| ××××公司 | |||||||
| ××××项目建设施工现场施工机具专项安全检查表 | |||||||
| 组织单位： 安全环保部 日期： 年 月 日 | |||||||
| 项目 | 被检查单位 | 所属界区 | |||||
| 参加检查 人员签字 | |||||||
| 检查内容 | 序号 | 检查标准 | 是√/否× | 检查记录 | |||
| 施工机具 | 气瓶 | 1 | 气瓶是否符合下列要求 | □ | |||
| ① | 应在检验周期（间隔3年）内使用 | □ | |||||
| ② | 应有瓶帽 | □ | |||||
| ③ | 应配戴两个防振圈 | □ | |||||
| ④ | 无严重腐蚀 | □ | |||||
| ⑤ | 无严重损伤 | □ | |||||
| ⑥ | 应有明显的漆色标：1、氧气瓶：天蓝色 用黑色标注“氧”；2、乙炔瓶：白色 用红色标注“乙炔”；3、氩气瓶：灰色 用绿色标注“氩”；4、氮气瓶：黑色 用黄色标注“氮” | □ | |||||
| 2 | 气瓶的存放是否符合下列要求 | □ | |||||
| ① | 应存放在通风良好场所 | □ | |||||
| ② | 夏季应有防日光曝晒措施 | □ | |||||
| ③ | 严禁和易燃、易爆物混放在一起 | □ | |||||
| ④ | 严禁靠近热源 | □ | |||||
| ⑤ | 气瓶与明火的距离不得小于10m | □ | |||||
| ⑥ | 严禁与所装气体混合后能引起燃烧、爆炸的气瓶一起存放 | □ | |||||
| ⑦ | 乙炔气瓶应保持直立，并应有防倾倒措施 | □ | |||||
| ⑧ | 乙炔气瓶严禁放置在有放射性射线的场所 | □ | |||||
| ⑨ | 乙炔气瓶不得放在橡胶等绝缘体上 | □ | |||||
| 3 | 气瓶的运输是否符合下列规定 | □ | |||||
| ① | 瓶帽应旋紧 | □ | |||||
| ② | 除乙炔瓶应直立放置外，其他应横向放置，头部朝向一侧垫牢 | □ | |||||
| ③ | 装车高度不得超过车箱板 | □ | |||||
| ④ | 车上严禁烟火，并备有相应的灭火器具 | □ | |||||
| ⑤ | 所装气体混合后能引起燃烧、爆炸的气瓶严禁同车运输 | □ | |||||
| ⑥ | 易燃品、油脂和带油污的物品不得与氧气瓶同车运输 | □ | |||||
| ⑦ | 车厢上不得乘人 | □ | |||||
| ⑧ | 吊运气瓶必须填写安全作业票 | □ | |||||
| ⑨ | 氧气瓶与乙炔瓶必须分别吊运 | □ | |||||
| 4 | 气瓶的使用是否符合下列要求 | □ | |||||
| ① | 严禁使用不合格的减压器 | □ | |||||
| ② | 减压器严禁沾染油脂 | □ | |||||
| ③ | 严禁气瓶不装减压器直接使用 | □ | |||||
| ④ | 气瓶不得与带电物体接触 | □ | |||||
| ⑤ | 氧气瓶不得沾染油脂 | □ | |||||
| ⑥ | 瓶阀冻结时严禁用火烘烤 | □ | |||||
| ⑦ | 空瓶应留有符合规定的剩余压力 | □ | |||||
| ⑧ | 空瓶应标明“空瓶”字样 | □ | |||||
| 一 | 电焊机及其设置是否符合以下要求 | □ | |||||
| 电焊机 | 1 | 施工现场的电焊机应根据需要集中装设 | □ | ||||
| 2 | 电焊机及其外接点均应有相应的标牌及编号 | □ | |||||
| 3 | 一、二次线应布置整齐、固定牢靠 | □ | |||||
| 4 | 露天装设的电焊机应设置在干燥的场所 | □ | |||||
| 应有棚遮蔽 | □ | ||||||
| 5 | 电焊机的外壳必须可靠接地：1、接地电阻不得大于4Ω；2、不得多台串联接地。 | □ | |||||
| 6 | 电焊机各电路对机壳的热态绝缘电阻不得低于0.4MΩ | □ | |||||
| 7 | 电焊机裸露的导电部位和转动部分必须装设防护罩 | □ | |||||
| 8 | 直流电焊机的调节器摘下后必须在机壳的孔洞上设防护罩 | □ | |||||
| 9 | 电焊机一次侧电源线应绝缘良好 | □ | |||||
| 长度不得超过3m | □ | ||||||
