1、在生产科的领导下负责工厂生产月计划与周计划的编制与生产指令的发布及执行的进度跟踪直至达成；
2、做好订单的评审、生产前的打样安排、确认、生产各环节的进度物料供应、工艺组织布置、品质状况跟踪落实。
3、依据生产计划的完成情况、采购物资供应情况，合理调整生产计划达成出货要求；
4、做好生产现场转单的物料供应筹备工作与结单时产品数量物料清退跟进工作；
5、协调工厂内各部门，解决生产障碍，保证生产的顺利进行；
6、有关产销协调会议的召开及相关工作事项的办理；
7、依订单生产之要求，跟踪需料需求、备料催询、紧急催询的落实工作；
8、负责每周一次异常工作报备的编制与上报工作。
1、负责企业生产计划、物料计划的编制与汇总；
2、负责生产任务的编制与下达；
3、负责产品零件生产计划、下料计划和工作协调，确保生产顺利进行；
4、负责生产所需物料的跟催工作，确保生产顺利进行；
5、协调、督促生产车间零部件的流转及转工序工作；
6、协调解决生产过程中出现的问题；
7、负责各车间生产计划执行情况的检查及落实工作；
8、负责周、月生产数据的统计、分析工作，改进生产计划。
1、从营业部门获取销售数据；
2、更新现有库存数据；
3、结合现有库存，制定未来一个周期内的生产计划；
4、处理生产现场的异常情况，如缺料、设备故障、人员不足等引起的短线，需及时调整生产计划；
5、如果公司有ERP之类的管理信息系统，需及时维护系统PP模块的相关数据。当然，上述的一些工作也相应可能会要求在系统中完成；
6、有些公司会要求做中长期生产计划，需随时掌握各生产线的产能，及关键采购物料的安全库存和采购周期等；
7、销售预测也是会随时变更的，有必要时需及时调整生产计划，满足销售变动需求。
1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。
2、物料计划制定。
3、物料采购审核。
4、物料管理目标达成。
5、相关部门的沟通与协调。
6、订单评审。
7、ISO9000、5S的执行与督导。
8、部门人员的培训。
9、沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。
