安全管理目标

坚持“安全第一、预防为主和坚持管生产必须管安全”的方针，杜绝因工亡人和重伤事故，严禁控制轻伤事故。

安全管理组织措施

钢罩棚为倾斜双向交叉大悬挑桁架结构体系、结构受力复杂、施工难度大，安装过程需要布设大型吊机和临时支撑胎架，人员作业处于高空状态，因此确保结构、机械设备、人员的施工安全是安全防护工作的重点。

施工中，将严格执行XX市建委发出的建设工程现场安全文明施工管理办法和规定，按创建双优文明安全工地的标准和要求，建立现场安全管理体系，制定安全生产责任制，落实具体的实施和保证措施，确保钢结构施工安全生产目标的实现。

建立安全生产管理体系

在现场建立以项目经理为组长，项目安全总监为副组长，其他管理人员为成员的项目安全生产领导小组，负责监督、协调、落实各项安全管理工作。

插图 14.31  安全生产管理体系图

现场安全管理制度建立

安全生产责任制度

项目经理对本工程安全工作全面负责，在其领导下，逐级建立安全管理责任制度。项目经理部设安全部，设项目安全总监，班组设兼职安全员，做到分工明确，责任到人。

安全生产与文明施工管理教育培训制度

1、入场人员“三级安全教育”制度：

凡对新进场工人（包括学徒工、合同工、临时工、农民工、实习生和代培人员）都必须进行公司、项目、班组的三级安全教育，并考试合格，方可进入生产岗位工作。

2、特殊工种专项安全教育培训制度

特殊工种是指焊工、电工、起重工和架子工等专业人员，根据特殊工种的操作技术规程和现场实际作业环境，制定具有针对性的作业指导书，对其进行培训，以增强人员的安全生产与文明施工意识，减少施工作业过程中的违规行为。

3、日常作业安全知识教育培训制度

项目安全管理部门编制日常的安全生产与文明施工管理教育培训计划，向作业人员传达国家相关的法律、法规和操作规程，以及现场实际施工中的安全防护知识，并邀请现场施工经验丰富的管理人员和工人登台授课，讲述发生在自己身边的事故教训和日常作业中的作业经验，使职工切身体会到安全工作的重量，增强自我保护意识。

安全生产与文明施工管理交底制度

1、项前安全方案交底制度：

项目管理部在施工过程中针对工程的特点编制各种各样的施工方案，为了管理人员和作业人员深入了解相关内容，更好的指导日常工作，相关管理部门在方案编制、审批完成后，组织项目相关人员进行交底，使其工长和班组长按方案内容认真编制《班前技术交底》，组织工作顺利的开展。

2、班前安全技术交底制度：

工长或班组长根据当日的施工作业内容和作业环境可能存在的安全隐患和文明施工要求，编制切实可行的安全技术交底内容，在当日开工前负责对班组人员进行交底，使其作业人员按安全技术交底内容要求进行施工。

3、安全活动

项目组织每周一次的安全生产例会，每次例会时间不少于半小时。目的在于强化工人的安全意识，增强安全知识，了解工人对现场安全管理的要求。

项目安全与文明施工管理检查制度

项目成立安全以项目经理为组长，安全总监为副组长，其他部门负责人为组员的安全检查领导小组，项目经理每周至少组织一次安全检查。每次检查必须做好记录，发现事故隐患要及时下达安全整改通知书，对存大重大安全隐患点，责令停工整改，整改后要复查验证，消防事故隐患。

项目安全生产与文明施工管理奖罚制度

项目管理部认真执行《安全生产与文明施工管理奖励和处罚细则》，并设立安全奖励基金，每个月进行一次安全生产与文明施工管理的评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。

现场施工过程安全管理措施

高空作业安全管理

1、高空作业人员，必须身体健康；患有高血压、贫血症、恐高症、心脏病、癫痫病、深度近视眼、以及经医生检查认为不适合高空作业的人员，严禁从事高空作业。

2、2m处施工作业属于高空作业，作业人员必须系带安全带，如拉设有安全钢丝绳的屋架、沿边、空旷等作业面，必须先将安全带挂在安全绳上行走；如在固定点作业时，必须事先将安全带挂在牢固的地方再进行施工作业，安全带使用时确保高挂低用。