| 超长时应架高布设 | □ | ||||||
| 10 | 电焊机应有单独的电源控制装置，直流电焊机的电源应用启动器控制 | □ | |||||
| 二 | 电焊机的操作是否符合下列要求 | □ | |||||
| 1 | 焊钳及电焊导线是否符合下列要求 | □ | |||||
| ① | 绝缘必须良好 | □ | |||||
| ② | 导线截面应与工作参数相适应 | □ | |||||
| ③ | 焊钳应具有良好的隔热能力 | □ | |||||
| 2 | 电焊机二次线穿过道路时应采取防护措施；二次线的接头不超过三个 | □ | |||||
| 3 | 电焊工作台应可靠接地 | □ | |||||
| 4 | 严禁将电缆管、电缆外皮或吊车轨道等作为电焊地线 | □ | |||||
| 5 | 电焊导线不得靠近热源；严禁接触钢丝绳或转动机械 | □ | |||||
| 6 | 工作时操作人员应穿戴专用工作服：穿绝缘鞋 带焊接手套 | □ | |||||
| 7 | 在狭小或潮湿地点施焊时，应垫以木板或采取其他防止触电的措施并设监护人 | □ | |||||
| 8 | 电焊机倒换接头、转移工作地点或发生故障时，必须切断电源 | □ | |||||
| 9 | 电源线、焊接电缆与电焊机接线处应有防护罩 | □ | |||||
电动工器具 | 一 | 电动工器具是否符合下列要求 | □ |
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| 1 | 外壳、手柄无裂缝、无破损 | □ | |||||
| 2 | 保护接地线或接零线连接正确、牢固；不得利用自身的工作零线兼作接零保护 | □ | |||||
| 3 | 电缆或软线完好 | □ | |||||
| 4 | 插头完好 | □ | |||||
| 5 | 开关动作正常、灵活、无缺损 | □ | |||||
| 6 | 电气保护装置完好 | □ | |||||
| 7 | 机械防护装置完好 | □ | |||||
| 8 | 转动部分灵活 | □ | |||||
| 9 | 单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆；三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆 | □ | |||||
| 10 | 缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定 | □ | |||||
| 二 | 电动工器具的检测维修是否符合下列要求 | □ | |||||
| 1 | 应定期用500V的兆欧表测量带电部分与外壳之间的绝缘电阻必须大于2MΩ | □ | |||||
| 2 | 维修后必须进行绝缘电阻测量及绝缘耐压试验（电压为380V，时间为1min） | □ | |||||
| 三 | 电动工器具的使用是否符合下列要求 | □ | |||||
| 1 | 连接电动机械及工具的电气回路应单独设立开关或插座，严禁一闸接多台设备 | □ | |||||
| 2 | 应装设漏电电流动作保护器并符合下列要求 | □ | |||||
| ① | 额定漏电动作电流不得大于30mA | □ | |||||
| ② | 动作时间不得大于0.1s | □ | |||||
| ③ | 电压型漏电保护器的额定漏电动作电压不得大于36V | □ | |||||
| 3 | 金属外壳应接地 | □ | |||||
| 4 | 操作开关应设置在操作人员伸手可及处 | □ | |||||
| 5 | 当休息、下班或遇突然停电时，应切断电源侧开关 | □ | |||||
| 6 | 使用可携式或移动式电动工具时必须戴绝缘手套或站在绝缘垫上 | □ | |||||
| 7 | 移动工具时，不得提着电线或工具的转动部分 | □ | |||||
| 8 | 在潮湿、含有酸类的场地上以及在金属容器内使用Ⅲ类绝缘的 | □ | |||||
| 电动工具时，是否符合下列要求： | □ | ||||||
| ① | 必须采取可靠的绝缘措施 | □ | |||||
| ② | 必须设专人监护 | □ | |||||
| ③ | 电动工具的开关应设在监护人伸手可及的地方 | □ | |||||
