1.刀具材料应具备的基本性能是___________、______________、_________和_________。
2.粗加工铸铁工件时,选择牌号为___________的硬质合金刀具材料较为合适;精加工45钢工件时,选择牌号为___________的硬质合金刀具材料较为合适;在制造复杂形状刀具时,采用___________作为刀具材料较为合适。
3.常用刀具材料的耐热温度一般如下:碳素工具钢___________,合金工具钢___________,普通高速钢___________硬质合金___________。?
4.切削用量三要素包括___________,___________和___________。
5.切削用量总的选择原则是:___________以效率为主,___________以精度为主,在选择___________,最后选择___________。
6.将工件上的被切削层转化成切削所需要的运动是___________。?
7.普通外圆车刀切削部分的构造可用___________、___________和___________来概括。
8.刀具上切屑所流经的表面称为___________,与工件上加工表面相对的表面称为___________,而___________是指与工件上已加工表面相对的刀具表面。
9.控制前刀面方位的刀具角度是___________和___________,控制主后刀面方位的刀具角度是________和______,控制副后刀面方位的刀具角度是________和___________。
10.90度外圆车刀的主偏角为______ ,它非常适合于刚性较差的_________的车削加工。
11.切断刀的工作部分共有______个刀面,其中包括______个副后刀面。根据一面二角原理,切断刀需要标注的角度有______个。
12.刃磨车刀的一般步骤为:先磨____________,再磨____________,最后磨____________。
13.一般情况下,在切削的形成过程中存在着金属材料的______变形和______变形。
14.在切削加工时,工件相对于刀刃方向有速度分量时称为______,无速度分量时称为______。当刀具的______角不为零时,刀刃既有切的作用,又有割的作用。
15由于工件材料和切削条件的不同,切削加工形成的切削种类也不同,通常把切削种类分为______、______、______和______四种。
16.在前刀面上作做出的断槽一般有三种槽型,它们是______、______和______。
17.积屑瘤对切削加工的有利之处是__________、_________,积屑瘤给切削加工带来的不利影响是___________、____________。
18.一般情况下,切削速度对积屑瘤的影响是:低速加工______积屑瘤;中速加工______积屑瘤;高速加工______积屑瘤。
19.影响已加工表面加工硬化的因素只要包括___________、刀具的___________和切削加工的___________等。
20.为了减轻加工硬化,应尽可能地___________刀具前角,适当___________刀具的后角和副后角。
21切削力可以分解为___________、___________、___________。其中___________消耗的功率最多。
22.在切削用量三要素中,对切削热影响最大的是___________,其次是___________,最小的是___________。
23.为提高刀具耐用度及切削加工生产效率,首先应选用大的___________,然后选取允许的最大___________,最后选取___________。
24.刀具正常磨损时有三种磨损形式,它们是___________、___________和___________。
25.刀具的磨损过程分为___________、___________、___________三个阶段。
26.切削加工性是指材料切削加工的___________,将工件材料进行适当的___________是改善材料切削加工性的主要措施。
