南水北调来水调入密云水库调蓄工程

化学植筋工艺检验方案

编制                  

审核                  

批准                  

中铁五局（集团）有限公司

密云水库调蓄工程施工第十四标段项目部

2013年12月23日

第一章 工程概述

1.1编制依据

1北京市水利规划设计研究院设计的施工图纸；

2《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013；

3南水北调来水调入密云水库调蓄工程施工第十四标段招标文件技术部分；

4国家及北京市现行相关标准。

1.2工程概况

施工第十四标段位于北京市密云县溪翁庄镇密云水库管理处院内，本工程的主要任务是将南水北调来水在新建溪翁庄泵站加压后经白河发电隧洞送入密云水库，主要施工内容为：新建溪翁庄泵站出水管，其中DN2600钢管长265m、双排DN1800钢管长192.071m（其中白河隧洞泄水支洞洞穿管长66m）、白河发电隧洞及泄水支洞加固工程和走马庄隧洞加固工程。

本标段闸室加工植筋采用化学植筋形式，钢筋原材使用HRB400EC18、HRB400EC25植筋胶为改性双酚A类。

1.3试验目的

通过植筋工艺性拉拔试验并结合现场实际施工情况，选择合适的植筋方式。

通过拉拔试验验证植筋方式及植筋胶选用是否可达到规范及图纸要求。

第二章 检验方案

2.1施工准备

（1）试样选取

同规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的10‰计算，且不少于3根。

（2）检验设备

现场检验用的仪器、设备，拉拔仪、x-y记录仪、电子荷载位移测量仪等，应定期检定。加荷设备应能按规定的速度加荷，测力系统整机误差不应超过全量程的±2%。加荷设备应能保证所施加的拉伸荷载始终与锚栓的轴线一致。位移测量记录仪宜能连续记录。当不能连续记录荷载位移曲线时，可分阶段记录，在到达荷载峰值前，记录点应在10点以上。位移测量误差不应超过0.02mm。位移仪应保证能够测量出锚栓相对于基材表面的垂直位移，直至锚固破坏。

2.2检验方法

检验方法：加荷设备支撑环内径D0应满足下述要求：化学植筋D0≥max（12d，250mm），膨胀型锚栓和扩孔型锚栓D0≥4hef。锚栓拉拔检验可选用以下两种加荷制度：

（1）连续加载，以匀速加载至设定荷载或锚固破坏，总加荷时间为2-3min。

（2）分级加载，以预计极限荷载的10%为一级，逐级加荷，每级荷载保持1-2min，至设定荷载或锚固破坏。

2.3检验标准

非破坏性检验，荷载检验值应取0.9Asfyk及0.8    NRk，c计算之较小值。NRk，c为非钢材破坏承载力标准值。

2.4施工要求

（1）原构件的混凝土有局部缺陷时，应先进行修补或加固处理后再植筋。经监理人认定后，植筋尽量避开缺陷部位。

（2）钻孔孔径

表2-1   钻孔孔径表

表2-2   锚孔质量要求

（5）植筋施工应在连接部位施工之前进行，避免植入钢筋长期暴露锈蚀，否则要采取防锈措施，必须严格保证植筋与外接钢筋的可靠焊接。

（6）植筋位置应控制实际值与设计值小于10mm，并要确保设计要求的保护层。

（7）在固化期内禁止扰动钢筋。

第三章 施工流程及方法

3.1施工方法

（1）检查被植筋混凝土表面是否完好，钢筋探测核对标记植筋部位。

（2）根据表2-1及施工图要求的深度及直径打孔，检查孔径及孔深须满足要求，对于废孔应用植筋胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。

（3）利用压缩空气清孔，用毛刷刷三遍，吹三遍，并确保孔壁无尘，孔洞内无积水。

（4）注入孔内的植筋胶体积以插入钢筋时胶满孔且流出为标准，化学植筋C25钢筋深入墙体0.6m，外露1m，C18钢筋均深入墙体0.36m。

（5）将备好的钢筋旋转着缓缓插入孔底，使植筋胶均匀地附着在钢筋的表面及缝隙中，待其完全固化后再进行其他各项工作。

3.2施工流程

工艺流程：定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配置→植筋→固化、保护→检验

3.3施工措施

（1）定位

按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。 

（2）钻孔  

    钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。  

    钻孔孔径d+4-8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。  

    当基材强度等级不低于C20，对HRB335（Ⅱ级）、HRB400、RRB400（Ⅲ级）级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d，锚固力一般即可大于钢材屈服值。对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d。  

    经过深固建筑加固技术系统试验证明：小直径圆钢植筋，端头推荐采用带弯钩样式，锚固综合性能最好。此时钻孔孔径宜比端头尺寸大1-2mm。 

实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。  

    当基材强度等级低于C20，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应适当增加锚固深度。  

    当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不宜小于5d。  

    钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。  

    钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。  

    所用主要器具:电锤或风镐。  

（3）清孔  

    钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3-5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。  

    钻孔孔内应保持干燥。  

    所用主要器具:空压机、毛刷。  

（4）锚固胶配制  

    植筋胶分为注射式植筋胶和桶装式植筋胶两种,由A、B两组份组成，(植筋胶品牌推荐:大连凯华.深圳琥固珀.喜利得植筋胶等)配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌,注射式植筋胶安装于注射内直接注射安装。

    取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。  

    胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。  

    所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套、植筋胶。  

（5）植筋  

    垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可  

    水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。  

    钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋或螺栓，以保证对中并避免回弹。若先将一较短电锤钻头端部焊接6mm厚小铁板，然后将电锤功能调为冲击状态，利用电锤的持续冲击力，可克服植筋胶的阻力，快速无回弹地将钢筋送至孔底。大量或大直径植筋推荐采用此方式。 

第四章 环境、安全保证措施

4.1现场施工人员必须戴好安全帽，采取必要的安全防护措施（如佩戴口罩、手套、护目镜等），现场注意防火并保持良好的通风，若不慎误食或溅入眼睛，请立即就医。

4.2凡操作面离地面（楼面）超过2米的均属于高空作业，当没有可靠的防护操作面时一定要戴好安全带。

4.3工具材料应集中堆放，用完统一清理。落在地上的植筋胶应及时清理干净，避免粘污水源，植筋使用的钢筋要按使用量领取。如有剩余及时收拾，严禁到处乱扔。

4.4植筋的垃圾及时清理，做好文明施工。严禁污染水源，不得随意丢弃垃圾。

4.5施工现场不准赤脚，不准酒后上岗，不准随地大小便、严禁吸烟、严禁违章作业。

4.6加强绿色施工管理，注意节能、节水、节材。下载本文