3、施工班组在作业前应认真检查班组人员使用的手动工具，如榔头、扳手、千斤顶等必须用绳索系挂尾部，在作业时使用的榔头、扳手等工具要将绳索圈于作业人员手腕上；使用千斤顶时要将绳索圈在固定的支撑时上，防止作业时物体坠落伤人事故的发生。

4、作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料均应及时清理动走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。

5、行构件吊装作业时，应在吊装区域内设置安全警戒线，并有专人看护，禁止与吊装作业无关的人员入内；构件吊装过程中，尽量减少下方作业人员施工区域上空穿行，或尽量清除吊装路线上的作业人员。

6、行脚手架搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。

7、六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业；雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施，凡是水、冰、霜均应及时清除；大雪及强风暴雨后，应对高作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

脚手架安装和拆除安全管理

1、架安装和拆除工程必须编制专项方案，方案必须经相关负责人计算、审核、审批后，方可实施。

2、架搭设人员必须是经过现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

3、架搭设施工区域必须按规定拉设安全警戒线，张挂标识牌，设置专人看护，严禁非操作人员进入施工区域。

4、脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

5、架搭设和拆除过程中，脚手架管、脚手板、扣件，钢丝绳等材料，应用绳索上下传递，严禁高空抛掷物品。

6、架搭设完成后，必须按规定申报相关负责人联合验收，对验收过程中提出的问题应进行及时整改，整改完成后，待签字确认方可投入下一步施工；

施工用电安全管理措施

1、现场用电必须按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005要求编制《施工用电专项方案》。

2、电工经过国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。

3、安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，由电工完成，并有人监护。

4、使用电气设备前，按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施，严禁设备带“病”运转。

5、电气设备现场周围不得存放易燃易爆物、污源和腐蚀介质，否则予清除或做防护处置，其防护等级与环境条件相适应。

6、电气设备设备场所能避免物体打击和机械损伤，否则做防护处置

7、配电箱、开关箱内的电器（含插座）先安装在金属或非木质阻燃绝缘电器安装板上，不得歪斜和松动，然后方可整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。

8、禁止多台用电设备共用一个电源开关，开关箱实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。

9、电焊设备放置在防雨、干燥和通风良好的地方，焊接现场不得有易燃、易爆物品；一、二次电源接头处要有防护装置，二次线采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线；使用电焊机焊接时必须穿戴防护用品，严禁露天冒雨从事电焊作业。

10、手持式电动工具的负荷应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头；手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关、负荷线等必须完好无损，使用前做绝缘检查和空载检查，在绝缘合格、空载运转正常后方可使用。

起重设备安全管理措施

1、起重设备司机和指挥作业人员持国家考核颁发的特种作业人员操作证方可上岗。

2、定期的对施工塔吊进行维修保养、检查，对检查发现的安全隐患，及时进行修复。

3、要认真遵守国家法律、法规及起重吊装行业规范要求，严禁违章指挥和操作。

4、不得起吊带人的重物，禁止用起重机吊运人员。只有在极为特殊或为了完成其他安全的作业情况下，风力不超过4级，在起重机吊具上设有专用乘人装置措施时方可运送人员。

5、使用多机抬机时，选派有经验的司机和指挥人员作业，并有详细的书面操作程序，每台抬吊的起重机所承担的载荷不得超过本身80%的额定能力。

消防保证措施

钢结构施工，动火作业较多，做好安全防火措施至关重要。安全防火要从制度到措施严格把关，逐级控制，消除隐患，做到无火灾、无爆炸安全事故。具体如下控制：

1、严格遵守国家、市有关消防方面的法令、法规。

2、对易燃易爆物品指定专人负责，并按其性质设置专用库房分类存放。对其使用严格按规定执行，并制定防火措施。

3、布置消防设施，配足灭火器材。工程开工前由总包根据施工总平面图、建筑高度及施工方法等按照有效半径25米的规定，布置消火栓和工程用消防竖管。并由专人负责，定期检查，保证完整。冬季对灭火器等采取防冻措施。

