一.材料
1.砂和砂石
颗粒级配良好(天然级配或人工级配)和质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、卵石或碎石。
如采用细砂,应按设计规定掺入一定数量的卵石或碎石.
各种砂石材料均不得含有草根、树叶和有机物等杂质。
石子粒径不宜大于5cm。
二.施工机具
1.机械
推土机、压路机、蛙式打夯机、平板振动器、水泵、机动翻斗车。
2.工具
铁锹、铁扒、铁杆、木夯、胶皮管、水壶、木折尺、小线、钢尺、小车、木梯。
三.作业条件
1.施工前验槽
施工前要进行验槽,检查基槽(坑)的轴线、标高、宽度是否符合设计要求,并检查土质状态和钎探记录.
基槽(坑)边坡必须稳定,防止塌方,两侧如有低于垫层的孔穴、沟、井等,应事先填实。
2.排水
在地下水位高于基槽(坑)底面或在在饱和水的软弱地基上施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,以保证基坑在无水状态下作业。
3.设标高
设置控制铺设厚度的标高桩或在基槽侧壁钉木楔标明铺设厚度。
4.材质鉴定
对砂、石屑、砂石的级配进行技术鉴定,如天然级配不佳,须采用人工级配,以保证颗粒级配良好。
5.修场内运输道路
修整运输道路、车辆,保证循环道路畅通。
四.施工作业
1.施工时,先将地基进行平整,将浮土、杂物及淤泥清除干净,并根据地基土质情况和设计要求进行拍底或碾压。
2.砂石垫层每层铺设厚度,如设计无要求时,不宜超过下表规定的数据。
砂石垫层每层铺设厚度及最佳含水量
| 捣实方法 | 每层铺设厚度(mm) | 施工时最佳含水率(%) | 施工说明 |
| 平板振捣器法 | 200—300 | 15—20 | 用平板振捣器反复震捣 |
| 插振法 | 振捣器插入深度 | 饱和 | 用插入式振捣器震捣,移动间距由机械持振幅大小决定。 |
| 水撼法 | 250 | 饱和 | 注水高度需超出面层,用钢叉摇撼捣实. |
| 夯实法 | 150—200 | 8—12 | 夯重40kg,落距50cm,一夯压半夯,全面压实 |
| 碾压法 | 150—200 | 8-—12 | 4—10t 压路机碾压压实 |
3.砂垫层、石屑垫层和砂石垫层如铺设在深度不同的地基上,土面应挖成踏步或斜坡搭接。施工时应先从最低处分层回填捣实,然后再在同一标高上铺设捣实.
4.砂垫层、石屑垫层和砂石垫层应根据施工具体条件可选用振实、夯实或压实等捣实方法进行。操作时必须分层捣实。在下层的密实度经检验合格后,方可进行上层施工.大面积的铺垫,可采用推土机铺摊,辅以人工找平,但每层铺设厚度不宜超过上表的规定。
5.分段施工时,接头处应作成斜坡,每层必须错开0.5-1。0m,并应充分捣碎实。
6.铺设时应使材料级配均匀,砂石垫层如发现砂子成窝或石子成堆时,应将该处砂子或石子挖出,掺入适量的石子和砂拌合均匀,使其级配良好。
7.捣实前,应根据砂石干湿度和气候情况适当洒水,使其施工时保持最佳含水量。捣实时采用 平板振捣器,宜采用功率大于0。75kW的平板式振捣器往复振捣5遍以上.在移动振捣器时,每行应搭接1/3,如用哇式打夯机,应一夯压半夯,分层全面落实夯实,每层不少于4;如用6—10t 压路机碾压,每层不少于4遍,压路机轮迹搭接不小于25-30cm.无论采用何种捣实方法,在边缘和转角处,均应用人工补夯。
8.垫层范围内不得留有脚手眼或其他孔洞。垫层完工后,不得在影响其稳定性的区域内进行挖掘工程.
五.质量标准
1.砂垫层、石屑垫层和砂石应分层捣实,在下层捣实后并经检验合格,方可进行上层施工。
2.砂垫层捣实后,用容积不小于200cm³的环刀取样,测定其干重度,以不小于通过试验所确定的砂料在中密状态时的干容重数值为合格(中密标准即孔隙比不大于0.65或干容重不小于16kN/m³。
如系石屑、砂石垫层,可在垫层中设置纯砂检查点,在同样施工条件下,按砂垫层方法取样鉴定。
3.如用贯入仪以贯入度大小检查砂垫层质量,以不大于通过试验所确定的贯入度数值为合格。
4.表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查,允许偏差为15mm。
5.顶面标高用水准仪或拉线和尺量检查,允许偏差为±20mm。
二、工材料及构造要求:
1) 砂
我们在施工中一般采用级配良好的、质地坚硬的天然河砂。为了保证基底土质良好渗透
性,不宜使用含有淤泥杂质的土方砂。
2) 碎石充砂
我们在工程施工中通常采用10~40的普通碎石,施工时,为防止含尘过多,可事先冲洗干净后,再与粗砂混合搅拌均匀使用,砂∶石一般为3∶7。
3) 构造要求
砂石垫层是以置换有可能被剪切破坏的软弱地基土质,从而提高地基承载能力,所以它的构造要有一定的厚度;同时还应有足够的宽度,以防止向垫层两侧挤出。
a、 垫层厚度的确定:
《砂石垫层受力示意图》其厚度Z应根据地基承载力确定.即作用在垫层底面处土的自重压力(标准值)与附加压力(设计值)之和不能超过经修正后超挖深度处的地基承载能力.
即:PZ+PCZ≤fZ------------(1)
式中:PZ为附加压力设计值(kPa); PCZ为垫层底面处土自重压力值(kPa)
b、垫层宽度的确定:
《砂石垫层受力示意图》可知,基础垫层的宽度b`=b+2tgθ,而根据所在土质情况,施工时作业面最好超出基底300~500mm。机械开挖深度大于2m时还考虑b`宽度上来的放坡系数。
三、施工要求:
1) 砂石均需机械伴和均匀后方可分层夯填;
2) 施工前要统一放置标高及清除干净基底的杂草浮土,同时应严禁搅动下卧层及周边土质层;
3) 为防止下雨造成边坡塌方,施工作业前应在基坑内及四周做好排水措施,从而确保边坡稳定;
4) 如基底尚存在较小厚度淤泥质土,为防止碾压时冒出泥浆或脱层,可在施工前往该处抛石挤密,或将基层压入置换再作底层;
5) 应分层分级夯铺,每层铺设厚度应小于300mm,如采用大型碾压机械,其铺设厚度可控制在500mm以内。
四、质量检验:
垫层的检验必须分层进行,即每夯压完一层,检验该层的平均压实系数。当其干密度或压实系数符合设计要求后,才能铺填上一层。