花捻工序的主要任务是牵伸、加捻、卷绕成型，是花捻车间关键部位，决定花捻纱线品质的关键工序。

一、开机准备

1、检查机台清洁是否彻底。从上到下检查顶篷、纱架、导纱杆、芯线罗拉、牵伸罗拉、皮辊、皮圈、车面、假捻器、中空锭（针筒）、出条罗拉、钢令板及尼龙钩（卷绕槽筒）。做特浅色纱时必须用布揩过钢领圈和隔纱板。

    2、检查机台工艺参数是否调整好。

    3、根据工艺要求检查粗纱、芯线、固线是否用错。

    4、前面检查粗纱、芯线、固线等穿线路是否正确。

    5、检查隔距块是否缺少、颜色是否一致。

    6、手摸上肖铁芯是否一致，上皮圈是否破损。

    7、检查下皮圈是否缺少、破损。

    8、检查皮辊是否一致（有槽、无槽）。

    9、做勾毛纱时要查看针筒内是否有油，如缺油应把针筒内油污擦掉后，从针筒油嘴内加油，不能太多，只要表面涂上薄薄一层即可。

    10、检查上假捻锭带、中空带是否有脱落、断裂。

    11、检查环锭钢领上的尼龙钩是否用错，筒管、纸管是否用错。

 12、检查隔离布是否隔好。

二、穿线（纱）方法

  1、先将粗纱或饰线、芯线挂上，注意相邻两个粗纱、芯线不能碰到。

 2、找到粗纱头，按粗纱卷绕相反方向经筒管底部绕出，或拉住粗纱头的同时轻轻转动粗管，粗纱从纱管底退出。注意不能强行拿纱直接拉动纱管。

3、把粗纱引过导纱杆后穿过喇叭口，再将头端放在下皮圈上。

4、把芯线穿过张力器、导纱杆、芯线罗拉，再经过芯线弹簧到小瓷管。

5、注意粗纱、芯线穿下来不能有交叉现象。

6、把芯线、固线经过中空锭穿侧孔；如勾毛纱则只要把芯线绕导纱杆一圈就直接下到假捻器，绕假捻铁丝一圈，直接穿过针筒。

三、开机生头

 1、开机时问询机台是否完好，检查机台上是否有人和物，发出开机信号。

2、起毛纱生头时必须上到下，压下芯线辊、推进中空锭、压下摇架，成纱出来后经过输出罗拉，绕过尼龙钩，根据捻向到环锭（或卷绕槽筒）。

3、勾毛纱生头时，必须先把针和导轮位置调好，从上到下，压下芯线辊、推进针筒，压下摇架，成纱出来后经过输出罗拉，根据捻向到环锭。

4、勾毛纱生好头后，要调节芯线的左右位置，使芯线纺在纱条中间。

5、调针筒的操作方法：

    ①、安装钩针：将钩针装入直槽内，调整下凸轮的高低位置，使钩针在最低位置时，针顶略低于针筒上端面1mm左右（即钩圈刚好形成），拧紧下凸轮紧固螺钉。

②、上凸轮高低位置的调整，保证钩针在静态下，上下应有1mm左右的活动空间，而后拧紧上图轮坚固螺钉。

    ③、用手盘动针筒，观察针筒及钩针的运行是否灵活，若有阻隔感觉，应重新按①、②步骤予以调整，确信灵活无疑后，可将针筒推至龙带上，试运行一下，正常后再进行生头操作。

    四、巡回操作

1、挡车工应经常对机台巡回，检查是否有缺股纺纱。

    2、发现芯线、固线、饰线缺股时应及时处理，抽头时应抽尽。

    3、发现有漏针纱、漏毛纱（光芯线纱）、粗细纱应及时打断纱线，做过纱线通道清洁，调好针或导轮后重新生头，如机械不良则必须通知机修工处理。

    4、接头采用（三先三后）的方法：

    ①、先易后难：先接容易接的头，后处理难接的头，缩短放花时间，节约白花。

    ②、先紧急后一般：接头要先接影响质量和断头的头，后接一般的断头。在断头少看锭多的情况下，不宜有意识漏头。

    ③、先右后左：相邻几个锭子断头后，应先接右边，后接左边。

    5、根据不同的断头情况，采取不同的处理方法

①、生活好做：要抓紧时间多做影响质量、影响断头的清洁工作，加强检查，加强捉疵，进一步减少断头，提高质量。

    ②、生活难做:采用接接放放、先易后难、先简单后复杂的方法，灵活处理断头，力争主动。不要排队接头，防止恶性循环，限于被动。见缝插针，做一些费时不多，预防断头和影响质量的清洁工作。