27.工件材料的切削加工性可以从多方面进行评定,通常采用___________指标,该指标有___________和___________之分;对于切削一般材料,耐用度取___________min,用___________表示。
28.已加工表面质量是指工件的___________,___________,___________等指标。
29.表面粗糙度等级用___________、___________或___________的数值大小来表示。
30.强力车削时,采用了___________前角的刀具,还可以通过采用___________后角、___________、___________等固化措施来提高刀具强度。
31.刀具的刃倾角主要影响___________、刀具___________和刀具的___________程度。
32.可转位机夹车刀刀片共有四种刃口形状,它们是___________、___________、___________和___________。
33.可转位机夹车刀刀片的法后角有_____种型号,其中,_______型最常用,刀片后角靠刀片___________形成。
34.径向成形车刀有___________、___________和___________三种结构类型。
35.鉴于结构的原因,成形车刀需要确定的主要角度是___________和___________,规定以___________内的角度来表示,并以刀刃上与工件中心___________、距工件中心___________一点处的角度值作为刀具的名义角度。
36.一般来说,成形车刀的重磨沿___________进行,且保持设计时的___________。
37.刃磨标准麻花钻时,只需刃磨_________,并且控制___________、___________、__________三个角度。
38.标准麻花钻的横刃斜角一般磨成__________度。
39.修磨前刀面的方式有两种:一种是修磨钻头外缘处的前刀面,以__________,避免“扎刀”;另一种是修磨横刃处的前刀面,以__________,减小切削力,使切削顺利。
40.修磨横刃是针对标准麻花钻横刃__________、不易__________、切削条件差所采取的措施。
41.修磨横刃的要求是:__________横刃处的前角、__________横刃的长度。
42.深孔加工中出现的主要问题有__________、__________、__________。
43.__________、__________是深孔加工中常用的深孔钻。
44.加工平面用端铣刀一般采用__________结构,刀齿由__________制成。
45.立铣刀主要用于__________铣床上铣削__________、__________等。
46.在通常情况下,铣刀的前角和后角是在主剖面内度量的,但对于螺旋齿圆柱铣刀,为了便于制造和测量,规定__________前角和后角为其标注角度。
47.铣削用量包括__________、__________、__________和__________。
48.按形成螺纹的方法,螺纹刀具可分为__________加工螺纹刀具和__________加工螺纹刀具两大类。
49.刃磨螺纹车刀时,必须考虑的几何参数有__________、__________、_________。
50.砂轮的硬度是指磨粒在磨削力作用下,从砂轮表面脱落下来的__________。砂轮硬,即表示磨粒__________。
51.磨粒的__________称为粒度。粗磨时,一般选择__________粒度砂轮;精磨时,一般选择__________粒度砂轮。
52.数控车削用常规车刀一般分为__________、__________和__________三类。
53.数控车床用可转位车刀的要求是要有高的________,好的__________,还要求__________。
54.选择数控铣刀时,其类型应与工件表面的__________与__________相适应。
55.常用数控铣刀有__________、__________、__________、__________、__________和__________。
56.按加工方式不同,数控加工中心使用的刀具可分为__________、__________、__________、__________和__________。