4、工具房、操作平台、已安装楼层及地面临时设施处，要设置足够数量的灭火器材。电焊、气割时，先观察周围环境有无易燃物后再进行工作，并用火花接取器接取火花，严防火灾发生。

5、场内建立严禁吸烟的制度，发现违章吸烟者从严处罚。为确保禁烟，在现场指定场所设置吸烟室，室内安放存放烟头、烟灰的水桶和必要的消防器材。

6、现场上的易燃、易爆品（如油漆、氧气、乙炔和油料等）分类隔离存放，存放地点应通风良好，并张挂 “严禁烟火”标识牌。

7、施工现场的焊、割作业符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。

8、严格遵守用火审批制度，现场内未经允许不得动明火，电气焊作业由培训合格的专业技术人员操作，并申请动火证，工作时要随身携带灭火器材，配备专人看火，加强防火检查，禁止违章；对于明火作业每天巡查，一查是否有“焊工操作证”与“动火证”；二查“动火证”与用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符；三查有无灭火用具；四查电气焊操作是否符合规范要求。

9、运输道路兼作临时消防车道，一旦发生火灾，立即按《消防应急预案》和《施工现场消防演习》的措施组织人员进行疏通，保证临时消防车道畅通。

易燃易爆品安全保证措施

1、易燃易爆品进场后，按国家易燃易爆品管理相关规定进行分类隔离存放，存放地点不得设置在办公区和生活区旁边。存放地通风良好，并张挂 “严禁烟火”标识牌。

2、易燃易爆品存放地点应按要求配足消防器材，并有专人负责看守。

3、油漆烯释剂、油料等易燃易爆品属于易挥发性质的，施工班组长按当日工作量，定量的发放给下属作业工人，未发放完的，密封包装桶桶口，张挂好“严禁烟火”标识牌，严禁他人在旁抽烟和动火作业。

4、氧焊与气割操作人员为持证上岗人员。氧、乙炔瓶上有防止回火装置、减震胶圈和防护罩。两种气瓶应分开10米以上，稳固直立，避免阳光曝晒。

施工现场安全防护措施

主要分项工程的安全措施

现场安全用电措施

定期对施工现场电气机具进行检查验收。检查人员由分管负责人、安全部门和施工电气机具工段长组成，查出问题及时整改，经复查合格后方可使用。每次的检查验收情况记入检测验收单，在意见栏内必须写明是否检测验收合格并签名确认。

1、施工现场采用 “TN-S”供电系统，总配电箱至分配电箱使用五芯电缆或架空五线，分配电箱至动力开关箱使用四芯电缆，分配电箱至照明开关箱使用三芯电缆；

2、严格地将工作零线（N）和保护地线（PE）严格分开，并定期对总接地电阻进行测试，保证在4欧姆以下。施工现场的保护零现线的重复接地不应少于三处。

3、整定各级漏电保护器的动作电流，使其合理配合，不越级跳闸，实现分级保护，每十天对所有的漏电保护器进行全数检查，保证动作可靠性。

4、施工现场采用36V的安全电压进行照明。

5、器材部门购置符合标准规范要求的电缆、电线、漏电保护器及配电箱、开关箱；

6、总配电箱各回路处（或分配电箱）和开关箱处必须安设漏电保护器；

7、开关箱严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”制度，不得使用木质简易配电箱。

8、按要求架设临时用电线路的架设和电缆的埋设，对靠近施工现场的外电线路，设置绝缘体的防护措施。

9、对所有的配电箱等供电设备进行防护，防止雨水打湿引起漏电和人员触电；防护如下图《配电箱安全防护》。

插图 14.71  配电箱安全防护示意图

大型机械设备的安全保证措施

根据施工部署，计划选用3台350t履带吊、2台300t的履带吊、1台200履带吊进行吊装作业。选用2台50t汽车吊、4台25t汽车吊进行卸车、拼装与转运。

使用吊机的安全措施如下：

1、吊机司机遵守起重机安全操作规程，起动前检查各安全装置是否齐全可靠；钢丝绳及连接部位符合规定；燃油、润滑油、冷却水等均充足。起动后检查仪表指示，再空载运转，确认无异常后方可开始吊装作业。

