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钢管桩标准节设计承载力计算
2025-09-29 22:38:51 责编:小OO
文档
钢管桩标准节设计承载力计算

一、φ630钢管桩

钢管桩直径630mm,壁厚8mm。考虑锈蚀情况,壁厚按照6mm进行计算。其截面特性为:

回转半径ix=22.062cm

考虑钢管桩横联间距为10米,即钢管桩的自由长度按10m计算,钢管桩一端固定,一端自由,自由长度系数为2.0,则计算长度为2*10=20m。

钢管桩的长细比:λ=L/ix=20/0.22=90.7

查《钢结构设计规范》表C--2得:φ=0.616

考虑钢材的容许应力为[σ]=180MPa

1.1 最大轴向力计算

求得:       

1.2 横联计算

根据以上计算结果,按照900KN轴向力,180KN.m弯矩来设计横联。横联竖向间距为10米。

1.2.1 2[28a横联

采用2[28a作为横联,按照最大长细比[λ]=100来控制。

强度复核:

按照桩顶承受18KN的水平力计算,由λ=100查《钢结构设计规范》表C--2得:φ=0.555

则采用2[28a作为横联的时候,最大间距取4.6米。

1.2.2 φ42.6钢管横联

采用φ42.6钢管横联(考虑锈蚀,壁厚为4mm)作为横联,按照最大长细比[λ]=100来控制。

强度复核:

按照桩顶承受18KN的水平力计算,由λ=100查《钢结构设计规范》表C--2得:φ=0.555

则采用φ42.6作为横联的时候,最大间距取12米。

综上:横联长度在4.6米以下的采用2[28a作为横联。4.6米以上12米以下的采用φ42.6钢管作为横联。12米以上的横联采用自行设计的桁架形式。

二、φ820钢管桩

钢管桩直径820mm,壁厚10mm,考虑锈蚀情况,壁厚按照8mm进行计算。其截面特性为:

回转半径ix=28.78cm

考虑钢管桩横联间距为10米,即钢管桩的自由长度按10m计算,钢管桩一端固定,一端自由,自由长度系数为2.0,则计算长度为2*10=20m。

钢管桩的长细比:λ=L/ix=20/0.29=70.0

查《钢结构设计规范》表C--2得:φ=0.75

考虑钢材的容许应力为[σ]=180MPa

2.1 最大轴向力计算

求得:       

2.2 横联计算

根据以上计算结果,按照1500KN轴向力,300KN.m弯矩来设计横联。横联竖向间距为10米。

2.2.1 2[28a横联

采用2[28a作为横联,按照最大长细比[λ]=100来控制。

强度复核:

按照桩顶承受30KN的水平力计算,由λ=100查《钢结构设计规范》表C--2得:φ=0.555

满足要求!

则采用2[28a作为横联的时候,最大间距取4.6米。

2.2.2 φ42.6钢管横联

采用φ42.6钢管横联(考虑锈蚀,壁厚为4mm)作为横联,按照最大长细比[λ]=100来控制。

强度复核:

按照桩顶承受30KN的水平力计算,由λ=100查《钢结构设计规范》表C--2得:φ=0.555

满足要求!

则采用φ42.6作为横联的时候,最大间距取12米。

综上:横联长度在4.6米以下的采用2[28a作为横联。4.6米以上12米以下的采用φ42.6钢管作为横联。12米以上的横联采用自行设计的桁架形式。

三、820钢管法兰计算

3.1 法兰盘螺栓计算

以820钢管承受1500KN的轴向力进行计算,法兰盘板厚2.5cm,中心圆直径920mm。配置18颗8.8级M27高强螺栓(查钢结构规范得M27螺栓有效截面面积Ae=459.4mm2)。考虑法兰盘一半的螺栓受拉,一半的螺栓受压。

则有螺栓最大拉应力

满足要求!

3.2法兰盘计算

取两个加劲肋之间的法兰板进行计算

近似按照梁单元建立模型(L=324mm,B=25mm), N=1500/18=83.3KN

建立MIDAS模型:

计算组合应力:

最大组合应力

满足要求!

计算挠度:

最大挠度:

计算反力:

四、630钢管法兰计算

3.1 法兰盘螺栓计算

以630钢管承受900KN的轴向力进行计算,法兰盘板厚2.5cm,中心圆直径730mm。配置16颗8.8级M27高强螺栓(查钢结构规范得M27螺栓有效截面面积Ae=459.4mm2)。考虑法兰盘一半的螺栓受拉,一半的螺栓受压。

则有螺栓最大拉应力

满足要求!

3.2法兰盘计算

取两个加劲肋之间的法兰板进行计算

近似按照梁单元建立模型(L=288mm,B=25mm),N=900/16=56.3KN

建立MIDAS模型:

计算组合应力:

最大组合应力

满足要求!

计算挠度:

最大挠度:

满足要求!

计算反力:

五、法兰加劲肋计算

加劲肋承受法兰盘的支座反力,由于加劲肋两个边都与钢护筒焊接,故只需计算加劲肋的焊缝长度。取最大支座反力V=N=2×83.4KN=166.8KN进行计算:

确定焊脚尺寸:

得: 

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