编制人：李代刚
校对人：
审核人：
审批人：
日期：2017.9.20
中天建设集团有限公司福建分公司石狮国宾壹号院项目部目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
三、样板引路工作组织 (1)
四、样板引路实施流程 (2)
五、样板引路质量管理实施 (2)
1、样板施工准备 (3)
六、分部分项工程实物样板施工 (4)
1、钢筋分项工程 (4)
2、模板分项工程 (6)
3、混泥土分项工程 (7)
4、砌体分项工程 (10)
5、防水层分项样板施工 (15)
6、户内电箱及开关插座的安装实物样板施工 (16)
7、内墙装饰实物样板施工 (16)
8、门窗安装实物样板施工 (17)
9、外墙装饰实物样板施工 (18)
七、样板引路施工注意事项 (19)样板引路施工方案
一、编制依据
1、施工图纸
2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015
3、高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010
4、混凝土质量控制标准GB501-2011
5、混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010
6、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011
7、地下工程防水工程质量验收规范GB50208-2011
8、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011
9、混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-2011
10、建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T 01-26-2003
11、建筑抗震设计规范GB50011-2010
12、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010
13、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013
14、建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-2008
15、施工组织设计及中天建设集团内部做法、标准
二、工程概况
本工程位于福建省石狮市宝盖镇宝岛东路和学府路交叉口，北邻宝岛中路、南邻兴学路、西邻规划用地，东邻学府路。本工程共拟建4栋高层住宅、6栋低层住宅带1层整体地下室及1栋1～2层配套建筑，总用地面积24379.00m2，总建筑面积为87722.44m2，地下室面积为15798.05㎡、地上建筑面积为71924.39㎡。高层区1-3# 楼为34层建筑高度99.9m、5#楼为31层建筑高度91.2 m，低层住宅6-11#楼为3层建筑高度11.15 m，商业及物业12#楼为2层建筑高度9.9 m，配电室13#楼为1层建筑高度4.5 m，整体地下室1层。高层建筑采用人工挖孔桩基础，其他为天然基础。
三、样板引路工作组织
1、领导小组：
组长：李国洪
副组长：李代刚
成员：徐晶晶2、工作小组：
组长：徐新强
副组长：何晓权
项目施工员：吴刚
项目质量员：刘永奎
四、样板引路实施流程
1、根据工程情况，经与施工单位、建设单位协商后，明确需要制作样板的详细清单，根据总承包施工范围和专业分包范围分别进行样板施工。
2、根据施工进度计划，编制样板制作计划，考虑提前量。
1）、方案确认
首先进行工艺方案确认工作。包括施工工艺、质量标准、注意事项等（关键是要有针对性，抓住重点和容易出现问题的部分）。经施工单位技术负责人审批，报监理单位批准、甲方同意后再做样板。监理和项目部应进行认真、仔细的审核。
2）、样板施工
