机电专业分包工程

交底提要：刚性防水套管制作

交底内容：

1、管道穿越地下室外墙和屋面楼板时，均需设置刚性防水套管。防水套管需一次性浇筑于混凝土板内。

2、防水套管DN≤150mm时，采用无缝钢管制作；DN＞150mm时，防水套管采用螺旋钢管制作。

3、套管制作采用手工电弧焊焊接，焊条牌号为J422。翼环与套管焊接时，翼环应坡口，翼环与套管间焊缝应饱满，无夹渣、气孔、未焊透现象。

4、防水套管的翼环采用钢板制作，翼环的高度（h）、厚度（δ）与防水套管外径间的对应关系如下表（单位：mm）

管道外径D1

机电专业分包工程

交底提要：钢制套管的安装

交底内容：

1、各系统管道立管穿越楼板或墙体时，均需加设钢制套管。

2、钢制套管用焊接钢管制作，里面填设锯末、稻草或塑料纸，两端封严，以备使用。

3、土建支模后，用水准仪、水平尺、吊线锤、角尺等工具在摸板上确定套管中心位置，用粉笔或墨汁作“+”标记；并注明套管管径，在套管外径处画圆或作“┏”标记。

4、楼板上先放好套管，用扎丝绞成十字形，用铁钉将套管牢牢固定在模板，DN150以上套管需将其四周点焊在钢筋上；剪力墙上套管，待土建敷设好钢筋后，按标记处放置套管，调好其水平坡度、中心位置，将套管四周点焊在钢筋上。DN200以上套管放置需要割断土建钢筋时，待项目与土建沟通好后才能施工。

5、墙体上的套管应与墙体饰面相平，不应隐埋于墙体内；穿越楼板的套管，底部与楼板底面相平，厨卫内套管应比地面完成面高50mm，其他处套管应比地面完成面高30mm。

6、套管内径应比管道外径或管道保温层外径大20-30mm。

7、土建浇筑混凝土时，应派专人跟踪检查，发现套管移位、脱落，马上处理。土建拆模后，既安排人员清理套管。

8、套管处管道不允许有接头。

9、不需保温的管道安装完试压合格后或保温管道保温竣工后，用柔性耐火材料封堵管道与套管之间缝隙。

10、放置套管时，要时刻注意土建吊送钢筋运作，以防意外发生。高空、高层施工要注意滑跌、坠落。清理套管时，要注意上下层有无人员，防止有物坠落伤人。

交底提要：UPVC硬聚氯乙烯塑料管安装

交底内容：

1、室内排水管（污水管、废水管、透气管、和雨水管）的立管、各楼层水平管和支管、地下室水平管均采用硬聚氯乙烯排水管及配件，承插粘接连接。

2、排水横管必须有水平坡度，坡向立管或室外。不允许坡度不足或禁止倒坡。UPVC管道按以下坡度敷设（图纸特别注明处除外）：

De50 i=0.035； De75 i=0.025； De110 i=0.02； De160 i=0.01； De200 i=0.008。

3、横管与横管、横管与立管连接，采用45°三通、45°四通、90°斜三通、90°斜四通，排水立管与排出管的连接采用两个45°三通。

4、UPVC管道应设伸缩节，伸缩节设置位置应靠近水流汇合管件，伸缩节插口应顺水流方向，伸缩节可不设固定支承：

a）本工程UPVC立管应每层设一个伸缩节。当立管三通贴近顶板时，伸缩节设于三通之下；当立管三通贴近地面时，伸缩节设于三通之上；当立管上无支管接入时，伸缩节可设于任何位置，但需注意美观。

b）UPVC管的横支管、横干管、器具通气管、汇合通气管上无汇合管件的直线管段大于2m时，需设伸缩节，但伸缩节之间最大间距不得大于4m。

c）管端插入伸缩节处预留的间隙宜为15mm左右。

11、当立管De≥110时，在楼板贯穿部位要设置阻火圈。

12、管道安装时需安装以下程序进行：

a）检查、清理各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通，吊线确定管道中心线及预留管口位置。

b）管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工。当施工中断时，管口应用塑料纸等临时封堵。

c）管材或管件粘接前将承口内壁和插口外侧擦拭干净，实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。

d）胶粘剂先涂承口内侧，后涂管材外侧。涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。

e）涂刷好后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先标记的深度处，并再将管道旋转90°。注意承插施压过程中不得用锤子击打。

