2、适用范围

3、定义

4、施工工艺流程

5、操作要点

6、安装特点

一、目的

本文件的目的是对如何使无脚手架安装安全可靠提供指导：在进入井道施工后可以安全的保持该控制直到安全安装完毕为止。

  二、适用范围

适用于廊坊市中房物业服务有限公司管辖的所有电梯安装现场

三、定义

电梯自导式安装是一种新的电梯安装方法。该电梯安装方法系采用电梯自身的轿厢底板作为施工吊篮的底板；以电梯自身的导轨作为吊篮在井道内运行的导轨；以电梯自身的主机作为吊篮在井道内提升的动力；以电梯自身的极限、限位、缓 冲器及其开关、限速器和安全钳等安全部件作为吊篮在井道内施工的安全部件。最大限度地减少了架料管的使用。使用了更加先进的侧样线校正导轨的方法及侧样线校轨尺。

四、施工工艺流程

    1． 准备工作

    ①． 在电梯井道的土建施工过程中，在和顶层地坪同一标高处的门洞墙面上及对面或左右的墙面上各预留两个大于Φ60的孔洞，若在土建施工中未预留，则可在电梯施工中自行开凿；利用预留洞搭设平台用以拼装对重框架；

    ②． 若井道后壁为山墙或不能在井道后壁开孔时，可利用架子管从井道外向井道内架设挑平台，具体做法如图：

　　电梯井道是砖混结构时，上下横杆两端须靠在混凝土梁柱上。

架子管之间用直扣和万向扣连接。

    ③． 在底坑向上搭设4米高的井字架，用以安装最底的导轨。

    2． 架设样板架

    电梯自导式安装的样板架在机房地坪上固定。

    ①． 将井道的边线引至机房；

    ②． 在机房地坪上厅门样点的大致位置上用电锤打两个洞，同时在厅门样点放样线；

    ③． 测量每层的井道数据，并根据井道数据最终确定上样板架厅门样点的位置；

    ④． 根据厅门样点的位置固定整体上样板架，并将样线从机房放入底坑；

    这里特别说明导轨样线区别于常规样线的具体做法及特制的校轨尺：常规做法为在导轨的工作面的正前方距导轨10mm～30mm处放置样线，电梯自导式安装中的导轨样线在导轨后距导轨侧工作面150mm～200mm处，具体如图：

　自导式安装中样线在导轨两侧放样线，必须配合特制的校轨尺如图：

说明：该校轨尺材料为铝合金，厚度为50mm，中间空缺为插入导轨工作面用，空缺两端直段上刻有刻度，便于校正导轨。该校轨尺适用于所有直梯的安装。

    ⑤． 固定下样板架。

    3． 机房内工作：主机、限速器、控制柜就位；敷设机房线槽并敷线、接线；在控制柜端子排上短接安全回路；主机绝缘测试；空载试车。

    4． 开动慢车：

    ①． 在底坑的井字架上安装导轨支架；安装第一根导轨并校正；

    ②． 安装轿厢和对重的缓冲器；

    ③． 拼装轿厢框架、安全钳及底板、导靴；

    ④． 拆除底坑的井字架；

    ⑤． 在顶层用手拉葫芦挂设对重架；

    ⑥． 放主钢

五、操作要点

本施工工艺主要先组装好轿箱、轿底板及对重架，安装好主机、控制柜等机房设备，挂好钢丝绳，然后临时用电运行，利用轿箱作为移动平台，施工人员、机具及安装材料随平台由下往上运行，进行井道内导轨、厅门及电气设备安装工作，完全省去脚手架，具体施工工艺流程：

1）  开始准备工作，机房设备吊装

2）  现场测量及记录

3）  施工计划的确定

4）  开工准备（临时电源、插座、电缆及加工专用工具）

5）  机房部件搬入

6）  样板架制作及安装放线

7）  机房设备安装及配线

8）  吊装导轨

9）  底坑2根导轨支架安装及导轨调整

10） 缓冲器安装

11） 对重架安装（放置相应得对重铁）

12） 在一层组装轿箱（安装操作平台，安全护栏，防护网、临时电缆）

13） 对重架提升、安装钢丝绳

14   临时慢车运行

15） 在向上运行的同时安装导轨支架及导轨，并进行导轨调整，当对重与轿箱平齐时安装对重导靴，并放入对重导轨。

16） 安装门机构部件

17） 安装井道部件及配接线

18） 低速调试

19） 高速调试

20） 验收

21） 安装结束

六、安装特点

1）省去脚手架搭拆费用，减少工程成本。

2）对关键工序导轨的安装调校，可避免因导轨自重而引起的两组支架间的导轨正、侧方向工作面垂直度超差而难以调校清除的问题。

3）安装厅门地坎时，避免因上下交叉作业造成基准线受干扰的现象，保证安装精度。

4）安装材料费时，机具、人员可利用移动平台运送，减轻劳动强度，减少搬运耗工，提高工作效率，电梯设备零部件集中放置，利于保管、发放管理。

5）劳动力投入少，人员工作面的环境好。下载本文