桩基（钻孔灌注桩）工程监理实施细则

一、建设概况与专业工程的特点

（一）建设概况

1、工程名称：

 2. 建设单位：

3．代建单位：

4．施工单位：

 5．设计单位： 

6．建设地点：

7．工程造价： 

8．建设目标：

质量控制目标：按国家验收规范一次性验收合格

进度控制目标：同施工工期

安全生产目标：合格

9．建设周期：  日历天

10. 建设规模：总建筑面积

（二）专业工程的特点

本工程

二、编制的依据

1、已经批准的《         工程监理规划》；

2、与桩基专业工程相关的设计文件、技术资料和现行规范、标准，包括但不仅限于：

《建设工程监理规范》（GB50319-2000）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分2009版）

《建筑工程地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008

《宁波市建筑桩基设计与施工细则》（2001甬DBJ02-12）

《钻孔灌注桩》浙江省标准图集2004浙G23。

本工程地质勘察报告、施工图；

3、已经批准的《            地块工程施工组织设计》及有关专项施工方案。

三、监理工作的流程

四、监理工作的控制要点及目标值

4.1 监理工作的控制目标值

1、桩基工程质量控制目标值

质量控制目标值：一次性达到合格要求。

2、桩基工程进度控制目标

桩基工程工期     日历天，计划每天完成桩的数量约为    枚。

3、桩基工程造价控制目标

桩基工程造价目标约为     万元，零费用索赔。

4.2 监理工作的控制要点

钻孔灌注桩工程质量控制点                 表1

（一）监理工作的方法

施工过程的各阶段，都应严格按照“先由承包商自检，再由监理抽检”的原则，运用动态控制原理，本桩基工程拟采用巡视、旁站；测量、试验、平行检测；指令性文件；监理程序；工地会议；计算机辅助管理等手段对工程进行全面管理。

1、旁站与巡视 

通过旁站与巡视监督及时发现质量事故苗头，影响质量、安全因素的不利的因素，潜在的质量、安全隐患以及出现的质量、安全问题，以便及时进行控制。

2、量测与试验

（1）在工程开工前核查工程的定位放线，在施工过程中核查工程的轴线和标高，在工程完工验收时测量桩位偏差情况。

（2）材料、中间产品等必须通过试验得出数据后进行质量详定，监理工程师通过见证取样和抽检等一定方式进行。

在现场进行质量控制时，常采用目测法、实测法和试验法三种方法。

利用一定的检查或检测手段（目测、量测、试验），在承包单位自检的基础上，按照一定的比例进行检查或检测。

3、指令性文件与一般管理文件

监理工程师充分利用指令性文件，进行工程施工管理控制，并督促承包单位严格遵守与执行监理工程师的书面指示。

在质量检查时，如发现工程存在质量问题，首先由监理工程师立即下达停工指令，通过承建单位停止该项施工，然后要求承建单位提出报告，说明质量缺陷情况及严重程度，产生缺陷的原因和处理方法以及保证今后质量的措施；待质量缺陷处理后，经监理工程师检查认可，方可下达复工指令，继续施工。

4、严格执行监理程序

如未经监理工程师批准开工申请的项目不能开工，没有经过监理工程师签认的付款证书，承包单位就得不到工程款。

5、利用支付手段

工程款支付的条件之一就是工程质量要达到合同规定的合格标准，监理工程师只对工程质量合格部分进行计量签认。对承包单位支付任何工程款项，均需由总监理工程师审核签署支付证明书。

6、工地会议

由项目监理机构主持，在工程实施过程中针对工程质量、造价、进度、合同管理等事宜定期召开的，由有关参建单位参加的会议。沟通参建各方的情况，解决问题，形成共识。因此工地会议也是监理工作方法之一。

