一.填空

6.机械制造工艺是各种机械的___制造方法__  和_过程____的总称．

6.将_原材料____转变为_成品____的全过程称为生产过程．

6.生产过程包括__生产准备___过程．_工艺____过程和__生产辅助___过程．

6.改变生产对象的_形状____．__尺寸___及__相对位置___和__性质___等，使其成为成品或半成品_____的过程称为工艺过程．

6.切削加工是用切削刀具_____从工件上切除_多余材料____的加工方法．

6.规定产品或零部件_制造工艺过程____和___操作方法__等的工艺文件称为工艺规程．

二．简述

1.写出一般机械制造的工艺过程．

答：一般机械制造的工艺过程是：

金属材料经铸造、锻压或焊接制成毛坯；

毛坯通过切削加工和热处理成零件；

诸多零件经装配、调试和试验成合格机械。

2.为什么工艺过程在生产过程中占有重要地位？

答：工艺过程是生产过程的主要部分、在生产过程中，它是直接作用于生产对象上的那部分劳动，直接影响产品的性能与质量，所以工艺过程在生产过程中占有重要地位。

第二章  铸造

一．填空

1．将熔融金属_浇注____．__压射___或__吸入___铸型型腔中，待其凝固后而得到_一定形状和性能____铸件的方法称为铸造．

2．按生产方式不同，铸造可分为_砂型____和_特种____两大类．

3．常用的特种铸造有金属型_____、_压力____、_离心____和_熔模____等．

4．用_型砂____制成，包括形成铸件形状的_空腔___、_型芯____和_浇冒口____的组合整体称为砂型．

5．制造砂型和芯沙的材料称为造型材料_____，它包括_砂____、__粘土___、有机或无机粘结剂_____和其他附加物_____．

6．用造型混合料_____及_模样____等工艺装备制造铸型的过程称为造型．造型可分为_手工____、_机器____和_自动化____．

7．常见的手工造型方法有_有箱____、_脱箱____、_地坑____和_刮板____等．

8．浇注系统是为填充_型腔____和_冒口____而开设于铸型的一系列通道．通道由_浇口杯____、直浇道_____、_横浇道__和___内浇道__组成．

9．冒口是在铸型内储存供_补缩铸件____用_熔融金属____的空腔．一般设置在铸件的_最高处____和_最厚处____．

10．浇注对铸件质量有影响的两个重要因素是_浇注温度____和_浇注速度____．

11．铸件常见的缺陷有_气孔____、_缩孔____、砂眼_____、_粘砂____和_裂纹____等．

12．使熔融金属在_高压____下高速_____并在_压力____下凝固的铸造方法称为压力铸造．

二．判断

1．砂型制作好后必须经烘干才能进行浇注．（  × ）

2．模样和芯盒是用来制造铸型型腔和型芯的工艺装备．（√  ）

3．铸型的分型面就是模样的分模面．（  × ）

4．提高型砂和芯沙的可塑性，可以减轻铸件冷却收缩时的内应力．（×  ）

5．一般情形下，直浇道截面应大于横浇道截面，横浇道截面应大于内浇道截面．（  √ ）

6．冒口的作用是保证浇注时多浇的熔融金属能顺利地溢出．（  × ）

7．铸型浇注后应尽快进行落砂，以缩短生产周期．（  × ）

8．铸件凝固过程中如果补缩不良会引起铸件产生缩孔缺陷．（√  ）

9．离心铸造主要适用于铸造空心回转体铸件．（√  ）

10．有箱造型时，砂箱是铸型的组成部分．（√  ）

三．选择

1．造成铸件表面粘砂，使清理和切削加工困难的原因是型砂（C  ）

A．透气性不好 ．退让性差

C．耐火性差 ．强度不够

2．模样制出铸造圆角有利于（B、C  ）

A．起模 ．防止铸件产生裂纹

C．造型方便 ．防止铸件产生缩孔

3．成形后的型芯需要烘干，烘芯的目的是（A、C  ）

．增加型芯强度 ．提高型芯耐火性

C．增加型芯的透气性 ．提高型芯的退让性

4．防止铸件产生裂纹的方法有（B、D   ）

A．提高浇注温度 ．提高砂型和型芯的退让性

C．提高型砂的强度 ．使铸件的壁厚均匀

5．铸件产生砂眼缺陷的原因有（A、B、D ）

A．型砂强度不够 ．型砂紧实度不够

C．浇注温度过高 ．浇注速度太快

6．铸件产生粘砂缺陷的原因有（B、C  ）

A．型砂强度不够 ．型砂的耐火性差

C．浇注温度过高 ．浇注速度太快

7．压力铸造的主要特点有（A、D  ）

A．铸件尺寸精度高．形位误差小 ．可铸造重型铸件

C．适用于单件小批量生产 ．可铸造形状复杂的薄壁零件

8．铸造双层金属合金铸件应采用（  D ）

A．压力铸造 ．熔模铸造

C．砂型铸造 ．离心铸造

9．铸造形状复杂的高熔点合金材质的精密小型零件的毛坯应采用（C  ）

A．离心铸造 ．压力铸造

C．熔模铸造 ．金属型铸造

四．名词解释

1．模样

模样是形成铸型型腔的模具，模样用来造型，以形成铸件的外形。

2．合型

把各分砂型和型芯按图纸要求组装成完整的铸型

3．落砂与除芯

答：将铸件从砂型中取出的操作称为落砂；从铸件中除去芯砂和芯骨的操作称为除芯。

4．离心铸造

答：离心铸造是将金属液浇入旋转的铸型中，使其在离心力作用下充填铸型并凝固成形获得铸件的铸造方法。

5．型芯 

答：制造型芯的过程称为造芯

五．简述

1．简述砂型铸造的工艺过程．

答：其工艺过程一般都由制造模样和芯盒、制备型砂及芯砂、造型、造芯、合型、熔化金属及浇注、铸件凝固后开型落砂、清理和铸件检验等组成。

2．常见的手工造型方法有哪几种？适用于什么场合？

答：手工造型是指全部用手工或手动工具完成的造型。常见的手工造型方法有：

（1）有箱造型：主要用于小型铸件的单件、小批量生产。

（2）脱箱造型：主要用于批量较大的小型铸件的铸造。

（3）地坑造型：主要用于大中型铸件的单件生产。

（4）挖砂造型：主要用于单件小批量生产的铸件，如手轮等。

（5）刮板造型：主要用于批量较小、尺寸较大的旋转体铸件的生产，如齿轮、皮带轮、飞轮及弯管等。

3．铸件常见的缺陷有哪些？分析它们的产生原因．

答：铸件常见的缺陷和产生的主要原因如下：

（1）气孔

产生的主要原因是：型砂含水过多或砂型中含有大量的发气物质，砂型和型芯的透气性差，浇注速度过快等。

（2）缩孔

产生的原因是：铸件在凝固过程中收缩时得不到足够熔融金属的补充，即由于补缩不良而造成的。如铸件结构设计不合理，壁厚不均匀；浇冒口开设的位置不对等。

（3）砂眼

产生原因是：型砂强度不够，型砂紧实度不足，浇注速度过快等。

（4）粘砂

产生的原因是：型砂的耐火性差或浇注温度过高。

（5）裂纹

产生的原因是：铸件壁厚相差大；浇注系统开设不当；砂型和型芯的退让性差等。

4．常用的特种铸造有哪几种？简述它们的应用特点．

答：常见的有金属型铸造、压力铸造、离心铸造和熔模铸造等。

（1）金属型铸造

金属型铸造主要用于铜、铝、镁等有色金属铸件的大批量生产。如内燃机活塞、汽缸盖、油泵壳体、轴瓦、轴套、衬套等中小型铸件。

（2）压力铸造

压力铸造主要用于形状复杂的非铁合金（如铝合金、锌合金和铜合金等）小铸件的大批量生产。广泛应用于汽车、仪器仪表、计算机、医疗器械等制造业，如发动机汽缸体、汽缸盖、仪表和照相机的壳体与支架、管接头、齿轮等。

（3）离心铸造

离心铸造主要用于黑色金属和铜合金材料的空心旋转体铸件的成批大量生产，如各种管子、缸套、轴套、圆环等。是铸铁管、气缸套、铜套、双金属轴承的主要生产方法，铸件最大可达十多吨。此外，在耐热钢辊道、特殊钢的无缝管坯、造纸机干燥滚筒等生产中得到应用。

（4）熔模铸造

熔模铸造主要用于形状复杂的小型铸件（10kg以下）和高熔点、难加工合金铸件的批量生产。如汽轮机叶片、复杂刀具、汽车上小型精密铸件等。

第三章 锻压

一、填空题

1、对坯料施加外力，使其产生塑性变形_____，改变_尺寸___、__形状___及改善_性能____，用以制造机械零件．工件或毛坯的_成形加工____方法称为锻压．

