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样件: √ 试生产: 生产:
| 计划编号:04-CSRL16-00 | 主要联系人/电话: 黄 悦 / 8392559 | 日期(编制): 2000/10/8 | 日期(修订): | ||||||||||
| 零件号/最新更改水平: HA200856 / △3 | 核心小组: 见《控制计划核心小组人员名单》 | 顾客工程批准/日期(如需要): | |||||||||||
| 零件号/描述: CSRL16 / 汽车发动机电机端盖 | 供方/工厂批准/日期: | 顾客质量批准/日期(如需要): | |||||||||||
| 供方/工厂: | 供方代号: | 其它批准/日期(如需要): | 其它批准/日期(如需要): | ||||||||||
| 零件/过程编号 | 过程名称/ 操作描述 | 生产设备 | 特 性 | 特殊特性分类 | 方 法 | 反应计划 | |||||||
| 编 号 | 产 品 | 过 程 | 产品/过程 规范/公差 | 评 价 | 样 本 | 控制方法 | |||||||
| 容量 | 频 率 | ||||||||||||
工序01 | 进货检验 | 光谱仪 | 1 | ADC12化学成分 | S | 见化学成分报告 | 理化实验或光谱仪化验 | 1锭 | 1锭/批 | 进货检验程序 | 通知技术部/物控部 | ||
| 2 | 机械性能 | S | σs >190 N/mm2 | 拉伸试验 | 1锭 | 1锭/批 | 进货检验程序 | 通知技术部/物控部 | |||||
| ψ>3.5% | |||||||||||||
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样件: √ 试生产: 生产:
| 计划编号:04-CSRL16-00 | 主要联系人/电话: 黄 悦 / 8392559 | 日期(编制): 2000/10/8 | 日期(修订): | ||||||||||
| 零件号/最新更改水平: HA200856 / △3 | 核心小组: 见《控制计划核心小组人员名单》 | 顾客工程批准/日期(如需要): | |||||||||||
| 零件号/描述: CSRL16 / 汽车发动机电机端盖 | 供方/工厂批准/日期: | 顾客质量批准/日期(如需要): | |||||||||||
| 供方/工厂: | 供方代号: | 其它批准/日期(如需要): | 其它批准/日期(如需要): | ||||||||||
| 零件/过程编号 | 过程名称/ 操作描述 | 生产设备 | 特 性 | 特殊特性分类 | 方 法 | 反应计划 | |||||||
| 编 号 | 产 品 | 过 程 | 产品/过程 规范/公差 | 评 价 | 样 本 | 控制方法 | |||||||
| 容量 | 频 率 | ||||||||||||
工序02 | 熔炼 | 颜氏炉 | 1 | 精炼温度 | 710~720℃ | 热电偶 | 100% | 连续 | 熔炼记录单 | 颜氏炉升温 | |||
| 2 | 铝料配比 | 1:1 | 磅秤 | 100% | 1次/炉 | 回炉料使用记录 | 通知工艺员 | ||||||
| 3 | 清渣 | 除杂质 | 100% | 1次/半小时 | 熔炼记录 | 通知工艺员/技术部 | |||||||
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样件: √ 试生产: 生产:
| 计划编号:04-CSRL16-00 | 主要联系人/电话: 黄 悦 / 8392559 | 日期(编制): 2000/10/8 | 日期(修订): | ||||||||||
| 零件号/最新更改水平: HA200856 / △3 | 核心小组: 见《控制计划核心小组人员名单》 | 顾客工程批准/日期(如需要): | |||||||||||
| 零件号/描述: CSRL16 / 汽车发动机电机端盖 | 供方/工厂批准/日期: | 顾客质量批准/日期(如需要): | |||||||||||
| 供方/工厂: | 供方代号: | 其它批准/日期(如需要): | 其它批准/日期(如需要): | ||||||||||
| 零件/过程编号 | 过程名称/ 操作描述 | 生产设备 | 特 性 | 特殊特性分类 | 方 法 | 反应计划 | |||||||
| 编 号 | 产 品 | 过 程 | 产品/过程 规范/公差 | 评 价 | 样 本 | 控制方法 | |||||||
| 容量 | 频 率 | ||||||||||||
工序03 | 压铸 | DC 350 T机 | 1 | 烧伤 | 不超过样板要求 | 目测 | 10件 | 5件/ 4小时 | 检查基准书、压铸工艺卡 | 控制喷水量 | |||
