1.施工准备

1.1材料产品要求

1.1.1防火门的材质、规格、型号、防火等级应符合设计要求，五金配件齐全。

1.2主要机具

1.2.1常用工具为手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉、打胶筒、线锯、手锤、錾子、板手、螺丝刀、木楔、托线板、线坠、水平尺、木卷尺、墨斗等。

1.3作业条件

1.3.1按图纸要求尺寸弹好门中线，并弹好1m水平标高线。

1.3.2有预埋件的门口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。

1.3.3门的开启方向必须符合设计要求。

2.操作工艺

2.1工艺流程

划线定位    门洞口处理    门框内灌浆    门框就位和临时固定    门框回定    门框与墙体间隙的处理    清理    门扇安装    五金配件安装

2.2弹线定位：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。

2.3门洞口处理：安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。

2.4门框内灌浆：对于木质防火门，需要在门框内填充水泥素浆或C20细石混凝土。填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。

2.5门立樘位置居墙中，≤120厚之墙上的门安装，与开启方向墙面平，在开启墙面加40×15木贴脸。门边框左右距洞口边10mm，上距门过梁10mm，即门上框为水平线向上1000mm（当门洞口高2000mm；当洞口高度为2100mm时，门上框距水平线1100mm）。如下图所示：

2.6单扇门（带亮门）立口缝隙及铁脚连接位置如下图所示：

2.7门框就位和临时固定：先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在门口内，经校正合格后，固定大楔。凡框内高度比门扇的高度大于30mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00m，标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5mm，对角线允许误差＜2mm。

2.8门框固定：木质门采用5mm厚镀锌连接铁脚固定。连接件与墙体固定可采用膨胀螺栓、射钉或与预埋或后置的铁件焊接的方式进行。

2.9不论采用何种连接方式，每边均不应少于3个连接点，且应牢固连接。

2.10门框与墙体间隙间的处理：门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于C20的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。

2.11门扇及五金配件安装：粉刷完成后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。

3.质量标准

3.1主控项目：

3.1.1防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。

3.1.2带有机械装置、自动装置或智能化装置的防火门，其机械装置、自动装置或智能化装置的

功能应符合实际要求和有关标准的规定。

3.1.3防火门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

3.1.4防火门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固。

3.2一般项目

3.2.1防火门的表面应洁净、无划痕、碰撞。

4.成品保护

4.1木质防火门搬动时，需轻拿轻放，不得将棍棒穿入门框内挑运，严禁重物挤压碰撞，存放时应架空直立码放，并设与地面不小于700斜角的靠架靠稳，如有变形必须校正后方可进行安装，防火门存放需有防雨、防晒、防潮措施。

4.2防火门采用带面漆的成品门时，门框固定前对门表面贴保护膜进行保护，防止灰浆污染。待墙面装修完成后，方可揭去保护膜。

4.3防火门面漆应对装修后的墙面进行保护（可贴50mm宽纸条）。

4.4木质防火门安装时应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。

5.应注意的问题

5.1门框固定不牢、松动：安装时应严格遵守工艺规程，保证连接件数量，并根据墙体材质选用连接方式。

5.2框扇翘曲变形，闭合不严：防火门安装前，必须逐樘进行检查，如有翘曲变形活脱焊现象，应予以更换；搬动时要轻搬轻放，运输堆放时应竖直放置。

5.3木质门返锈：木门安装前，应检查防锈漆；搬运、安装时应防止撞伤及擦脱变面漆膜；如有破损，应及时补刷防锈漆后方可涂刷面漆。