（二）监理工作的措施

1、施工准备阶段

①协助业主了解并清除场内有碍桩基施工的地下、地上各种管线或障碍物，注意打桩对邻近建筑物的影响。

②参加业主组织的图纸会审，消除或纠正图纸上的错误。

③审查施工方案，并提出修正意见。

④对成桩机械（包括测量仪器）进行鉴定，不合格机械（包括测量仪器）不得进场使用。

⑤协助落实施工现场“三通一平”，场地平整、供电、供水和施工道路畅通以及材料堆场、临时施工设施准备就绪。

⑥对所有进入现场的原材料、焊接件在使用前必须进行报验，报验时必须附有出厂合格证或质量保证单（包括焊条），并填报材料清单。

⑦复核测量基线、水准点和桩位，将基线和水准点引在不受施工影响的地点。

⑧桩位放样后，应经监理人员复验签证认可，如有偏差及时纠正。

⑨审批开工申请，待承包单位施工准备符合条件后，及时由总监理工程师签发开工报告。

2、施工阶段

2.1桩机施工前应按设计要求进行试成孔和试成桩，其数量不少于三个，检验所选定的设备、机具、施工工艺以及技术要求是否适宜（含孔径、垂直度、孔壁稳定、泥浆比重和回淤等检测指标）。试成桩的施工技术数据如桩长、进入持力层深度、桩机钻进加压情况、孔底沉渣厚度、砼灌注量等，经设计和监理认可，作为正式工程桩的施工依据。

2．2桩基施工必须按审定的施工方案中确定的工艺流程进行严格控制，并做到：

(1)钻孔前，孔口应埋设钢板护筒，用以固定桩位，防止孔口坍塌，护筒与孔壁间的缝隙用粘土填实，以防止漏水。护筒内径应比钻头直径大100mm，埋入深度不宜小于1m，护筒顶部开设1—2个溢浆孔，上口高出地面300—400mm，或高出地下水位1.5m以上，保持孔内泥浆高出地下水位1.0m以上，同时挖好水源坑、排泥槽、泥浆池等。护筒中心与设计桩位中心偏差不大于50mm。

(2)钻孔机就位应平稳准确，确保在钻孔过程中不发生倾斜、移动。

(3)为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。

(4)泥浆比重、调制及质量控制要有专人负责。

(5)砼灌注料斗规格必须满足初灌量，导管埋深2—3m的要求。

(6)砼试块制作人员要在砼浇注地点随机抽样，保证试样真实性，试块留置组数按质检站和检测中心的规定执行。现场必须设置标准养护室。

2.3桩基施工过程的质量管理包括以下几项工作：

(1)复查测量放线，桩孔定位及标高； 

(2)检查钻杆的垂直度，垂直度偏差应控制在2‰以内；钻孔对孔应正确，钻头中心与护筒中心偏差宜控制在15mm以内。

（3）检查钻孔过程、清孔，清孔后等各阶段的泥浆比重。 

（4）监督施工人员控制好孔底沉渣厚度。

钻孔结束应立即清孔，将孔底残留的钻渣清理干净。清孔后还要换浆，将孔内含砂量大，泥浆性能差，容易在孔底沉淀的砂浆，换成性能好，并能确保在换浆完毕到砼开浇这段时间内，在孔底不产生或少产生沉淀物的泥浆。其中：

①钻孔必须达到设计深度后，施工人员自检合格并经监理认可后才能开始清孔；

②清孔应分二次进行，每一次清孔应在成孔完毕后立即进行，第二次在下钢筋笼和灌注砼导管完毕后进行；

③清孔后孔底存淤（渣）厚度小于50mm，沉渣以桩尖1/2高度计算；

④清孔结束后孔内应保持水头高度，以防塌孔，并应及时灌注砼，否则应重新测定孔底沉淤（渣）厚度，若沉淤（渣）大于设计和规范规定的厚度时，应重新清孔至符合要求，经监理认可后方准灌注砼；

⑤清孔换浆后泥浆比重应控制在1.1—1.15范围内，否则应予继续清孔至标准；

（5）终孔验收，清孔和换浆后，必须对孔深、孔径、沉渣厚度和泥浆性能进行检查验收，检测项目都满足设计要求和施工验收规范规定后办理终孔验收签证。

检查内容 ：

①检查孔深：可根据钻井或钢丝绳的总长度减去上部剩余长度来检查；

②检查孔径：用一个直径比设计桩直径小50mm的钢筋圆圈，用测绳系着对准孔中心徐徐放入孔内。若圆圈能顺利到孔底，说明孔径满足设计要求，否则应进行扩孔。

③检查泥浆性能：清孔可采用循环换浆法，即让钻头继续在原位旋转，继续注水，用清水换浆（系原土造浆），使泥浆比重控制在1.1左右；如孔壁土质较差时，则宜用泥浆循环清孔，使泥浆比重控制在1.15—1.25，清孔过程中，必须及时补给足够的泥浆，并保持浆面稳定；如壁土质较好不易塌孔时，则可用空气吸泥机清孔。清孔后孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25，含砂率≤8%，粘度≤28s；