| 四 | 几种电动工具 | □ | |||||
| 1 | 磨削机具（砂轮锯、磨石切片机、万向抛光机） | □ | |||||
| ① | 安装是否符合以下要求 | □ | |||||
| 砂轮锯的锯片安装是否同心、牢固 | □ | ||||||
| 两侧是否用柔软性垫片 | □ | ||||||
| 砂轮片无裂口 | □ | ||||||
| 有防护罩 | □ | ||||||
| ② | 使用是否符合以下要求 | □ | |||||
| 工作夹持牢固 | □ | ||||||
| 操作人员避开轮锯片的切线方向 | □ | ||||||
| 严禁当砂轮用 | □ | ||||||
| 砂轮机 | 一 | 砂轮机是否符合下列要求 | □ | ||||
| 1 | 砂轮机的旋转方向不得正对其他机器、设备 | □ | |||||
| 2 | 安装砂轮时，砂轮与两侧板之间应加柔软垫片 | □ | |||||
| 3 | 严禁使用有缺损或裂纹的砂轮片 | □ | |||||
| 4 | 砂轮片的工作转速应与砂轮机的转速相符 | □ | |||||
| 5 | 砂轮机必须按下述要求装设托架 | □ | |||||
| ① | 托架与砂轮片的间隙应经常调整，最大不得超过3mm | □ | |||||
| ② | 托架的高度应调整到使工件的打磨处与砂轮片中心处在同一平面上 | □ | |||||
| 6 | 砂轮机安全罩的防护玻璃应完整 | □ | |||||
| 7 | 砂轮机运行应平稳，无明显跳动 | □ | |||||
| 二 | 砂轮机的使用是否符合下列要求 | □ | |||||
| 1 | 使用砂轮机时应站在侧面；应戴防护眼镜；不得戴手套 | □ | |||||
| 2 | 不得两人同时使用一个砂轮片 | □ | |||||
| 3 | 不得在砂轮片的侧面打磨工件 | □ | |||||
| 4 | 不得用砂轮机打磨软金属，非金属以及大工件 | □ | |||||
| 5 | 砂轮片的有效半径磨损到原半径的1／3时必须更换 | □ | |||||
| 蛙式打夯机 | 一 | 蛙式打夯机是否符合以下要求 | □ | ||||
| 1 | 应在手柄上装按钮开关 | □ | |||||
| 2 | 应在手柄上包以绝缘材料 | □ | |||||
| 3 | 打夯机必须使用绝缘良好的橡胶绝缘软线 | □ | |||||
| 二 | 蛙式打夯机的使用是否符合以下要求 | □ | |||||
| 1 | 操作时应戴绝缘手套、穿绝缘鞋 | □ | |||||
| 2 | 作业中严禁夯击电源线 | □ | |||||
| 3 | 在坡地或松土层上打夯时，严禁背着牵引 | □ | |||||
| 4 | 操作中，夯机前方不得站人 | □ | |||||
| 5 | 几台同时工作时，各机之间的距离：1、平行——不得小于5m；2、前后——不得小于10m | □ | |||||
| 6 | 暂停工作时，应切断电源 | □ | |||||
| 混凝土搅拌机 | 一 | 混凝土搅拌机及其设置是否符合下列要求 | □ | ||||
| 1 | 搅拌机应设置在平整坚实的地方 | □ | |||||
| 2 | 搅拌机应用支脚筒或支架架稳，不得以轮胎代替支撑 | □ | |||||
| 3 | 传动装置的传动部分应设便于检查及进行润滑工作的防护罩 | □ | |||||
| 4 | 应有保护接零（接地） | □ | |||||
| 二 | 混凝土搅拌机的使用是否符合下列要求 | □ | |||||
| 1 | 操作人员应经专业技术培训并取得合格证后方可操作 | □ | |||||
| 2 | 开机前应检查各部件并确认良好，滚筒内无异物，周围无障碍 | □ | |||||
| 3 | 机械运转时，操作人员不得离开工作岗位 | □ | |||||
| 4 | 进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留 | □ | |||||
| 工作完毕，应将料斗落到最低位置 | □ | ||||||
| 5 | 机械运转时，严禁将工具伸进滚筒内 | □ | |||||
| 6 | 运转中如遇突然停电，应将电源开关拉开 | □ | |||||