57.在数控加工中心上经常使用的钻削刀具有__________、__________、__________、__________、____________________和____________________。
选择题
1.K类硬质合金主要用于加工短切屑的黑色金属等,为了适合粗加工,含__________,其强度越好。
A.WC越高 B.WC越低 C.Co越高 D.Co越低
2.在基面中测量的主切削刃在基面的投影与进给运动方向之间的夹角称为__________。
A.后角 B.主偏角 C.前角 D.副偏角
3.在主剖面内的后刀面与切削平面之间的夹角称为__________。
A.前角 B.副偏角 C.后角 D.主偏角
4.__________能车削外圆、端面和倒角,是一种多用途车刀。
A.60°~75°外圆车刀 B.90°外圆车刀 C.30°外圆车刀 D.45°弯头刀
5.__________用于纵向进给车削外圆,尤其适于刚性较差的细长轴的车削加工。
A. 45°弯头刀 B. 90°外圆车刀 C. 60°~75°外圆车刀 D.30°外圆车刀
6.通常把受到切削刃作用的金属层部位划分为三个变形区,其中,形成切屑的区域是在________变形区。
A.第一 B.第二 C.第三 D.第二和第三
7.金属切削过程是刀刃切割和刀面推挤作用的统一。加工中要尽量________刀具的切割作用和________刀具的推挤作用。
A.减小,加大 B.加大,加大 C.减小,减小 D.加大,减小
8.________是切削层不充分变形的产物,产生这种切屑时,切削过程比较平稳。
A.带状切屑 B.节状切屑 C.粒状切屑 D.崩碎状切屑
9.________是有利于断屑的加工措施。
A.减小前角,减小主偏角 B.减小切削速度,减小走刀量
C.开断屑槽,增大前角 D.增大主偏角,增大走刀量
10.容易使刀具产生积屑瘤的切削速度大致是在________范围内。
A.低速 B中速 C 高速D低速或中速
11.试验证明,在中速切削________材料时容易产生积屑瘤。
A.塑性 B.脆性 C .陶瓷 D.塑性或脆性
12.工件已加工表面不出现加工硬化的主要原因是________。
A.弹性变形 B.塑性变形 C .挤压变形 D.切削温度
13.产生加工硬化程度较小的金属材料是________。
A.低碳钢 B.中碳钢 C .高碳钢 D.灰铸铁
14.车削碳素结构钢时,随着切削温度的提高,切屑的颜色将发生变化,在下列切屑颜色中,________表示的切屑速度最高。
A.银白色 B.金黄色 C .深蓝色 D.黄白色
15.切削用量三要素对切削力大小影响的顺序从大到小依次为________。
A.切削速度,进给量,背吃刀量 B. 进给量,切削速度,背吃刀量
C.切削速度,背吃刀量,进给量 D. 背吃刀量,进给量,切削速度
16.切削用量三要素对切削温度大小影响的顺序从大到小依次为________。
A.切削速度,进给量,背吃刀量 B. 进给量,切削速度,背吃刀量
C.切削速度,背吃刀量,进给量 D. 背吃刀量,进给量,切削速度
17.常用_______来作为刀具的磨钝标准。
A.前刀面月牙洼宽度 B. 前刀面月牙洼深度
C.后刀面棱面高度 D. 前刀面月牙洼面积
18.工具钢刀具在切削温度较高时,由于金相组织发生变化,硬度明显下降,从而使刀具发生的磨损称为_______。
A.弹扩散磨损 B.相变磨损 C .黏结磨损 D.氧化磨损
19.低碳钢经过_______处理可提高其切削加工性。
A.退火 B.正火 C .淬火 D.回火
20.在下列材料中,_______的切削加工性最好。
A.45钢 B.钛合金 C .45Cr D.正火30钢
21.衡量零件加工表面质量的标志是_______。
A.平面度 B.表面粗糙度 C .尺寸精度 D.正直线度
22.造成理论粗糙度的主要原因是_______。
A.积屑瘤 B.加工振动 C .刀具几何形状 D.麟刺
23.车削直径为40mm、长度为2000mm的细长轴工件,采用主偏角为_______的外圆车刀较适宜。
A.45° B.30° C .60° D.93°
24.在刀具上磨出修光刃可大大减小加工表面粗糙度,刃磨时,修光刃_______。
