| 作业编号/描述 | 生产设备/模（夹）具/名称 | 特 性 | 等级特性 | 方 法 | 反应计划 | ||||||
| 产品/过程规格/公差 | 测量判定方法 | 样品 | 控制方法 | ||||||||
| NO | 产品 | 过程 | 容量 | 频率 | |||||||
| OP05 毛坯检查 打追溯码 | 打码机 打码夹具 | 1 | A基准平面度 | 平板、塞尺 | 1次 | 50件 | 自检记录 | 停机、隔离、追溯、标识、待判定 | |||
| 2 | 密封槽粗糙度 | 粗糙度对比块 | 1次 | 50件 | 自检记录 | ||||||
| 3 | 打追溯码 | 宋体、字宽3、深0.1 | 目测 | 1次 | 100% | 自检记录 | |||||
OP10 加工顶面 | OP10液压夹具 立式加工中心 | 4 | 机油盖安装面高度 | 三坐标 | 1次 | 50件 | 三坐标报告 | 停机、隔离、追溯、标识、待判定 | |||
| 5 | 机油盖安装面粗糙度 | 粗糙度测量仪 | 1次 | 50件 | 粗糙度报告 | ||||||
| 6 | 凸轮轴传感器安装面高度 | 三坐标 | 1次 | 50件 | 三坐标报告 | ||||||
| 7 | 凸轮轴传感器安装面粗糙度 | 转速：3474rpm 进给：0.4mm/r | 粗糙度测量仪 | 1次 | 50件 | 粗糙度报告 | |||||
| 8 | φ18安装孔直径 | 孔径塞规 | 1次 | 5件 | 自检记录 | ||||||
| 作业编号/描述 | 生产设备/模（夹）具/名称 | 特 性 | 等级特性 | 方 法 | 反应计划 | |||||||
| 产品/过程规格/公差 | 测量判定方法 | 样品 | 控制方法 | |||||||||
| NO | 产品 | 过程 | 容量 | 频率 | ||||||||
| OP10 加工顶面 | OP10液压夹具 立式加工中心 | 9 | φ18安装孔位置度 | 三坐标 | 1次 | 50件 | 三坐标报告 | 停机、隔离、追溯、标识、待判定 | ||||
| 10 | φ18安装孔粗糙度 | 转速：3474rpm 进给：0.3mm/r | 粗糙度对比块 | 1次 | 50件 | 自检记录 | ||||||
| 11 | φ18安装孔倒角 | 刀具检测报告 | 换刀检测 | 角度投影仪 | ||||||||
| 12 | φ18安装孔倒角深度 | 深度量规 | 1次 | 5件 | 自检记录 | 停机、隔离、追溯、标识、待判定 | ||||||
| 13 | φ18孔倒角粗糙度 | 粗糙度对比块 | 1次 | 50件 | 自检记录 | |||||||
| 14 | φ20.8安装孔径 | ￠20.8金刚石铰刀 | 孔径塞规 | 1次 | 5件 | 自检记录 | ||||||
| 15 | φ20.8安装孔深度 | 深度量规 | 1次 | 5件 | 自检记录 | |||||||
| 作业编号/描述 | 生产设备/模（夹）具/名称 | 特 性 | 等级特性 | 方 法 | 反应计划 | |||||||
| 产品/过程规格/公差 | 测量判定方法 | 样品 | 控制方法 | |||||||||
| NO | 产品 | 过程 | 容量 | 频率 | ||||||||
OP10 加工顶面 | OP10液压夹具 立式加工中心 | 16 | φ20.8孔同轴度 | 三坐标 | 1次 | 50件 | 自检记录 | 停机、隔离、追溯、标识、待判定 | ||||
| 17 | φ20.8孔粗糙度 | 转速：1873rpm 进给：0.4mm/r | 粗糙度对比块 | 1次 | 50件 | 自检记录 | ||||||
| 18 | φ20.8孔倒角 | 刀具检测报告 | 换刀检测 | 角度投影仪 | ||||||||
| 19 | φ20.8孔倒角深度 | 深度量规 | 1次 | 5件 | 自检记录 | |||||||
| 20 | φ20.8孔倒角粗糙度 | Rz25 | 粗糙度对比块 | 1次 | 50件 | 自检记录 | ||||||
| 21 | M6螺纹孔 | 6H | 螺纹通止规 | 1次 | 5件 | 自检记录 | ||||||
| 22 | M6螺纹孔位置度 | 三坐标 | 1次 | 50件 | 自检记录 | |||||||
| 23 | M6螺纹底孔深度 | 深度游标卡尺 | 1次 | 5件 | 自检记录 | |||||||
| 24 | M6螺纹孔深度 | 螺纹深度量规 | 1次 | 5件 | 自检记录 | |||||||
| 作业编号/描述 | 生产设备/模（夹）具/名称 | 特 性 | 等级特性 | 方 法 | 反应计划 | ||||||
| 产品/过程规格/公差 | 测量判定方法 | 样品 | 控制方法 | ||||||||
| NO | 产品 | 过程 | 容量 | 频率 | |||||||
OP10 加工顶面 | OP10液压夹具 立式加工中心 | 25 | M8螺纹孔 | 螺纹通止规 | 1次 | 5件 | 自检记录 | ||||
| 26 | M8螺纹通孔 | 螺纹深度量规 | 1次 | 5件 | 自检记录 | 停机、隔离、追溯、标识、待判定 | |||||
| 27 | M8螺纹孔位置度 | 三坐标 | 1次 | 50件 | 三坐标检验报告 | ||||||