| 7 | 工作完毕或因故停工时，必须将滚筒内的余料取出，并用水清洗干净 | □ | |||||
| 8 | 现场检修时是否做到 | □ | |||||
| ① | 料斗应固定好 | □ | |||||
| ② | 切断电源并挂“不许合闸”的警告牌 | □ | |||||
| ③ | 人员进入滚筒时，外面应有专人监护 | □ | |||||
| 钢筋切料机 | 一 | 钢筋切断机及其设置是否符合下列要求 | □ | ||||
| 1 | 钢筋切断机应装设在牢固的基础上 | □ | |||||
| 2 | 切断机旁应设放料台 | □ | |||||
| 3 | 传动装置的传动部分应设便于检查及进行润滑工作的防护罩 | □ | |||||
| 二 | 钢筋切断机的使用是否符合下列要求 | □ | |||||
| 1 | 开机时应待机械运转正常后方可断料 | □ | |||||
| 2 | 断料时手与刀口的距离不得小于15cm | □ | |||||
| 3 | 活动刀片前进时严禁送料 | □ | |||||
| 4 | 切断机不得超负荷使用 | □ | |||||
| 5 | 切长钢筋时应有人扶抬 | □ | |||||
| 6 | 切短钢筋应用套管或钳子夹料，不得用手直接送料 | □ | |||||
| 7 | 机械运转时严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物 | □ | |||||
| 8 | 在钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不得停留 | □ | |||||
点碰焊机 | 1 | 焊机应设在干燥处并设置稳固 | □ | ||||
| 2 | 焊机应可靠接地 | □ | |||||
| 导线应绝缘良好 | □ | ||||||
| 3 | 焊头漏电应立即更换 | □ | |||||
| 4 | 工作棚应用防火材料搭设 | □ | |||||
| 5 | 棚内严禁堆放易燃、易爆物品；并应备有灭火器材 | □ | |||||
| 6 | 室内电源应设箱、上锁 | □ | |||||
| 7 | 操作时应戴防护眼镜；并应戴手套 | □ | |||||
| 8 | 操作时应站在橡胶绝缘垫上或木板上 | □ | |||||
| 9 | 碰焊时，严禁带电调整电源 | □ | |||||
| 10 | 冷却水管应保持畅通，不得漏水或超过规定温度 | □ | |||||
| 11 | 工作完毕后应切断电源，并消除火灾隐患 | □ | |||||
| 平刨机 | 一 | 平刨机安装是否符合以下要求 | □ | ||||
| 1 | 必须有安全防护装置 | □ | |||||
| 2 | 应有保护接地（或接零） | □ | |||||
| 3 | 应装按钮开关 | □ | |||||
| 4 | 闸箱与设备间距小于2m | □ | |||||
| 二 | 平刨机使用时是否符合以下要求 | □ | |||||
| 1 | 机旁应挂有操作规程 | □ | |||||
| 2 | 操作者是否经专业培训 | □ | |||||
| 3 | 现场应有消防设施 | □ | |||||
| 4 | 刨小料（厚度小于1.5cm或长度小于30cm）时，应用工具压住刨料，不得用手在后面推送 | □ | |||||
| 圆盘锯 | 一 | 圆盘锯安装是否符合以下要求 | □ | ||||
| 1 | 电动机外壳应接地 | □ | |||||
| 2 | 锯片上方有防护罩、挡板 | □ | |||||
| 下方应有弧形板槽 | □ | ||||||
| 3 | 安装应平稳 | □ | |||||
| 4 | 杜绝使用单向开关 | □ | |||||
| 5 | 电源闸箱与设备的距离应小于2m | □ | |||||
| 二 | 使用时是否符合以下要求 | □ | |||||
| 1 | 现场挂操作规程 | □ | |||||
| 现场无烟火 | □ | ||||||
| 灭火器材满足消防要求 | □ | ||||||
| 7 | 短窄料应用推棍 | □ | |||||
| 不得锯超过锯片半径的大料 | □ | ||||||
| 8 | 换锯盘或维修时，必须切断电源停止转动后才进行工作 | □ | |||||