④检查孔底沉渣厚度：用测绳系铁制测饼（φ120厚300mm），检测孔深。测绳测得的孔深与终孔深度的差值，即为

沉渣厚度。本工程为摩擦端承桩，孔底沉渣厚度允许值为≤50mm。

（6）监控清孔换浆后至砼开浇时间

监督施工人员事先做好充分准备，在换浆合格后，尽快进行钻杆拆卸、钻机移位、终孔验收、下钢筋笼、导管下放、二次清孔等工作。从清孔停止至砼开始浇灌应控制在半小时内；

（7）桩孔验收合格后吊放钢筋笼：

①日常应检查钢筋笼的制作，检查内容包括钢筋的品种、规格、焊接品种、焊缝质量及焊缝长度、主筋和箍筋以及加劲箍的制作，绑扎及偏差等，以上内容均必须符合设计要求和规范的规定。

钢筋笼制作的允许偏差为：

主筋间距±10mm、箍筋间距±20mm；钢筋笼直径±10mm、钢筋笼长度±50mm

②检查钢筋笼下放时的偏差和保护层厚度，检查施工人员控制钢筋笼保护层；防止运输、吊装钢筋笼变形；钢筋笼对准桩位中心，下到设计标高后的固定等具体措施落实情况。

(8) 检查导管，钢筋笼吊装完毕，进行隐蔽工程验收。验收签证后，用导管进行水下砼浇灌。导管应作强度检验和水压试验，避免导管破裂、脱节或漏水造成事故。导管壁厚不宜小于3mm，直径宜为220—250mm，其分节长度探按工艺要求确定，底管长度不宜小于4m，接头宜用法兰或丝口连接，并能及时拆卸，下部应设导向装置，使导管在浇灌砼过程中，始终处于孔洞中心，以防止桩身砼产生的局部夹层。隔水栓应有良好的隔水性能，宜采用预制砼球塞。

（9）经常检查砼质量和供应情况

①除检查原材料质量外，还需检查磅秤和给水装置的准确性，看其是否按试验确定的配合比配制砼；

②水下砼配合比应事先经过试验确定，坍落度应为180—220mm。

（10）旁站监理砼浇筑一切准备就绪，监理工程师签署砼浇捣令后才能浇灌砼。  

（11）浇灌砼应连续进行，不得中断，导管底埋入砼面一般应保持2—3m，并不得小于1m，严禁把导管底提出砼面而造成断桩；导管底埋入砼深度也不宜大于6m，超过6m容易造成钢筋笼上浮。起拔导管时应先测量砼面高度，根据导管时应先测量砼面高度，根据导管埋深确定拔管节数。

（12）每根桩的灌注时间按首盘砼的初凝时间控制，砼实际浇灌量必须大于按孔径计算的体积。

（13）停机前检查桩顶标高

桩顶砼面浇灌高度必须比设计标高高出0.5m以上，有地下室的应高出设计标高2m以上，直至冒出的砼不含泥渣为止，最后浇筑量要保证桩顶凿除浮浆高度后砼的质量达到设计强度值。