    ③、特殊情况：如局部断头严重，要集中精力处理断头。

五、清洁法与进度

1、做清洁时要做到收到、眼到，动作要轻。以防打断纱条，纺织飞花飘扬、防止纱条造成疵纱。

    2、做清洁工作后，手上有油污要揩清，防止油污纱产生。

    3、做机台清洁工作要用绒布、花衣棒、竹扦或刷子采用揩、卷、刷的方法，禁止拍打，防止产生飞花疵点。

    4、扫车底、车弄地面时，不能用扫把铲，而应用拉、带、拖的方法。

    5、注意工具清洁，防止人为纱疵，人为断头。

    6、五定：定内容、定次数、定工具、定方法、定时间。

    7、六做：

    ①、勤做少做：每一次清洁量要少，做的要勤。

    ②、分段做：一项清洁工作可分配在连续的几个巡回内做完。

    ③、随时做：利用点滴时间，随时做好清洁工作，如导纱杆挂花罗拉颈、前罗拉绕花等。

④、多头做：占清洁量较大的擦皮辊工作，可在每一车弄的两面车货一面车的两处同时开头做。

⑤、交叉结合，在同一时间内，双手同时交叉进行各项工作，如清洁罗拉颈和皮辊钩可以交叉结合做等。

⑥、双手做，左右两手都会做清洁工作，如双手擦皮辊等。

    8、清洁进度：

1、进车弄时有断头飞花应掀起摇架，处理完废毛、废纱后重新生头。

    2、发现有罗拉、皮辊缠毛时必须及时处理。罗拉绕毛少时应用钩刀贴着罗拉钩断毛，用平伸的食指和拇指拿毛。

    3、绕毛较多时，用钩刀钩断些毛，拿掉断毛后再钩毛，直至处理完毕，手法同上，切记不可掌开五指顺着罗拉方向抓毛。

    4、罗拉绕的过大时应停机处理。

    5、处理皮辊绕毛时，不能在转动的皮辊上用刀直接割毛，应把摇架掀起处理。处理时应爱护皮辊，不能一刀到底，割皮辊绕毛时应用平刀贴着皮辊平面割毛。

    6、芯线绕芯线罗拉时，应支起压辊，处理清罗拉上的缠绕线。七、换粗纱

1、换粗纱时纱管上的剩纱不能超过一层。

2、退出剩纱，挂上新的粗纱，按穿线路线穿好粗纱，粗纱头随同旧粗纱尾一同穿进喇叭口，同时把剩纱拉掉。

3、换粗纱时乙班要进行落纱，换上新管，重新卷绕绕成形。如不换纱管则必须拉掉新旧纱相接部分，打结或直接诶绕到纱管上。

4、换粗纱采用（三先三后）的方法：

    ①、先易后难：遇到粗纱已空，身边又有断头，应先换粗纱后接头。

    ②、先紧急后一般：遇到快用完的粗纱和身边又有断头，应先换粗纱后接断头。

③、先右后左：遇到相邻几个粗纱同时要换时，应先右后左，在右手盘粗纱即将结束时，左手拿下另一只粗纱（筒脚），双手同时操作，可以节约时间。

    八、落纱

    1、落纱时必须先踩住刹车，再打断纱条。注意手拿纱条不要太松，避免卷到出条罗拉上。

    2、取出纱管后，插上新管，放开刹车；把纱条绕过尼龙钩后顺着筒管旋转方向绕上筒管。

    3、落纱时应随时清洁尼龙钩。

    九、挡车工在操作、清洁过程应做到六不落地：（粗纱头、纱管、回丝、皮辊花、打结刀、清洁工具）。

    十、芯线、固线、粗纱、纱管、箱框等应排放整齐，分类清楚，以防品种混杂。下载本文