Ø 下班后机床要擦干净。大键上加N32号机油，能见油膜即可。
Ø 经常检验顶尖转动是否灵活，有无杂音，有无间隙，如果有，就要检修。拆卸支臂上的顶尖或更换轴承时，注意两端法兰盖的油孔与支臂的油孔对准。
Ø 应保证液压介质和油箱内的清洁。液压油应半年内用10靘的滤油车滤油一次，两年内更换一次，更换液压油时，同时清理油箱内壁。
Ø 经常观察压力表的指示值，使系统压力保证在最佳状态。
Ø 正确使用压力表开关，以确保压力表的正常使用。
Ø 应保持油箱外表清洁，油箱面的脏油不能放入油箱内。
Ø 经常观察液压站的液位，不能低于油标的中心。
Ø 检查气动系统有否漏气，如果有要及时修理。
Ø 检查气压表是否好用，不好用要及时更换。
Ø 检查空压机内有无水，有了要放掉。
| Ø 检查各油缸是否漏油，如果是接头不紧要把紧，如果密封圈损坏了要更换密封圈。 |
| 二·单面机的保养 |
| 瓦楞辊一般都采用48CrMoA钢，经中频淬火或氮化处理，其硬度一般都在HRC55以上。瓦楞辊的寿命与使用的原纸的材质和幅宽有关。使用粗糙、含砂量高、幅宽窄的瓦楞纸，瓦楞辊磨损就大。在操作时随纸幅宽的变化，气缸的压力也应该随之调整，幅宽越窄压力应越小。为了延长瓦楞辊的使用寿命，因此对瓦楞辊要进行很好地保养每天要进行有效的清扫，清除瓦楞辊上的异物与尘埃。万一瓦楞辊受到损伤时，立即清除异物，凸起的部分用金刚锉刀锉平。小的凹陷不影响使用。 对于整台单面机，每天上班正式生产前，该加油的地方应该加油，特别是瓦楞辊和压力辊的支承轴。检查瓦楞辊上有无异物，如果有及时清理。通入蒸汽，打开旁通阀，放出冷凝水，1-2分钟后关闭旁通阀。如果前一天下班旁通阀已打开，通汽前先关闭旁通阀。机器开始预热，在瓦楞辊上加上N32机油，开动空压机，加压0.2MPa左右，机械开始空运转。注意压力辊严禁加压。当温度达到后，输入浆糊，打开吸风电机，开始输入纸。两面纸都输入后，送上糊盘，使之带胶，压力辊加压，开始正常工作。 在正常工作时，如果停机时间长，糊盘退出机器，上胶辊空运转，防止瓦楞辊停机时间长，由于加热，防止产生弯曲变形。 下班后，开始清扫机器。瓦楞辊上N32号机油空车运转。吸附风机停机。清洗胶盘、刮胶辊、上胶辊，胶盘与上胶辊、刮胶辊一定要清洁干净，注意洗车冷水一定不能喷到瓦楞辊上，防止瓦楞辊发生变形。 吸附风罩的清理：每半月进行清理一次，把吸风罩上盖打开，把所有异物清理干净。 注意观察空压机有水要及时放掉。每天观察空压机内是否有油，没有要及时加油，定时更换机油。 瓦楞辊用一段时间要磨损。特别经常使用窄幅纸时，中间磨损比较厉害，再用宽幅纸，中间起泡，这时用研磨砂把两端磨一下就可以了。如果磨损厉害，高度达不到要求，就要重新修磨瓦楞辊，或更换新瓦楞辊。 要经常检查瓦裱机顶部瓦裱输送架上螺栓有无松动，不要掉到瓦楞辊上，防止压坏瓦楞。 经常检查刮胶辊是否带胶，如果带胶要调节刮胶板。 经常观察各汽缸运动是否灵活，可靠，能否保证压，否则要进行检修。 使用窄幅纸时，挡胶板要向中间移动，与纸幅宽一样，并观察压力辊上是否有胶，有的话就要及时清除。 无论调整任何部位都应停车进行，防止发生人身及设备事故。 主瓦楞辊上的吸风槽每季度清理一次，防止有异物，影响吸附效果。清除时一定要停机，防止发生人身事故。 齿轮箱内的润滑油，每年过滤一次，并进行补充，达到油标中间。 主付瓦楞辊、压力辊、旋转的预热辊采用高温（200℃以上）润滑脂润滑，每周检查加一次油。 每周检查一次主付瓦楞辊、压力辊、上胶辊、刮胶辊的平行度，采用“复写纸法”和“压铅丝法”。平行度一般为0.03毫米，如果不平行要及时调整。 每周测量一次主付瓦楞辊，压力辊，预热辊的温度是否正常，如果上下、左右温度差大，可能是虹吸管损坏，要及时更换。也有可能是疏水阀堵塞，检查疏水阀排污口，使之畅通。 每天查看压缩空气系统和蒸汽管路系统，是否有漏气（汽）情况，如果有及时整修。 三·天桥的保养 |
Ø 每周检查一下各螺栓是否松动，特别是单面机上面，松动了要紧住，不要掉下轧坏瓦楞辊。
Ø 每周检查传动链条，传送带是否过松，过松要张紧。每周给链条加油。
Ø 每日将吸风机上的吸风槽用高压空气吹净，防止纸屑堵塞吸风口。
Ø 每月将吸风机之风管拆下，由入风口用高压空气向出风口吹，把风机内的纸屑、糊渣或其他杂物清理干净。