挑选有经验、操作技能较强的班组，严格按照技术标准、施工图设计文件以及审批通过的专项方案进行样板施工。对于工程质量样板的制作过程，应当进行拍照，保留照片资料。关键部位、重点工序应分层解构，并附文字说明。在样板的制作过程中应请监理进行旁站监理，监理应做好必要的检查和记录等工作。
3）、样板验收
质量样板施工完毕，监理单位应协助建设单位，组织设计、施工单位进行工程质量样板验收。验收完毕，建设单位、监理单位应出具工程质量样板验收的意见。
4）、样板交底
样板经三方确认后，技术负责人对施工班组进行交底和岗前培训，交底、培训过程应有相应的记录，监理必须派人监督检查。
进行专业分包的工程，总包和专业施工单位均应签字确认。以上功能工作完成后方可大面积开展。
五、样板引路质量管理实施样板引路或样板先行是施工中保障质量，避免该工序大面积施工后产生许多问题的有效措施，样板实施的过程是发现问题，暴露问题并解决问题的探索过程，又是集思广益，选取最优方案或措施的实践过程，坚持方案先行，要求项目部分项工程施工前，编制详细可行的施工方案。分项工程施工前，必须样板引路，经业主、监理、设计检验合格后，再全面展开施工。目的使各班组熟悉工艺流程，了解质量要求。
1、样板施工准备
1）、根据施工进度要求及时对操作工人进行技术、安全、操作规程的技术交底工作，有条件时可到其他项目实物样板层进行参观。
2）、及时进行分部工程的隐蔽验收工作，以便组织实物样板的施工。
3）、按进度将各施工材料分批进场，并进行相关见证送检工作，确保施工材料符合设计、施工要求。
4）、本工程拟定，除地下室防水样板在地下车库外墙面施工外，其他实物样板暂定拟设在地下室顶板指定样板区、为实物样板展示区；实物样板区将施工主要内容中所有的主要实物样板制作出来；本工程主要工程质量样板为：钢筋、模板、砼结构、防水层施工、砌筑、内墙装饰、外墙装饰、门窗安装，户内电箱及开关插座的安装，工程在装修施工前进行样板房的施工。
样板展示区示意图六、分部分项工程实物样板施工
1、钢筋分项工程
根据本工程分区情况和施工进度要求，拟选择在地下室顶板指定位置作为:钢筋、模板、混凝土工程样板展示区；
在展示区域里，悬挂钢筋、模板的技术操作规程及质量通病的防治。
1）、施工内容和技术措施
（1）样板主要体现出的内容：
①.柱、剪力墙、梁、板、梁柱接头、楼梯等钢筋的制作、安装、定位。
②.受力纵筋连接（焊接、机械连接等）外观质量。
（2）项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工方案的要求详细地对班组操作人员进行安全、技术、质量交底。交底所做样板是根据图纸中选取的局部在模板分项工程基础上进行制作。制作过程中和模板样板应紧密结合，充分展现出各部位的施工重点及通病防治措施。
（3）钢筋的下料、制作、安装过程中，现场技术人员都要旁站指导、监督，必须要按照图纸、方案施工。施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面，便于参观。
（4）安排专人做好成品保护工作。
2）、质量标准
（1）钢筋工程允许偏差及检验方法:
允许偏差值（mm）
项次项目国家规策划检查方法
范标准标准
达到
结果宽、高±5±5
1 绑扎骨架尺量合格
长±10±10
间距±10±10
弯起点位置20 15
箍筋、横向筋间距±20±10尺量，连续
3 合格
焊接网片网格尺寸±20±105个间距
基础±10±5
保护层
4 柱、梁±5±3尺量合格
厚度
板、墙±3±3
入支座、节＋10，
梁、板受力钢－
点搭接－5
5 筋搭接锚固尺量合格
入支座、节
长度－±5
点锚固
（2）节点质量标准和技术措施
a.接头位置准确、同一截面接头面积百
分率符合设计要求；
b.钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切
割机进行切割，直螺纹接头外露丝扣不
得大于1个；
柱钢筋加设定位箍筋；
楼板钢筋顺直，纵横间距符合设计要求；梁柱交接部位采用定型箍筋焊接骨架，