2、锻压包括_锻造____和_冲压____．

3、按成形方式不同，锻造分为_自由锻____和_模锻____两大类．

4、冲压的基本工序可分为_分离工序____和_成形工序____两大类．

5、金属坯料锻造前须经加热，加热的方式有_火焰加热____和_电加热____两大类．

6、锻造前对金属进行加热的目的是_提高塑性____、_降低变形抗力____和_使内部组织均匀____．

7、锻件的_始锻温度____到终锻温度_____的温度间隔称为锻造温度范围．

8、常用的锻件冷却方法有_空冷____、_堆冷____、_坑冷____、__灰砂冷___和炉冷等．

9、常用的自由锻设备有_空气锤____和_水压机____．

10．自由锻的基本工序有_镦粗____、_拔长____、_冲孔____、_弯曲____和切割等．

11．自由锻常见的缺陷有_裂纹____、_末端凹陷____、_轴心裂纹____和_折叠____等．

12．胎模锻是在_自由锻____设备上使用_可移动模具____生产锻件的一种锻造方法．

13．胎模可分为_制坯整形____模、_成形____模和_切边冲孔____模等几类．

14．锻模的模膛分为_制坯模膛____和模锻模膛_____两类．

15．冲裁是利用冲模将板材以_封闭轮廓____与坯料_分离____的一种冲压方法．常见的冲裁有_落料____和__冲孔___．

16．弯形是将板料在_弯矩____作用下弯成具有一定_曲率和角度____的制件成形方法．

17．拉深是变形区在_一拉一压____的应力状态作用下，使板料_成形____为空心件而__厚度___基本不变的加工方法．

二．判断

1．为提高金属的塑性和降低锻造时的变形应力，始锻温度越高越好．（×   ）

2．为延长锻造时间，减少锻造过程中的加热次数，始锻温度选得越低越好．（×  ）

3．金属的塑性越好，其可锻性越好．（√  ）

4．适当提高金属坯料的加热速度，可以降低材料的烧损和钢材表面的脱碳．（√  ）

5．坯料在加热过程中受热是否均匀是影响锻件质量的重要因素．（  √ ）

6．锻件坑冷的冷却速度较灰砂冷的冷却速度慢．（×  ）

7．自由锻的扩孔锻造是增大坯料的内径和减小坯料的外径，从而减小空心毛坯壁厚的一种锻造方法．（  × ）

8．空气锤和水压机的吨位是以落下部分的质量来表示的．（×  ）

9．自由锻件产生裂纹缺陷的原因主要是坯料材质不好．加热不充分．锻造温度过低和锻件冷却不当等．（  √ ）

10．胎模锻时，通常先用自由锻制坯，然后再在胎模中终锻成形．（  ）

11．落料和冲孔都是板料的一部分与另一部分分离的冲裁方法．（  √ ）

12．弯形时产生回弹的原因是由于外载荷消失后材料的塑性变形与弹性变形恢复．（×  ）

三．选择

1．金属锻造加工的重要环节有（Ｃ、Ｄ ）

A．预热                       B．保温　

Ｃ．加热　　　　　　　　　　  Ｄ．冷却

２.锻造大型锻件应采用（B   ）

A．手工自由锻　　　　　　　　B.机器自由锻

C．胎模锻                     D.模锻

3.锻造时，应用先低温预热，然后快速加热进行加工的材料有（B、Ｄ   ）

A.低碳钢                      B.高碳钢

C.低合金钢                    D.高合金钢

4.空心毛坯采用心棒拔长锻造工序可以使毛坯（Ｃ、Ｄ   ）

A.内径增大                    B.外径增大

C.长度增加                    D.壁厚减小

5.自由锻件产生折叠缺陷的原因是（A  ）

A.锻压时送进量小于单面压下量         B.锻造温度过低

C.加热时坯料内部未热透               D.冷却不当

6.对于高合金钢及大型锻件，应采用的冷却方法有（Ｃ  ）

A．空冷                              B.灰砂冷

C.炉冷                               D.水冷

7.用胎模成形锻造形状复杂的非回转体锻件应采用（Ｃ  ）

A.闭合套模                           B.扣模

C.合模                               D.摔模

8.使分离部分的材料发生弯曲的分离工序称为（Ｄ  ）

A.弯形                               B.冲孔

C.落料                               D.切口

9.自由锻常用的设备有（A、Ｄ  ）

A.空气锤                             B.机械压力机

C.平锻机                             D.水压机

四.名词解释

1.冲压

答：冲压是使板料在凸、凹模之间产生切离或变形而得到制件的成形方法。

2.锻造

答：锻造是在加压设备及工（模）具的作用下，使坯料或铸锭产生局部或全部的塑性变形，以获得一定几何形状、尺寸和质量的锻件的加工方法。

3.坑冷

答：将热态锻件放在地坑（或铁箱）中缓慢冷却，这种方法称为坑冷。

4.镦粗

答：镦粗是使毛坯高度减小、横截面积增大的锻造工序。

5.加热速度

答：加热时坯料表面温度升高的速度称为加热速度。

五.简述

1.终锻温度过高或过低对锻件质量会产生什么影响？

答：终锻温度过高，延长了锻造时间，增加了加热的次数。但温度过低，金属的塑性变差，变形抗力增大，可锻性同样变差。

2.自由锻的心棒拔长和心轴扩孔工序有什么不同？

答：芯棒拔长是在空心毛坯中加心棒进行变形以减小空心毛坯外径（即壁厚）而增加其长度的锻造工序，一般用于制造长筒类锻件；心轴扩孔是利用上砧和心轴对空心坯料沿圆周依次连续压缩而实现扩孔的方法。坯料不易破裂，可用于锻造薄壁锻件。

3.防止板料在拉深时被拉裂或起皱的措施有哪些？

答：在拉深过程中，为防止板料拉裂，凸模和凹模的工作部分应加工成光滑的圆角，凸模和凹模之间要留有一定的间隙（应为板料厚度的1.1～1.2倍），以保证拉深时板料顺利通过。

拉深时，为减小摩擦阻力，应在板料或模具上涂润滑剂。为防止板料周边起皱，常用压边圈适当压紧板料。对于深度大的拉深件，不能一次完成拉深时，可采用多次拉深。

4.如何确定坯料的加热速度？

答：确定坯料加热速度的原则是：在避免因坯料断面温差引起的热应力而使锻件产生裂纹的前提下，加热速度越快越好。

第四章  焊接

一.填空

1.焊接是通过_加热____或_加压____，或两者并用，并且用或不用_填充材料____，使工件达到结合的一种方法。

2.按焊接过程中被焊金属所处状态不同，焊接可分为_熔焊____、_压焊____和_钎焊____三大类。

3.电弧焊是利用_电弧____作为热源，气焊是利用_气体____作为热源的焊接方法，它们都属于__熔焊___。

4.焊接电弧是在具有_一定电压____的两电极或电极与母材间，通过_气体____介质产生的强烈而持久的__放电___现象。 

5.常用的焊条电弧焊的焊接电源有_直流弧焊发电机____、_交流弧焊发电机____和_弧焊整流器____三大类。

6.使用直流电源的电弧焊，_焊条_接电源正极，__焊件__接电源负极的接线方法称为反接。

7.焊条由_焊芯____和_药皮____组成。焊条的直径是指_焊芯____的直径。

8.焊条电弧焊中，常用的焊接接头形式有_对接接头____、_角接接头____、__T形接头___和__搭接接头___。

9.焊条电弧焊焊接厚度大于6mm的焊件时，都应在焊件待焊部位加工出_坡口____。其作用是确保_焊件焊透____和保证_焊缝____质量。

10.焊条电弧焊的焊接工艺参数有_焊条直径____、_焊接电流____、_焊接速度____等。

11.按焊缝的空间位置，焊接操作分为平焊、_横焊___、__立焊___、__仰焊___和平角焊等。

12.焊接过程中，在焊接接头内产生的_金属不连续____、_不致密____或_连接不良____的现象称为焊接缺陷。

13.气焊、气割常用的可燃气体是_乙炔气____，助燃气体是_氧气____。常用的设备和工具主要有_氧气瓶____、_溶解乙炔气瓶____或乙炔发生器、_减压器__、_气焊炬__和割炬。

14.乙炔发生器是能使_水____与__电石___进行_化学反应____而产生一定压力的乙炔气体的装置，分为_低压____和__中压___两种。

15.乙炔与氧气混合燃烧所形成的火焰称为_氧乙炔焰____。根据氧与乙炔混合比例不同，可分为_中性焰____、_碳化焰____和_氧化焰____三种，应用最广的是_中性焰____。

16.埋弧焊是电弧在_焊剂层____下燃烧进行焊接的方法。与焊条电弧焊相比，自动埋弧焊具有_采用连续焊丝____、_使用颗粒焊剂____和_焊接过程自动化____三个显著特点。

17.气体保护焊分为_二氧化碳____气体保护焊和_惰性____气体保护焊两大类。氩弧焊属于_惰性气体保护焊____。

18.熔化极氩弧焊采用_可熔化的 金属焊丝____作电极，非熔化极氩弧焊采用_纯钨或钨合金____作电极。

19.电阻焊分为_电阻对焊____、__电阻点焊___和_缝焊____三种。

20.按使用钎料不同，钎焊分为_硬钎____焊和_软钎____焊两种；按其热源（加热方式）不同，钎焊分为_熔铁____钎焊、__火焰___钎焊和_浸渍____钎焊等。 

