住宅工程质量通病

控制方案和施工措施

             编制：                  

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             批准：                  

XX建筑安装工程有限公司

2015年3月15日

           施工组织设计、施工方案审批表            TJ1.4

第一章：地基与基础工程                                   1

第二章地下防水工程                                       1

第三章：砌体工程                                         2

第四章：混凝土结构工程                                   4

第五章：楼地面工程                                       5

第六章：装饰装修工程                                     7

第七章：屋面工程                                         8

第八章：给排水及采暖工程                                 9

第九章：建筑电气工程                                    10

第十章：建筑节能工程                                    12

工程概况

    南京市XX项目二期工程位于XX

第一章  地基与基础工程

1、南京市XX工程基础结构为旋挖灌注桩承重，筏板基础。

2、基础筏板施工前，桩必须检测合格，经有关单位验收合格后再进行施工作业。

3、施工机械必须鉴定合格，计量设备应经计量标定且能保证正常工作，主要工种施工人员应持证上岗。

4、施工中采用的钢材、水泥、商品混凝土、砂、石子、砖等应有出厂合格证，进场后的材料要按规定抽样检测，不符合要求不得使用。

5、基础回填土后要按规范进行夯实，每回填250㎜土夯实一次，有条件可以进行灌水沉降回填土方，回填土必须符合设计要求。

第二章 地下防水工程

1、地下室迎水面主体结构采用防水混凝土浇筑并加设加强钢筋网片，根据设计防水等级的要求在迎水面增设卷材或涂料防水层。

2、地下迎水面施工缝设置钢板止水带，钢板厚度为3mm，宽度300mm，钢板接头采用搭接焊，焊缝严密。沉降缝处设置中埋式橡胶止水带。

3、地下防水混凝土施工时为防止内外温差对混凝土的影响，采取适当的保温措施。混凝土浇筑过程中要连续浇筑连续振捣，确保混凝土的密实度。混凝土终凝后应立即进行保养，养护时间不少于14天。

4、外墙模板加固采用带止水环的螺杆，拆模板后螺杆处留下的凹槽采用聚合物水泥砂浆抹平，并在迎水面涂刷防水涂料。

第三章  砌体工程

1、砌体裂缝防治

1.1建筑物的底层和顶层砌体工程窗台位置设置通长钢筋混凝土窗台梁，高度为120，纵筋为4根12的钢筋，箍筋6@200，其他层在窗台标高处设置通长钢筋混凝土板带，厚度为60㎜，混凝土强度等级为C30,配筋等按照设计要求施工。

1.2顶层及女儿墙砌筑砂浆的强度等级不小于M7.5。粉刷砂浆中掺入抗裂纤维。

1.3蒸压加气混凝土砌块砌筑时按照设计要求，合理设置构造柱且没层墙中部增设高度为120㎜，与墙体同宽的钢筋混凝土腰梁，配筋为4根12的钢筋，箍筋为6@200。预留门窗洞口设置钢筋混凝土加强框，配筋同构造柱配筋，过梁按照设计要求施工。

1.4框架顶层蒸压加气混凝土砌块墙体粉刷时采取满铺镀锌钢丝网措施，防治墙面裂缝。

1.5砌筑砂浆采用中粗砂，蒸压加气混凝土砌块出炉期龄28天后才可用于砌筑。

1.6填充墙砌至梁底或板底时，应留有一定的空隙（约3-5㎝），填充墙砌筑完并间隔15天以后，方可用C20混凝土补齐挤紧密实。

1.7框架柱间填充墙拉结钢筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝，拉结钢筋采用后植筋，化学胶植筋后必须拉拔检测合格后方可砌筑。

1.8框架柱、梁与填充墙接头处墙面粉刷前必须贴镀锌钢丝网，每侧宽度不宜小于300。

1.9砌体结构砌筑完成后宜60天再抹灰，并不少于30天。

1.10严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽必须在砂浆强度达到设计要求后，有机械开槽，且在粉刷前加贴钢丝网片等抗裂材料。