A.越长越好 B.尽量磨短 C .取进给量的0.5倍 D.取进给量的1.5倍
25.刀片代号为TNUM160308FRA4,表示刀片的精度等级为_______级。
A.T B.N C .U D.M
26.刀片代号为TNUM160308FRA4,表示刀片形状为_______。
A.正三边形 B.正四边形 C .圆形 D.菱形
27.一般来说,成形车刀的重磨沿_______进行,且保持设计时的_______。
A.前刀面,前角 B.后刀面,后角 C .前刀面,前角和后角 D后刀面,前角和后角
28.为了方便径向成形车刀角度的测量、制造、刃磨、并使角度大小不受刃形的影响,规定以_______内的角度来表示。
A.主剖面 B.进给平面 C .基面 D.切削平面
29.为便于测量并反映加工中的实际情况,麻花钻的后角定义在_______中。
A.端平面 B.柱剖面 C . 中剖面 D. 主剖面
30.标准麻花钻的横刃斜角一般磨成_______。
A.118° B.140° C .55° D.30°
31.为了避免钻头扎刀,通常把钻头外缘处的前角磨_______。
A.小 B.大 C .成负值 D.成0°
32.针对标准麻花钻在钻削大直径钢件孔时排屑不顺应采取的措施是_______。
A.磨出双重锋角 B. 磨出内凹圆弧刃 C . 修磨前刀面 D. 磨出分屑槽
33.在机械加工中,通常将深径比_______的孔称为深孔。
A.大于20 B.大于5 C .大于10 D.大于15
34.铰削圆锥定位销孔时通常采用_______的锥铰刀。
A.1:10 B.1:30 C .1:50 D.莫氏
35.______的特点是刃磨时只磨前刀面。
A.圆柱铣刀 B.三面刃铣刀 C .立铣刀 D.铲齿铣刀
36.加工平面时,通常采用的铣刀为_______。
A.T形槽铣刀或角度铣刀 B.锯片铣刀或键槽铣刀
C .端面铣刀或圆柱铣刀 D.圆柱铣刀或成形铣刀
37.在铣削加工时,进给量一般采用_______表示;在调整机床时,进给量常用_______表示。
A.每齿进给量,进给速度 B. 每转进给量,每齿进给量
C .每齿进给量,每转进给量 D. 进给速度,每齿进给量
38.在铣削过程中,由于铣削厚度较小,铣刀磨损主要发生在_______,为了减少磨损,通常选择_______。
A.前刀面,较大的前角 B. 前刀面,较大的后角
C .后刀面,较大的后角 D. 后刀面,较小的前角
39.利用塑性变形法加工螺纹的刀具是_______。
A.圆板牙 B.螺纹切头 C .搓丝板 D.丝锥
40._______螺纹铣刀用于加工螺距不大,长度较短的三角形内、外圆柱螺纹和圆锥螺纹。
A.梳形 B.盘形 C .高速铣削 D.盘形或高速铣削
41.磨削硬质合金和铸铁材料时应选择的磨料分别为_______。
A.棕刚玉和白刚玉 B.绿色碳化硅和黑色碳化硅
C .绿色碳化硅和白刚玉 D.棕刚玉和黑色碳化硅
42. _______结合剂应用于磨削速度低于35 m/s的除薄片砂轮以外的大部分砂轮。
A.金属型 B.橡胶型 C .树脂型 D.陶瓷型
43.在数控加工中,应尽量少用或不用_______。
A.尖形车刀 B.圆弧形车刀 C .夹紧式可转位车刀 D.成形车刀
44. _______特别适合于车削各种光滑连接的成形面。
A.尖形车刀 B.圆弧形车刀 C .夹紧式可转位车刀 D.成形车刀
45.加工凹槽、较小台阶面及平面轮廓应选择_______。
A.模具铣刀 B.鼓形铣刀 C .立铣刀 D.成形车刀
46. _______仅适合于特定零件的加工。
A.模具铣刀 B.键槽铣刀 C .立铣刀 D.成形车刀
47.数控加工中心一般采用_______的锥柄。
A.7:24 B.1:30 C .1:10 D.1:50
48._______一般做成可转位式。
A.钻削刀具 B.螺纹齿铰刀 C .端铣刀 D.扩孔钻
判断题
1.在刀具材料中,根据耐热性由高到低依次排列的顺序应为:硬质合金、高速钢、碳素工具钢、合金工具钢。
2.淬火后的高速钢是一种综合性能良好的刀具材料,它适合于制造形状复杂的刀具。
3.刀具耐热性是指金属材料在切削过程中产生剧烈摩擦的性能。
4.使新的切削层不断投入切削的运动称为主运动。