节点部位钢筋绑扎到位；
2、模板分项工程
1）、施工内容和技术措施
（1）、样板主要体现出的内容：模板安装中支撑体系、安装和加固方法、防止涨模、漏浆的技术措施及模板的垃圾出口孔制作。
（2）、项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工方案的要求详细地对班组操作人员进行安全、技术、质量交底。交底所做样板是根据图纸中选取的局部在楼板上进行制作，如短肢剪力墙、梁柱接头等部位的安装、加固。
（3）、样板制作时施工技术人员现场指导、监督，发现不符合方案要求的部位立即整改，确保样板施工质量符合图纸设计、施工规范要求；施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面，便于参观。
（4）、安排专人做好成品保护工作。
2）、质量标准
（1）、模板工程允许偏差及检验方法
允许偏差
项次项目国家规策划检查方法
范标准标准
达到
结果
1 轴线位移柱、墙、梁 5 3 尺量合格
水准仪或
2 底模上表面标高±5±3合格基础±10
3 截面内部尺寸±5尺量合格
柱、墙、梁+4，-5
层高不大于5m 6 3 经纬仪或吊
4 层高垂直度合格
层高不大于5m 8 5 线、尺量
5 相邻两板表面高低差 2 2 尺量合格
6 表面平整度 5 2 靠尺、塞尺合格
7 阴阳角方正 2 方尺、塞尺合格
－
顺直 2 线尺合格
8 预埋件中心线位移 3 2 拉线、尺量合格
中心线位移 3 2
9 预埋管、螺栓拉线、尺量合格
螺栓外露长度+10,-0 +5, -0
中心线位移＋10 ＋5
10 预留孔洞拉线、尺量合格
尺寸＋10，0 ＋5，0
中心线位移－ 3
11 门窗洞口宽、高－±5拉线、尺量合格
对角线－ 6
中心线位移 5 5
12 插筋尺量合格
外露长度＋10，0 ＋10，0
3）、成品保护
⑴、模板安拆时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。
⑵、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。
⑶、模板在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时涂刷脱模剂。
3、混凝土分项工程
设在1#楼3~4层混泥土样板引路施工。
样板引路施工方案7中天建设集团有限公司※石狮国宾壹号院项目※1）、施工内容和基本要求
（1）、混凝土结构工程应做到内坚外美，并应保证梁、板、柱截面尺寸准确、节点方正。整体结构混凝土密实整洁，面层平整，棱角整齐平直，梁柱节点、墙板交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺；无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。施工缝结合严密平整、无夹杂物、无冷缝、无砂浆隔离层。
质量标准
2）、混凝土工程允许偏差及检验方法
允许偏差值(mm) 达到结项目检查方法
国家规范标准策划标准果
基础15 10
轴线位
基础10 10 尺量合格量
墙、柱、梁8 5
层高≤5m 8 5
经纬仪用
2 垂直度层高＞5m 10 8 合格
吊线尺量
全高(H) H／1000、且≤30 H／1000、且≤30
层高±10±5
水准仪
3 标高合格
全高±30±30尺量
基础宽、高＋8、－5 ±5
4
截面尺
寸柱、墙、梁宽、
高
＋8、－5 ±3
尺量合格
2m 靠尺、
5 表面平整度8 3 合格
塞尺
6 角、线顺直度－ 3 拉线、尺量合格
基础－±5
保护层厚度柱、梁、墙、
板
－＋5、－3
尺量合格样板引路施工方案8
中心线位置10 3
预埋螺栓螺栓外露长
度
5 ＋5、－0
尺量合格
3）、成品保护
⑴、在浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设跳板，操作工人站立在跳板上，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。