| 2 | 冷隔 | 轻微、非穿透性 | 目测 | 10件 | 5件/ 4小时 | 检查基准书、压铸工艺卡 | 吹干模具 | ||||||
| 3 | 微裂纹 | SD | 不接受 | 目测 | 6件 | 3件/ 4小时 | 检查基准书、压铸工艺卡 | 检查模具 | |||||
| 4 | 气孔、缩孔 | SD | 不接受 | X光探伤 | 6件 | 3件/ 4小时 | 检查基准书、压铸工艺卡 | 通知工艺员,调整工艺参数 | |||||
| 5 | 疏松 | SD | X光探伤 | 6件 | 3件/ 4小时 | 检查基准书、压铸工艺卡 | 通知工艺员,调整工艺参数 | ||||||
| 6 | 针孔尺寸 | 《压铸孔规格汇录表》 | 塞规、卡尺检测 | 6件 | 3件/ 4小时 | 检查基准书、压铸工艺卡 | 暂停生产 | ||||||
| 7 | 压射 | 不出现飞料 | 目测 | 100% | 连续 | 检查模具、调整工艺参数 | |||||||
| 8 | 钳出产品 | 钳花、刮花 | 8件 | 1件小时 | 检查基准书 | 改变钳夹位置 | |||||||
| 9 | 离型剂喷涂 | 吹干 | 工艺校验、目视产品成型 | 100% | 连续 | 检查基准书 | 控制吹干时间 | ||||||
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| 计划编号:04-CSRL16-00 | 主要联系人/电话: 黄 悦 / 8392559 | 日期(编制): 2000/10/8 | 日期(修订): | ||||||||||
| 零件号/最新更改水平: HA200856 / △3 | 核心小组: 见《控制计划核心小组人员名单》 | 顾客工程批准/日期(如需要): | |||||||||||
| 零件号/描述: CSRL16 / 汽车发动机电机端盖 | 供方/工厂批准/日期: | 顾客质量批准/日期(如需要): | |||||||||||
| 供方/工厂: | 供方代号: | 其它批准/日期(如需要): | 其它批准/日期(如需要): | ||||||||||
| 零件/过程编号 | 过程名称/ 操作描述 | 生产设备 | 特 性 | 特殊特性分类 | 方 法 | 反应计划 | |||||||
| 编 号 | 产 品 | 过 程 | 产品/过程 规范/公差 | 评 价 | 样 本 | 控制方法 | |||||||
| 容量 | 频 率 | ||||||||||||
04 | 除浇口 | 木棒 | 1 | 水口崩入 | 不接受 | 目测 | 100% | 连续 | 作业指导书 | ||||
| 2 | 碰伤、撞花 | 不接受 | 目测 | 100% | 连续 | 作业指导书 | |||||||
| 3 | 搬运、叠放产品 | 不得随手丢放产品 | 目测 | 100% | 连续 | 作业指导书 | |||||||
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样件: √ 试生产: 生产:
| 计划编号:04-CSRL16-00 | 主要联系人/电话: 黄 悦 / 8392559 | 日期(编制): 2000/10/8 | 日期(修订): | ||||||||||
| 零件号/最新更改水平: HA200856 / △3 | 核心小组: 见《控制计划核心小组人员名单》 | 顾客工程批准/日期(如需要): | |||||||||||
| 零件号/描述: CSRL16 / 汽车发动机电机端盖 | 供方/工厂批准/日期: | 顾客质量批准/日期(如需要): | |||||||||||
| 供方/工厂: | 供方代号: | 其它批准/日期(如需要): | 其它批准/日期(如需要): | ||||||||||
| 零件/过程编号 | 过程名称/ 操作描述 | 生产设备 | 特 性 | 特殊特性分类 | 方 法 | 反应计划 | |||||||
| 编 号 | 产 品 | 过 程 | 产品/过程 规范/公差 | 评 价 | 样 本 | 控制方法 | |||||||
| 容量 | 频 率 | ||||||||||||
05 | 外观检查 | 1 | 冷隔 | 非穿透性、较轻微 | 目测 | 100% | 连续 | 检查基准书 | 通知品质部技术部 | ||||
| 2 | 烧伤 | 轻微 | 目测 | 100% | 连续 | 检查基准书 | 通知品质部技术部 | ||||||
| 3 | 夹层 | 不接受 | 目测 | 100% | 连续 | 检查基准书 | 通知品质部技术部 | ||||||
| 4 | 裂纹 | SD | 不接受 | 目测 | 100% | 连续 | 检查基准书 | 通知品质部技术部 | |||||