2、砌筑砂浆饱满度

2.1砌筑砂浆优先采用预拌砂浆，预拌砂浆的性能应能满足江苏省工程建设强制性标准《预拌砂浆技术规程》DGJ32的规定。

2.2砖砌筑时铺浆法施工，铺浆长度不超过500㎜。

2.3严格控制砖砌筑时的含水率。砌筑前1-2天浇水湿润，砌筑时块体材料表面不应有浮水，加气混凝土砌块的含水率应≤15%。

2.3施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，必须将接头处砖表面清理干净，浇水湿润并填实砂浆。外墙等防水面的洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌，迎水面墙体采用1:3防水砂浆粉刷。孔洞填塞由专人负责，并及时办理隐蔽验收手续。

3、施工

3.1砌体施工时应设置皮数杆，皮数杆上标明竖向和横向构造的变化部位。

3.2加气混凝土砌块砌筑前，底部应砌200㎜高混凝土空心砌块（有混凝土止水带处不砌）。

3.3装饰施工前，应认真复核房间轴线、标高、门窗洞口尺寸，发现问题应及时处理。

第四章 混凝土结构工程

1、设计要求

1.1严格按照设计图纸施工，图纸中未注明的按照《住宅工程质量通病控制标准》有关内容施工。

1.2建筑物两端开间及变形缝两侧的现浇板应设置双层双向钢筋，钢筋直径不小于8㎜，间距不大于100㎜，其他外墙阳角处设置放射形钢筋，钢筋数量为7根12，长度应大于板跨的1/3，且不小于2000㎜。

1.3梁腹板高度≥450时，应在梁两个侧面设置腰筋，钢筋直径不小于12㎜。

1.4混凝土采用商品混凝土施工，确保工程质量。

2、施工

2.1模板和支撑的选用必须经过计算按照方案施工，根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时混凝土强度因满足规范要求。

2.2严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度，在浇筑混凝土时，保证钢筋不移位。钢筋保护层厚度控制均采用塑料垫块、马蹬支撑，间距为600㎜。

2.3现浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上）线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向增设6@150，宽度不小于450㎜的钢筋网带。电线管应尽量分开布置。

2.4楼板混凝土浇筑前必须搭设可靠的施工平台，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。

2.5现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行二次抹面，防止混凝土裂缝。

2.6混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和浇水保湿养护。

2.7现浇板养护期内，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不应进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。吊运堆放重物时应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。

2.8模板安装完成后，要全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进行下道工序施工。

第五章  楼地面工程

1、楼地面起砂、空鼓、裂缝的防治

1.1面层为水泥砂浆时，应采用1:2水泥砂浆；如面层是细石混凝土面层，其强度等级不应小于C20。

1.2水泥采用普通硅酸盐水泥，砂采用中粗砂。

2施工

2.1浇筑面层混凝土或水泥砂浆前，基层应清理干净并湿润，消除积水；基层处于面干内潮，然后刷水泥素浆，随刷随铺混凝土或砂浆。

2.2严格控制水灰比用于面层的水泥砂浆稠度≤35㎜，用于铺设地面的混凝土塌落度≤30㎜.

2.3楼地面面层要涂抹均匀，保证面层的强度和密实，并掌握和控制压光时间，压光次数不少于2遍。

2.4地面面层浇筑24h后，应进行养护，并加强对成品的保护，连续保养的时间不少于7天，当环境温度低于5℃时，应采用防冻施工措施。

3、楼梯踏步

3.1成型后的踏步阳角应采取保护，一般采用三夹板保护。在养护期内禁止行人上下。

3.2楼梯踏步的宽度、高度抹面时，调整楼面面层的厚度，使楼梯踏步尺寸统一。

4、厨、卫间楼地面渗水

4.1厨房、卫生间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。

4.2厨房和有防水要求的楼面周边地面除门洞外，应向上做一道高度不小于200㎜的混凝土翻边，与楼板一起浇筑，地面标高比室内其他房间地面低30㎜以上。

4.3主管道穿过楼面处，应设金属套管。PVC管穿过楼面，采用预埋接口配件的方法。

4.4防水施工前先将楼面四周清理干净，阴角处粉成小圆弧，防水层向墙面卷起高度不小于300㎜.