2、起重机作业臂杆的最大仰角不得超过生产厂家规定，一般不超过78°，起重机缓慢平稳变幅，接近满载时严禁下降主臂杆。吊钩与地面成90度，严禁斜拉斜吊。

3、带载行走不超过允许荷载的70%，并要求行走道路坚实平整，重物在起重机行走的正前方，重物离地面不超过50cm，并栓好拉绳，缓慢行驶，严禁长距离带载行驶，严禁下坡空挡滑行，6级风停止吊装作业。夜间施工保证有足够亮度的照明。

4、履带吊停止作业时，臂杆转至顺风方向，并降至与地面成40～60度之间，吊钩提升到接近顶端的位置。各部制动器保险固定，操作室和机棚都要关门加锁。

5、高空、地面之间用对讲机通信联络，禁止喊叫指挥。起重指令明确统一，严格按“十不吊”操作规程执行。     

6、严禁无证操作。

焊接防火防风雨安全措施

钢罩棚空间结构休系杆件交错、节点复杂、焊接量大，采用预先搭设胎架后焊接的方法。焊前先做好防护措施（如焊接防火、防风雨措施）单点焊接时，焊接部位下方挂接火盆，羡慕派专人看护。

1、焊机安装验收合格后方可使用，设置保护接零线和漏电保护器，并设置可见分段点的隔离开关和断路器，一次接线、二次接线长度分别不超过5m和12m。

2、电焊机使用时，要求焊把线与地线双线到位。

3、焊把线如有破皮，用绝缘胶布包裹三道。

4、各种气瓶距明火要大于12m，气瓶设置防振圈和防护帽；电焊机施焊现场的10m范围内不得堆放氧气、乙炔瓶、木材等易燃物；气焊严禁使用未安装减压阀、回火装置的氧气瓶进行作业，五级以上大风天气严禁明火作业。

5、焊接前，设置好作业平台，在焊接作业平台外张防风篷布，保证焊接质量，焊接操作平台铺满防火石棉布，施焊部位挂有接火盆。现场作业时专设看火人员。

6、架板要按规定铺设牢靠，不得出现翘头。电焊作业平台搭设力求平稳、安全、周围设防护栏杆，所有设置在高空的设备、机具，放置在指定的地点，避免载荷过分集中，并要绑扎，防止机器工作中松动。

钢结构地面组装和高空吊装安全措施

1、钢结构地面拼装过程中，进入现场的人员一律配带安全帽；吊机起重臂下严禁站人。高空作业人员戴好安全帽、系好安全带、穿防滑绝缘鞋。危险作业区有明显标志、防护措施及专人看守。

2、构件起吊前计算出重心部位，钢绳长度、夹角及钢绳直径，合理选择吊点。

3、大构件吊装前要仔细检查吊装索吊具和钢丝绳是否符合规格要求，是否有损伤 ，如不合格及时更换，所有起重指挥及操作人员持证上岗。高空作业人员身体健康，严禁带病作业，禁止酒后作业。

4、构件吊装时须系好缆风绳，其中大构件吊装时在构件两端系两道缆风绳，由专人负责拉缆风绳，以便于控制吊装过程中构件的平衡，使构件安全到位。

5、设置高空操作平台或吊篮，保障操作安全。拼装、焊接操作需搭设可移动式操作架，确保操作人员安全。

6、钢结构拼装支架符合稳定性要求，确保安全生产。构件吊至胎架上后，及时用定位挡块稳固，防止坠落。

7、钢构件吊装所需的直爬梯及其他登高用的拉攀件，在构件施工图或说明内做出规定，攀登的用具在结构构造上，牢固、可靠。

8、钢构件安装登高时，使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。钢构件安装时使用梯子或操作平台。钢爬梯、吊篮、平台、吊物钢管等设计得轻巧、牢靠、实用，制作焊接牢固，检查合格，并按规定正确使用。

9、钢构件的吊装，构件尽可能在地面组装，并搭设临时固定、电焊、高强度螺栓连接等操作工序的高空安全设施，随构件同时安装就位，并考虑这些安全设施的拆卸工作。高空吊装大型构件前，也搭设悬空作业中所需的安全设施。