| 带锯机 | 1 | 操作人员应经专业技术培训并取得合格证后方可进行 | □ | ||||
| 非操作人员不得上机操作 | □ | ||||||
| 2 | 锯条应调整适宜并试运转，待运行正常无串条危险后才开始工作 | □ | |||||
| 3 | 锯条有下列情况者不得使用 | □ | |||||
| ① | 锯条齿侧裂纹超过锯条宽度的1/6 | □ | |||||
| ② | 接头处裂纹超过锯条宽度的1／8 | □ | |||||
| ③ | 连续缺齿2个 | □ | |||||
| ④ | 接头超过3处 | □ | |||||
| 4 | 有裂纹处应钻眼截缝 | □ | |||||
| 5 | 锯旧料时应详细检查并清除铁钉等杂物 | □ | |||||
| 6 | 操作时，手脚不得伸出跑车边缘 | □ | |||||
| 7 | 跑车停稳前不得卸下木料 | □ | |||||
| 8 | 进锯前应准确摇尺，进锯后不得更动尺码，进锯不宜过猛 | □ | |||||
| 9 | 运料中严禁调整锯卡子和清理碎料、树皮等 | □ | |||||
| 10 | 倒车前应检查和排除戗槎，木节等障碍物，应待木料尾端越过锯条50cm后方可倒车 | □ | |||||
| 11 | 跑车进退时，任何人不得在车道上停留或抢行 | □ | |||||
| 12 | 操作小带锯送料时手不得进入台面，接料时手不得超过锯口 | □ | |||||
| 13 | 锯短料时应用推棍送料 | □ | |||||
空压机 | 一 | 空气压缩机是否符合下列要求 | □ | ||||
| 1 | 机械部分应保持润滑良好 | □ | |||||
| 2 | 压力表应准确 | □ | |||||
| 3 | 自动起、停装置应灵敏 | □ | |||||
| 4 | 安全阀应可靠 | □ | |||||
| 5 | 储气罐应定期进行检验并有记录 | □ | |||||
| 6 | 储气罐放置地点应通风良好 | □ | |||||
| 7 | 储气罐严禁日光曝晒或高温烘烤 | □ | |||||
| 二 | 空气压缩机的运行及维修是否符合下列要求 | □ | |||||
| 1 | 输气软管应避免急弯 | □ | |||||
| 2 | 打开送风阀前，应事先通知工作地点的有关人员 | □ | |||||
| 3 | 出气口处不得有人工作 | □ | |||||
| 4 | 空气压缩机应由专人操作及维护 | □ | |||||
| 5 | 压力表、安全阀以及调节器等应定期进行校验 | □ | |||||
| 6 | 严禁用汽油或煤油洗刷空气滤清器以及其他空气通路的零件 | □ | |||||
| 7 | 运行中出现下列情况时应立即停机进行检修 | □ | |||||
| ① | 气压、机油压力、温度、电流等表计的指示值突然超出规定范围或指示不正常 | □ | |||||
| ② | 发生漏水、漏气、漏油、漏电或冷却液突然中断 | □ | |||||
| ③ | 安全阀连续放气或机械响声异常且无法调整 | □ | |||||
| 水泵 | 一 | 水泵及设置是否符合下列要求 | □ | ||||
| 1 | 设置地点应坚实 | □ | |||||
| 2 | 安装应牢固、平稳 | □ | |||||
| 3 | 应有防雨措施 | □ | |||||
| 4 | 数台并列安装时，应有0.8～1m的间距 | □ | |||||
| 5 | 应有漏电保护器 | □ | |||||
| 6 | 安装后应检查 | □ | |||||
| ① | 电动机与水泵的连接是否同心 | □ | |||||
| ② | 联轴节的螺栓是否牢固 | □ | |||||
| 7 | 外露的转动部分应有防护装置 | □ | |||||
| 二 | 水泵的运行是否符合下列要求 | □ | |||||
| 1 | 水泵起动前应进行下列检查 | □ | |||||
| ① | 进、出水管支架应牢固 | □ | |||||
| ② | 吸水管无阻塞或漏水 | □ | |||||
| ③ | 过滤器应良好 | □ | |||||
| ④ | 排气阀应畅通 | □ | |||||
| 2 | 提、放吸水管时应站在有防护栏护杆的平台上 | □ | |||||
| 3 | 任何人不得从正在运行的水泵上跨越 | □ | |||||
