼层内小型机械用电，如地板砖切割机、电锤，小型搅拌机、切割机等。

六、主要施工方法和措施：

1、现场采用TN-S三相五线制供电方式。

2、在总配电箱单独设钎子，作保护接地系统。

3、现场较高设备要做接闪装置及可靠的接地装置。

4、防雷及接地装置所用的材料全部为镀锌钎子及镀锌扁钢，焊接处要饱满无漏焊，外刷防腐漆。

5、此工程施工除使用镝灯等照明外，全部采用36V低压安全照明，并按规定照明变压器均安装保险。 

七、质量保证措施：

1、施工现场做到TN-S三相五线制配电系统，三级配电，二级漏电保护，一机一闸一漏电一箱，并做到开关与设备相匹配。二级箱距开关箱距离不大于30米，开关箱距用电设备距离不大于3米。

2、一般场所使用Ⅱ类手持电动工具，并应装设额定漏电电流不大于15MA，额定漏电动作时间小于0.1S的漏电保护器，并杜绝Ⅰ类手持电动工具进入施工现场。

3、施工现场所用电源保护零线做到与相线相匹配，并作到不断线不虚接，作到黄绿双色线在任何情况下不代替相线使用。

4、现场所用电焊机必须使用专用漏电保护器，双线必须到位，保护罩齐全，焊把线无破损老化现象。一次线长度不大于5米，二次线长度应小于30米。

5、项目部进行月检，周检、对现场用电做细致检查。

6、雨季作好充分的准备工作，确保雨季用电安全和施工的顺利进行。

7、在雨天对施工现场做详细的雨前检查和雨后检查，发现隐患及时排除，并作好详细的检查记录。

8、对配电箱、开关箱进行检查维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，设专人看管，并悬挂停电标牌，严禁非带电作业，施工区作到下班断电锁箱，人走灯灭。电动机械设备停用1小时以上要拉闸断电锁箱。

9、工人入场时针对现场情况对工人 进行入场教育，使每个工人对用电情况及安全用电知识要了解，作好安全用电教育，使每个工人要牢记“安全第一”的方针。

10、导线压接作到不松动，不虚接，错接、按规定做好绝缘处理。

11、设备严禁 带病运转，作到闸具与设备配套。

12、现场实行安全用电奖罚制度。

13、施工现场临时用电必须听从 暂设电工的统一指挥，严禁非电工私接乱拉乱拆线路及用电设备。

14、电工必须持证上岗，上岗率100%，工作时个人劳保用品穿戴齐全。工作时“一人工作、一人监护”。

15、现场临时用电必须实行“挂牌制”，例如：“有人工作，禁止合闸”；“线路维修，禁止合闸”等字样，并设专人看管。

16、杜绝临时用电“领导命令式”，电工有权拒绝不合理的违章指挥，严禁电工操作超过上岗证范围的工作。

17、焊工要持证上岗，工作时劳保用品齐全，灭火器材齐全，并设看火人，必须双线到位，严禁借用 脚手架及别的导体做地线。

八、安全文明施工

1、总配电箱及各二级配电箱旁配置灭火器。灭火器的品种规格一定要符合规范要求。

2、配电要设置现场用电平面图及配电系统图。配电箱要分级编号，内设系统图及各回路标签。

3、焊机工作地点要设专人看火，设水桶及专用灭火器，工作完后经检查无隐患后再离开现场。

4、，严禁现场及宿舍私拉乱接线路，严禁使用电炉，严禁使用不符合规定的电气产品，检查发现后，发现一处，严肃处理一处。

5、电器设备，线路出现故障时，先切断电源，以防止触电。

6、现场各种用电线路，严禁超过负荷运行，避免发生电器火灾，用专用灭火器灭火，千万不要使用水来灭电器火灾。

7、现场发生触电事故时，千万不要直接用手拉触电人，必须采取 安全措施，否则殃及无辜，必须一边断电，一边让自己脚下 绝缘后再用木质材料或其他绝缘材料使触电人 脱离电源。

8、有人触电时，先使触电者脱离触电区域，移至通风的地方，但必须对触电者进行保暖，然后对触电者进行急救。急救的措施有口对口人工呼吸法、胸外挤压心肺复苏，同时打“120”急救电话。对触电者进行全力抢救。

9、现场发生火灾及触电事故时，必须上报项目部及上级部门，不得隐瞒，对知情不报者要追究刑事责任。

第十一章 遇特殊天气处理方案

一、遵循的基本原则：

（1）确保工程质量，做到安全生产；

（2）措施方案要经济合理，使增加的费用最少；

（3）所需的热能及材料有可靠来源，并尽量减少能源消耗，缩短工期。

二、砼养护：

顶板、梁砼上下部保温为在下层紧贴建筑物周围（整层高度）通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，楼梯口满铺跳板上绑草帘被。在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布，再覆盖二层毡帘被。对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖毡帘被并做好塔接。

三、养护时注意事项：

测量放线必须掀开保温材料（5℃以上）时，放完线要立即覆盖；在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖阻燃毡帘被。对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。拆模后砼采用刷养护液养护。砼初期养护温度，不得低于-15℃，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖毡帘被保温。拆模后砼表面温度与外界温差大于15℃时，在砼表面，必须继续覆盖毡帘被；在边角等薄弱部位，必须加盖毡帘被并密封严实。

四、现场以做好充分的物资保障措施。下载本文