| 课程名称 | 钳工工艺学 | |||||||
| 授课班级 | 焊 | 课题 | 量缸表的使用 | 课型 | 新授 | |||
| 授课时间 | 月 日 | 课时 | 1 | 授课教师 | ||||
| 学习目标 | 知识目标 | 1、掌握百分表的结构原理及读数 2、学会缸径磨损测量的歩聚与方法 3、圆度、圆柱度误差及最大磨损量的计算 | ||||||
| 能力目标 | 培养学生分析问题和实际动手操作能力。 | |||||||
| 素质目标 | 培养学生的观察能力、思考能力。 | |||||||
| 教学重点 | 1、掌握百分表的结构原理及读数 2、学会缸径磨损测量的歩聚与方法 | |||||||
| 教学难点 | 圆度、圆柱度误差及最大磨损量的计算 | |||||||
| 教学对象分 析 | 焊学生之前已经学习并掌握了游标卡尺和千分尺的使用，量缸表经常和前两种量具结合在一起使用，通过这次课学习便于衔接新知识和巩固以前学习的内容。 | |||||||
| 教具 | 缸套、游标卡尺、千分尺、量缸表。 | |||||||
| 教学方法 | 讲授、演示、图示、提问、探究、实践操作。 | |||||||
| 教学过程 | 教学方法与意图 | |||||||
| 一、组织教学 1、检查人员到位情况； 2、强调课堂纪律。 二、复习及提出问题 1、游标卡尺的读数方法及使用时的注意事项 2、游标卡尺只能量孔径的边缘处，那么深孔的孔径如何测量呢？ 三、教学引入 量缸表又称内径量表或内径百分表用来测量孔径和孔的形状误差，对于测量深孔极为方便，这次课就以气缸缸径磨损的测量说明内径百分表的使用方法。 四、新课讲解 （一）、百分表的结构原理及读数 表盘上刻有100个等分格，其刻度值(即读数值)为0.01mm，小指针转动一小格，刻度值为1mm。 当测量杆向上或向下移动1mm时，通过齿轮传动系统带动大指针转一圈，同时小指针转一格。大指针每转一格读数值0.01mm，小指针每转一格读数为1mm。 小指针处的刻度范围为百分表的测量范围。刻度盘可以转动，供测量时大指针对零用。百分表的测量准确度为0.01mm。 读数值为小指针的毫米整数与表盘上的毫米小数之和。 （二）、缸径磨损测量的歩聚与方法 1. 安装、校对量缸表 1）将百分表的杆部插入表杆上端的孔内，表针有少量顶动即可，并使表面与活动测杆同一方向，用锁紧螺母把表固定。 2）按被测气缸尺寸、选择合适的接杆，装上后暂不拧紧固定螺母。 3）把外径千分尺调到被测气缸的标准尺寸，将量缸表放入千分尺。 4）稍微旋动接杆，使量缸表指针转动约2mm，使指针对准刻度零处，扭紧接杆的固定螺母。为使测量正确，重复校零一次。 2. 量缸表读数方法 1）测量时，记住十六字口诀：小小逆加，小大顺减；不变取小，逆加顺减。 2）若测量时，小针移动超过1 mm，在实际测量值中加上或减去1 mm。 3. 测量部位的选择 1）将校对后的量缸表活动测杆在缸径的纵向和横向两方位，沿缸径轴线方向上、中、下取三个位置，共测六个数值。 4. 圆度、圆柱度误差及最大磨损量的计算 1）圆度误差： 同一截面上磨损的不均匀性。用同一横截面上不同方向测得的最大与最小值差值的一半作为圆度误差。 2）圆柱度误差：沿气缸轴线截面上磨损的不均匀性。其数值是被测气缸表面任意方向所测得的最大与最小直径值的一半。 3）最大磨损量：被测汽缸三个横截面中任意方向所测得的最大直径与标准直径的差值。 5. 指导学生操作 五、总结 简要回顾所学习的内容，应当注意的是用量缸表进行测量时，应使测量杆与气缸轴线保持垂直位置，以达到测量的准确性。 五、布置作业、整理教具 | （提问法） （讲授法） （演示法） （图示法） （探究法） （实践操作法） | |||||||