⑵、拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。用塔吊吊装模板靠近墙、柱时，要缓慢移动位置，避免模板撞击混凝土墙、柱。
⑶、已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料；当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。
⑷、柱、楼梯踏步、墙体阳角、门窗洞口等处各个阳角均用废竹胶板包起来，利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定，防止各个阳角被碰坏。
⑸、在浇筑完墙、柱等纵向结构构件混凝土后，要派工人及时进行清扫落地灰，以保证楼板面的平整与清洁。
⑹、已浇筑顶板表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板且操作架下口必须垫上不小于500mm长的50×100mm木方。在混凝土未达到强度时不允许上人，并制作警示牌（见下图）以醒目。
4）、完成面标准
4、砌体分项工程
设在1#楼3~4层砌体样板引路施工。
1）、施工内容和工序要求
（1）、砌筑样板应体现以下内容：
a.有代表性的部位的砌体的砌筑方法，如不同材质交接处、T型墙、十字墙等部位；
b.有代表性的门窗洞口的处理；
c.填充墙底部、顶部的处理；
d.构造柱、圈梁、过梁的处理。
（2）、砌筑全面施工前需要进行实物样板墙体的砌筑。
（3）、样板墙体砌筑时先按施工图放出墙体位置线、结构墙柱上弹出水平标高线、砌块模数线、门窗洞口位置线、构造柱、圈梁位置线，楼面上弹出墙体控制线(垂直方向十字线)，并认真复核无误后办好隐蔽。
（4）、按进度要求根据水平标高线，设置好墙体拉结钢筋、构造柱钢筋、门窗洞口过梁钢筋并办好钢筋隐蔽验收记录。
（5）、对其操作人员进行安全、技术、质量交底，所有人员持证上岗。
（6）、挑选几个操作熟练地工人按规范要求进行砌筑，控制好下脚实心砖高度、灰缝厚度、墙体垂直、平整度、上口斜砌高度及每天砌筑高度。
（7）、在砌筑过程中及时请公司技术部人员、甲方、监理专业人员现场察看、指导，确定出最佳砌筑方案，方案确定后将各部位相关技术、操作要求分别注写在墙体上，按要求进行整改砌筑，砌筑完成进行自检，自检合格后报甲方、监理单位验收，验收合格填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。
质量标准和技术措施示意图：
2）、砌筑完成面质量标准
（1）砌体（含加气混凝土砌块、页岩砖、
砂加气、大孔砖）正手墙表面垂直度允许偏差≤
5mm、平整度允许偏差≤8mm。
（2）无断砖、通缝、瞎缝、假缝
（3）无缺棱掉脚（缺角最长边≤3cm）3）、砌筑节点及工艺标准
（1）混凝土反坎、打底砖、腰梁
a.砼反坎：
地下建筑隔墙、卫生间、设备用房、车库等潮湿用房墙体、露台、飘板根部墙体设置200 高C20混凝土反坎，反坎的宽度同墙体的宽度，且不低于周边可能积水的地面完成面标高。按构造要求配筋。
b.打底砖：用蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌灰砂砖，其高度不小于200mm。
c.腰梁：顶层外墙及高度超过4m的墙体，在墙体半高处应设置与墙同宽的腰梁，高度≥120mm，纵筋不少于2φ8，并用φ6钢筋进行拉接（或按照设计图纸要求）。当外墙有门窗时，腰梁应与窗台板（或门窗过梁）同高且连通。
（2）门窗固定、窗台压顶及过梁
a.门窗固定：门窗不得直接固定在砌块上。
在门窗洞两侧预埋固定块（C20混凝土块），以便固定门窗框（或副框）。固定块宽度同墙厚，高度应与砌块同高（250mm），长度不小于200mm，最上部（或最下部）的固定块中心距洞口上下边的距离为180mm，其余部位的中心距不大于600mm，且均匀分布。
