一、工程概况

    该单位工程位于进站大门右侧，与围墙同墙。 

二、编制依据

1本施工方案根据现场实际情况和特殊的地质条件编制。 

2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202—2002）。

3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204—2002）。

4《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2001）。

5国家现行相关的规范和规定。

6施工组织设计（项目管理实施规划）。

三、编制原则

    本施工方案是在为创优良工程，立足信誉、保证质量和工期的前提下编制的。

1、严格按照工期和质量的要求，合理安排施工进度，并充分考虑气候、季节对施工的影响，在工期安排上尽可能提前完成。

2、选择施工方法，合理安排施工程序和顺序，科学组织，均衡生产，做到布局合理，分区分段，全面展开，平行流水作业。

3、在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用，积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备。

四、工期安排

计划工期45天，地基与基础5天，主体结构15天，装饰装修24天，电气安装1天。

五、质量方针、质量目标及质量的管理    

1）、质量方针

规范施工，建优质工程；诚信履约，让用户满意；持续改进，创行业一流。

2）、质量目标

分项工程合格率100%，分部工程优良率100%，单位工程优良率100%，观感得分率≥90%。3）、建立质量管理组织机构

建立项目经理质量负责制。在项目经理的领导下由项目副经理、总工程师、质检负责人和有关部门负责人参与组成的经理部质量管理领导小组，领导和组织实施本项目质量管理、兑现本项目质量目标；经理部工程技术部和质监部负责范围内工程质量管理的实施。                 

4）、建立健全质量保证制度

(1)、实行质量一票否决制。发现不符合施工技术要求，不能满足设计意图的施工方法和操作，令其停止作业，并要求其查找原因，提出改进措施，整改后继续施工。

(2)、加强基层(施工作业队、班、组)施工质量控制，坚持实行“自检、互检和交接检”三级检查制度和隐蔽工程检签制度，按工序填写质量责任卡，将质量责任落实到队和操作班组。

六、施工方案及技术措施

1、 相关准备

1）、施工机具

2.1总体顺序

挖土方→轴线引测→基础垫层模板→浇筑基础垫层砼→再次测放轴线→支底板模板→绑扎底板钢筋→浇筑底板砼→基础砌体（预埋件预埋）→支顶板模板→绑扎顶板钢筋→浇筑顶板→防水施工→回填土

2.2钢筋工程

1）、钢筋加工及安装严格按03G101-1执行；

2）、钢筋具有出厂报告及复检报告；

3）、基础钢筋在现场机械加工制作；

2.3模板工程

1）、模板选用：条形基础均选用木模板钢管架支模。

2）、模板安装前先复查基础垫层标高和中心线位置。

3）、模板支撑固定：用钢管加支撑模板，钢管顶撑在基坑壁上，并在撑点垫木板分散压力，防止坑壁垮塌。

2.4混凝土工程

1）、本工程采用现场搅拌混凝土，砼运输车至浇筑点，人工布料。

2）、在浇筑砼前，模板内和钢筋上的泥土、垃圾、油污等杂物，应清除干净。模板应浇水加以湿润。

3）、砼振捣应密实，振点布置均匀，间距不宜过大，一般不大于500mm，当振动上层砼时，振动棒宜插入下层50mm，砼振捣时间长短应控制在表面泛浆、砼沉实、无气泡。

4）、砼养护，在浇筑后12小时即可进行，浇水养护保护砼表面湿润，养护时间不少于7昼夜，加外剂养护时间不少于14昼夜。

5）、砼拆模 ：模板拆除时必须保证砼棱角不受损坏时方可进行。

2.5砌筑工程

本工程砌体施工：采用MU10烧结普通砖,M7.5水泥砂浆砌筑。

1）、施工顺序

基层清理→弹轴线→抄标高→立匹数杆→排砖→挂线铺砂浆→砌筑砌体→验评

2）、原材料要求

（1）水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。

（2）砌筑砂浆宜用中砂，并应过筛。

（3）选用岩砂晶外加剂，掺和比例按使用说明。

（4）各类砖品种，强度等级必须符合设计要求。

3）、砂浆的拌制和使用

（1）砌筑砂浆的配合比应在拌制前进行计算、试配。

（2）砂浆组成材料的配料精确度应控制在规定的范围之内。

（3）砂浆应采用搅拌机拌合。

（4）搅拌混合砂浆时，应先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再投入外加剂。

4）、砌筑要点

（1）砌筑前，浇水湿润，干砖不准上墙。

（2）水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在8～12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝采用刮浆法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。