4.5地面找平层朝地漏方向排水，坡度为1%-1.5%。

4.6有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20-30㎜，不渗不漏为合格。

第六章  装饰装修工程

1、墙面空鼓、开裂、渗漏

1.1基层处理：混凝土及加气块墙面必须提前浇水清洗灰层，然后进行喷浆，使墙体表面毛化。

1.2墙体抹灰必须分两次以上完成，刮糙每边厚度为7-8㎜，不得超过10㎜，每一遍抹灰前必须对前一遍的抹灰质量（空鼓、裂缝）检查处理才进行，两层间的间距时间不应少于2-7天，各抹灰层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部，达到冬季施工条件时，不应进行外墙抹灰施工。

1.3抹灰层总厚度≥35㎜且≤50㎜（含基层修补厚度）时，必须采取钢丝网加强，抹灰层厚度超过50㎜，应由设计院提出加强措施。

1.4外窗台、线条、外挑板等部位必须粉出不小于2%的排水坡度，且靠墙体根部应粉成圆角；滴水线宽度应为15-25㎜，厚度不小于12㎜，且粉成鹰嘴式。

2、外墙饰面砖

2.1饰面砖面贴前，对基层质量应进行检查、修补，基层应无空鼓、裂缝，清理干净并浇水湿润后（面干内湿）才进行铺贴。

2.2饰面砖铺贴应先选择专用胶粘剂或粘结砂浆，粘结砂浆应饱满、缝隙内的砂浆必须及时清理干净。

2.3饰面砖嵌缝选用嵌缝剂，嵌缝时必须采用抽条反复抽压密实、光滑，严禁出现砂眼和裂缝。

3、顶棚裂缝、脱落防治

3.1对于平整度好，且无外露钢筋的混凝土底板，采用免粉刷直接批腻子的做法，批腻子前先清理干净板底污物，先批一到二遍聚合物清水泥腻子，在批聚合物白水泥腻子。每遍厚度不应大于0.5㎜，总厚度不大于2㎜。

第七章  屋面工程

1、找平层

1.1水泥砂浆找平层配合比应符合设计要求。

1.2松散材料保温层上找平层，选用细石混凝土，厚度不小于30㎜，强度等级不低于C20，面积较大时内配Φ4@200钢丝网片。

1.3施工前基层应清扫干净，用水充分湿润，施工时刷素水泥浆并及时铺水泥砂浆或混凝土，施工后应及时用塑料薄膜覆盖并浇水养护，时间不少于7天。

2、屋面防水

2.1卷材防水层：基层处理涂刷均匀，对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷附加防水层。

2.2卷材大面积铺贴前，先做好节点密封处理，附加层和屋面排水较集中部位（如天沟、檐口、水落口等）细部构造处理应同屋面最低标高处向上施工，铺贴卷材尽量减少搭接，相邻两个卷材的接头相互错开300㎜以上。

2.3屋面细部处：天沟应增设附加层，采用高聚物改性沥青防水卷材时，采用防水涂膜增强层。水落口杯埋设标高应正确，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。水落口周围500㎜范围内坡度不小于5%，并先用防水涂料或密封涂料封堵，厚度为2-5㎜。

2.4出屋面的管道周围找平时应做成圆锥型，并把金属套管周围用防水材料封堵。

2.5刚性防水屋面，应设置分隔缝，混凝土浇筑抹平后，混凝土养护不少于14天。

第八章  给排水及采暖工程

1、给、排水管道连接处渗漏控制

1.1给水管道必须采用与管道相适应的管件，生活给水系统的材料必须达到饮用水的标准，同时所有原材料都必须具备出厂合格证。管材及配件进场后按规范见证取样送检，检测合格后才可使用。