10、构件起吊时保证水平，均匀离开平板车或地面。起重吊钩在重心的正上方，起钩后构件不作前后、左右摆动。检查钢绳受力状况，几根钢绳均匀受力。吊钩要求具有防跳绳装置，无排绳打搅现象。构件吊点牢固，无滑落现象。起钩由地面人员指挥，塔机操作员仅听从地面的专职人员指令。起钩速度缓慢，施工人员不得站在构件上。

11、构件起重高度在人手可触及的高度，不能在空中自由任意摆动。构件吊运通道应无障碍物，施工人员不要站在构件运动方向，构件不得超跃头顶。

12、落钩前明确位置，摆正构件，避免无目的随意摆放。构件下要垫放枕木以利于取出钢绳。落钩要使用慢速，经充分落钩钢绳不受力才能靠近取钢绳。钢绳退出时不允许使用吊钩直接拉动避免钢绳弹出伤人。

13、绑扎构件的吊索经过计算，所有起重工具定期进行检查，对损坏的作出鉴定。绑扎方法正确、牢靠，以防吊装中吊索破断或构件滑脱，使起重机失重而倾覆。

14、安装构件时，使用撬杠校正构件的位置要安全，防止因撬杠滑脱而引起的高空坠落。构件安装后，检查连接质量，无误后，才能摘钩或拆除临时固定工具，以防构件掉落伤人。

15、钢梁安装完成后立即使用直径6mm钢丝绳作安全绳连接在钢杆件的连接板上或制作耳环上。安装完次梁后及时铺设木跳板和水平安全网。

16、夜间吊装保证足够的照明，构件不得悬空过夜，特殊情况时报主管领导批准，并采取可靠的安全防范措施。

17、合理安排作业区域和时间，避免直线垂直交叉作业。吊装作业时设置在吊装作业地点周边设置禁行区，禁止与吊装作业无关的人员入内。

18、重点把好高空作业安全关，高空作业人员体检合格。高空作业人员配带工具袋，小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内，不得放在钢梁或易失落的地方。使用工具时，要握持牢固，所有手动工具(如榔头、扳手、撬棍等)应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。

承重胎架拆除安全措施

1、做好拆除作业前的准备工作

（1）施工前编制专项胎架拆除施工方案，并对工区进行交底。并报总包、监理单位审批。施工过程中，如果改变施工方法，报请原审批部门同意，并办理变更手续。

（2）安全部门对工区作好安全交底，并形成书面记录。

（3）拆除作业施工工区全面了解拆除工程的图纸和资料，对被拆除的胎架进行实地查勘，并编制组织有序的施工顺序和针对性强的安全技术交底。

（4）拆除工程在施工前，施工人员经专业安全培训，考试合格，才允许上岗作业。施工作业人员进行健康检查，对患高血压、心脏病的人员，不得从事拆除施工作业。施工单位对从事拆除施工的作业人员依法办理意外伤害保险；现场配备与拆除工程度规模相适应的专职安全生产管理人员。

（5）对施工人员做好安全教育，组织工作人员学习安全操作规程，熟悉被拆除建筑物（或构筑物）的图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。施工负责人要根据施工方案和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。被交底人当了解该项技术作业的基本要求和安全操作规程，在相关文件上签字，并受安全管理人员的监督检查。

（6）拆除工程在施工前，设禁区围栏、警戒标志，设置夜间作业警示灯光；派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。

（7）施工前，制定工地环境卫生制度及文明施工制度；降低施工中产生噪音和加强施工、运输过程中扬尘、滴漏管理的措施；制定应急救援方案，采取严密防范措施，配备抢险救援的有关器材。

2、加强拆除施工过程中的安全管理

（1）拆除作业严格按拆除方案进行：拆除工程作业一般应按自上而下顺序进行，对称顺序进行，不得立体交叉拆除作业；拆除时先非承重结构后承重结构；当拆除一部分时，对保留部分先采取加固措施，防止另一部分倒塌。 拆除栏杆、楼梯和楼板、脚手架应与同层次整体拆除进度相配合。禁止数层同时拆除；建筑物的承重支柱和横梁，要等待它所承担的全部结构和荷重拆除后才可以拆除；拆除胎架时，先将吊索绑好，两端拴好溜绳，再进行切割。