（3）砌筑时不能出现通缝，错缝等现象。不能用半砖填芯。

5）、砖砌体质量要求：砖砌体质量必须符合下表规定。

砖砌体的尺寸和位置允许偏差

   水池内壁、顶板底面和底板顶面抹1:2防水水泥砂浆20mm厚，水池外壁及其他表面抹1:2防水水泥砂浆15mm厚。

2.7土方回填

1）、土方回填

（1）基础土方回填时施工方应会同甲方、监理确认回填土是否能满足现有土方回填，经各方测量后，缺土采用买土回填。

（2）填土土质应符合设计要求。若设计无要求时，应符合下列规定：

     碎石类土、砂土，可用作表层以下的填料；

     含水量符合压实要求的粘性土，可用作各层填料；

     碎块草皮各有机质含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方；

     填料中最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，铺填时大块料不应集中。

2）、填土方式

分层铺填采用机械夯实，局部人工夯实，使用机械不同，每层铺土厚度和压实遍数也不同，如下表：

每层铺土厚度和压实遍数表

（1）填土施工前，应根据工程特点，填料种类、选用压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水量控制范围，铺土厚度和压实遍数等参数。所有回填土压实系数应满足设计要求。

（2）辗压时，轮迹应相互搭接，防止漏压。

（3）分段填土时，每层接缝处应作成斜坡形，辗迹重迭0.5～1m上、下层错开不小于1m。

（4）填土压实后的干容重要求；应符合设计要求，采用环刀取样，基坑回填按规定取样，所有取样部位应在每层压实后的下半部。

三、安全文明施工保证措施

1．安全教育施工培训制度：

对新入场必须进行“三级安全教育”，经考试合格后方可安排工作。  

对从事电气、焊接、起重、架子工、厂内机动车辆驾驶、机械操作工等特种作业工种，必须进行专业技术教训和安全规章的学习，经有关部门考试合格并取证后方可上岗操作，并两年进行一次复审。

施工中采用新技术、新型机具、工人调换工种等，必须进行适应新岗位、新操作方法的安全教育和必要的实际操作训练，经考试合格并取证后方可上岗。

2.安全教育的主要内容：

安全思想教育：国家有关安全生产方针、、法规；电力部有关电力建设的规程、规定；本企业有关规章制度；本企业的施工特点、安全施工情况；本企业事故典型案例等。

安全知识教育：本工种安全操作规程；机电设备、高空作业等安全基本知识；防火、防爆、防尘、防毒等安全基本知识；个人劳动保护用品的正确使用知识。

安全技能教育：熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识。

3.安全检查制度

安全检查使用“安全检查评分表”予以评分，并及时总结上报。

安全检查内容按建设部《建筑安全检查标准》进行。

对检查中发现的隐患应立即整改，不能立即整改的要建立登记、整改、检查、销项制度，要制定整改计划，定人、定时、定措施进行整改。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及人身和设备紧急险情，应立即停止施工，进行整改，并同时上报上级主管部门。