b.窗台压顶：
窗洞下口必须浇筑宽与墙厚相同、高度不小于100mm、长度每边伸入墙内不少于400mm （不足400mm时通长设置）的C20混凝土窗台压顶。纵筋不少于2φ10，箍筋φ6@200（或按照设计图纸要求）。
c.过梁：宽度大于300mm 的门窗洞口（包括临时施工洞口），应设置钢筋混凝土过梁，过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度按设计要求采用。当采用预制钢筋混凝土过梁时，支座处砌体顶部应找平，安装时应坐砌砂浆。过梁两端深入墙体长度≥250mm。
（3）顶砌与墙顶塞缝
填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤进。
a.顶砌：砌体顶部预留180mm左右空隙，用灰砂砖斜砌压紧挤实。顶砌开始时间应在下部墙体砌筑完成至少7天后进行，顶砌应对称向两边倒，且端部和中部采用三角形混凝土预制块。
（4）构造柱及拉接筋
a.构造柱：砌体墙转角、端部、宽度大于2000mm的门洞两侧。墙长超过层高1.5-2倍，
应设钢筋混凝土构造柱。
钢筋混凝土构造柱的设置、截面尺寸、配
筋应符合设计要求，并与楼层圈梁或基础梁锚固。构造柱的截面尺寸不应小于（墙厚×200m，m）混凝土强度等级不应低于C20。
构造柱下部钢筋应与楼板面插筋绑扎牢靠，构造柱上部钢筋与板顶所植钢筋绑扎牢靠。砖
体与构造柱的连接处宜砌成马牙槎。马牙槎高
度500-600mm，槎口深度≥100，自底向上，先
退后进。
构造柱的支模与浇筑：构造柱应浇捣密实。
加气混凝土砌块墙体，构造柱与墙体连接
处的砌体砌成直槎，并采用拉结筋与砌体连接。采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部
穿过，不得在砌块上凿孔。不得采用穿铁丝的
方式固定模板。
b.拉接筋：填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱
全高不超过600mm设置2Ф6拉结钢筋. 拉结钢筋宜根据皮数杆的标识后置于灰缝所在位置的
混凝土墙柱上。有拉结钢筋处水平灰缝厚度应比
拉结钢筋直径大4mm。后植钢筋的锚固长度不小于60mm。钢筋伸入填充墙内的长度对于对于蒸压加气混凝土砌块不应小于700mm，对抗震设防烈度6 度、7 度及以上的地区，均不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。”
（5）挂网
不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体
上、抹灰总厚≥35mm 的找平层应挂加强网；挂
网的材料可采用镀锌钢丝网、耐碱纤维网格布。
不同基体间存在高差处，须修补顺平后，
方能挂网。
5、防水层分项样板施工
1）、地下防水
（1）、地下室外墙全面防水施工前，及时进行地下室结构的隐蔽验收，施工前应提前将防水材料进行见证送检，送检合格便可进行样板施工。
（2）、及时确定专业资质的防水施工队合格进场，并对其操作人员进行技术交底，所有人员持证上岗。
（3）、在地下室车库南侧外墙上选一块不小于10m2墙面作为样板实施区，施工时将该部位外墙止水螺栓外侧木块全部凿除、残余螺栓头割除，表面清理干净。
（4）、在监理及甲方专业人员的见证下进行地下室外墙淋水试验，并做好相关隐蔽验收记录，收集好相关图片、影像资料。
（5）、挑选几个熟练工人进行防水操作，现场施工技术员均按操作工艺要求跟踪进行检查，发现问题及时整改，操作过程中可请监理及甲方专业人员进行现场指导；施工完毕报请公司技术质量部门进行检查，检查合格后请监理、甲方等专业人员进行验收，对验收时提出的问题限期进行整改，整改合格后进行复验，验收合格办好隐蔽验收记录，收集好相关图片、影像资料，验收合格后及时进行保护层施工。
