试验日期： 年 月 日
| 产品来源 | 产品型号 | 使用对象 | 额定电压 | ||||||||
| 额定频率 | 额定功率 | 环境温度 | 环境湿度 | ||||||||
| 输出电压 | 输出电流 | 输出路数 | 提供的相关文件 | ||||||||
| 编号 | 检测项目 | 检测标准 | 检测结果 | 判定 | |||||||
| 01 | 标识检查 | 要有工厂名称或厂家商标、额定工作电压和频率，输出电流/功率，制造日期,IP等级(需要时)等标识。 | |||||||||
| 02 | 空载测试 | 空载测试项目：电参数测试、振动及噪声等。 | |||||||||
| 03 | 负载测试 | 负载测试项目：电参数测试、振动及噪声、温升等。 | |||||||||
| 04 | 尺寸测量 | 测量项目：安装孔尺寸和距离、引线长度、外形尺寸等。 | |||||||||
| 05 | 外观和 结构检查 | 绝缘和线架塑胶材料阻燃等级为94V-0级。 | |||||||||
| 灌胶变压器的封装材料阻燃等级至少为94HB级。 | |||||||||||
| 整体无变形,无脏污,导电体和漆包线无裸露,外表绝缘防护无破损。 | |||||||||||
| 06 | 引 线 | 引线的绝缘耐温等级与变压器的温升等级相符合。 | |||||||||
| 引线的护套和套管必须具有相应阻燃等级和进行固定。 | |||||||||||
| 引线的出口处必须光滑，不会刮伤引线。 | |||||||||||
| 07 | 引线拉 力测试 | 引线经受以下拉力测试后,引线与内部绕线接触部分无松动。 | |||||||||
| 以变压器的重量为单位,进行测试: 重量小于1kg： 施加30N拉力,保持1min；重量小于4kg大于1kg： 施加60N拉力,保持1min；重量大于4kg： 施加100N拉力,保持1min。 | |||||||||||
| 有电线卡扣的引线拉力:130N,保持1min；双引线并排的引线拉力:N,保持1min；单条引线的拉力:44N,保持1min。(UL) | |||||||||||
| 08 | 跌落试验 | 自由跌落到木板上,绝缘部件无损坏,产品无变形。 高度40cm,跌落100次(GB)；高度100cm，跌落3次 (UL)。 | |||||||||
| 09 | 有载输出 功率检查 | 标准负载下,输入的功率相对于额定输入功率允许偏差:多路输出允许误差10%,单路输入允许误为5%。 | |||||||||
| 10 | 泄漏电流/ 绝缘电阻测试 | 初级与次级绝缘电阻大于5MΩ,初级与矽钢片\次级与矽钢片绝缘电阻大于2MΩ (GB)； 泄露电流要求小于0.5mA (UL) 。 | |||||||||
| 11 | 耐高压 测 试 | 漏电流设置3mA,时间为1min。 初级与次级:3750V(GB)；初级与矽钢片:1875V (GB)。 初级与矽钢片:1250V；初级/次级:2500V(UL)。 | |||||||||
| 12 | 正常温 升测试 | 采用正常负载和额定电压进行测试: 绕组和铁芯温升小于70℃,保护外壳温升小于50℃ (GB)。 绕组和铁芯温升小于65℃,保护外壳温升小于50℃ (UL)。 | |||||||||
| 13 | 过载保 护测试 | 在有保护装置的状态下,以1.06倍和0.94倍电压测试,保护装置应无动作。 在次级短路的情况下,保护装置应有动作, 保护外壳温升小于70℃(GB),不得有冒烟/炼焦/异味/爆裂/着火等出现,以持续增加5%的电流测试,最大动作电流应小于额定电流的2.1倍 (GB)。 以1.25倍的电流进行测试，保护装置动作时间小于1h，连续工作循环时间为7 h,温升小于65℃, 不得有冒烟/炼焦/异味/爆裂/着火等出现（UL）。 | |||||||||
| 如无保护装置的状态下:对次极短路进行短路, 测试时间为17天,外壳温升小于130℃(GB)； 小于125℃(UL),不得有冒烟/炼焦/异味/爆裂/着火等出现。 | |||||||||||
14 | 空气间隙 爬电距离 | 初级与次级/初级与矽钢片:空气间隙和爬电距离大于6mm (GB)； 输出小于50V时大于1.6mm,输出大于50V时大于3.2mm(UL)；大于2.5mm(JIS)； 同极性间/次级与矽钢片: 空气间隙和爬电距离大于3mm(GB)； 输出小于50V时大于1.6mm,输出大于50V时大于3.2mm(UL)；大于2.0mm(JIS)。 | |||||||||
