一,工程概况
中铁三局宝兰客专项目经理部一工区承建的三阳川渭河1号特大桥,施工起讫里程DK784+313~DK785+565.39。位于甘肃省天水市境内。桥址区地貌属渭河河谷漫滩区,地形平缓,植被较发育,多辟为农田及采砂场,桥址区内道路众多,交通便利。桥址区地貌属渭河河谷漫滩区,地形平缓,植被较发育,多辟为农田及采砂场,桥址区内道路众多,交通便利。桥区内渭河通过,水系稍发育。
三阳川渭河1号特大桥全长L=1262.84m,中心里程为ⅡDK784+934。孔跨:1-32m+12-48m+19-32m简支箱梁,48m梁采用移动造桥机施工,32m梁采用预制架设施工,直径1.5m桩156根,1.25m桩153根,桩基:钢筋1824.1t,C45砼13218.2m³。根据本工程地质勘测资料及以往类似地质条件工程的实践经验,桥桩基础采用钻孔桩施工.
二,工程地质及周边调查
桥址地貌属渭河河谷段地区,地形平缓,植被较发育,最大相对高差约30m;谷地地势平坦,宽阔。桥址处涉及底层为第四系全新统黏质黄土、细砂、中砂、粗砂、圆(角)砾土、卵(碎)石土、风积年质黄土、上第三系泥岩、寒武系片麻岩。渭河河谷内有常年流水,水质混浊,流量季节性变化大,枯水期水量较小,丰水季节水量剧增,常有洪水爆发,受大气降水补给。桥址处地下为第四系孔隙潜水,分布于渭河河漫滩及一级阶地,地下水主要赋存于全新统冲积圆砾石、卵石土的孔隙中,地下水水位埋深0.5~3m,水量较丰富。桥址处地表水及地下水具氯盐、硫酸盐侵蚀性。
调查结论:
1,卵石地层对钻孔有影响,据调查塌孔现象严重。
2,部分水位高于桩底高程,对钻孔有少许影响。
3,用旋挖钻试孔是有漏浆和塌孔现象。
三,成孔工艺选定
通过对成本的分析,大致确定冲击钻钻进和旋挖钻钻进两种方案,经过细致分析,冲击钻机施工进度慢、成本高、对周边环境污染较大,但对地层的适应性较强。旋挖钻机施工进度快,对周边环境污染较小,但对地层的适应性较差,粒径超过0.3米卵石钻进困难。根据我们对周边地层的调查,及对地质资料的分析,丰台科技园站大粒径较少,超过0.3米卵石每根桩不超过10块,而且大粒径呈扁平细长型,由于存在两个面尺寸较小,旋挖钻机可以克服。通过比选,最终确定旋挖钻为丰台科技园站的主要施工方案,冲击钻施工方案为替补施工方案。
四,钻孔难点以及对策
1,难点
旋挖钻机施工对地层的适应性较差,粒径超过0.3米卵石钻进困难,遇到较大粒径的卵石层或漂石较难适用。 工程特点主要是砂卵石层中机械成孔较为困难,机械成孔特别是旋挖成孔难度较大,主要存在以下影响: 1)砂卵石层对钻头磨损较大;2)大粒径漂石影响旋转钻机施工,桩径为1.5米的旋挖钻施工,漂石粒径超过0.25米施工极为困难,粒径超过0.3米时必须将石块破碎方可钻进;3)塌孔现象严重;4)卵石层中漏浆现象严重。
2,对策
1)增加钻头装备数量
2)采用增加泥浆浓度,除采用膨胀土泥浆外,储备一定量的黄泥,必要时加入泥浆内,加大泥浆粘度,加大泥浆池体积,增加泥浆储备;
3)漂石粒径较大时普通钻头更换为螺旋钻头。
4)增加泥浆比重,增长护筒长度,个别情况下采取双护筒。
五,重点步骤
1)泥浆制备
旋挖钻机对地层扰动较小,只用护壁稳定液即可施工。在孔口一定距离内挖设6×3×1.5米的泥浆池及循环水沟,并采用清水加膨润土制备护壁稳定液,加强试验,择优选择配合比,加强质量控制。泥浆比重控制在1.1~1.3当钻入砂层等易坍地段时,可视情况往稳定液内加入粘土,增大泥浆稠度,提高泥浆护壁能力。
泥浆配合比:膨胀土:碱:黄土:水=100kg :20kg:50kg:2000kg;
黄泥约5立方米。
泥浆检测报告如下:
| 检测项目 | 单位 | 技术指标 | 检测结果 | 单项判定 |
| 水分 | % | ≤13 | 6.8 | 合格 |
| 粒度干(-0.075mm) | % | ≥95 | 96.5 | 合格 |
| 吸蓝量 | g/100g | ≥20 | 23 | 合格 |
| 湿态抗压强度 | kpa | ≥20 | 24 | 合格 |
| 热湿拉强度 | kpa | ≥0.4 | 0.7 | 合格 |
| 膨胀 | Ml/g土 | ---------------- | 34 | 合格 |
| 胶质 | Ml/15g土 | ---------------- | 102 | 合格 |
根据施工需要,增加普通钻头和螺旋钻头的储备。当采用普通钻头成孔中遇到漂石密度较大时,换螺旋钻头会破碎部份扁平漂石,破碎后在用普通钻头取出。
六,施工过程介绍
2013年4月20日,上午9点正式开始第一根桩施工,到20日下午,共施工钻孔桩1根(编号25-1,设计孔深25.77米。通过现场记录分析:
钻孔过程中,前8米钻进速度较快,地层为砂层及砂砾石层,分层高度约在地面下5米处,施工过程中无明显漏浆现象。进入10米后,钻进较为困难,缓慢钻进,从出料看,地层应为砂卵石层,卵石最大粒径约为 14厘米(每次出料后表面有2~7块)。进入14米后,钻进较为困难,卵石最大粒径大于22厘米(每次出料后表面有1~5块)。进入18米后,普通钻头很难钻进,换为螺旋钻头,目前发现的该卵层最大完整粒径为40厘米。钻至20米深处时,泥浆用量太大,用铲车往钻孔内投入一次粘土(约0.5方)。
从混凝土浇筑上看,设计放量28m3,实际灌注28m3,并没有超方,桩基并无塌孔迹象,在以后的桩基检测中也表明为I类桩,说明塌孔现象用合适的泥浆和护筒是可以克服的。
七,结论
自2013年4月20日,上午9点正式开始第一根桩施工,到20日下午成孔,从钻孔桩施工出料情况看,虽然有部分卵石,甚至有超过0.4米的大块漂石,但漂石普遍存扁平、细长状,而且含量较小,包括超过0.1米的漂石含量应该都不会超过20%,在这种地层中,旋挖钻机能够成功进行钻进,部份超过0.3米,甚至有超过0.4米的扁平漂石可直接从短边,或扁平面用旋挖钻头直接取出,漂石密度较大时,换螺旋钻头会破碎部份扁平漂石,破碎后在用普通钻头取出。对于漏浆现象可采用增加泥浆浓度,除采用膨胀土、加黄泥拌制泥浆外,储备一定量的黄泥,必要时直接加入孔内。对于地面下10m范围内塌孔可以采用双护筒及增大泥浆比重来克服。从近期施工中可以看到,在砂卵石层特别是卵石含量不大,仅有个别粒径偏大的漂石的砂卵石层施工,旋挖钻机在辅以适当措施时能够克服一定困难进行作业,使用旋挖钻机作业对施工进度及环境污染均有明示改善,对桥梁施工较为有利。