| 28 | M36X3螺纹孔 | 螺纹通止规 | 1次 | 5件 | 自检记录 | ||||||
| 29 | M36X3螺纹孔位置度 | 图纸无位置度要求 | 三坐标 | 1次 | 50件 | 三坐标检验报告 | |||||
| 30 | Φ24孔直径 | 图纸只要求两处 | 孔径塞规 | 1次 | 5件 | 自检记录 | |||||
| 31 | Φ24孔位置度 | 三坐标 | 1次 | 50件 | 三坐标检验报告 | ||||||
| 32 | Φ24孔粗糙度度 | 无粗糙度要求 | |||||||||
| 33 | Φ24孔倒角 | 图纸无要求，根据实际加工情况来确定 | 目测 | 1次 | 5件 | 自检记录 | |||||
| 34 | Φ12螺栓过孔倒角 | 目测 | 1次 | 5件 | 自检记录 | ||||||
| 作业编号/描述 | 生产设备/模（夹）具/名称 | 特 性 | 等级特性 | 方 法 | 反应计划 | ||||||
| 产品/过程规格/公差 | 测量判定方法 | 样品 | 控制方法 | ||||||||
| NO | 产品 | 过程 | 容量 | 频率 | |||||||
OP10 加工顶面 | OP10液压夹具 立式加工中心 | 35 | 通风管安装面高度 | 三坐标 | 1次 | 5件 | 三坐标报告 | ||||
| 36 | 通风管安装面精糙度 | 图纸无要求 | 粗糙度量仪 | 1次 | 50件 | 粗糙度报告 | 停机、隔离、追溯、标识、待判定 | ||||
| 37 | 通风管安装孔直径 | 孔径塞规 | 1次 | 5件 | 自检记录 | ||||||
| 38 | 通风管安装孔位置度 | 三坐标 | 1次 | 5件 | 三坐标报告 | ||||||
| 39 | 通风管安装孔粗糙度 | 粗糙度量仪 | 1次 | 50件 | 粗糙度报告 | ||||||
| 40 | 通风管安装孔倒角 | 图纸无要求 | 目测 | 1次 | 5件 | 自检记录 | |||||
| 作业编号/描述 | 生产设备/模（夹）具/名称 | 特 性 | 等级特性 | 方 法 | 反应计划 | ||||||
| 产品/过程规格/公差 | 测量判定方法 | 样品 | 控制方法 | ||||||||
| NO | 产品 | 过程 | 容量 | 频率 | |||||||
OP20 加工A基准面 | OP20液压夹具 立式加工中心 | 41 | M5螺纹孔位置度 | 三坐标 | 1次 | 50件 | 三坐标检验报告 | 停机、隔离、追溯、标识、待判定 | |||
| 42 | M5螺纹孔 | 螺纹通止规 | 1次 | 5件 | 自检记录 | ||||||
| 43 | M5螺纹底孔深度 | 深度游标卡尺 | 1次 | 5件 | 自检记录 | ||||||
| 44 | M5螺纹深度 | 螺纹深度量规 | 1次 | 5件 | 自检记录 | ||||||
| 45 | Φ18孔倒角 | 图纸无要求 | 目测 | 1次 | 5件 | 自检记录 | |||||
| 46 | Φ12螺栓过孔倒角 | 图纸无要求 | 目测 | 1次 | 5件 | 自检记录 | |||||
| 47 | M36x3螺纹孔倒角 | 图纸无要求 | 目测 | 1次 | 5件 | 自检记录 | |||||
| 48 | Φ24孔倒角 | 图纸无要求 | 目测 | 1次 | 5件 | 自检记录 | |||||
| 作业编号/描述 | 生产设备/模（夹）具/名称 | 特 性 | 等级特性 | 方 法 | 反应计划 | ||||||
| 产品/过程规格/公差 | 测量判定方法 | 样品 | 控制方法 | ||||||||
| NO | 产品 | 过程 | 容量 | 频率 | |||||||
OP30加工支架安装面 | OP30液压夹具 立式加工中心 | 49 | 支架安装面高度 | 三坐标 | 1次 | 50件 | 三坐标报告 | 停机、隔离、追溯、标识、待判定 | |||
| 50 | 支架安装面粗糙度 | 粗糙度量仪 | 1次 | 50件 | 粗糙度报告 | ||||||
| 51 | M6×1螺纹底孔深度 | 深度游标卡尺 | 1次 | 5件 | 自检记录 | ||||||
| 52 | M6×1螺纹孔 | 6H | 螺纹通止规 | 1次 | 5件 | 自检记录 | |||||
| 53 | M6螺纹孔深度 | 螺纹深度量规 | 1次 | 5件 | 自检记录 | ||||||
| 54 | M6×1螺纹孔位置度 | 三坐标 | 1次 | 50件 | 三坐标报告 | ||||||
| 作业编号/描述 | 生产设备/模（夹）具/名称 | 特 性 | 等级特性 | 方 法 | 反应计划 | ||||||
| 产品/过程规格/公差 | 测量判定方法 | 样品 | 控制方法 | ||||||||
| NO | 产品 | 过程 | 容量 | 频率 | |||||||
| OP40 清洗 | 清洗机 | 55 | 图纸无清洁度要求 | 清洁度小于20mg,清洁浓度2%-4% | 1、表面及孔内无残留清洗液及铝屑；2、工件无磕碰，划伤 | 目测 | 1次 | 100% | 清洗液浓度、温度，压缩空气压力 | 停机、隔离、追溯、标识、待判定 | |
| OP50 装配隔板、机油口盖板 | 装配工作台 | 56 | 装配隔板 | 气动力矩扳手 | 1次 | 50件 | 数显力矩扳手抽检 | 返工，追溯不合格件 | |||