（6）、样板操作时每层作法依次错开20～30cm左右，行成一个阶梯剖面，每个剖面均能清晰反映各层作法，施工完成后在剖面各层作法上注明其名称、材料及工艺要求、操作注意事项等；验收合格填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。
2）、厨房、卫生间、阳台防水实物样板施工
（1）、设在1#楼3层厨房、卫生间、阳台防水样板引路施工。
（2）、施工前认真检查管道洞口是否封堵严密、墙面管线是否安装并补好，及时进行楼面蓄水试验（48h，50mm），并对墙体、管线进行隐蔽验收，做好防水基层隐蔽验收记录。
（3）、对防水操作人员进行安全、技术交底及操作规程的学习。
（4）、防水操作时施工技术人员现场指导、监督，发现不符合要求处立即整改，确保防水层施工质量符合设计、施工要求；施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具及防水资料、图片报公司技术部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间、检查实测实量结果等相关内容。
6、户内电箱及开关插座的安装实物样板施工
1）、在2#楼3层墙体全部砌筑完成后，选一有配电箱、开关、插座的墙体实施样板施工。
2）、对操作水电安装工人进行安全、技术、施工现场文明交底。
3）、在实施工部位墙体上弹好50水平标高线，在地面上根据房间垂直控制轴线定出墙面抹灰层总厚度（在地面弹出墨线）。
4）、根据安装施工图，按标高线在墙上放出户内电箱及开关插座、管线走向位置线，检查复核，无误后报监理、甲方专业人员验收。
5）、用切割机进行开槽、人工凿除，开槽时做好安全防护及防尘保护，切割时严格按定位线进行，凿除深度一般为配件厚度加1～2cm，及时将产生的垃圾清理干净。
6）、逐一检查开槽位置、深度，有偏差时进行修整，修整好后将槽内灰尘清理并提前润湿。
7）、采用水泥砂浆进行固定，固定时需根据地面墙体抹灰厚度控制线、水平线进行，确保其水平，表面出抹灰面一致（出抹灰面1～2mm），不得缩进抹灰面内。
8）、安装好后进行自检，自检合格报公司、监理、甲方专业工程师检查验收，对验收提出意见按期整改，验收合格后填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间等相关内容。
7、内墙装饰实物样板施工1）、内墙装饰前可在2#楼3层墙体粉刷完成，面积较大的房间墙面上进行施工，施工时将各部位墙体抹面及涂饰施工样板，每个样板10m2左右。
2）、对其操作人员进行上岗前的培训及技术交底，确保操作人员熟悉操作规程及质量要求，所有人员持证上岗。
3）、该单元墙体全部施工完毕后及时按要求在不同墙体材料交接处、电箱、柜同墙厚处背面加设编织钢板网（每边宽出不小于30cm），并钉设牢固（钢钉间距不大于250mm）；在砼墙面上进行1:1水泥浆甩浆，养护；根据房间地面墙体控制线（垂直方向十字线）定出墙面抹灰厚度。
4）、技术质量检查人员对房间灰饼厚度进行检查，确保房间方正，无大小头，对不格的灰饼进行返工，直至符合要求。
5）、按灰饼进行抹样板灰，各不同样板抹灰面积一般不小于10m2,施工时严格按操作工艺进行分层施工，（涂料面层在抹灰面干燥后进行）操作时每层作法依次错开20～25cm左右，行成一个阶梯剖面，每个剖面均能清晰反映各层作法，施工完成后在剖面各层作法上注明其名称、材料及工艺要求、操作注意事项等。
6）、公司、监理、甲方专业工程师检查验收合格后填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。
8、门窗安装实物样板施工
1）、墙体面层抹灰完成后可进行门窗安装样板的施工，施工前技术人员及时将各门窗中心线，水平标高线弹在抹灰面上，门窗开启方向、规格、型号标注清楚，并认真复核确保无误。
2）、检查门窗洞口尺寸是否符合要求，门窗周边应留不小应于2cm的塞缝间隙，但也不难大于5cm，周边墙体无松动砖体，发现问题及时处理。