| 5 | 气泡、收缩 | SD | 不接受 | 目测 | 100% | 连续 | 检查基准书 | 通知品质部技术部 | |||||
| 6 | 水口崩入 | 不接受 | 目测 | 100% | 连续 | 检查基准书 | 通知品质部技术部 | ||||||
| 7 | 扣伤 | 轻微 | 目测 | 100% | 连续 | 检查基准书 | 通知品质部技术部 | ||||||
| 8 | 油污、黑斑 | 不接受 | 目测 | 100% | 连续 | 检查基准书 | 通知品质部技术部 | ||||||
| 9 | 顶针印 | -0.5~0mm | 目测 | 1件 | 每班/生产批 | 检查基准书 | 通知品质部技术部 | ||||||
| 10 | |||||||||||||
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| 计划编号:04-CSRL16-00 | 主要联系人/电话: 黄 悦 / 8392559 | 日期(编制): 2000/10/8 | 日期(修订): | ||||||||||
| 零件号/最新更改水平: HA200856 / △3 | 核心小组: 见《控制计划核心小组人员名单》 | 顾客工程批准/日期(如需要): | |||||||||||
| 零件号/描述: CSRL16 / 汽车发动机电机端盖 | 供方/工厂批准/日期: | 顾客质量批准/日期(如需要): | |||||||||||
| 供方/工厂: | 供方代号: | 其它批准/日期(如需要): | 其它批准/日期(如需要): | ||||||||||
| 零件/过程编号 | 过程名称/ 操作描述 | 生产设备 | 特 性 | 特殊特性分类 | 方 法 | 反应计划 | |||||||
| 编 号 | 产 品 | 过 程 | 产品/过程 规范/公差 | 评 价 | 样 本 | 控制方法 | |||||||
| 容量 | 频 率 | ||||||||||||
06 | 打磨 | 砂带磨床 | 1 | 表面粗糙度 | Ra6.3 | 对比样板 | 8件 | 1件/小时 | 作业指导书 | 通知领班 | |||
| 2 | 叠放产品 | 平稳 | 目测 | 100% | 连续 | 作业指导书 | 重新放好 | ||||||
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| 计划编号:04-CSRL16-00 | 主要联系人/电话: 黄 悦 / 8392559 | 日期(编制): 2000/10/8 | 日期(修订): | ||||||||||
| 零件号/最新更改水平: HA200856 / △3 | 核心小组: 见《控制计划核心小组人员名单》 | 顾客工程批准/日期(如需要): | |||||||||||
| 零件号/描述: CSRL16 / 汽车发动机电机端盖 | 供方/工厂批准/日期: | 顾客质量批准/日期(如需要): | |||||||||||
| 供方/工厂: | 供方代号: | 其它批准/日期(如需要): | 其它批准/日期(如需要): | ||||||||||
| 零件/过程编号 | 过程名称/ 操作描述 | 生产设备 | 特 性 | 特殊特性分类 | 方 法 | 反应计划 | |||||||
| 编 号 | 产 品 | 过 程 | 产品/过程 规范/公差 | 评 价 | 样 本 | 控制方法 | |||||||
| 容量 | 频 率 | ||||||||||||
07 | 除毛刺 | 锉刀、砂纸等 | 1 | 渣包 | 锉平产品轮廓 | 100% | 连续 | 作业指导书 | 返工 | ||||
| 2 | 毛刺 | 除净 | 目测 | 100% | 连续 | 作业指导书 | 返工 | ||||||
| 3 | 通孔隔皮 | 打通 | 目测 | 100% | 连续 | 作业指导书 | 返工 | ||||||
| 4 | 锉刀纹 | 不明显、不粗大 | 目测 | 100% | 连续 | 作业指导书 | 返工 | ||||||
| 5 | 黑斑、油污 | 擦净 | 目测 | 100% | 连续 | 作业指导书 | 返工 | ||||||
| 6 | 轻微烧伤 | 已擦滑 | 目测 | 100% | 连续 | 作业指导书 | 返工 | ||||||
| 7 | 搬运 | 不能碰撞、跌伤 | 目测 | 100% | 连续 | 作业指导书 | 通知品质部技术部 | ||||||
| 8 | 锉伤产品 | 不接受 | 目测 | 100% | 连续 | 作业指导书 | 报废或返工 | ||||||
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| 计划编号:04-CSRL16-00 | 主要联系人/电话: 黄 悦 / 8392559 | 日期(编制): 2000/10/8 | 日期(修订): | ||||||||||