f）接口粘接好后将挤出的胶粘剂擦净。

13、UPVC管道立管De≤75时，每层设置二个支架；De≥100时，每层设置一个支架，横管支架间距须按下表设置： 

管径（mm）

交底提要：PP-R聚丙烯塑料管安装

交底内容：

一、PP-R管所用部位

本工程给水系统从一层至个卫生间用水点，全部采用PP-R管，PN=1.25Mpa。

二、贮运

1、搬运管材和管件时，应包装良好、小心轻放、避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。

2、管材和管件应存放在通风良好的库房和简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意放火安全，远离热源。

3、管材应水平堆放在平整的地上，管件应逐层码放整齐，堆置高度不得超过1.5m。

三、管道敷设

1、卫生间给水支管嵌墙暗敷。在墙上剔槽时，必须采用机械切割。墙槽的深度为dn+30mm、宽度为dn+50mm。管道敷设在槽内应有固定措施，管道试压合格后，墙槽用M10级水泥砂浆填补密实。

2、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙和穿楼板时，不得强制校正。管道穿墙和楼板时，应设置套管。

3、支管与干管连接时，应采取伸缩变形的补偿措施。

四、管道连接

1、管材和管件之间，应采用热熔连接。直埋敷设的管道不得采用螺纹或法兰连接。

2、热熔连接按下列步骤进行：

1热熔机具接通电源，到达工作温度（260±10℃）指示灯亮后方能用于接管；

2切割管材时，应使端面垂直于管轴线。管材切割宜使用管子剪或管道切割机。也可使用钢锯，切割后的管材断面应去除毛边和毛刺；

3管材与管件连接端面应清洁、干燥、无油；

4管材承插深度，加热时间、加工时间、冷却时间按照下表操作：

公称外径（mm）

交底提要： PP-R聚丙烯塑料管安装

交底内容：

5连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处；

6达到加热时间后，立即把管材和管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀对插到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；

7在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但不得旋转。

3、PP-R管与水箱和DN≥50的阀门连接时采用法兰连接。连接时应注意：

1校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行；

2法兰的衬垫应符合卫生和安全要求；

3应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓应对称紧固。紧固好的螺栓应露出螺母。螺栓螺帽应采用镀锌件。

4连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力；

5法兰连接部位应设置支、吊架。

五、支、吊架安装

1、管道安装应按不同管径设置支、吊架，位置应准确，埋设应平整、牢固。安装阀门、水表、浮球阀等给水附件应设置固定支架。当固定支架设在管道上时，与给水附件的净距不宜大于100mm。

2、管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶隔垫。在金属管件与PP-R管道连接时，管卡应设在金属配件一端。

3、立管和横管支、吊架的间距按下表设置：

冷水管支、吊架最大间距（mm）

公称外径dn

交底提要： PP-R聚丙烯塑料管安装

交底内容：

每隔10min重新加压至试验压力，重复两次；C、记录最后一次泵压10min及40min后的压力，它们的压差不得大于1.06Mpa。

   ②严密性试验（试验时间2h）A、强度试验合格后立即进行严密性试验；B、记录强度试验合格2h后的压力。此压力比强度试验结束时的压力下降不得超过0.02Mpa。

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交底提要： 给水、排水管道安装细节

交底内容：

各号楼给水、排水管道安装前先参观1#楼样板层六层的做法：排水支管应尽量贴近楼板，提高吊顶高度；排水支管的设置应尽量美观并节约材料。另外需注意：

1、通气管与废、污水立管的连通管不按图纸施工，改为分层设置。比如：原图在1、4、8层设置两个连通管，则改为分别在1、2；4、5；8、9设置。

2、地漏与支管、支管与支管、支管与立管均采用斜三通连接。

3、废、污水立管的检查口隔一层设置一个。

4、立管边离墙面距离大于等于50mm时，采用∠40*4的角钢做支架，反之采用管卡，立管支架或管卡间距不要大于2m。

5、排水立管穿楼板处应设置阻火圈（管井内DN≥100时才设置阻火圈）。

6、各户型的给水管只需要做到第一个给水点，留足够长度便于后期连接，管头用堵头封堵。

7、排水管连接须用“顾地”牌胶水。

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交底提要：内衬塑镀锌钢管连接水泵安装

交底内容：

1、