二.判断

1.电弧焊和气焊都属于熔焊，焊接时使待焊处的母材金属熔化并形成焊缝。（√  ）

2.压焊是焊接过程中必须对焊件施加压力和加热的焊接方法。（  × ）

3.使用直流电焊接时，电弧阳极区的温度高于电弧阴极区的温度，因此必须将焊件接电源正极，焊条接电源负极。（  × ）

4.铸铁、不锈钢等材料不能气割。（  √ ）

5.埋弧焊时，电弧在焊剂层下燃烧，熔池金属可免受空气影响，因此焊接质量较好。（√  ）

6.氧乙炔氧化焰由于焰心外面形成富氧区，容易使金属氧化，影响焊缝质量，因此很少采用。（  √ ）

7.氩弧焊时，因为电极不熔化，因此均需外加焊丝熔入熔池。（×  ）

8.钎焊时，母材不熔化，只有焊条熔化。（×  ）

9.气体保护焊常用二氧化碳气或氩气作为保护气体。（√  ）

三.选择

1.焊接过程中，母材金属处于熔化状态形成熔池的焊接方法有（A、D   ）

A.焊条电弧焊                        B.电阻焊

C.钎焊                              D.氩弧焊

2.药皮的作用有（B、C  ）

A.作为填充材料以形成焊缝            B.稳定电弧和掺入合金元素

C.形成熔渣和放出气体覆盖于熔池表面，以隔绝空气

D.传导电流，引燃电弧

3.焊条直径选择主要取决于（B、C  ）

A.焊接电流的大小                    B.焊件的厚度

C.接头形式和焊接位置                D.焊件的材质

4.电阻焊的特点是（B、C、D  ）

A.不需要电源，依靠电阻热加热焊件    B.焊件接头不需要开坡口

C.不用填充金属                      D.焊件变形小，生产率高

5.只适用于水平焊接的是（A  ）

A.埋弧焊                            B.电阻对焊

C.钎焊                              D.氩弧焊

6.气焊较厚的焊件时，采用（B、C  ）

A.自右向左进行焊接（左焊法）          B.自左向右进行焊接（右焊法）

C.大的焊嘴倾角                        D.小的焊嘴倾角

7.与电弧焊相比，气焊的特点是（B、D   ）

A.不需填充金属                        B.不需要电源

C.不适宜焊接铸件                      D.易于焊接薄焊件

四.名词解释

1.坡口

坡口是根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装配成一定几何形状的沟槽。

2.气割

气割是利用氧气和乙炔气体混合燃烧产生的气体火焰的热能将工件被切割处预热到一定温度，然后喷出高速切割氧流使其燃烧并放出热量，从而实现切割的方法

3.引弧

电弧焊时，引燃焊接电弧的过程称为引弧。

4.气体保护焊

气体保护焊是利用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊。

5.电阻焊

电阻焊是工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。

五．简述

1.什么是钎焊？钎焊有什么特点？

答：钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔化温度，利用液态钎料浸润母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接的焊接方法。

钎焊特点：焊接过程中母材不熔化，只有钎料熔化，依靠熔化的液态钎料填充接头间隙并与母材相互扩散，冷凝实现连接。

2.焊条电弧焊常见的焊接缺陷有哪些？产生焊接缺陷的主要原因是什么？

答：常见的焊接缺陷有：

（1）未焊透。主要原因是：焊接电流太小，坡口角度太小，钝边太大，间隙太小，焊条角度不当等。

（2）咬边。主要原因是：焊接参数选择不当或操作方法不正确，焊缝边沿在母材部位产生的沟槽或凹陷。

（3）气孔。主要原因是：焊件边缘上留有水、锈等杂质，焊接电弧过长等。

（4）夹渣。主要原因是：焊接电流太小，焊接速度过快，焊件边缘及焊层或焊道之间清理不干净等。

（5）焊瘤。主要原因是：焊接参数选择不当或操作方法不正确。

（6）焊接裂纹。存在于焊缝或热影响区内部或表面的缝隙。

3.气体保护焊分为哪两类？各有什么特点？适用于什么场合？

答：气体保护焊分为二氧化碳气体保护焊和惰性气体保护焊两类。

二氧化碳气体保护焊具有成本低、焊接质量好、生产效率高、操作方便等优点，常用于低碳钢和低合金结构钢的焊接。

惰性气体不与金属发生化学反应，也不熔于液态金属。惰性气体保护焊能有效地保护熔池金属不受空气的影响，焊接质量好。适用于焊接各类合金钢和易氧化的有色金属。

第五章   切削加工基础知识

一．填空

1.切削加工是利用_切削工具____从工件上切除_多余材料____的加工方法。它包括__钳___加工和_机械____加工。

2.切削加工时，工件与刀具的_相对运动____称为切削运动。其中，从工件上切除多余材料的最基本运动称为_主运动____，使被切削材料相继投入切削的运动称为_进给运动____。

3.切削过程中，工件上形成的三种表面是_待加工表面__、_已加工表面__和_过渡表面____。

4.切削用量是在切削加工过程中_切削速度____、__进给量___和_背吃刀量____的总称。

5.刀具的切削部分由_前面____、_主后面____、_副后面____、_主切削刃____、_副切削刃____和刀尖组成。

6.车刀切削部分的五个的基本角度是_前角____、_后角____、_主偏角____、_副偏角____和_刃倾角____。

7.刀具总切削力F可以分解成_切削力____、_背向力____和__进给力___三个相互垂直的切削分力。其中，消耗功率最多的是__切削力___。

8.切削过程中，由于被切削层材料的_变形____、_分离____及_刀具____和_被切削材料____间的摩擦而产生的热量称为_切削热____。

9.切削液具有_冷却____、_润滑____及_清洗排屑____作用。

10.零件的加工精度包括_尺寸精度____、_形状精度____和_位置精度____三个方面。

11.自动获得零件尺寸精度的切削加工方法_用定尺寸刀具加工_、_调整法_和_自动控制法____。

12.零件的加工表面质量包括零件的_表面微观几何形状____和_表面层材料物理、化学性能____两方面内容，它对零件的_耐磨性____、_耐腐蚀性____、_疲劳强度____和_配合性质____等使用性能有很大的影响。

13.零件加工后表面层材质的变化主要是指_冷作硬化__、_残余应力__和_金相组织变化_。

14.在正交平面Po中测量的刀具角度有_前角____和__后角___在基面Pr中测量的刀具角度有__主偏角___和_副偏角____。

二．判断

1.工件的转速很高，切削速度就一定很大。（×  ）

2.使用机床切削加工时，工件与切削刀具间的相对运动是由机床提供和保证的。（√  ）

3.切削运动的主运动一定是机床主轴的回转运动。（×  ）

4.硬质合金是在碳素钢中加入一定量的钨钛钽等元素构成的，有很高的硬度和耐磨性。（× ）

5.总切削抗力与总切削力是一对作用与反作用力，总切削抗力越大，总切削力也越大。（√  ）

6.切削力Fc是总切削力F在主运动方向上的正投影，与切削速度vc的方向一致。（  √ ）

7.增大刀具前角、减小刀具后角可以减小总切削抗力。（×  ）

8.粗加工时，应选冷却作用好的冷却液。（√    ）

9.切削过程中，产生的切削热越多，则切削温度一定越高。（  × ）

10.用硬质合金刀具切削时，一般不用切削液，如需要切削液，必须从切削开始就使用，并应连续、充分浇注。（  √ ）

11.表面粗糙度值越小，加工表面的微观几何形状精度就越高。（  √ ）

三．选择

1.测量前角γo的基准坐标平面是（C  ）

A.基面Pr                                   B.主切削平面Ps

C.正交平面Po              D.假定工作平面Pf

2.测量刃倾角γs的基准坐标平面是（B  ）

A.基面Pr                                   B.主切削平面Ps

C.正交平面Po              D.假定工作平面Pf

3.高速工具钢刀具在660℃高温下硬度仍可保持在大约（B  ）

A.40HRC                    B.50HRC

C.60HRC                    D.65HRC

4.使总切削抗力F,增大的因素有（C、D  ）

A．工件材料的任性和塑性差  B.切削速度增大

C.进给量和切削速度增大     D.刀具的前角和后角减小

5.切削高强度钢、高温合金钢等难切削材料时，应选用的切削液是（ A、D  ）

A.极压乳化油               B.合成切削液

C.切削油                   D.极压切削油

6.磨削加工时常用的切削液是（A、B  ）

A. 合成切削液              B.低浓度乳化液

C.切削油                   D.极压切削油

7.切削热可通过多种形式传导或散发，其中带走热量最多的是（C  ）

A.空气介质                 B.刀具

C.切屑                     D.工件

8.W18Cr4V钢可用来制造（C、D  ）

A.锉刀                     B.铰刀

C.钻头                     D.拉刀

四．名词解释

1.切削深度

切削深度ap指待加工表面与已加工表面的垂直距离。

2.正交平面

正交平面是指通过主切削刃上某一点并与主切削刃在基面上的投影相垂直的平面。

3.总切削抗力

切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力，称为总切削抗力。

4.加工精度

加工精度是指零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的符合程度。

五．简述

1.对刀具切削部分的材料有哪些基本要求？

答：（1）高的硬度

（2）良好的耐磨性

（3）足够的强度和韧性

（4）高的热硬性

（5）良好的工艺性

2.什么是硬质合金？

答：以钴为粘结剂，将高硬度难熔的金属碳化物粉末用粉末冶金方法粘结而成。

3.影响总切削抗力的因素有哪些？

答：影响总切削抗力的因素有工件材料、切削用量、刀具角度和切削液的选用。

4.如何合理选用切削液？

答：

1）按工件材料选用 

加工钢等塑性材料时，需要切削液；加工铸铁等脆性材料时，不用切削液。

2）按刀具材料选用

高速钢刀具耐热性差，粗加工时应选用以冷却作用为主的切削液，以降低切削温度；在精加工时应使用润滑性能好的极压切削油或高浓度的极压乳化液，以提高加工表面质量。硬质合金刀具由于耐热性好，一般不用切削液；

3）按加工方法选用

对半封闭、封闭加工，选用极压乳化液或极压切削油，以对切削区进行冷却、润滑和对切屑冲洗。磨削加工时，由于磨削区温度很高，磨屑会破坏已磨削表面质量,要求切削液具有良好的冷却、清洗、排屑和防锈性能，一般选用乳化液。