| 零件号/最新更改水平: HA200856 / △3 | 核心小组: 见《控制计划核心小组人员名单》 | 顾客工程批准/日期(如需要): | |||||||||||
| 零件号/描述: CSRL16 / 汽车发动机电机端盖 | 供方/工厂批准/日期: | 顾客质量批准/日期(如需要): | |||||||||||
| 供方/工厂: | 供方代号: | 其它批准/日期(如需要): | 其它批准/日期(如需要): | ||||||||||
| 零件/过程编号 | 过程名称/ 操作描述 | 生产设备 | 特 性 | 特殊特性分类 | 方 法 | 反应计划 | |||||||
| 编 号 | 产 品 | 过 程 | 产品/过程 规范/公差 | 评 价 | 样 本 | 控制方法 | |||||||
| 容量 | 频 率 | ||||||||||||
08 | 抛丸 | 抛丸机 | 1 | 色泽 | S | 不接受 | 目测 | 100% | 连续 | 抛丸工艺卡 | 调整抛丸反转时间 | ||
| 2 | 黑斑 | 不接受 | 目测 | 100% | 连续 | 抛丸工艺卡 | 调整工艺,延长抛丸时间 | ||||||
| 3 | 起皮 | 不接受 | 目测 | 100% | 连续 | 抛丸工艺卡 | 通知品质部技术部 | ||||||
| 4 | 挂钩产品 | 先定模面向外、后动模面向外 | 目测 | 100% | 连续 | 抛丸工艺卡 | |||||||
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样件: √ 试生产: 生产:
| 计划编号:04-CSRL16-00 | 主要联系人/电话: 黄 悦 / 8392559 | 日期(编制): 2000/10/8 | 日期(修订): | ||||||||||
| 零件号/最新更改水平: HA200856 / △3 | 核心小组: 见《控制计划核心小组人员名单》 | 顾客工程批准/日期(如需要): | |||||||||||
| 零件号/描述: CSRL16 / 汽车发动机电机端盖 | 供方/工厂批准/日期: | 顾客质量批准/日期(如需要): | |||||||||||
| 供方/工厂: | 供方代号: | 其它批准/日期(如需要): | 其它批准/日期(如需要): | ||||||||||
| 零件/过程编号 | 过程名称/ 操作描述 | 生产设备 | 特 性 | 特殊特性分类 | 方 法 | 反应计划 | |||||||
| 编 号 | 产 品 | 过 程 | 产品/过程 规范/公差 | 评 价 | 样 本 | 控制方法 | |||||||
| 容量 | 频 率 | ||||||||||||
19 | 数控机加工 | 数控车床OKUMA | 1 | 同轴度 | φ0.05 | 三坐标检测 | 5件 | 首检 | 检查基准书 | 调整车削工艺参数 | |||
| 2 | 垂直度 | 0.1 | 三坐标检测 | 5件 | 首检 | 检查基准书 | 调整车削工艺参数 | ||||||
| 3 | 平面度 | 0.1/φ74 | 三坐标检测 | 5件 | 首检 | 检查基准书 | 调整车削工艺参数 | ||||||
| 4 | 直径 | φ85+0.07 +0.02 | 三坐标检测 | 5件 | 首检 | 检查基准书 | 调整车削工艺参数 | ||||||
| φ26H7(+0.021 0) | 三坐标检测 | 5件 | 首检 | 检查基准书 | 调整车削工艺参数 | ||||||||
| φ42 | 三坐标检测 | 5件 | 首检 | 检查基准书 | 调整车削工艺参数 | ||||||||
| 5 | 高度尺寸 | 32.3±0.5 | 三坐标检测 | 5件 | 首检 | 检查基准书 | 调整车削工艺参数 | ||||||
| 31.1±0.2 | 三坐标检测 | 5件 | 首检 | 检查基准书 | 调整车削工艺参数 | ||||||||
| 22.3±0.5 | 三坐标检测 | 5件 | 首检 | 检查基准书 | 调整车削工艺参数 | ||||||||
| 19.6±0.1 | 三坐标检测 | 5件 | 首检 | 检查基准书 | 调整车削工艺参数 | ||||||||
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样件: √ 试生产: 生产:
| 计划编号:04-CSRL16-00 | 主要联系人/电话: 黄 悦 / 8392559 | 日期(编制): 2000/10/8 | 日期(修订): | ||||||||||