（2）拆除的胎架不得集中堆载，分散放置，专人运至场指定的堆放位置。

（3）拆除横杆时，确保其下落有效控制时，方可切断两端的焊接部位，逐端缓慢放下。拆除柱子时，使用手动倒链定向牵引。

（4）施工人员进行拆除工作时，该站在专门搭设的脚手或者其他稳固的结构部分上进行操作。操作人员要戴安全帽和其他防护用品。拆除工具、设备、材料杂乱，粉尘、日晒较多，拆除过程多属高空作业，施工作业人员正确穿戴劳动保护用品，戴好安全帽，高处作业系好安全带，不冒险作业，佩戴护目镜。

（5）拆除过程中，有专业安全技术人员现场监督指导。为确保未拆除部分建筑的稳定，根据结构特点，有的部位先进行加固，再继续拆除。拆除某一部分的时候防止其他部分的倒塌，把有倒塌危险的构件，用支柱、支撑、绳索等临时加固。

（6）拆除时不准采用推倒方法。拆下的物料，不准向下抛掷。

（7）机械禁止在有地下管线处作业，如果一定要作业，在地面垫2～3cm的整块钢板或走道板，保护地下管线安全。

（8）严禁超负荷使用机具，严禁机具带故障运转。

（9）把人工拆除施工中易发事故的环节作为管理重点,做到重点交底、重点控制,在危险区域落实警戒工作。设专门安全员进行巡视，监督作业人员按要求操作；

（10）根据不同施工阶段和周围环境及季节、气候的变化，在施工现场采取相应的安全施工措施，遇有风力在六级以上、大雾天、雷暴雨、冰雪天等恶劣气候影响施工安全时，禁止进行露天拆除作业。

（11）使用切割机、电钻、电氧焊等工具，要确保机具使用的安全，现场采取必要的防火及防护措施，确保电火花、氧气、乙炔火焰对施工人员及现场无危害，确保现场不发生火灾及火星飞贱等现象。

（15）在拆除工程施工过程中，发生重大险肇事故，及时排除险情，组织抢救，保护好事故现场，并立即向项目安全部门报告。

季节性施工安全措施

雨季施工：

1、做好施工人员的雨季培训工作，组织相关人员进行随机全面检查，尤其在大雨过后，此项工作必须进行。包括对临时设施、临电、机械设备防护等进行检查。检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。同时要重点防范预留洞口及出入口处，防止雨水灌入。

2、检查大型设备脚手架的基础是否牢固，脚手架立杆底脚设置垫木，并保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均采取防滑措施。

3、在雨季到来前，做好脚手架的防雷避雷工作，并进行全面检查，确保防雷安全。

4、雨季所需材料，设备和其它用品，如水泵、抽水软管、塑料布等由材料部门提前准备，及时组织进行，水泵等设备提前检修。

5、雨天施工时，对电焊机、电源装置、焊条等器具材料进行防雨保护，为了保证电焊机能在雨天正常作业，需在每个作业区域设立机电房（利用本单位现有钢工具棚或集装箱），将电焊机等用电设备置入工具房中。

6、向施工人员提供防滑、防雨用品（雨衣、防滑鞋等）。除特殊情况外，降大雨时应停止高空作业，将高空人员撤到安全地带，拉断电闸。

7、当雨季气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，停止吊装施工。同时，保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施（如缆风绳、紧固卡）。

8、对屋面或室外作业，大雨天尽量避免，以免雷击，对未施工完成的设备、管道口进行封堵、保护，防止雨水进入。

夏季高温施工：

1、在夏季高温季节增加职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生检查次数，不合格的饭菜不允许出现在职工的餐桌上，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见流行病。在增加营养的同时向职工（特别是生产第一线和高温岗位职工）提供降温避暑药以及绿豆汤等，以确保安全和健康。对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。严禁职工到江河湖泊中洗澡、游泳，以免发生意外事故。

2、夏季高温季节是现场用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止不规范用电，对职工宿舍的降温用电设备及电线进行定期检查，同时在此阶段开展“安全用电活动”评比活动。

3、人容易在夏季高温季节产生烦躁心理，项目综合部根据周边居民以及相关部门的实际情况，进行定期的走访、沟通，协调好与周边居民以及相关部门的关系，保证现场施工顺利进行。