5.减小切削热和降低切削温度的工艺措施有哪些？

答：减小切削热和降低切削温度的工艺措施有：合理选择刀具材料和刀具的几何角度，合理选择切削用量，适当选择和使用切削液。

第六章  钳加工

一、填空题

1、在工件的 1个    表面上划线后，即能明确表示加工界限的，称为  平面      划线。

2、在工件几个互成不同 角度        表面上划线，才能明确表示加工界限的，称为

 立体       划线。

3、平面划线一般要选择  2  个划线基准，立体划线要选择   3 个划线基准。

4、锯削的作用是：分割各种材料或 半成品      ，锯掉工件上  多余部分        ，在工件上 锯槽        。

5、锯条锯齿的切削角度是：前角  0° ，后角  40°，楔角  50°；锯齿的粗细是以锯条

 25mm          的齿数来表示的。

6、粗齿锯条适用于锯削  软     材料或  较大    的切面，细齿适用于锯削  硬     材料或   较小   切面的工件、锯削管子和薄板工件，必须用   细齿    锯条。

7、锉削的应用很广，可以锉削平面、    曲面     、  外表面       、  内孔        、沟槽和各种形状复杂的表面。

8、锉刀用 碳素工具      钢制成，经热处理后切削部分硬度可达HRC 62~72       。其锉纹有 单    锉纹和  双     锉纹两种。

9、锉刀分 钳工      锉、  特种    锉和  整形    锉三类。按其规格分为：锉刀的

  尺寸     规格和锉纹的 粗细      规格。

10、选择锉刀时，锉刀断面形状要和  工件形状     相适应；锉纹号的选择取决于工件的

 加工余量      大小，加工  精度      和  表面粗糙度          的要求、工件材料的软硬等。

11、用丝锥在 孔      中切削出    内    螺纹称为  攻螺纹         。

12、用板牙在  圆杆     上切削出   外     螺纹称为   套螺纹        。

13、一套等径丝锥中，每支丝锥的大径、 中径    、  小径    都相等，只是切削部分的

切削 锥角及长度      不相等。

14、攻螺纹时，丝锥切削刃对材料产生挤压，因此攻螺纹前  底孔     直径必须大于 螺纹小径    的尺寸。

15、套螺纹时，材料受到板牙切削刃挤压而变形，因此套螺纹前   圆杆    直径应稍小于

 螺纹大径    的尺寸。

二、判断题

1、划线时，一般不应选择设计基准为划线基准。（×）

2、划线时，都应从划线基准开始。（√）

3、锯条的长度是指两端安装孔的中心距，钳工常用的是300mm的锯条。（√）

4、圆锉刀和方锉刀的尺寸规格，都是以锉身长度表示的。（×）

5、双锉纹锉刀，其面锉纹和底锉纹的方向和角度一样。锉削时，锉痕交错，锉面光滑。（×）

6、安装锯条时，锯齿应朝向前推的方向。（√）

7、选择锉刀的尺寸规格，仅仅取决于加工余量的大小。（×）

8、圆柱内表面形成的螺纹是外螺纹。（×）

9、圆柱外表面形成的螺纹是内螺纹。（×）

三、选择题

1、在零件图上用来确定其他点、线、面位置的基准，称为（  A  ）基准。

A．设计 ．划线 ．定位

2、锉刀的主要工作面，指的是（  A ）。

A．制有锉齿的上、下两面 ．两个侧面 ．全部表面

3、在钢和铸铁的工件上加工同样直径的内螺纹时，钢件的底孔直径比铸铁的底孔直径（A ）。

A．稍大 ．稍小 ．相等

4、在钢和铸铁的圆杆工件上，套出同样直径的外螺纹，钢件圆杆直径比铸铁圆杆直径（B ）。

A．稍大 ．稍小 ．相等

5、加工不通孔螺纹时，为使切屑向上排出，丝锥的容屑槽做成（  B ）。

A．左旋槽 ．右旋槽 ．直槽

四、问答题

1、主要划线工具有哪些？

答：主要划线工具有

（1）划线平板  （2）划针   （3）划规    （4）游标高度尺

（5）90°角尺  （6）方箱   （7）V型架  （8）千斤顶

2、划线的主要作用有哪些？

答：划线的主要作用有

（1）确定工件的加工余量，使加工有明显的尺寸界限。

（2）便于复杂工件在机床上的装夹，可按划线找正定位。

（3）能及时发现和处理不合格的毛坯，避免造成加工损失。

（4）采用借料划线的方法可使误差不大的毛坯得到补救，提高毛坯的利用率 

3、锉刀选用的一般原则有哪些？

答：锉刀选用的一般原则有

（1）根据工件表面形状和加工面的大小选择锉刀的断面形状和规格； 

（2）根据材料软硬、加工余量、精度和粗糙度的要求选择锉刀齿纹的粗细。

粗齿锉刀：一般用于锉削铜、铝等软金属及加工余量大、精度低和表面粗糙工件的粗加工；

中齿锉刀：适于粗锉后的加工；

细齿锉刀：可用于锉削钢、铸铁等较硬材料及加工余量小、精度高和表面粗糙度值低的工件；

油光锉：用于最后修光工件表面。

第七章   车削

一．填空

1. 车削是_工件旋转____作主运动，_车刀移动____作进给运动的切削加工方法。

2. 车削适合于加工各种_内外回转____表面。

3.  _转塔____车床由于没有_丝杠____，所以不能车削螺纹。

4. 车削小型圆柱形轴、套类零件，采用_三爪自定心卡盘____装夹，迅速方便且能自动定心。

5. 用花盘装夹形状不规则的工件，应安装_平衡块____并仔细_平衡____，以保证_安全生产____和防止切削加工时产生_振动____。

6.常用外圆车刀的主偏角Kr有45O、_60O -75O ____和__90O ___三种。

7.粗加工阶段的主要目的是切除加工表面的_大部分加工余量____，所以主要考虑如何提高_生产率____。

8.精加工阶段的主要任务是达到零件的全部_尺寸和技术要求____主要考虑的是保证加工质量_____。

9.车削端面和切断实心工件时，车刀刀尖应与工件轴线_等高____。

10.工件回转作主运动，车刀作__垂直于___工件轴线的_横向进给__运动，可实现端面车削。

11.增加车孔刀刚性_____和解决_排屑____问题是车孔的两大关键技术。

12.在车床上车削圆锥面的方法有_偏置上滑板___、__偏移尾座法___和_仿形靠模法_三种。

13.在车床上车削成形面的方法主要有_双手控制法____、_成形法____和_仿形法____。

14.螺纹车刀的刀尖角εr应与_螺纹牙型角____相等。

15.为了获得所需的螺距，车螺纹配交换齿轮时，应使丝杠与工件转速之比值等于__工件___螺距与_丝杠____螺距之比值。

二．判断

1.一夹一顶装夹工件的方法刚性较好，能承受较大的切削力，常用于精度要求高的轴类零件的粗加工。（  √）

2.用三爪自定心卡盘装夹工件，夹紧力大，且能自动定心，一般不需要校正。（×  ）

3.中心架和跟刀架在车削细长轴类工件时用做辅助支承，以提高工件的装夹刚性，防止工件在加工中弯曲变形。（√ ）

4.装夹形状不规则的工件，当被加工表面的轴线要求与工件基准面垂直时，应采用花盘加角铁进行装夹。（×  ）

5.切断空心工件、管料时，切断刀主刀刃应略高于工件的回转中心。（  × ）

6.车通孔或台阶孔时，车孔刀的刀尖应与工件回转中心等高或稍高。（  √ ）

7.偏置上滑板法、偏移尾座法和仿形（靠模）法都是根据刀具运动轨迹是与工件轴线的夹角等于圆锥半角α/2的一条直线这一条件车削圆锥面的。（√  ）

8.偏移尾座法可以车削锥度较大的外圆锥面，但不能车削内圆锥面。（×  ）

9.工件螺距能整除丝杠螺距时，车削螺纹不会产生“乱牙”现象。（√  ）

10.车削台阶轴时，为了方便切削，一般先车直径较小的部分，然后依次车削，最后车削直径较大的部分。（  × ）

11.车削螺纹时，为了有利于切削，螺纹车刀一般都采用正径向前角，这时，车刀前面上的刀尖角ε,r应略小于螺纹牙型角α。（  √ ）

三．选择

1.车削时，车刀刀尖运动轨迹平行于工件轴线的车削内容有（B、C、F   ）

A.车端面                         B.车外圆

C.车螺纹                         D.切断

E.车圆锥面                       F.车孔

2.车削较长轴的端面或钻孔、车孔时，为提高工件刚性，常用（B  ）

A.跟刀架                         B.中心架

C.支承角铁                       D.鸡心夹头和拨盘

3.车削刚性较差的工件的外圆，车刀的主偏角Kr宜选择（C、D  ）

A.30O                             B. 45O

C.75O                             . 90O

4.通常选择切削用量的次序是（B ）

A.切削速度vc—切削深度ap—进给量f

B.切削深度ap—进给量f—切削速度vc

C.进给量f—切削速度vc—切削深度ap

D.切削深度ap—切削速度vc—进给量f

5.车刀刀尖稍低于工件轴线装夹主要用于（B、 C  ）

