1．材料    

热镀锌管、无缝管，螺旋管、角钢、槽钢、圆钢、电焊条等

 、机具、工具

交直流电焊机、倒链、型材切割机、砂轮机、钢卷尺、摇卷尺、钢锤、钢锯、扳手、线坠

  3．工作条件

安装前检查现场，应具备足够的运输空间和场地。应清理干净管道安装地点，并确保无其他障碍物或无关的管道、设备、设施等

4．要有经过审批的技术、质量、安全交底。

二、施工操作内容

1．操作人员应熟悉图纸、技术资料，搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求。按施工图所标示的管道位置、标高进行测量放线，并查找出支、吊、托架的预埋件（如果有）。

2. 按照设计规定和实测结果，预制加工支、吊、托架及所安装的管道进行下料。管道安装前，都要先对管段进行测量，并计算出管子加工时下料尺寸。管道下料方法，无缝管采用气割，镀锌管采用切割机切割。

3. 管道清洗：在安装前要将管道内外壁的铁锈、污物清除干净。

管道涂漆：管道涂漆前要进行管道除锈；管道涂漆符合国家规范规定，涂料有制造厂的质量证明书；涂抹漆前要把表面铁锈、毛刺、油污可用汽油除掉涂层应均匀，涂膜附着牢固，无气泡、真孔、剥落等缺陷，涂刷色环水间距均匀、宽度一直；管道除锈用钢刷及砂轮机带圆盘状钢丝刷除锈相结合。  

5．  管道安装的工艺流程为： 安装准备→预制加工支架→卡架安装→管道安装→试压→冲洗→保温→调试。

6.干管安装

 立管井内管道因受运输及管井空间狭小的，安装应分段进行，将无缝管先切割成每3米一段，通过工程电梯垂直运输，或人工抬至作业区。

   立管井内管道管道支架形式祥见暖技术核定单。

 干管安装应从分支路点开始，装管前要检查管井并将管井内障碍物清理干净。管道安装时先做好各层滑动或固定支架，量好尺寸下料，逐层点焊连接后从下到上依次焊接以提高效率。

 7．补偿器的安装

   补偿器的安装应在立管井管道安装固定后进行补装，这样可以防止管道的垂直重量作用于补偿器上，保证补偿器的运行工况。为了防止补偿器的轴向位移，要调整立管的垂直度及支架位置。防止因焊渣引起的卡死现象的发生。

9．阀件的安装

 立管道的最高点，或水平管段有可能积聚空气的地方设有自动排气阀，以排除系统中的空气。自动排气阀不得设在居室、门厅和吊顶内。

 风机盘管、吊装柜式空调机组盘管立管最高点均带放气阀。组合式空调机组立管最高点设自动排气阀。

 组合式空调器、新风机供、回水管道及冷凝水管道进出口均采用橡胶软接，风机盘管供、回水管道及冷凝水管道进出口均采用金属软接。安装方式及位置详见施工图纸。

 除污器应安装在机组前的管道上，方向正确且便于清污。系统最低点设泄水阀。

10．水平管道的安装

 供回水水平管、凝结水管道按设计的坡度进行安装，穿墙管道的加装套管，套管管径宜大于管道保温后管径20~30mm，以保证穿墙管道的保温质量。

 水管支、吊、托架的具体形式和位置，应根据现场情况确定，做法参见国标88R420，弯头、阀门、过滤器等局部加重处需增加支吊架。

11．支管的安装

 用钢尺、水平尺、线坠校核支管的坡度和和水平距墙的距离尺寸，安装好的支管不得采用蹬踩、作支撑。要确保管道的水平度、坡度。

 管道去锈后刷防锈漆两道，再刷调和漆两道进行。

管道保温采用难燃（B1级）一级福乐斯橡塑板材、管材，厚度见设计与施工说明。

凝结水管均采用9mm厚难燃（B1）一级福乐斯橡塑保温。

保温施工参考国标图98R418、98R419

  13．试压

 试压分单项试压和系统试压。单项试压在干管敷设后或隐蔽部位的管道安装完毕后按设计和规范要求进行水压试验。系统试压：系统安装完毕，管道保温之前应按设计和规范要求进行系统水压试验。

 将给水干管、试压泵等临时用的试压管道直接接在供水总干管上，并向系统内灌水，带系统灌满水并将系统内的空气排净后，关闭放气阀。

 操作试压泵进行升压，升压过程中应注意检查管道、管件及配件是否有渗漏处，如渗漏严重应停止打压，并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作。

 系统无渗漏后，打压并升压到试验压力，停泵检查，并观察压力表，要求10分钟内压降不超过0.02Mpa,即为合格.

  14．冲洗

 系统投入使用前必须冲洗，冲洗前将管道上安装的滤网、温度计、电动阀等拆除或暂时关闭，待冲洗合格后再装上。供回水管及凝结水管用清水冲洗，冲洗时以系统能够达到的最大压力和流量进行，直到出水水色和透明度与入水口目测一致为合格。冲洗后要及时放水。

 系统整体调试应在整个通风空调工程安装结束且具备调试条件的情况下进行，应有详细的调试方案。

  系统调试时向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放气阀，安排专人看管，打开系统最高点的放气阀，安排专人看管。打开系统回水干管的阀门，待系统最高点的放气阀见水后即关闭放气阀，再开总进口的供水管阀门高点的放气阀，要反复几次，

 使系统中的空气排净。正常运行半个小时后，开始检查全系统，遇有不冷（或不热）处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲洗后再按上述程序运行，直到正常为止。

 三、应注意的质量问题

1．管材、管件规格尺寸符合设计要求，管材厚度均匀，应有产品质量合格证及相关检验报告。

2．管道焊接应焊缝饱满，无夹渣、气孔。

3．固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。

4．冷凝水排水的坡度，应符合设计文件的规定。

5．冷热水管道与支、吊架之间，应有绝热衬垫。

6．在吊顶内安装的管道的位置应正确，无明显偏差。

7．金属管道的支吊架形式、位置、间距、标高应符合设计或有关技术文件标准的要求。与设备连接的管道管架应有减振措施。安装在保温管道上的手动阀门手柄均不得向下，安装位置、高度、方向必须符合设计要求连接应牢固紧密。