（14） 在砼刚灌注完毕的桩旁成孔施工，其安全距离不小于4d（d=桩的设计直径），或最少时间间隔不小于36小时。

3、质量检查与验收

    3.1、成桩质量检查

⑴桩位和成孔质量，检查内容主要有：在孔的中心位置、桩身垂直度、孔径和孔深、孔底沉渣厚度，成孔的允许值偏差应符合设计和规范要求。 

⑵钢筋笼质量，检查内容主要有：钢筋规格、钢筋笼制作偏差、焊条规格、焊缝长度和质量及钢筋笼安放的位置等，钢筋笼制作偏差应符合设计和规范的要求。

⑶砼质量，检查内容主要有：原材料的质量检验报告、砼配合比、坍落度和试块强度等级等，试块应在施工现场随机取样。

⑷用低应变动测法检查桩身是否出现断裂、蜂窝、夹泥、缩颈等缺陷。检测应按浙江省标准《基础低应变动力检测技术DBJ10—4—98》进行，并全数检测。

3.2、单桩承载力检测

单桩承载力检测数量应按设计要求确定，但采用大应变动测数量不少于总桩数3%，不小于5根；采用静荷载试验试成桩数按设计要求进行。

3.3、桩基工程验收

桩基工程验收应在建设单位、设计单位、监理单位和施工单位共同参与下进行。

⑴验收应按下列规定进行：

①当桩顶设计标高与施工现场标高相近时，桩基工程验收应待成桩完毕后验收；

②当桩顶设计标高底于施工现场标高时，应待开挖到设计标高后进行验收；

⑵验收时应提交下列资料：

工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用通知单等； 

②经审定的桩基施工组织设计及执行中的变更资料；

③桩位测量放线图，包括桩位复核签证单；

④材料试验报告及砼试块检验报告，包括砼配合比通知单；

⑤成桩质量检查记录和报告；

⑥施工记录、隐蔽工程验收记录和工程质量检验评定表；

⑦单桩承载力检测报告；

⑧基坑开挖至设计标高的位位竣工平面图及桩顶高检测资料，成桩质量检测和承载力检测合格及提供的资料齐全后，办理桩基工程验收签到单。

(三)、进度控制的方法及措施:

1、审核施工单位提交的总进度计划； 

2、审核施工单位提交的施工方案；

3、审核施工单位提交的施工总平面图；

4、审核施工单位每月提交的月进度计划；

5、督促施工单位按计划组织施工；

6、施工过程中，检查实际施工进度与计划进度的偏差，并分析原因，督促施工单位提出进度调整的措施和方案；

7、组织现场进度的协凋会；

8、每月向业主报告有关工程进度情况。

(四)、投资控制的方法及措施

1、审核实际完成工程量；

2、熟悉合同条件；

3、预测可能发生的索赔原因，防止和减少索赔的发生；

(五)、安全管理的方法及措施

1、必须做到安全、文明施工，减少对周围环境的影响。

2、审核承包单位提供的施工总平面图布置是否合理，并督促承包单位做好现场文明施工管理工作，合理安排作业场地，建筑材料堆场和临时设施，确保道路和场地排水畅通。

3、审查承包单位提出的安全技术措施方案（包括劳动力和照明用电、消防、安全防护和围护及警示的设置），并监督其实施，但施工安全防护的责任仍由施工单位承担。

4、要求施工单位建立健全现场施工安全生产责任制和广泛进行安全意识及纪律的教育外,要针对本工程的施工特点,加强安全技术管理工作,现场施工须严格按安全专项方案进行。专职安全员需全职在现场。

5、打桩前,要求施工单位对邻近施工范围内的地下管线进行检查,存在影响的,要采取有效的加固措施,以确保施工安全。

6、要求打桩机行走的道路必须做到平整、坚实,地面排水应通畅,保证移动桩机时的安全。

7、要求施工单位在施工前先全面检查机械,发现有问题时及时解决,检查后工进行试运转,严禁带病作业。机械操作必须遵守安全技术操作要求,由专人操作。

8、督促施工单位在桩吊装就位时,按要求施工,起吊要慢,桩位溜绳,防止桩头冲击桩架,撞坏桩身,加强检查,发现不安全情况要及时处理。

9、在打桩过程中,遇有地坪隆起时,要求施工单位随时对桩架及路轨调平或垫平。

10、检查桩机司机岗位证书,要求施工单位严格管理督促司机要施工操作时集中精力,不得随便离开岗位,并经常检查机械运转情况,发现异常及时纠正,要防止桩架倾斜、倾倒。

11、督促施工单位注意各项安全要求, 打桩时桩头垫料严禁用手拔正。

12、施工中的安全防护措施，应由施工单位负责定期检查，监理方配合监督。如发现施工中存在重大不安全问题，可直接向施工单位负责人提出停止施工意见，并写出书面监理意见，向业主直至建设行政主管部门反映。下载本文