大风天气：

1、大风会增加履带吊、挡风板、脚手架等作业环境危险性增加，当风力大于三级，影响主体结构焊接，风力大于四级，影响或妨碍高架起重机和塔吊作业，风力在五级以上停止作业，必要时对相关设置进行加固处理。

2、大风来临时，立即停止钢结构吊装、焊接作业，及时将未就位的构件进行临时固定，对扳手、螺栓、焊条等小型材料用具装入工具包中带走，对于未安装好的屋面板，用麻绳将板与屋架牢牢捆绑，防止被风刮走。

3、对现场堆的放材料进行全面清理，在堆放整齐的同时进行可靠的压重和固定，防止被大风将材料吹散，外架围档要进行加固，防止材料吹落伤人。高空作业人员安全带与外架固定牢固。

4、在风力大于三级时幕墙转接件焊接须停止施工，以防焊接火花随风飘散带来火灾隐患，本工程幕墙施工采用外脚手架作操作台，风前风后检查外架拉接件拉接是否可靠、是否有受力杆件变形异常情况，施工时做到工完场清，避免大风造成落物伤人的情况，五级以上大风须停止施工。

5、履带吊和汽车吊的各零配件要细致检查一遍，同时吊钩均要停靠在最安全处，封锁装置可靠有效，对拔杆进行了限位的将拔杆用揽风绳固定在可靠的结构上，驾驶室的门窗要关闭锁好。大风到来时各机械停止操作，人员停止施工。大风过后对各机械和安全设施进行全面检查，没有安全隐患时才可恢复施工作。

冬季施工：

1、冬季施工时，对施工作业面、垂直运输设备、外脚手架及施工现场主要道路采取防滑措施。

2、电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人定期检查漏电保护器是否灵敏有效。

3、做好电器设备的防雨工作，各种露天电器设备必备有防雨罩，并由电工专门管理，防止漏电触电。

4、上人跑道设防滑条，雨后必须对上人跑道及操作平台等进行检查。

5、做到整个施工现场的排水畅通，雨后及时清除积水，保持整个施工现场的整洁。

赶工的安全保证措施

1、制订详细的工期计划，合理组织调度，减少不必要的返工，确保工程安全有序的施工。

2、增加劳动力配置，实行多班轮换制，避免工人疲劳作业。

3、制订详细的后勤保障计划，成立以项目经理为组长的后勤保障小组，配备足够的防寒、防暑用品。

4、加强食堂卫生管理工作，确保工人饮食卫生。

5、项目医务室配备足够的医疗用品，以备应急之需。

6、足额配置劳保用品，加强安全检查巡视工作，确保施工人员安全。

安全生产应急预案

应急预案组织机构

1、指挥长：项目经理

负责统一指挥，根据发生紧急事件的危害程度，调动人员和救援物资，采取对应措施。同时向上级和社会有关援助部门报告请求援助，事后组织人员对事件的原因进行调查，对造成重大损失的相关责任人作出相应处理。

2、副指挥长：生产经理、安全总监

负责协助总指挥进行人员和物资的调动，并协助总指挥制定相应的措施，积极组织、调动各应急小组进行紧急事件的救援工作。

3、通讯联络组组长：工段长

负责联络和车辆调度等事宜，同时与附近医院和救援机构联系，让他们作好接收伤员准备，经项目经理同意，对外上报事故情况。

4、紧急抢险组组长：工段长

迅速召集小组成员在五分钟内赶到出现险情事故现场，实施抢险救灾，并在接报后第一时间将灾情向指挥部报告。

5、疏导警戒组组长：工段长

负责组织值班门卫人员、保安人员，将人群疏散到安全地带，保持主干道畅通，加强治安警戒，防止因人员混乱而造成物资财产被破坏或丢失。

6、紧急救护组组长：工段长

负责对伤员进行临时有效救护，组织人员将伤员安全、迅速转运至附近医院，向医生正确反映伤员相关情况，并及时向项目经理汇报抢救情况。

应急预案处理程序

插图 14.81  应急处理流程图

应急预案内容

1、高处坠落事故应急预案

2、触电事故应急预案

3、火灾事故应急预案

4、食物中毒事故应急预案