A.车端面                          B.精车细长轴

C.切断空心工件                    D.粗车外圆

E.成形车削

四．名词解释

1.车孔

用车削方法扩大工件的孔或加工空心工件的内表面称为车孔。

2.乱牙

车削螺纹时，车刀的重复进给切去已车出的牙型而使螺纹损坏报废的现象称为乱牙。

五．简述

1.车台阶时，保证台阶平面轴向位置的方法有哪些？

答：（1）在粗加工或台阶平面轴向尺寸精度较低时可采用预先刻划痕的方法；

（2）用溜板箱刻度盘控制；

（3）用挡铁控制。

2.车孔为什么比车外圆困难？

车孔时，车孔刀受孔径的，刀杆细长，刚性差，弹性变形大；排屑困难，不容易充分冷却，散热条件差；观察不便。因此车孔比车外圆困难。

3.车削圆锥面必须满足的条件是什么？

答：车削圆锥面必须满足的条件：刀尖与工件轴线必须等高；刀尖在进给运动中的轨迹是一直线，且该直线与工件轴线的夹角等于圆锥半角α/2。  

第八章  刨削、插削及拉削

一．填空

1.在牛头刨床是刨削，主运动是刨刀的_直线往复移动_,进给运动是工件的_间隙移动____。

2.牛头刨床有床身、_滑枕____、__工作台___和刀架等主要部件组成。

3.实现牛头刨床滑枕作直线往复运动的是_摆动导杆____机构，实现工作台横向进给运动的是_曲柄摇杆____机构。

4.刨削时，较小的工件用_平口钳____装夹，较大的工件可直接放置于_工作台____上用_压板和螺栓____装夹。

5.在牛头刨床上刨削垂直平面时，应将_刀架转盘____的刻线对准零线，同时须将_刀座____偏转一适当的角度。

6.插床的主运动是滑枕的_垂直直线往复____运动，进给运动是上滑座的_水平纵向移动____和下滑座的_水平横向移动____。

7.拉刀主要由柄部、_前导部____、_切削部____、_校准部____、后导部等组成。

8.拉削的主运动是_拉刀的直线运动____，进给运动由_刀齿的齿升量____实现。

9.刨削与插削都是_断续____切削，刀具易受到_冲击____，因此__切削速度___不宜太高。

10.刨削生产效率_低____，主要用于_单件、小批量____生产，拉削生产效率高，由于拉刀结构_复杂____，制造费用_高____，所以只适用于_大批、大量____生产。

11.拉床一般采用_液压____传动，因此拉削过程_平稳____。

二．判断

1.刨削与拉削的主要区别之一是主运动方向不同。（√  ）

2.刨削倾斜平面时，应将刀座倾斜，使滑板移动方向与工件斜面一致。（×）

3.拉孔前工件须先制出预制孔。（√ ）

4.采用弯颈刨刀刨削时不易“扎刀”。 （  √ ）

5.牛头刨床由曲柄摇杆机构来调整滑枕的行程。（× ）

6.刨削是以加工工件外表面上的平面、沟槽为主；插削是以加工工件内表面上的平面、沟槽为主。（√ ）

三．选择

1.刨削、插削的主要特点有（A、C、D   ）

A.刀具结构简单                    B.生产效率高

C.切削时振动较大                  D.主运动具有急回特性

2． 牛头刨床的摆动导杆机构用于（B  ）

A.调整主运动的速度                B.调整滑枕的行程

C.调整进给量                      D.安全保护

3.  刨削垂直平面须采用（A  ）

A.偏刀                            B.弯头切刀

C.尖头刀                          D.直槽刀

4.  尖刀插刀主要用于（A、D ）

A.粗插                            B.精插

C.插直角沟槽                      D.插多边形孔

5.  拉削端面未经 工件的内孔，为补偿拉刀轴线与工件轴线的同轴度误差，工件装夹时采用（  C ）

A.弹簧夹头                        B.三爪自定心卡盘

C.球面垫圈                        D.心轴

四．名词解释

1.刨削

刨削是用刨刀对工件作水平相对往复直线运动的切削加工方法。

2.插削

插削是用插刀对工件作垂直相对直线往复运动的切削加工方法。

3拉削

拉削是用拉刀加工工件内、外表面的方法

五. 简述

1.刨削与插削的工艺特点有什么异同？

答：刨削和插削的主运动都是直线往复运动，在空行程时作间歇进给运动；刨刀与插刀都为单刃刀具；结构简单；切削时都有冲击和空行程损失；都适用于单件、小批量生产。插削和刨削的主要差异是刨削的主运动方向水平，牛头刨床有抬刀机构，刨削主要用于工件外表面加工；插削的主运动方向垂直，插床无抬刀机构，插刀回程时因不能让刀而与工件表面存在摩擦，插削主要用于工件内表面加工。

2.拉削的主运动和进给运动是什么？

答：拉削的主运动是拉刀的直线运动，进给运动是依靠拉刀上相邻两排刀齿间的齿升量形成的。

第九章   钻削与镗削

一．填空

1.钻削是用_钻头____或 扩孔钻_____在工件上加工__孔___的方法。钻削包括_钻孔____和__扩孔___。

2.钻削时的主运动是_钻头或扩孔钻_的回转运动，进给运动是_钻头或扩孔钻的轴向移动__。

3.常用的钻床有__台式___钻床、_立式____钻床和_摇臂____钻床等。

4.Z5135型钻床是__立式___钻床，它的最大钻孔直径为_35mm____，适合于加工_中小型____工件，用于_单件、小批量____生产。

5.标准麻花钻由_柄____、__刀体___和颈部组成。

6.麻花钻主切削刃上各点处的前角不同，_钻头外缘____处的前角最大，约为_30°____，_钻头中心____处的前角最小。

7.镗削是_镗刀旋转____作主运动，_工件或镗刀____作进给运动的切削加工方法。

8.镗削大孔端面时，可移动_刀架溜板____作径向进给。

9.镗孔的经济精度等级为_IT9～IT7___，表面粗糙度值为_3.2～0.8μm____。

二．判断

1．在立式钻床上钻孔，是依靠调整主轴位置实现对中的。（×  ）

2.标准麻花钻的两条主切削刃通过钻头中心，因此可用来实体材料上钻孔。（  × ）

3.麻花钻的顶角越大，钻削时轴向抗力越大，钻头定心作用越差。（√  ）

4.麻花钻主切削刃上各点处的前角和后角都是变化的，由外缘向中心，前角与后角均逐渐减小。（×  ）

5.麻花钻横刃斜角越小，横刃长度就越短，钻削时钻头的定心作用越好，轴向抗力也越小。（  × ）

6.扩孔钻切削刃比麻花钻切削刃多，扩孔时导向性好，切削也平稳。（√  ）

7.钻出的孔一般应经扩孔或半精镗等半精加工后，才能进行铰孔。（  √ ）

8.铰孔可以提高孔的尺寸精度和减小孔的表面粗糙度值，并可以对原孔的位置偏斜进行修正，因此是应用较普遍的孔的精加工方法之一。（  × ）

9.镗削适合于箱体等大型、复杂工件上的孔和孔系的加工。（  √ ）

三．选择

1.钻削箱体工件上的小孔宜采用（  C ）

A.台式钻床                       B.立式钻床

C.摇臂钻床                       D.任意一种钻床

2. 台式钻床与立式钻床相比，其主要不同点是台式钻床（B、D  ）

A.主轴回转中心固定               B.没有主轴箱和进给箱

C.主运动速度不能变速             D.只能手动进给

3.麻花钻直径一经确定，应选择的钻削用量是（A、B   ）

A.切削速度                       B.进给量

C.切削深度                       D.吃刀量

4.麻花钻导向部分的两个螺旋槽的主要功用有（C、D  ）

A.为麻花钻导向                   B.减轻钻头与孔壁的摩擦

C.形成切削刃                     D.输送切削液和排除切屑

5.麻花钻顶角的大小影响（A、B、D  ）

A.钻削时的轴向抗力的大小         B.麻花钻前角的大小

C.排屑的难易                     D.麻花钻的定心性能

6.使用镗模镗削时，镗刀杆与主轴常采用（C  ）

A.套筒连接                       B.锥面连接

C.万向接头连接                   D.螺纹连接

四．名词解释

1.钻孔

钻孔是用钻头在实体材料上加工孔的方法。

2.扩孔

用扩孔工具扩大工件孔径的加工方法称为扩孔。

3.铰孔

铰孔是用铰刀从工件孔壁上切除微量金属层，以提高其尺寸精度和表面质量的加工方法。

五．简述

1.麻花钻刃磨的基本要求有哪些？

刃磨麻花钻的基本要求有：

答：（1）根据加工材料的材质刃磨出正确的顶角，通常为116°～118°。

（2）两切削刃的长度应相等且成直线，与轴线的夹角也应相等。

（3）后角刃磨适当，横刃斜角一般为50°～55°。

（4）主切削刃、刀尖和横刃应锋利，不允许有钝口、崩刃。

2.手用铰刀与机用铰刀有什么不同?