5.切削用量就是用来表征切削运动大小的参数,是金属切削加工之前操作者调整机床的依据。
6.无论哪种切削加工,主运动往往不止只有一个。
7.从结构上看,任何车刀切削部分的组成可概括为三面、二刃、一尖。
8.前角和主偏角是控制刀具前刀面的角度。
9.基面是指过切削刃上某一选定点并与该点切削速度相垂直的平面。
10.主偏角不同的外圆车刀,其应用场合有明显的区别。
11.普通切断刀由于主切削刃较窄,刀头较长,所以强度较差,生产中普遍使用的是高速钢切断刀。
12.内孔有通孔、台阶孔、盲孔等几种不同的形式,通孔车刀的主偏角通常大于90°。
13.在铸铁工件的切削过程中,切削层材料首先产生弹性变形,然后经塑性变形形成崩碎状切屑。
14.切削过程就是切屑层在刀刃的切割和刀面的推挤作用下产生变形,最终形成切屑并与工件分离的过程。
15.切屑收缩的程度通常用材料的拉伸试验来衡量。
16.在同样的加工条件下,90°刀比45°刀更容易断屑。
17.外斜式断屑槽的主要特点是其宽度前宽后窄,其深度前深后浅,主要用于切削用量较小的半精加工和精加工。
18.减小刀具前角是一种行之有效的断屑方法。
19.粗加工时,为了减小切削力,可以允许积屑瘤的产生。
20.精加工时,常常通过减小刀具前角来抑制积屑瘤的产生。
21.在精加工时要设法避免积屑瘤的产生,但积屑瘤对粗加工有一定的好处。
22.加工硬化能提高已加工表面的硬度、强度和耐磨性,在某些零件中出现加工硬化现象可改善其使用性能。
23.工件材料的塑性越好,则加工硬化越严重。
24.刀具的几何角度对加工硬化没有影响。
25.主切削力是主运动切削速度方向的分力,它是确定机床电动机功率的主要依据。
26.在同样的生产率条件下,采用大进给切削比采用大切深切削省力。
27.车削时,工件传散的热量最多;钻削时,切屑传散的热量最多。
28.加工脆性材料时,常常发生前刀面磨损。
29.在同样的加工条件下,高速钢刀具的磨钝标准高于硬质合金刀具,所以,高速钢刀具比硬质合金刀具更耐磨。
30.在切削用量中,切削速度对刀具耐用度影响最大,其次是进给量,影响最小的是背吃刀量。
31.金属材料的加工硬化越严重,则其切削加工性越好。
32.金属材料的强度越高,则其切削加工性越好。
33.材料的相对加工性值越大,材料的切削加工性越好。
34.在实际加工中,常常通过减小刀具主偏角来减小工件已加工表面粗糙度。
35.表面粗糙度值越小,加工表面的微观几何形状精度越高。
36.实际粗糙度是指刀具几何形状和切削运动引起的表面不平度。
37.一般情况下,高速钢刀具的前角要选得比硬质合金刀具的前角大。
38.磨有负倒棱的刀具一定是负前角参与切削,所以会导致切削力的增大。
39.修光刃长度越大,加工出的工件表面粗糙度越低。
40.由于可转位机夹车刀刀片上压有断屑槽,所以,在任何的切削用量下,可转位机夹车刀均能得到良好的断屑效果。
41.在数控车床加工中,常采用菱形刀片。
42.刀片代号为TNUM160308FRA4,表示刀尖圆角半径为0.3mm。
43.在通常情况下一般将成形车刀的截形设计成与被加工工件的廓形完全相同。
44.确定了的成形车刀的前、后角在制造、重磨、安装时不能随意变动,否则将影响到刀具的切削性能和工件廓形的加工精度。
45.平体形成形车刀由于结构简单,适用于加工简单的成形表面工件,如螺纹车刀等。
46.标准麻花钻的锋角小于118°时,主切削刃为凹曲线。
47.标准麻花钻横刃处的前角为负值。
48.当其他条件不变时,钻头螺旋角越大,则前角越大。
49.修磨钻头棱边的主要目的是增强钻头的强度。
50.分屑槽一般修磨在前刀面上,以提高钻头的耐用度。
51.群钻是用标准麻花钻经过合理修磨而成的、高效率、高耐用度、强适应性的先进钻型。
52.钻常采用内排屑结构,非常适合加工中等精度的小深孔。
53.在深孔加工中,可以通过深孔钻良好的分屑、卷屑和断屑功能,并借助于切削液的强行排屑来解决排屑和冷却的问题。
54.一般来说,手用铰刀切削锥角较大,这样有利于提高加工效率。
55.三面刃铣刀通常用于较宽的不通槽加工。
56.成形铣刀的齿背截形一般为阿基米德螺旋线。
57.生产中常用的铣刀大都是尖齿铣刀,如圆柱铣刀、三面刃铣刀和成形铣刀。
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