| 技 术 交 底 内 容 | 一、施工准备: 1、材质要求: 1)复合门的品种、型号应符合设计要求,生产厂家应具有产品质量认证,并应有产品合格证。进场进行验收。 2)复合门五金配件及橡胶密封条,必须与门规格型号匹配,且必须保证其质量。 3)膨胀螺栓应与复合门预留尺寸吻合,其固定方法符合设计要求。 2、主要机具 铁水平尺、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀、电锤等。 3、作业条件 1)结构工程已完,且经质量验收,工种之间办好交接手续。 2)已按图纸尺寸要求弹好门线,并弹好室内100cm水平线。 3)装前检查,复合门型号、尺寸、对翘曲、开焊、变形等缺陷,应修好后再使用。 4)对经过校正或补焊处防锈漆破坏的,禁止入场。 二、操作工艺 工艺流程: 门安装位置及标高划线 → 立门框 → 木楔临时固定 → 按水平线重新复核临时固定 → 打眼膨胀螺栓固定 → 安装合页 → 安装门扇 → 安装五金配件 (一)复合门门框安装 1)安装门框前要预先检查门洞的尺寸、垂直度,遇到砖墙砌筑的门洞则应检查木砖数量,如有问题,应事先解决好。 2)如遇到砖墙砌筑的门洞时则应把门框用钉子固定在墙内的预埋木砖上,每边的固定点应不少于两处,其间距应不大于1.2m。 3)塞门框时需注意水平线要直。安装时横竖均拉通线。 4)门框安装完成后其垂直度偏差不得超过2mm,门框上口必须水平。 5)门框与门洞间固定用的铁片,一个铁片与门框的固定点不得少于2处。 (二)复合门门扇安装 1)安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求,如发现问题,应事先修理好或更换。 2)安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸,然后在相应的扇边上画出高低宽窄线,双扇复合门要打叠,先在中间缝处画出中线,再画出边线,并保证梃宽一致,上下冒头也要画线刨直。 3)复合门门扇安装的留缝宽度,应符合有关标准的规定。 (三)复合门五金安装 1)合页安装后应开关灵活。复合门拉手应位于复合门高度中点以下,距地面以0.9~1.05m为宜,门拉手应里外一致。 2)门锁位置一般宜高出地面90~95CM,距离最近的门扇边缘50~55mm。 三、 质量标准 1、保证项目: 1)复合门及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2)复合门安装的位置、开启方向,必须符合设计要求。 3)复合门安装必须牢固:预埋件的数量位置、埋设连接方法,必须符合设计要求。 2、基本项目: 1)钢门扇的安装应关闭严密,开关灵活,无阻滞、回弹和倒翘。 2)钢门附件齐全:位置正确,安装牢固、端正,启闭灵活适用。 3)钢门框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实,表面平整,嵌填材料、方法符合设计要求。 4)门扇与上框间的留缝1~2mm,门扇与侧框间的留缝1~2.5mm,门扇与下框间的留缝3~5MM,门扇对口缝留缝1~2.5mm,门扇对角线长度允许偏差3mm,门扇、门框的高度、宽度允许差值2mm。 四、 应注意的质量问题 1、翘曲和窜角:复合门加工质量有个别门扇不符标准;在运输堆放时不仔细,不认真保管;安装时垂直平整自检不够。安装前应认真进行检查,发现翘曲和留角应及时校正修理,修好后再进行安装。 2、左右复合门标高不一致:没按操作工艺的施工要点进行,施工前没找规矩,安装时没挂线。 3、复合门开关不灵活:抹灰时吃口影响其使用的灵活性;安装时垂直方正没找好,有的门劈棱、窜角,没经过修理。要求在钢门安装后进行开关试验检查,看是否灵活,对其影响开关的抹灰层应剔去重新补抹,对门扇劈棱和窜角的应调整。 4、开启方向不到位:抹灰的口角不方正,或抹的碹脸下垂,凸线不直,将直接影响门的开启。要求抹灰时严格按检验标准施工,对不合格的点要修好后,再交安装工安装门。 五、 安全要求 1、进入现场必须遵守安全生产有关规章制度。 2、经常检查所用工具是否牢固,防止脱柄伤人。 3、搬运门时应轻放,不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。 4、门不得平放,应该竖立,其竖立坡度不大于二十度,且不准人字型堆放。 5、使用木工机械,禁止戴手套,操作时必须集中思想,认真操作,不得与他人谈笑。 6、搬运玻璃要戴胶手套或用布纸垫包边口锐利部份。 7、堆放玻璃应平稳,防止倾塌。 8、门应在室内竖直堆放,并有枕木垫平、固定牢靠和设置防倾倒措施。不得露天堆放,严禁与酸碱等物一起存放。 9、门与建构物拉结点应控制在30~40厘米拉结牢固。 10、门四周内外侧应用密封膏封严。 11、洞口与副框、副框与门框拼接处的缝隙,应用密封膏封严。 12、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。 禁止在室内大小便,注意保护室内电梯等成品。 13、射钉等工具要严格按照使用规则使用。 14、用电工具用完后,要断电、妥放,禁止随地乱扔。 |