答：手用铰刀的切削部分较长，顶角很小，定心作用好，铰削时轴向抗力小，工作时较省力，其校准部分只有一段倒锥，为了获得较高的铰孔质量，手用铰刀各刀齿间的齿距在圆周上是不均匀分布的。机用铰刀的切削部分较短，顶角较大，多为锥柄，可装在钻床、车床或镗床上铰孔。铰刀由工作部分、颈部和柄部组成。其校准部分有圆柱段和倒锥段两段，为了便于制造，机用铰刀各刀齿间的齿距在圆周上是等距分布的。

3.什么是孔系？常用的孔系有哪些？

答：孔系是由两上或两个以上在空间具有一定相对位置的孔组成的。常见的孔系有同轴孔系、平行孔系和垂直孔系。

4.在车床上车孔和在镗床上镗孔有什么不同？各有什么特点？适合用于什么场合？

答：车床上车孔的主运动是工件的回转运动，进给运动是车孔刀的纵向移动，主要适用于车削回转体工件上单一孔或同轴孔系。镗床上镗孔的主运动是镗刀的回转运动，进给运动是工作台（工件）的纵向移动，或主轴（镗刀）的轴向移动，主要用于箱体、机架等结构复杂的大型工件上的孔和各种不同孔系的镗削。

第十章  铣削

一、填空

1．铣削是_铣刀旋转____作主运动，__工件或铣刀___作进给运动的切削加工方法。

2．铣床的种类很多，应用最普遍的是_卧式升降台铣床____，其代表型号为_X6132____。

3．常用的铣床附件有平口钳、_回转工作台____、_万能分度头____、_立铣头____和万能铣头等。

4．铣床上常用的工件装夹方法有用_压板、螺栓____装夹、用__分度头___装夹、用_平口钳____装夹和用_专用夹具____装夹。

5．铣刀按其用途可分为_铣削平面用____铣刀、_铣削直角沟槽用____铣刀、_铣削特形沟槽用____铣刀和__铣削特形面用___铣刀四类。

6．铣削用量的要素包括_铣削速度____、_进给量____、_铣削深度____和_铣削宽度____。

7．只在圆柱面上开有刀齿的铣床称为__圆柱形_铣刀，它用在_卧式__铣床上加工_平__面。

8．铣削斜面的方法有倾斜工件_____法、_倾斜铣刀____法和_用角度铣刀____法。

9．直角沟槽有_直角通槽____、_半通槽____和_封闭槽____三种形式。

10．铣削V形槽应先加工_底部直槽____，然后再铣削对称的_两侧斜面____。

11．T形槽的铣削步骤是先用_三面刃____铣刀或_立____铣刀铣出_直槽____，然后用_T形槽____铣刀铣出_下部宽槽____，最后用_角度____铣刀铣出上部_倒角____。

12．铣削时，根据工件、刀具的材料及加工性质先确定的进给量是_每齿进给量____，然后根据所选用铣刀的_齿数____和__转速___计算出_进给速度____，并以此调节铣床的进给系统。

二、判断

1．在铣床上安装平口钳时，必须使固定钳口面与工作台的纵向进给方向保持垂直或平行，必要时可用百分表进行校正。（√  ）

2．铣削深度ap是指工件已加工表面与待加工表面间的垂直距离。（×  ）

3．圆周铣顺铣具有能压紧工件，使铣削平稳，铣刀后面的挤压及摩擦小等优点，所以刀具磨损慢。工件加工表面质量好，一般都采用顺铣。（  × ）

4．用端铣刀可以在卧式铣床或立式铣床上铣削平面。（√  ）

5．由于立铣刀只有圆柱面刀刃承担切削工作，其端面刀刃只起修光作用，所以用立铣刀铣削穿通的封闭槽时，应预钻落刀孔。（×  ）

6．铣削平面时，应先加工基准面，然后再加工其他的连接面（垂直面、平行面和斜面）。（√  ）

7．铣削的切削过程是连续的，但每个刀齿的切削时断续的，因此切削过程中存在冲击。（√  ）

8．铣削时，工件加工表面应尽可能一次铣出，以避免接刀痕迹，所以铣削宽度ae应等于工件加工面宽度。（  × ）

9．平口钳主要用于以平面定位和加紧的中小型工件的装夹。（√  ）

三、选择

1．可以用来铣削平面的铣刀有（A、B、D ）。

A．圆柱形铣刀 ．端铣刀

C．键槽铣刀 ．三面刃铣刀

2．诸铣削用量中，最后确定的是（D  ）。

A．铣削深度ap ．铣削宽度ae

C．进给量f．铣削速度vc

3．圆周铣顺铣时，切削的厚度（B  ）。

A．不变 ．由厚到薄

C．由薄到厚 ．先由薄到厚，再由厚到薄

4．铣削宽度较宽而深度较浅的台阶宜采用（  A ）。

A．端铣刀 ．三面刃铣刀

C．立铣刀 ．圆柱形铣刀

5．铣削宽度大于25mm的直角通槽，大都采用（A  ）。

A．立铣刀 ．三面刃铣刀

C．端铣刀 ．圆柱形铣刀

四、名词解释

1．铣削宽度ae

铣削宽度是指在垂直于铣刀轴线方向、工件进给方向上测得的切削层尺寸。

2．逆铣

铣削时，铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件的进给方向相反的铣削方式。

3．每齿进给量fz

每齿进给量是指铣刀每转过一齿时，工件与铣刀沿进给方向的相对位移，单位为mm/z。

4．对称铣削

铣削宽度对称于铣刀轴线的端铣称为对称铣削。

五、简述

1．工件在铣床上常用的装夹方法有哪些？

答：工件在铣床上常用的装夹方法有：用平口钳装夹；用压板、螺栓将工件直接装夹在铣床工作台上；用分度头装夹；在成批生产中用专用夹具装夹。

2．铣削中的进给量有哪几种表述和度量方法？它们之间关系怎样？

答：铣削中的进给量有三种表述和度量方法：每转进给量、每齿进给量和进给速度。三种进给量之间的关系为：

3．在铣床上进行圆周铣削时，在什么情况下选用顺铣？

答：只有在下列情况下才选用顺铣：

   （1）工作台丝杠、螺母传动副有间隙调整机构，并将轴向间隙调整到足够小（0.03～0.05mm）。

    （2）Fc在水平方向的分力小于工作台与导轨之间的摩擦力。

    （3）铣削不易夹紧和薄而细长的工件。

（4） 工件表面无硬皮。

4．简述铣削的工艺特点。

答：（1）铣削是加工平面的主要方法之一。在铣床上使用不同的铣刀可以加工可以加工平面（水平面、垂直平面、斜面）、台阶、沟槽（直角沟槽、V形槽、T形槽、燕尾槽等）、特性面和切断材料等。此外，使用分度装置可加工需周向等分的花键、齿轮和螺旋槽等。适应性强，生产率较高。

（2）铣刀为多刃刀具，铣削时各刀齿轮流承担切削，冷却条件好，刀具寿命长。

（3）铣削时，各刀齿断续切削，同时参与切削的刀齿数是变化的，切削力也是变化的，因此存在冲击。

第十一章  磨削

一、填空

1．磨削是用_磨具____以较高的_线速度____对工件表面进行架构的方法。普通磨削时，主运动是__砂轮的回转运动___。

2．砂轮由_磨料____、__结合剂___和_气孔____三部分组成。

3．砂轮的特性由磨料、_粒度____、_结合剂____、__硬度___、__组织___、形状和尺寸、__强度___等要素来衡量。

4．制造砂轮的磨料按成分一般分为_氧化物____、_碳化物____和_超硬材料____三类。

5．用于制造砂轮的结合剂主要是_陶瓷结合剂____、__树脂结合剂___和_橡胶结合剂____。

6．砂轮的组织是指砂轮内部结构的_疏密程度____，根据磨粒体积占砂轮体积的百分比，分为__紧密___、_中等____、和_疏松____三大类，共_15____级。

7．粗磨时应选用_粗____粒度的砂轮，以提高_生产率____；磨削软材料时应选用_粗____粒度的砂轮；以防止_砂轮堵塞____。

8．用法兰盘装夹砂轮时，法兰盘的底盘和压盘__直径___必须相同，且不小于_砂轮外径____的1/3。砂轮与法兰盘之间应放置用_弹性材料____制成的衬垫。

9．砂轮的质心与其_回转中心____不重合时会造成砂轮不平衡，产生原因是砂轮的_制造误差____和砂轮在法兰盘上安装所引起的_安装误差____。

10．在外圆磨床上磨削外圆的方法有_纵向磨削法____、_横向磨削法____、__综合磨削法___和__深度磨削法___四种。

11．在万能外圆磨床上磨削外圆锥面的方法有_转动工作台法____、__转动头架法___和__转动砂轮架法___三种。

12．在平面磨床上磨削平面有_圆周磨削____和__端面磨削___两种形式。应用较广泛的卧轴矩台平面磨床的磨削属于_圆周磨削____形式，使用_平形____砂轮。

二、判断

1．同种磨料制成的各种不同形状和尺寸的砂轮，其硬度相同。（×）

2．工件材料硬，选择砂轮磨料的硬度应更硬。（√）

3．磨削高硬度的材料，应选用软砂轮。（√ ）

4．砂轮的质心与其回转中心不重合，砂轮高速回转时会产生很大的惯性力，引起振动，降低磨削质量，甚至造成事故。因此，安装好的砂轮必须进行静平衡。（√ ）

5．万能外圆磨床的头架和砂轮架都可以绕垂直轴线扳转，并附带有内圆磨具，它除了能磨削外圆柱面、外圆锥面外，还可以在一定程度上完成内圆磨床的工作，如磨内圆柱孔、内圆锥孔。此外，它还能磨削平面，具有“万能”的含义。（×）

