| D | 制件的基本尺寸 | 1、合理间隙 | 2、凸凹模刃口尺寸的计算 | 3、刃口尺寸偏差的计算 | 4、冲栽力的计算 | |
| a | 制件的上偏差值 | ①当基准刃口磨损变小时 | ∣&t∣+∣&a∣≤Zmax-Zmin | P=L×t×⊕b | ||
| b | 制件的下偏差值 | A=dmin+X△=D+a-X（a+b） | &t=0.4（Zmax-Zmin） | Q235⊕b=440-470MPa | ||
| A | 基准刃口基本尺寸 | ②当基准刃口磨损变大时 | &a=0.6（Zmax-Zmin） | 45钢⊕b=550-770MPa | ||
| △ | 制件公差（mm） | 间隙值的确定 | A=Dmax－X△=D-b+X（a+b） | 08钢⊕b=330-450MPa | ||
| dmin | 制件最小极限尺寸mm | 软材料 | ③当基准刃口磨损后不变时 | |||
| Dmax | 制件最大极限尺寸mm | t<1mm | Z=（6%-8%）t | A=dmin+1/2△=D+a-1/2（a+b） | 5卸料力,推件力和顶件力 | |
| Da | 落料凹模基本尺寸mm | t=1-3mm | Z=（10%-16%）t | Q卸=K卸P | ||
| Dt | 落料凸模基本尺寸mm | t=1-5mm | Z=（16%-20%）t | 6材料利用率 | 7弯曲件毛坯展开尺寸的计算 | Q推=K推P·n |
| da | 冲孔凹模基本尺寸mm | 硬材料 | n=F0÷F×100﹪ | ①有圆角半径的弯曲 | Q顶=K顶P | |
| dt | 冲孔凸模基本尺寸 | t<1mm | Z=（8%-10%）t | L=∑l直+∑l圆弧 | ①钢性卸料 | |
| La | 同一步中凹模孔距基本尺寸mm | t=1-3mm | Z=（12%-16%）t | 8弯曲凹凸模之间的间隙 | l圆弧=r0·a〒÷180° | P总=P+Q推 |
| Zmin | 凸凹模最小初始双面间隙mm | t=1-5mm | Z=（16%-26%）t | ①弯曲有色金属 | r0=（r+Xt） | ②弹性卸料 |
| &t | 凸模下偏差mm | c=tmin+nt | P总=P+Q推+Q卸 | |||
| &a | 凹模上偏差mm | ②弯曲黑色金属 | ②无圆角半径的弯曲 | P总=P+Q顶+Q卸 | ||
| X | 系数（0.5-1mm）0.75 | c=t+nt | L=∑l直+Knt | |||
| Z | 双面间隙 | |||||
| d凸 | 凸摸刃口尺寸 | |||||
| D凹 | 凹摸刃口尺寸 | 9凸凹模的工作尺寸及公差 | ||||
| P | 冲栽力N | 当工件标注外形尺寸时 | ||||
| L | 冲栽线长度m | L凹=（Lmax-0.75△）﹢&。凹 | ||||
| ⊕b | 材料的抗拉强度Pa | L凸=（L凸-2C）-0﹠凸 | ||||
| K卸推顶 | 系数（0.05-0.08） | 当工件标注内形尺寸时 | ||||
| n | 同时卡在凹模洞口的件数n=h/t （h为凹模刃口直壁高度） | L凸=（Lmin-0.4△）﹢&。凸 | ||||
| L凹=（L凸-2C）-0﹠凹 | ||||||
| n | 材料利用率 | |||||
| F0 | 制件面积m㎡ | |||||
| F | 冲载所需板料面积m㎡ | |||||
| X | 中性层位置系数 | |||||
| a | 圆心角 | |||||
| r | 内表面的圆角半径 | |||||
| n | 弯曲角数目 | |||||
| K | 一般取0.4-0.6 | |||||
| c | 弯曲凸模与凹模的单面间隙 | |||||
| t,tmin | 材料厚度的基本尺寸和最小尺寸 | |||||
| n | 间隙系数,取 | |||||
| Lmin,Lmax | 弯曲件宽度尺寸 | |||||
| △ | 弯曲件尺寸偏差 | |||||
| L凸 | 弯曲凸模宽度的基本尺寸 | |||||
| L凹 | 弯曲凹模宽度的基本尺寸 | |||||
| &凸&凹 | 弯曲凸模,凹模的制造公差 | |||||
| 一般选级精度 | ||||||
| 2c | 凸模与凹模的双面间隙 | |||||
