水泵, 故障, 处理

本帖最后由 zxslav 于 2010-10-21 19:38 编辑 

设备安装三要素：找平、找正、找标高

一、泵安装前的准备工作

1、准备安装工具及起吊设备；

2、检查水泵机组各部件在运输过程中是否有松动和损坏；

3、检查基础是否水平；

设备的安装需要一个坚固的基础，基础不合格会影响设备的精度和使用寿命，有时会造成地基下沉，对设备的安全运行造成隐患。设备的基础要求有三点：（1）根据工艺要求，牢固固定在某一个位置上；（2）能承受设备的重量及运转时的载荷；（3）能吸收设备运转时产生的振动。

二、泵的安装顺序

1、将水泵底座放在基础上，垫好垫铁，将底座垫高30~60mm，做找平后填充水泥浆之用。

2、用水平仪检查底座的水平度，先进行找正，待水泥干后，再进行精找正，也就是找底座的水平度。找正分为初找正和精找正两种。

3、水泵与电机轴的同心度找正：1)首先调整两连轴节之间的轴向间隙3-5mm左右。因为转子载运转时，有一定的轴向窜动量，若没有间隙，造成轴承没有游隙，温升快，磨损加剧，负荷增大，使设备发生振动，影响正常运转。2）连轴节的同心度包括轴向同心度和径向同心度两种。水泵一般要求轴向同心度在0.2mm以下，径向同心度在0.1mm以下，即轴向：圆周端面最大间隙与最小间隙差小于0.2mm，径向：两端面中心线上下或左右的差值小于0.1mm。3）具体操作调整：调好5mm后，校正电机轴与水泵轴的中心线是否重合。其方法是将平尺放在连轴节上，两连轴节外圆应与平尺相平，若不重合，应调整水泵与电机的相对位置，用垫片来调整。一般以泵体为基准对电机进行找正。

三、泵安装注意事项

1、安装时管路不应承受在泵上，否则易损坏水泵；

2、安装时地角螺栓必须拧紧，经常检查，以免水泵运行时发生剧烈振动；

3、检查泵体内是否有硬质物品，如石块，铁砂等；

4、为了维修方便和使用安全，对于高扬程泵应在出口阀前安装一只止回阀，以防突然断电等意外，保证水泵的使用寿命。

5、泵用于吸程场合时，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，不得有漏气漏水现象，以免影响泵的吸入性能。

6、为了不使杂质进入流道，影响性能，应在进口安装过滤器。

7、管道所选的法兰必须与泵体相匹配，达到与泵体法兰的压力设计要求。

四、多级泵的结构说明

1）泵的定子部分：主要由前、后、中段，导叶，尾盖及轴承体等零件用螺栓连接而成。

2）泵的转子部分：主要由装在轴上的数个叶轮（根据所需要的扬程而定）和一个用来承受轴向力的平衡盘所组成，整个转子支撑在轴两端的单列向心滚珠轴承上。

3）泵的前、中、后段之间的静止结合面是用纸垫靠穿杠螺栓把紧密封。泵的各级间的转动密封是靠叶轮前的密封环和导叶套与前、中段和导叶间的小间隙来达到。为防止水进入轴承，装了“O”型密封圈和挡水圈。

4）泵的密封以软填料密封为主，用以防止空气进入和大量液体渗出。填料函由进水段、尾盖、填料压盖、填料环组成。少量的有一定压力的水通过填料室起水封作用。填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体一滴一滴的渗出为准。如果太紧，轴套易发热，同时消耗功率。填料太松，由于液体流失要降低效率。

5）平衡盘的作用

多级泵的转子轴向力大，如果不设法消除和平衡叶轮上的轴向力，泵的转子在轴向力的推动下发生窜动，可能与泵体发生摩擦，导致水泵不能正常工作。多级泵的轴向力平衡是靠平衡装置来实现。平衡盘的原理是：当叶轮上轴向力大于平衡盘上的轴向力时，泵转子就会向泵的入口侧移动，当平衡盘移到某一个位置时，平衡力和轴向力相等，从而达到新的平衡。同理，当轴向力小于平衡力时，转子将向泵的出口侧移动，当移动到某一位置后，轴向力又正好等于平衡力，于是又达到新的平衡。在泵维修时，要注意控制好平衡盘与平衡板之间的间隙，盘与板之间的磨损造成间隙过大，应给与更换。

五、泵的常见故障原因及处理方法