6．在外圆磨床上用纵向磨削法磨外圆，可以获得较高的加工精度、较小的表面粗糙度值和较高的生产率，因此应用广泛。（× ） 

7．转动头架法用于磨削锥度不大的长工件。（× ）

8．磨削内圆时，在工件孔径允许的条件下，应尽量选用大直径的砂轮。（√ ）

9．在万能外圆磨床上磨削外圆柱面，工件的回转方向与砂轮的回转防线相同；磨削内圆柱面时，工件的回转方向与砂轮的回转方向相反。（√ ）

10．圆周磨削平面时采用平形砂轮，而端面磨削平面时则多采用筒形砂轮。（√ ）

三、选择

1．砂轮的硬度是指（C、D ）。

A．砂轮所用磨料的硬度 ．砂轮内部结构的疏密程度

C．磨粒从砂轮表面脱落的难易程度 ．结合剂黏结磨粒的牢固程度

2．采用圆周磨削磨平面的平面磨床有（A、C ）。

A．卧轴矩台平面磨床 ．立轴矩台平面磨床

C．卧轴圆台平面磨床 ．立轴圆台平面磨床

3．在外圆磨床上磨削外圆锥面的方法有（A、C、D  ）。

A．转动上工作台 ．转动下工作台

C．转动头架 ．转动砂轮架

4．砂轮在磨削中的自锐作用可以（B ）。

A．修正砂轮形状的失真 ．使砂轮保持良好的磨削性能

C．免除砂轮的修整 ．提高工件的表面质量

四、名词解释

1．结合剂

结合剂是用来将分散的磨料颗粒粘结成具有一定形状和足够强度的磨具的材料。

2．砂轮的强度

砂轮的强度是指在惯性力作用下，砂轮抵抗破碎的能力。

3．砂轮的修整

用砂轮修整工具将砂轮工作表面已磨钝的表层修去，以恢复砂轮的切削性能和正确几何形状的过程称为砂轮的修整。

4．自锐作用

砂轮在磨削过程中，部分磨钝的磨粒在一定条件下能自动所或崩碎，从而露出新的磨粒，使砂轮保持良好的磨削性能的现象称为砂轮的自锐性。

五、简述

1．什么是磨料的粒度？应如何选择？

答：磨料的粒度是指磨料颗粒尺寸的大小。粒度的选择主要根据加工的表面粗糙度要求和加工材料的力学性能。一般来说，粗磨时选用粗粒度（基本粒尺寸大），精磨时选用细粒度（基本粒尺寸小）；磨削质软、塑性大的材料宜用粗粒度，磨削质硬、脆性材料宜用细粒度。

2．为什么磨削硬度高的材料要选用软砂轮？

答：磨削硬度高的材料时，砂轮表面层的磨粒很快磨钝，使磨削性能下降，与工件间摩擦加剧，从而影响加工表面质量。选用硬度低的软砂轮可以保证磨钝的磨粒及时脱落，使新露出的磨粒以锋利的继续切削。

3．砂轮的标记为：砂轮1—400*50*203—WA60K6V—35m/s GB2485。试解释其含义。

答：外径为400mm，厚度为50mm，孔径为203mm，白刚玉磨料，粒度号60，硬度K级（中软1）,6号组织（中等疏密程度），陶瓷结合剂，最高切削速度为35m/s的平行砂轮。

4．在万能外圆磨床上磨削内圆有哪些方法？与磨外圆相比，磨削内圆有什么特点？

答：在万能外圆磨床上磨内圆的方法有纵向磨削法和横向磨削法两种。与磨外圆相比，磨内圆有如下特点：

（1）砂轮与砂轮的接长轴的直径都受到工件孔径的，因此，一方面磨削速度难以提高，另一方面磨具刚性较差，容易振动，使加工质量和生产率受到影响。

（2）砂轮容易堵塞、磨钝、磨削时不易观察，冷却条件差。

5．在卧轴矩台平面磨床上磨削平面有哪些方法？各有什么特点？

答：在卧轴矩台平面磨床上磨削平面的方法主要有一下三种：

（1）横向磨削法：使用最普遍，适用于磨削长而宽的平面，也适用于相同小件按序排列后作集合磨削。

（2）深度磨削法：生产率高，但磨削抗力大，仅适用于在刚性好、动力大的磨床上磨削平面尺寸较大的工件。

（3）阶梯磨削法：生产率高，能充分发挥砂轮的磨削性能，由于砂轮修整麻烦，使其使用受到一定。

第十二章  机械加工工艺过程

一、填空

1．机械加工工艺过程是指用_切削____的方法逐步改变毛坯的_形状____、__尺寸___、和__表面质量___，使之成为合格的零件所进行的劳动过程。

2．工序是工艺过程的_基本____单元，也是编制_生产计划____和进行_成本核算____的基本依据。

3．工步是在_加工表面____和__加工工具___不变的情况下，所连续完成的那一部分工序。

4．装夹是工件在加工前，使其在机床上或夹具中获得_一个正确而固定的位置____的过程，它包括_工件定位____和_夹紧____两部分内容。

5．生产类型是企业生产_专业化____程度的分类，一般分为_单件生产____、_成批生产____和__大量生产___三种。

6．基准是用来确定生产对象上_几何要素____间的几何关系所依据的那些_点、线、面____。

7．_工艺过程____中所采用的基准称为工艺基准，按其用途不同，分为_工序____基准、_定位____基准和_测量____基准。

8．毛坯上未经加工的表面作为定位基准时，称为_粗基准____，用已加工表面作为定位基准时，称为_精基准____。__粗___基准只能使用一次。

9．选择精基准时必须遵循_基准重合____原则、_基准统一____原则、_互为基准____原则、__自为基准___原则，以及基准不重合_误差最小____条件。

10．经济精度是指在_正常生产____条件下，某种加工方法在_经济效益____良好时所能达到的加工精度。

11．粗加工阶段的主要任务是_切除工件各加工表面的大部分余量____，主要问题是_如何提高生产率____。

12．在半精加工阶段，完成_次要表面____的最终加工，并为_主要表面__的精加工做好准备。

13．精加工阶段的主要问题是如何确保零件的质量_____。

14．安排机械加工顺序的“三先三后”原则是_先粗后精____、__先基面后其他表面___和_先主后次____。

15．热处理的目的有_提高材料的力学性能____、_改善材料的切削加工性____、_消除内应力____和为后续热处理做_组织准备____等。

16．热处理在工艺过程中的安排，主要取决于零件的_材料____及热处理的_目的及要求____。

17．表面处理在工艺过程中的主要目的和作用是：_提高零件的抗蚀能力____，_提高零件的耐磨性____，_增加零件的导电率____和作为一些工序的准备工序。

18．铸件用于_形状复杂____的零件毛坯；锻件用于_强度____要求较高、__形状___比较简单的零件毛坯。

19．某表面的工序余量是该表面在一道工序中所切除的_材料厚度____，即同一表面相邻的前、后_工序尺寸____之差。

20．确定工序最小余量的基本原则是必须保证表面经加工后，不再留有前工序的_加工痕迹____和_缺陷____。

21．编制工艺规程，选择机床设备时应注意的三个适应是：机床设备的主要规格尺寸与工件_轮廓尺寸____相适应；机床设备的精度与工序要求的__加工精度___相适应；机床设备的生产率与_生产类型____相适应。

22．工时定额是完成某一_零件____或_工序____所规定的时间。

23．机械加工工艺规程是规定零件_切削加工____工艺过程和__操作方法___等的工艺文件。其中，应用最广泛的文件形式有_机械加工工艺过程卡片____和_机械加工工序卡片____两种。