4. 安全工作例会制度

项目每月召开一次安全工作例会，检查了解各班组施工项目和各工种、工序作业的安全生产情况，针对存在的问题提出具体整改措施。

班组坚持每周一次安全活动日，在布置任务的同时，布置检查安全工作。

安监部根据现场情况，不定期召开安全工作碰头会，随时了解掌握现场的安全生产动态，及时协调解决安全管理业务的具体问题，总结布置日常性安全工作。

各级安全工作例会由行政主要负责人主特，应有完整的记录。

5. 施工用电安全措施

a．工程开工前，在施工组织设计编制临时用电措施，并经过项目部总工批准；

b．所有设备用电采用三相五线制，支线架设在过道处要采用安全保护措施；

c．现场配电室设置在合理的地点，并有可靠的防护装置，室内配电屏上各配电线应编号，并标明用途标记，配电室内应配置砂箱和绝缘灭火器；

d．配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，装设在干燥、通风及常温场所，且安装端正、牢固；

e．配电箱、开关箱必须防雨、防尘、保持箱内干净，并且有门、有锁、均设置漏电保护装置。

6.施工机具安全防护措施

a．所有机电设备实行“一机一闸一保护”制度，并必须有可靠的接地、接零保护，手持电动工具、潜水泵必须单独安装漏电保护器，且灵敏可靠；

b．乙炔发生器必须有回火防止器、保险链、保险装置必须灵敏可靠，使用合理，各类气瓶应有明显的色标和防震圈，并不得在露天曝晒；

c．机械设备安装后，必须经过验收合格后方可使用。

7.其它安全措施

a．特殊工种的操作人员必须进行上岗前培训，持证上岗，定期进行体格检查。

b．配备安全消防器材，符合安全标准，并设置专人管理。

8.文明施工措施

施工现场严格按照施工总平面图设置各项临时设施；

大宗材料、成品半成品和机具设备的堆放不得侵占场内道路及安全防护措施，各种物资标识清楚，排放有序；

施工现场应当保持道路畅通，排水系统处于良好使用状态，保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾堆放到制定地点，做到“工完料尽场地清”，在车辆、行人通道的地方施工，应当设置沟、井、坎、穴覆盖物和施工标志；

焊接设备尽量集中布置，统一布线，完工后焊接线、氧气、乙炔、皮带全部收回，焊接地面无焊条或焊条头；

施工现场各类脚手架必须有专业架子工搭设和拆除，经验收合格后挂牌使用，特殊类型脚手架搭拆必须编制施工方案，经批准后搭拆；

沟道、孔洞、平面、扶梯等处要有可靠的永久或临时栏杆或盖板，设立明显标志和安全警示牌；

施工机械要定期检查和保养，安全制动装置必须可靠，及时消除机械故障，严禁带病运行；

严格执行工艺流程，控制工艺水平，做到：①砼结构内实外光，棱角平直，埋件正确牢固，模板接头平整、严密，无蜂窝、麻面等缺陷；②焊接工艺美观，焊缝表面成型好，无咬边等缺陷，焊后药皮清理干净；③地坪表面光洁平整、无裂缝、不积水、墙面平整、色泽均匀、线条平直不渗水；④各种沟道内部清洁、不渗漏、无积水、照明充足； 

严格遵守站区内不准吸烟的规定；

施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维修，及时消除隐患，保证其安全有效；

施工现场设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求，职工膳食、饮水供应等应符合卫生要求；

四、环境保护管理

 1、加强对全体职工、民工的环保思想教育，重视环境保护，文明施工。

   2、在施工时 对附近不应拆除的树木以及水电等设施应予以保护。

   3、加强施工现场粉尘、噪音、废气、污水的监察工作，把它与文明施工现场一起检查、考核、奖惩，采取措施消除粉尘、废气、污水的污染。

   4、保护和改善施工现场的环境，防止水土流失，进行综合治理。

   5、作好宣传教育工作，采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染，采取技术措施控制粉尘、污水、噪音污染。

   6、严格按照相关劳动保护的规章制度。对从事噪音、粉尘等工作的施工人员采取防护措施，适当缩短其劳动时间。

   7、污水和垃圾要妥当处理、污水要经常洒药和清理沉渣，垃圾要集中堆放，定期运到指定的垃圾场。

   8、禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树木，枯草、各种包装袋及其它会产生有毒、有害烟尘恶臭气体物质。

   9、 施工过程中，避免破坏农田排灌系统，在与农田排水系统发生矛盾时，应埋设临时水管、挖临时水渠，保证排灌、排水系统不间断，竣工后及时清理恢复。

 10、 各种施工机械材料按规定地方摆放整齐。下载本文