| 零件号/最新更改水平: HA200856 / △3 | 核心小组: 见《控制计划核心小组人员名单》 | 顾客工程批准/日期(如需要): | |||||||||||
| 零件号/描述: CSRL16 / 汽车发动机电机端盖 | 供方/工厂批准/日期: | 顾客质量批准/日期(如需要): | |||||||||||
| 供方/工厂: | 供方代号: | 其它批准/日期(如需要): | 其它批准/日期(如需要): | ||||||||||
| 零件/过程编号 | 过程名称/ 操作描述 | 生产设备 | 特 性 | 特殊特性分类 | 方 法 | 反应计划 | |||||||
| 编 号 | 产 品 | 过 程 | 产品/过程 规范/公差 | 评 价 | 样 本 | 控制方法 | |||||||
| 容量 | 频 率 | ||||||||||||
19 | 数控机加工 | OKUMA | 5 | 高度尺寸(续) | 36.3 | 三坐标检测 | 5件 | 首检 | 检查基准书 | 调整车削工艺参数 | |||
| 26.3 | 三坐标检测 | 5件 | 首检 | 检查基准书 | 调整车削工艺参数 | ||||||||
| 23.6 | 三坐标检测 | 5件 | 首检 | 检查基准书 | 调整车削工艺参数 | ||||||||
| 6 | 机加工表面 | 不允许碰伤、刮花 | 目测 | 100% | 连续 | 作业指导书 | |||||||
| 7 | 装夹 | 不允许夹伤产品 | 目测 | 100% | 连续 | 作业指导书 | 降低夹紧力 | ||||||
| 不允许产品出现倾斜现象 | 目测 | 100% | 连续 | 作业指导书 | 重新装夹 | ||||||||
| 8 | 吹洗 | 不允许产品残余铝屑 | 目测 | 100% | 连续 | 作业指导书 | 返工,重新吹洗 | ||||||
| 9 | 装箱 | 整齐摆放 | 目测 | 100% | 连续 | 作业指导书 | 重新摆放 | ||||||
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| 计划编号:04-CSRL16-00 | 主要联系人/电话: 黄 悦 / 8392559 | 日期(编制): 2000/10/8 | 日期(修订): | ||||||||||
| 零件号/最新更改水平: HA200856 / △3 | 核心小组: 见《控制计划核心小组人员名单》 | 顾客工程批准/日期(如需要): | |||||||||||
| 零件号/描述: CSRL16 / 汽车发动机电机端盖 | 供方/工厂批准/日期: | 顾客质量批准/日期(如需要): | |||||||||||
| 供方/工厂: | 供方代号: | 其它批准/日期(如需要): | 其它批准/日期(如需要): | ||||||||||
| 零件/过程编号 | 过程名称/ 操作描述 | 生产设备 | 特 性 | 特殊特性分类 | 方 法 | 反应计划 | |||||||
| 编 号 | 产 品 | 过 程 | 产品/过程 规范/公差 | 评 价 | 样 本 | 控制方法 | |||||||
| 容量 | 频 率 | ||||||||||||
19 | 机加工(钻孔、攻丝) | 台钻机、攻丝机 | 1 | M6底孔直径 | φ4.8 | 卡尺 | 3件 | 每小时 | 检查基准书 | 通知品质部技术部 | |||
| 2 | 中心距 | 55±0.3 | 卡尺 | 5件 | 每小时 | 检查基准书 | 调整钻夹具 | ||||||
| 3 | 螺纹 | 公称直径M6 | 螺纹塞规 | 5件 | 每小时 | 检查基准书 | 通知领班 | ||||||
| 4 | 装夹 | 夹具上不允许残留铝屑 | 目测 | 100% | 连续 | 作业指导书 | 清理铝屑 | ||||||
| 5 | 刀具冷却 | 切削液用量不能过多 | 目测 | 100% | 连续 | 作业指导书 | 减少切削液用量 | ||||||
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| 零件号/最新更改水平: HA200856 / △3 | 核心小组: 见《控制计划核心小组人员名单》 | 顾客工程批准/日期(如需要): | |||||||||||
| 零件号/描述: CSRL16 / 汽车发动机电机端盖 | 供方/工厂批准/日期: | 顾客质量批准/日期(如需要): | |||||||||||
| 供方/工厂: | 供方代号: | 其它批准/日期(如需要): | 其它批准/日期(如需要): | ||||||||||
| 零件/过程编号 | 过程名称/ 操作描述 | 生产设备 | 特 性 | 特殊特性分类 | 方 法 | 反应计划 | |||||||
