一、甲供材料设备管理方案
1、属甲供材料设备的，乙方在工程需要前50天报出材料计划，经甲方审批、工程项目负责人审核后交甲方工程物资部执行。
2、甲供材料设备到货有的存入临时库房，有的直接送乙方指定现场交乙方卸货验收。
3、无论现场交货或临时库房交货，乙方必须按实际供货量开出领料单，否则拒绝供应。所产生后果由乙方负责。
4、凡乙方领出物资由乙方自行保管，丢失、损坏由乙方负责。
5、属甲方组织供应与安装的设备乙方要给予充分的配合，（如脚手架、垫木、油漆粉刷等，用电电费可以另算）。
6、甲方负责安装的设备竣工后经甲乙双方共同验收，验收合格后交乙方。成品保护由乙方负责。
7、工程物资部虽不设库房，但管理不能疏漏，凡材料设备进场都必须办理入库手续，以便财务结算。
8、工程物资部所采购的材料设备属工程所用，未经允许任何部门不得动用。
二、甲控乙供材料管理管理方案
1、属甲控乙供应的材料，甲方自主选择供应商。由乙方签定供货合同。零星材料由甲方、乙方共同商定。
2、乙方与供应商在买卖交往中，因货款不清产生的矛盾与甲方无关。影响供货拖延工程进度由乙方负责。
3、乙方要提前通知甲方材料到货时间和地点，以便甲方跟踪检验，必要时甲方将抽样检验。乙方要给予配合。
4、凡发生材料货源与招标中标单位不符。或材料、质保书、炉批号与材料不符。甲方有权通知乙方停止使用，清退出场。影响工程进度由乙方负责。
5、凡乙方所购甲控乙供材料必须将供货合同及供货的复印件交给甲方物供部以便财务结算.
7、凡需甲方通过招投标形式选择供应商的少量和大宗材料。乙方必须根据自身计划安排提前50天向甲方提出申请。否则影响供应的责任由乙方承担。
三、材料总量控制与计划
1、总量控制
甲供材料（设备）应按图纸及定额规定的损耗率作为该工程甲供材料的总控制量。施工单位可按工程进展情况，分阶段提交各种材料的总量计划。如由于图纸变更引起甲供材料的变化，施工单位应以书面形式申报给甲方及审计单位，审核后追加或减少甲供材料数量，如施工单位未及时申报造成甲供材料供应问题，造成的损失有施工单位负责。
2、甲供材料计划
①、施工单位必须在实际使用前30天以书面形式报送经甲方现场代表,上报给业主工程部甲供材采购负责人安排采购计划，计划单中应包括材料（设备）的品种、名称、规格、型号、数量、质量等级、供货日期、供货地点、已累计供应数。
②、甲方根据施工单位提交的材料申请计划单要求供货商及时送货到需求地点。甲供材料（设备）到场时的7天视为正常；超过7天到场，甲方应提前通知乙方，乙方应适时调整工序，不计损失。如果由于施工单位申报计划不及时造成的延误供货，施工单位需自行调整施工工序，如造成损失有施工单位自负。
③、乙方所报材料（设备）需求计划漏项或临时变更等原因需要材料，情况紧急时需申报应急材料需求计划，应急需求计划必须由乙方项目经理签字并加盖印章，直接报送甲方现场代表签字后送甲方工程部经理审核签字，甲方进行应急采购送货。
④、施工单位在上报计划时所用的材料（设备）名称的规格及型号、计量单位的书写应以行业统一名称并与图纸定额写法及供应商一致，不得使用简称、别称及俗称,以防造成采购品种有误。
三、材料进场验收
1、甲供材料的接收验收
①、现场施工单位应指定专人接收甲供材料，并由施工方项目经理、工长、共同参与对甲供材料验收。应在《甲供材料（设备）进场验收单》上签字确认。
②、项目经理、工长需仔细检查产品实物与资料上的（送货单）内容和各项技术指标是否相符；检查产品的外观形状，包括其包装、标识及相关内容是否完好，合格，是否有破损；检查其数量是否与供货单一致，如有短缺应通知甲方由供货商补足。
③、由于乙方施工原因或计划不周或不根据变更及时提报材料的变更增减计划等原因造成的退货申请，因退货所产生的费用概由施工单位承担。
2、乙供材料的验收
A、检查验收乙供材料质量是保障工程质量、降低工程成本的一项不可缺少的业务工作。科学合理的进行材料进场验收，做好事前质量控制极其重要：