1.2管道热熔连接时要顺直，熔接应牢固。管道系统材料必须配套使用。

1.3承压管应按设计要求等分别进行水压试验。

1.4排水管道穿楼面施工时应预埋套管，管道与套管间采用柔性防火材料密封。

2、卫生间异味的控制

2.1坐便器的出水口应正对排污管道的受水口，底部与地面接触处涂抹密封胶。

2.2排污管与透气管之间的H形连接管不得接反，透气管必须出屋面，顶端设透气帽，上人屋面透气管高度不低于1800mm。

第九章 建筑电气工程

1、电气导管连接不牢固控制措施

1.1电线导管的质量应符合产品标准要求，其壁厚应按规范要求控制。

1.2现浇混凝土内成排敷设的电线导管管距离不得小于20mm。KBG电线导管的扣压点不得少于规范要求，连接后不得松动，连接件的接合面应均匀满涂导电胶。

2、桥架零配件不匹配，接地不可靠控制

2.1桥架型号、规格应符合设计要求，其弯头、三头、四通等应采用同一品牌、同一型号的成品配件。

2.1金属桥架应与支架固定连接，首末两端与接地干线连接且标记清楚。

2.1金属桥架在连接处进行接地跨接时，应采用铜编制带或多股铜芯线，不得采用铝制材料。桥架跨接线最小允许截面积不小于4mm²。

3、配电箱控制

3.1配电箱（柜）应选用经认证、符合产品标准的成套产品，箱体尺寸、壁厚和器件技术参数应符合设计要求。

3.2分户箱内部配线应排列整齐，无接头，导线无损伤，端子接线不多于2根同截面导线，PE干线直接与PE排连接，分回路PE线应经汇流排单独配出。

3.3箱内导线分色应符合规范要求，回路功能标识准确齐全。

4、开关、插座控制

4.1开关、插座电气产品必须具有“3C”标志，其质量应符合产品标准要求。应按照同厂家不少于1个规格进行进场抽检见证检测，其电气强度、绝缘电阻、防潮、耐非正常热性能、正常操作、插座拔出能力技术参数应合格。

4.2开关、插座施工应符合规范要求：开关距门洞边距离150-200mm，相邻两户同墙对应的插座线盒应错开布置；安装高度低于1800mm的电源插座必须选用安全防护型插座，厨房、卫生间和不封闭的阳台开关、插座应选择防溅型，洗衣机、空调、电热水器的电源插座应带开关。

5、等电位控制

5.1设有洗浴设施的卫生间应设置局部等电位连接装置，等电位箱内端子排厚度不应小于4mm，材质为铜质，若选用其他材料，应进行热度锌处理。

5.2建筑物等电位连接支线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出；电表箱与总等电位连接应直接连接，不得串接。

5.3等电位端子排与扁钢应通过螺栓加弹垫可靠连接，连接处应有防止发生电化学腐蚀的过渡措施。

第十章 建筑节能工程

1、外墙保温控制措施

1.1外墙保温施工前，先安装设计和规范要求编制专项施工方案。

1.2保温系统应有型式检验报告，各组成材料要与型式检验报告一致。材料进场后必须见证取样送检，合格后方可使用。

1.3外墙饰面砖部位，面砖质量不应大于20kg/㎡,单块面砖面积不应大于0.01㎡，抗裂增强网应使用热镀锌钢丝网，并采用相配套的专用锚栓。外墙面砖应使用专业瓷砖粘结剂和勾缝剂。

1.4外墙基层表面应平整、干净，不得有空鼓、起皮现象，保温施工前全数检查。

1.5保温板（块）和墙面的粘贴面积应符合标准、规范的规定，且不得有负偏差，保温板（块）之间的缝隙处理应使用嵌缝剂和嵌缝带，嵌缝带应压贴密实。

1.6锚栓应进行现场拉拔试验。锚栓的数量、位置、有效深度和拉拔力应符合设计要求。

1.7外墙保温抗裂砂浆面层应分层施工，采用耐碱纤维网格布时，在保温层表面先刮3-4mm厚聚合物抗裂砂浆，随即压入一层网格布，安装锚栓后再刮一层抗裂砂浆，抗裂砂浆的总厚度5mm为宜。当采用热镀锌钢丝网时，应控制抗裂砂浆面层的总厚度不大于10mm。

1.8增强网应铺压密实，锚栓圆盘应紧压在增强网外侧，增强网搭接长度必须符合设计和相关标准。

1.9外墙面砖作为保温系统饰面时，先施工样板，并进行粘结强度拉拔试验，试验结果符合设计要求后方可进行大面积施工。施工完成后，在按规范要求进行外墙面砖粘结强度拉拔试验。

1.10底层墙面、门窗洞口、敞开式阳台、走道等容易碰撞部位，外墙保温应采用热镀锌钢丝网或设置双层耐碱玻纤网格布。

2、电线、电缆控制

2.1低压配电系统选择的电线、电缆截面积不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体电阻值按同厂家各种规格总数的10%且不少于2个规格，进行现场见证取样送检，检验合格后方可使用。

2.2有天然采光的楼梯间、走道应选用节能自熄开关。下载本文