四·二次涂胶机的保养
Ø 机器的清洁工作，必须在大线停止工作时立即进行，如果因停车太久，致使浆糊凝固，累积纸屑和刮板干硬时，会使清洁工作更加困难。
Ø 将上胶辊和刮胶辊的间隙，尽可能调至最大。
Ø 关掉进胶阀门。
Ø 拔掉档糊板，将糊盘内的浆糊排放干净。
Ø 将糊盘移出或放低。
Ø 用水喷洗上胶辊和刮胶辊及刮胶板，可用硬毛刷，擦洗各辊表面及刮胶板各部分，直到各辊上没有浆糊为至。
Ø 使用非金属刮刀将各辊两侧端面和轴部所积存的浆糊刮干净。
Ø 用水清洗糊盘直到干净后，让水流干净，再把糊盘放到正常位置上，并固定之。
Ø 每周检查预热辊表面温度是否正常，并检查蒸汽管路各件是否漏气，疏水阀是否堵塞，有问题立即解决。
Ø 每周检查各螺栓是否松动，若有松动固定好。
Ø 每周给各轴承链条，上一次润滑油脂。
Ø 每周检查上胶辊和刮胶辊的平行度，平行度为0.03毫米，两端数据要一致，有问题立即整修。
Ø 每天查看气路是否有漏气处，如果有立即整修。检查空压机有无油和水。没有油加油，有水放水。
Ø 每周给偏心齿轮套加润滑油。
五·烘干部的保养
Ø 驱动部分齿轮箱加N32号机油润滑，加至油标中部为宜，经常注意油标位置，不够了要随时补充。该齿轮箱内的机油每年过滤一次。
Ø 各齿轮采用大黄油润滑，每季度加一次。
Ø 上班时通入蒸汽后，要打开烘干机回汽系统的旁通阀，使冷凝水迅速排出，2分钟后关阀。
Ø 在工作时，要经常注意输送带是否跑偏，出现跑偏现象要随时纠正。另外要观察输送带上是否粘有废纸，如果有要及时清除，防止影响输送带的透气性。
Ø 工作完毕之后，输送带要空转15分钟，然后停车，松下气动涨紧机构，放松输送带，启动提升机构，把输送带提起来。
Ø 经常观察空压机工作情况，要及时放水加油。
Ø 注意观察输送带是否正常，当气动涨紧机构也涨不紧了，就要重新割带打卡子。
Ø 经常注意各辊运转情况，发现问题及时处理。 各轴承的润滑采用黄油润滑，有加油孔，每周加一次。
Ø 注意观察压缩空气系统，蒸汽管路系统是否漏气，要注意及时维修。每周检查疏水阀和调压阀是否好用，有问题及时解决。
Ø 下班后打扫卫生时，把管路上的旁通阀打开，迅速放出多余蒸汽和汽凝水。
六·电脑薄刀机横切机的保养
| Ø 每天下班都要认真清扫，及时实施润滑。 Ø 每天都要检查气动元件，如果有漏气处，及时整修。 Ø 分切刀及压线轮调整丝杠每周加NO.30号机油，能看出有油即可，不宜过多。 Ø 每天开机前进行电脑校正动作，电脑显示的数值是否与指针指示数据一致，不一致要调节电脑数值，使之一致，以确保压线、分切尺寸的准确。 Ø 分切刀很锋利，在触摸或拿取时需要小心。分切刀在工作时，严禁靠近或接触分切刀，不可站在分切刀附近，以免分切刀破裂伤人。 Ø 分切刀的更换：首先卸下2个M5×55的内六角螺钉，拿下清洁簧片。卸下8个M8×20的内六角螺钉，拿下压板，卸下刀片。更换新刀片。刀片的安装反向进行。 Ø 压线轮的拆装：下压线轮的拆装，卸下6个M10×25内六角螺钉，再拿下下压线轮即可。安装时反向进行。上压线轮的拆卸：卸下6个M8×20的内六角螺钉，拿下即可。安装时反向进行。 Ø 磨刀砂轮的更换，用扳手把紧砂轮轴后端的扁方卡子，卸下M4×8内六角螺钉，拿下垫圈，卸下砂轮。换新砂轮凡反向进行。 Ø 清洁簧片的拆装：卸下2个M5×55内六角螺钉，拿下垫块及簧片组。卸下6个M4×5开口螺钉，拆开簧片组，拿出毛毡，清洗簧片组件，更换毛毡，装配时反向进行。 Ø 注意电脑的工作状况，如果出现故障应及时排除。 Ø 横切机齿轮采用油浸式润滑，初次加油使用300小时必须换，以后视油之情况更换。 Ø 横切刀片是一种易损件，应定期进行刃磨和更换。 Ø 对输送机链条定期加油，及时调整输送带防止跑偏。 |
Ø 控制锅炉气压，使其输出气压达到0.9Kpa以上，并保证到达车间各机台的气压均在0.85Kpa以上，测量流水线A、B楞机的瓦楞辊温度达到160℃以上，只有这样才能保证经过流水线A、B楞机成型后的瓦楞达到设计标准，从而确保瓦楞纸板的边压强度。
Ø 流水线A、B楞机、烘干段、单面机A、C楞及各预热滚定时排污，彻底清除在生产过程中瓦楞辊及其它预热部位由于生产时温度降低而产生冷凝水，避免由于长时间不排污而积存冷凝水影响机器设备的运转温度。下载本文