| 编 号 | 产 品 | 过 程 | 产品/过程 规范/公差 | 评 价 | 样 本 | 控制方法 | |||||||
| 容量 | 频 率 | ||||||||||||
12 | 清洗 | 高压气喷 | 1 | 油污 | 不允许 | 目测 | 100% | 连续 | 作业指导书 | 返工 | |||
| 2 | 铝屑 | 全部吹净 | 目测 | 100% | 连续 | 作业指导书 | 返工 | ||||||
| 3 | 螺纹 | 成型良好 | 目测 | 100% | 连续 | 作业指导书 | 通知品质部技术部 | ||||||
| 4 | 气 | 畅顺 | 目测 | 100% | 连续 | 作业指导书 | 通知领班 | ||||||
| 5 | 天那水浓度 | 不稀释、直接使用 | 目测 | 100% | 连续 | 作业指导书 | |||||||
| 6 | 浸泡天那水时间 | 3~5秒 | 目测 | 100% | 连续 | 作业指导书 | 返工 | ||||||
| 7 | 吹干 | 无天那水残留 | 目测 | 100% | 连续 | 作业指导书 | 返工 | ||||||
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| 计划编号:04-CSRL16-00 | 主要联系人/电话: 黄 悦 / 8392559 | 日期(编制): 2000/10/8 | 日期(修订): | ||||||||||
| 零件号/最新更改水平: HA200856 / △3 | 核心小组: 见《控制计划核心小组人员名单》 | 顾客工程批准/日期(如需要): | |||||||||||
| 零件号/描述: CSRL16 / 汽车发动机电机端盖 | 供方/工厂批准/日期: | 顾客质量批准/日期(如需要): | |||||||||||
| 供方/工厂: | 供方代号: | 其它批准/日期(如需要): | 其它批准/日期(如需要): | ||||||||||
| 零件/过程编号 | 过程名称/ 操作描述 | 生产设备 | 特 性 | 特殊特性分类 | 方 法 | 反应计划 | |||||||
| 编 号 | 产 品 | 过 程 | 产品/过程 规范/公差 | 评 价 | 样 本 | 控制方法 | |||||||
| 容量 | 频 率 | ||||||||||||
16 | 终检 | 1 | 外观质量 | 标准样板或极限样板 | 目测 | 100% | 连续 | 作业指导书 | 通知品质部技术部 | ||||
| 2 | 尺寸 | 图纸 | 综合检测 | 5件 | 每生产批 | 全尺寸 | 通知品质部技术部 | ||||||
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样件: √ 试生产: 生产:
| 计划编号:04-CSRL16-00 | 主要联系人/电话: 黄 悦 / 8392559 | 日期(编制): 2000/10/8 | 日期(修订): | ||||||||||
| 零件号/最新更改水平: HA200856 / △3 | 核心小组: 见《控制计划核心小组人员名单》 | 顾客工程批准/日期(如需要): | |||||||||||
| 零件号/描述: CSRL16 / 汽车发动机电机端盖 | 供方/工厂批准/日期: | 顾客质量批准/日期(如需要): | |||||||||||
| 供方/工厂: | 供方代号: | 其它批准/日期(如需要): | 其它批准/日期(如需要): | ||||||||||
| 零件/过程编号 | 过程名称/ 操作描述 | 生产设备 | 特 性 | 特殊特性分类 | 方 法 | 反应计划 | |||||||
| 编 号 | 产 品 | 过 程 | 产品/过程 规范/公差 | 评 价 | 样 本 | 控制方法 | |||||||
| 容量 | 频 率 | ||||||||||||
17 | 包装 | 打包机 | 1 | 包装规格箱 | 编号: | 目测 | 1个 | 1个/生产批 | 作业指导书 | 通知品质部、技术部 | |||
| 2 | 包装数量 | 20件/箱 | 目测 | 100% | 连续 | 作业指导书 | 返工 | ||||||
| 3 | 使用隔板 | 1张/两层 | 目测 | 100% | 连续 | 作业指导书 | 返工 | ||||||
| 4 | 打包装带 | 双平行线 | 目测 | 100% | 连续 | 作业指导书 | 返工 | ||||||
| 5 | 盖证章 | 合格证 | 目测 | 100% | 连续 | 作业指导书 | 返工 | ||||||
| 工号章 | 目测 | 100% | 连续 | 作业指导书 | 返工 | ||||||||
| 日期章 | 目测 | 100% | 连续 | 作业指导书 | 返工 | ||||||||