①、乙供材料进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单；
②、各种设备、构配件，必须具有厂家批号和出厂合格证明，并应按规定的方法进行检验；
③、材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》；
④、在现场配置的材料，如砂浆、防水材料、防腐材料、饰面涂料、油漆等的配合比，应进行试配合格后方可大批量使用；
⑤、重视材料的使用认证和技术交底，以防错用和使用不合格的材料。
对乙供材料的采购供应活动及材料质量进行监督检查验收，及时的发现所供材料质量是否符合施工要求，便于及时进行处置和调整，避免隐患。
B、材料质量的检验方法和质量标准
材料质量的检验方法主要有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验四种。其中理化检验和无损检验是要依靠试验设备和仪器，在专业的实验室进行的检验试验。
根据工程的实际情况，各相关责任人应做到的是材料的书面检验和外观检验：
①、书面检验是指通过对采购供应的材料质量保证资料、实验报告等核认；
②、外观检验是指对采购供应的材料从品种、规格、标志、外形尺寸等进行直观检查，看其有无质量问题。
C、对材料不合格的处置方式
1、质量不合格：甲方、、现场工长对验收材料，发现不合格的，坚决要求供货商退货。
2、数量达不到要求：对总量不足或超供现场，现场工长应及时要求供货商进行补足或退货。
四、甲供材料自行保管管理职责
1、原则上所有甲供材料由施工单位统一保管（甲方自己保管的除外），验收，出库等，保管费用由甲乙双方另行明确。
2、严格材料出库审批制度，根据施工进度计划和分部分项施工技术交底记录，审批材料出库数量，检查监督施工现场工完料净情况，余料堆放或归库情况，保证安全合理使用出库材料。
3、材料员职责
①、项目工程材料人员负责工程所需工程材料的协调、开箱验收；
②、负责编制工程材料检验试验计划,按计划对进场工程材料进行验证；
③、负责甲供现场仓储设施、入库工程材料的保管、标识、库存工程材料清点、盘存、废弃工程材料的分类处置等工作的管理；
4、工程材料进场验收：
①、 核对进场工程材料是否符合采购计划或加工合同规定，核查产品的外观质量是否与合同约定、样品、产品说明书、质量合格证明、送货单、过磅单、装箱单等符合，验证质量合格，库管员作好记录，才允许卸货；
②、 需复试的材料进场时，库管员进行数量和表面质量验收，验收合格后即可卸货，并做好待检标识，及时通知试验员取样送检，待复检合格后方可使用；
③ 、验收方式按照合同或采购前约定进行, 对包装或整齐捆绑工程材料，库管员按照随机抽样进行抽查，抽查数量控制在进货数量的5%以内；
④、 验证数量与到货凭证不符，采购员应立即通知供应商到场重新确认后允许卸货，如抽查样品质量、数量与到货凭证或已封存样品质量、数量不符，验证人员加倍抽样查验，仍发现不符合，库管员拒绝收货、通知供应商退货；
5、材料保管责任
①、甲供工程材料由工程材料部负责保管的，做好防火、防水、防潮、防盗、防风等，贮备量应满足工程进度的要求，采用分类堆放，做到领用方便；杜绝危险源的产生。
②、工程材料的接收与领取前应办理交接手续，材料员应保存验收入库、出库交接记录；材料员依据领料单发放材料，领料单必须标明材料名称、规格、单位、数量，并有项目工长签字，缺少任何一项均不能发料；
③ 、工地清理下来的废品料具，按工程部规定进行处理和变卖，杜绝个人行为，擅自出售者应按情节予以处理。
④、对数量不足或失窃材料的处理
如因施工单位保管不善，施工单位进库前未严格验收材料批次数量、现场施工造成失窃，施工单位施工期间照管不善等上述情况，由此产生的材料费用概由施工单位承担，造成工程延期的，也由施工单位负责。
属甲供材料但施工单位保管的，供施工单位须及时报甲方代表，提出补货要求。下载本文