24．各种工艺文件一般都应包含有__原始条件___、_工艺过程____、_审批内容____和_更改记录____四项内容。

二、判断

1．机械加工工艺过程由工序组成，工序由工步组成。因此，工步是工艺过程的基本单元。（× ）

2．使工件在机床上或夹具中获得一个正确而固定位置的过程称为安装。（× ）

3．粗加工时所用的定位基准称为粗基准，精加工时所用的定位基准称为精基准。（× ）

4．所有表面都需要加工的零件，选择加工余量最小的表面作为粗基准，是为了避免可能因加工余量不够而造成废品。（√ ）

5．所谓“基准重合”，是指选择设计基准作为定位基准。（√ ）

6．做到“基准重合”，也就实现了“基准统一”。（ × ）

7．单件、小批生产应遵循工序集中原则。（√ ）

8．经济精度是指某种加工方法所能达到的最高加工精度。（× ）

9．划分加工阶段有利于保证零件的加工精度和机床设备的充分利用，因此，所有零件在制定工艺过程时都应划分加工阶段。（× ）

10．一个工序中只能包含一个安装。（×  ）

11．定位基准只允许使用一次，不准重复使用。（× ）

12．工件转车间时，应安排中间检验工序。（√ ）

三、选择

1．划分工序的主要依据是（B ）。

A．生产批量的大小 ．零件在加工过程中工作地是否变动

C．生产计划的安排 ．零件结构的复杂程度

2．对于全部表面均须加工的零件，其粗基准表面的选择条件是（A ）。

A．加工余量最小 ．外形尺寸大

C．尺寸精度要求高 ．表面粗糙度值小

3．制定零件工艺过程时，首先研究和确定的基准是（C ）。

A．设计基准 ．工序基准

C．定位基准 ．测量基准

4．常用的调质热处理工序应安排在（B ）。

A．机械加工开始前 ．粗加工后半精加工前

C．半精加工后精加工前 ．精加工后

5．确定工序最小加工余量的基本原则是（B）。

A．尽量减小加工余量，以提高生产率，降低加工成本

B．保留切除前工序加工中留下的加工痕迹和缺陷

C．保证切削顺利进行，避免刀具相对工件表面打滑或挤压

D．在被加工品格表面均能被切削刀的前提下，余量越小越好

6．浮动铰孔、珩磨内孔、无心磨削外圆等加工时定位基准选择遵循（D ）。

A．基准重合原则 ．基准统一原则

C．互为基准原则 ．自为基准原则

7．某外圆表面，前工序保证尺寸Φ35.50-0.1mm，本工序尺寸为Φ35.10-0.039mm,工序的（双面）最小余量为（C ）。

A．0.1mm ．0.139mm

C．0.3mm ．0.4mm

8．工序集中有利于保证各加工表面的（C ）。

A．尺寸精度 ．形状精度

C．相互位置精度 ．表面粗糙度

9．有色金属零件表面层缺陷的无损探伤方法是（C  ）。

A．磁力探伤 ．超声波探伤

C．荧光检验 ．γ射线探伤

四、名词解释

1．工序

工序是指一个（或一组）工人在一个工作地点（如一台机床或一个钳工台），对一个（或

同时对几个）工件连续完成的那部分工艺过程。

2．复合工步

用多刀多刃或复合刀具同时对工件上几个表面进行加工的工步，称为复合工步

3．工位

工位是指在一次装夹中，工件在机床上所占的每个位置上所完成那一部分工序。

4．生产纲领

企业在计划期内的产品产量和进度计划。

5．工序基准

在工序图上用来确定本工序所加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准。

五、简述

1．简述粗基准的选择原则。

答：（1）对于不需加工全部表面的零件，应选择始终不加工的毛坯表面作为粗基准；

（2）选择加工余量要求均匀的毛坯表面作为粗基准；

（3）对于所有表面都需加工的零件，选择加工余量最小的表面作为粗基准；

（4）选择毛坯上凭证、光洁、面积较大，且在毛坯制造中尺寸和位置可靠、稳定的表面作为粗基准；

2．划分加工阶段的作用是什么？

答：（1）有利于消除或减少变形对加工精度的影响。

（2）可尽早发现毛坯的缺陷，避免造成不必要的浪费。

（3）有利于合理选择和使用设备。

（4）有利于组织生产和工艺布置。

3．比较工序集中原则在单件、小批量生产与大批量生产中应用的差异。

答：单件、小批量生产常采用工序集中原则是在通用机床设备上加工工件，其特点是减少了机床设备、操作工人和生产占地面积，缩短了生产周期，容易保证有关零件表面之间的位置精度，且更换品种方便，适应性强。在大批量生产中采用工序集中原则必须利用专用机床设备和工艺装备加工工件，以达到提高劳动生产率的目的。

4．简述影响加工余量的因素。

答：影响加工余量的主要因素有：

（1）前工序（或毛坯）表面的加工痕迹和缺陷层 

（2）前工序的尺寸公差 

（3）前工序的相互位置公差 

（4）本工序加工时的安装误差 

（5）热处理变形量 

（6）工序的特殊要求 

5．简述制定工艺规程的步骤。

答：制定工艺规程的步骤如下：

（1）分析零件图样 

（2）确定毛坯类型或型材规格 

（3）拟定工艺路线 

（4）确定各工序的加工余量和工序尺寸及其公差 

（5）确定各工序的机床设备及刀、夹、量具 

（6）确定切削用量 

（7）确定工时定额 

（8）填写工艺文件 

第十三章  典型零件的加工

一、填空

1．轴类零件用来支承_传动零件____,传递__转矩___，承受_载荷____并保证装在轴上的零件或刀具具有一定的_回转精度____。

2．轴类零件按其结构形状可分为_光轴___、_台阶轴___、__空心轴___和_异形轴____四类。

3．轴类零件常用材料有_碳素结构钢____和_合金结构钢____两类，一般需经_调质____、表面淬火等热处理。

4．轴类零件切削加工时最常用的定位基准是__中心孔___。

5．一般的轴类零件精加工采用磨削，对于精密轴类零件的轴颈，磨削后还需进行__光整加工___。

6．粗车外圆表面时，应先加工_直径大的____外圆，再加工_直径小的____外圆，以避免一开始就降低_工件刚度____。

7．毛坯锻造后安排正火处理的目的是消除_锻造应力____，改善金属组织，细化_晶粒____，降低_硬度____和改善__切削加工性能___。

8．套类零件的内圆表面一般起_支承____和（或）_导向____作用。

9．套类零件切削加工中的共性问题主要是_位置精度的保证__和__防止加工中的变形___。

10．套类零件内、外圆表面间有较高的同轴度要求，当不能在一次安装中完成加工时，内孔、外圆的加工应遵循_互为基准，反复加工____的原则，并常先终加工_内孔____，再以其为精基准终加工_外圆____。

11．齿轮在机械中被广泛地用来传递_运动____和_转矩____。在机械中应用最广、使用最多的齿轮是_渐开线直齿圆柱外齿轮____。

12．渐开线圆柱齿轮的精度共分_12____个精度等级，其中__7___级为基础精度等级。

13．按照各项误差的特性以及对齿轮传动性能的影响不同，齿轮的各项公差和极限偏差分成__3___个公差组，各公差组项目对传动性能的主要影响为_传递运动的准确性____、__传递运动的平稳性___、__载荷分布的均匀性___。

14．侧隙是指齿轮副啮合时，两齿轮非工作齿面沿法线方向的_距离____。侧隙用来保证齿轮副的_正常工作____。加工齿轮时，用齿厚的_极限偏差____来控制和保证。

15．不淬硬的7～8级精度的齿轮，常采用_滚齿____和_插齿____的齿面加工方法；6～7级精度的淬硬齿轮，齿面的精加工常采用__磨齿___或_珩齿____的方法。

16．箱体零件上孔系的位置精度包括孔间中心距精度、孔轴线间的_平行度____和对端面的_垂直度____，以及同轴孔轴线间的_同轴度____。

17．箱体零件的粗基准是指划线确定_各平面____加工参考位置时所依据的基准，一般选择__主轴轴承孔___和另一个与其相距较远的_轴承孔____作为粗基准。

18．剖分式箱体对合后加工两侧断面和各对轴承孔时，应以_装配基准面____为主要精基准。

二、判断

1．加工轴类零件时采用两端中心孔作为精基准，既符合基准重合原则，又符合基准统一原则。（√ ）

2．粗加工带台阶的轴类零件外圆时，一般从右到左，由小直径外圆到大直径外圆依次加工。（× ）

3．工作中轴类零件与配合零件有相对运动的轴颈应进行表面淬火，无相对运动的轴颈则不需要进行表面淬火。（√）

4．套类零件在不能于一次安装中同时完成内孔、外圆表面的加工时，采用互为基准原则，并一般先终加工外圆，再以外圆为精基准终加工内孔。（× ）

5．加工薄壁套类零件时，为了防止和减小加工中的变形，工艺过程中粗、半精、精加工阶段应划分明显，并采用工序分散原则。（√ ）

6．加工箱体零件时，应选装配基准面作为精基准。（√ ）

三、选择

1．进行空心轴的深孔加工应安排在工件（B．D ）。

A．调质处理前 ．调质处理后

C．粗、半精车之前 ．粗、半精车之后

2．粗加工后安排调质热处理可提高零件的（D ）。

A．硬度 ．强度

C．耐磨性 ．综合力学性能

3．锻造毛坯加工前安排的热处理是（D）。

A．回火 ．时效

C．表面淬火 ．正火

4．加工套类零件时的定位基准是（D ）。

A．端面 ．外圆

C．内孔 ．外圆或内孔

5．保证套类零件相互位置精度的方法有（A．B．C  ）。

A．在一次安装中加工内孔、外圆和端面

B．先加工外圆，然后以外圆为定位基准加工内孔

C．先加工内孔，然后以内孔为定位基准加工外圆

D．遵循自为基准原则，以外圆为定位基准加工外圆，以内孔为定位基准加工内孔

6．齿轮的基准表面有（A．B．C．D）。

A．带孔齿轮的内孔 ．连轴齿轮的中心孔或基准轴颈

C．切齿加工时的安装端面 ．用来测量齿厚的齿顶圆柱面

7．用45钢制造的齿轮，齿面的精加工方法有（C  ）。

A．渗碳、淬火 ．调质

C．表面淬火 ．氮化

8．6～7级精度的淬硬齿轮，齿面的精加工方法有（B．D  ）。

A．剃齿 ．磨齿

C．拉齿 ．珩齿

9．箱体零件的热处理工序可安排在（A．B  ）。

A．毛坯铸造好后 ．粗加工后

C．半精加工后 ．精加工后

四、名词解释

1．支承轴颈

轴上与轴承相配合的轴颈。 

2．挠性轴

长度与直径比＞12的轴。

3．转轴

既承受转矩又承受弯矩的轴。

五、简述

1．简述加工轴类零件时定位基准的选择原则。

答：加工轴类零件时，最常用的定位基准是中心孔，其次是外圆表面和空心轴的内孔表面。粗加工时采用外圆和中心孔共同定位，以承受较大的切削力。精加工外圆表面时可用中心孔、带中心孔的锥堵或锥套心轴定位，精加工内孔表面时用外圆定位。

2．防止套类零件加工中变形的工艺措施有哪些？

答：（1）粗、精加工应分开进行，对于壁厚很薄、加工中极易变形的工件，采用工序分散原则，并控制切削用量。

（2）可采用改变夹紧力方向的措施，改径向夹紧为轴向夹紧。当只能采用径向夹紧时，应使用过渡套、弹簧套等夹紧工件，使径向夹紧力沿圆周方向均匀分布。

（3）应将热处理工序安排在粗、精加工阶段之间，并适当增加精加工工序的加工余量。

3．简述齿面需表面淬火的中碳钢齿轮的加工工艺过程。

答：毛坯制造→正火→齿坯粗加工→调质→齿坯半精加工→齿面粗加工（半精加工） →齿面高频淬火→齿坯精加工→齿面精加工（珩齿或磨齿）。

4．箱体零件的主要技术要求包括哪些方面？

答：（1）箱体轴承孔的尺寸、形状精度和表面粗糙度。 

（2）箱体各轴承孔的相互位置精度。 

（3）箱体各主要平面的形状、位置精度和表面粗糙度。 下载本文