3）、由专业人员进行门窗框的安装工作，安装时其中线应与墙体上所弹中线吻合、门窗角无大小头、门窗框无变形（无下挠、侧弯）、固定牢固。
4）、门窗框安装经验收合格后便可进行周边的塞缝工作，塞缝砂浆采用聚合物水泥砂浆塞缝（可适当掺入膨胀剂），对于大于5cm处采用C20细石砼进行立模塞缝，塞缝前对基层进行充分洒水润湿，塞缝时派专人进行操作；塞缝时需对门窗框进行临时支撑，以防因塞缝产生变形，塞缝完成后砂浆硬化有强度后方可将支撑拆除；拆除后应对门窗框进行检查，对发现有变形的及时进行修整，确保无变形，塞缝完成后及时进行淋水试验，有渗水的立即返工，塞好缝的门窗派专人认真洒水养护不少于7d。
5）、塞缝养护完成后派专人进行门窗边的包边、收边工作，其边角垂直度、平整度、方正度需符合设计、施工要求；施工完成后应将门窗框上的水泥砂浆清理干净，不能将其表面划破。
6）、门窗收边完成，根据要求进行门窗扇的安装，经自检合格后报公司、监理、甲方专业工程师检查验收，对验收提出意见按期整改，验收合格后填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、淋水试验检查情况等相关内容。
9、外墙装饰实物样板施工
1）、外墙砌体结构施工完成后便进行外墙装饰实物样板施工，实施部位应与甲方指定的样板房楼层外墙。
2）、对其操作人员进行技术交底，所有人员均进行岗前安全、技术培训，持证上岗。
3）、将实施实物样板部位外墙的螺栓洞、砼麻面、砖墙面孔洞进行封堵，墙面浮灰清理干净；认真检查墙体上口斜砌砖是否有变形，下脚实心砖是不有松动现象，发现问题及时用高标号砂浆进行封堵；在不同墙体材料交接处、管线处加设编织钢板网（每边宽出不小于30cm），并钉设牢固（钢钉间距不大于250mm）；在砼墙面上清理干净后，进行1:1水泥浆甩浆，养护不少于7d。
4）、外墙面处理好后请监理、甲方专业工程师进行局部外墙隐蔽验收，做好隐蔽验收记录。
5）、根据墙面垂直度、平整度及轴线将外墙抹灰层厚度做出主灰饼，拉通线做好墙面灰饼，灰饼间距不大于1.8×1.8m，主灰饼必须与墙面粘结牢固，确保其不掉落，对抹灰厚度大于3cm处进行满钉钢板网高强砂浆刮糙处理，并及时进行洒水养护确保其与墙面粘结牢固，无空鼓、开裂现象。
6）、按灰饼进行外抹灰纤维砂浆样板施工，涂料、面砖装饰外墙各施工抹灰面积一般不小于10m2的样板,施工时严格按操作工艺进行分层施工，操作时每层作法依次错开20～25cm左右，行成一个剖面能清晰反映各层作法，每层操作完毕均请监理、甲方专业工程师进行验收，并将验收实测数据标注在墙面，不合格的立即返工，直至全部合格；纤维砂浆抹灰完成后根据要求进行洒水养护，不得少于7d；面砖墙面及时将面砖线在墙面上放出，待墙面养护期满后进行面砖贴面施工；涂料墙面需进行墙面酸碱度的测试，其ph值符合涂料施工要求后方可进行面层涂料施工。
7）、施工完成经自检合格后报公司、监理、甲方专业工程师检查验收，对验收提出意见按期整改；验收合格后在剖面各层作法上注明其名称、材料及工艺要求、操作注意事项、养护情况及时间，面层及基层实测数据（涂料面层需注明施工前、后的墙面ph值）并填写好验收合格牌。
七、样板引路施工注意事项
（1）样板施工前各部位作法已确定，各材料已按进度要求合格进场，现场见证取样送检合格。
（2）样板集中展示部位需将各操作规程、质量管理制度、措施、安全施工注意事项全部挂牌上墙。
（3）样板验收合格的部位或构件要挂“验收合格标识牌”，验收不合格的要立即整改，直到合格为止，并将实测实量的结果标注于被测量的构件上。
（4）样板施工完成后应将各部位构件作法详细标注在构件上，隐蔽部分应用墨线标出，如楼面墙体内管线走向、板厚、砼强度、砌体砂浆强度、楼层净高、房间方度等等。
（5）施工过程中应及时收集样板施工、图片、影像资料，及时办好所有隐蔽验收手续，确保有案可查，施工完成后可制作幻灯片作为后期施工交底资料。
（6）施工过程中应做好现场文明施工工作，做到工完场清，现场无垃圾、杂物、无剩余材料，并派专人进行日常维护。
（7）及时将相资料报监理、甲方、质量监督人员检查验收。下载本文