| 4 | 工作完毕后应将放水阀打开 | □ | |||||
| 5 | 冬季应做好防冻措施 | □ | |||||
| 6 | 潜水泵运行时，严禁任何人进入被排水的坑、池内 | □ | |||||
| 7 | 进入坑、池内工作时，必须切断潜水泵的电源 | □ | |||||
| 金属切削机床 | 一 | 机床及其设置是否符合以下要求 | □ | ||||
| 1 | 机床安装时，应按其最大行程留出不小于1m的通道 | □ | |||||
| 2 | 机床应有良好接地 | □ | |||||
| 3 | 机床外露的传动轴、传动带、齿轮、皮带轮等必须装保护罩 | □ | |||||
| 4 | 工具、量具及夹具应完好 | □ | |||||
| 5 | 电磁式、风动式及液压式夹具必须有可靠的连锁保险装置 | □ | |||||
| 6 | 油压系统的油路应严密、畅通 | □ | |||||
| 7 | 油压、油量及油温应保持在规定范围内 | □ | |||||
| 8 | 旋转工作台应有安全防护设施 | □ | |||||
| 9 | 巨型镗床应设工作平台和梯子 | □ | |||||
| 工作平台应有防护栏杆和防滑脚踏板 | □ | ||||||
| 二 | 机床作业是否符合下列要求 | □ | |||||
| 1 | 机床周围地面上的油污及杂物应及时清理 | □ | |||||
| 2 | 加工件超出床头箱或机床尾部时，必须用托架并设围栏 | □ | |||||
| 3 | 切削脆质金属或高速切削时应戴防护眼镜 | □ | |||||
| 应按切屑飞射方向加设挡板 | □ | ||||||
| 4 | 切削生铁时应戴口罩 | □ | |||||
| 5 | 转动机构的操作人员应穿工作服并扎紧袖口 | □ | |||||
| 工作时不得戴手套 | □ | ||||||
| 长发、发辫应盘在帽内 | □ | ||||||
| 严禁穿短衫、短裤、裙子、凉鞋或拖鞋 | □ | ||||||
| 6 | 磨床使用前应检查砂轮防护罩是否牢固 | □ | |||||
| 有裂纹或不稳定现象的砂轮严禁使用 | □ | ||||||
| 7 | 缠在刀具或工件上的带状切屑必须用铁钩清除 | □ | |||||
| 清除时必须停车 | □ | ||||||
| 链条葫芦 | 1 | 链条葫芦是否符合下列要求： | □ | ||||
| 1 | 应有产品合格证 | □ | |||||
| 2 | 应在检验周期（1年）内使用 | □ | |||||
| 检查试验应有记录 | □ | ||||||
| 二 | 使用前应进行检查是否符合下列要求 | □ | |||||
| 1 | 吊钩有下列情况者严禁使用 | □ | |||||
| ① | 危险断面高度磨损量超过1％者 | □ | |||||
| ② | 开口度增加值超过原开口度0.25％者 | □ | |||||
| ③ | 钩尾或螺纹部分有裂纹或变形者 | □ | |||||
| 2 | 链轮、倒卡有变形者严禁使用 | □ | |||||
| 3 | 锭条直径磨损量达15％者严禁作用 | □ | |||||
| 4 | 刹车片沾染油脂者严禁使用 | □ | |||||
| 三 | 链条葫芦的使用是否符合下列要求 | □ | |||||
| 1 | 链条葫芦的起重链不得打扭 | □ | |||||
| 不得拆成单股使用 | □ | ||||||
| 2 | 链条葫芦不得超负荷使用 | □ | |||||
| 拉链人数不得超过规定 | □ | ||||||
| 3 | 操作人员不得站在链条葫芦的正下方 | □ | |||||
| 4 | 吊起的重物如需要在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上并在重物上加设保险绳 | □ | |||||
| 5 | 使用中如发生卡链，应将重物垫好后方可进行检修 | □ | |||||
钢丝绳 | 一 | 钢丝绳是否符合下列要求 | □ | ||||
| 1 | 钢丝绳必须有出厂合格证 | □ | |||||
| 2 | 应按出厂技术数据使用，无技术数据时应取样进行试验作为其技术数据 | □ | |||||
| 3 | 应保持良好的润滑状态 | □ | |||||
| 4 | 断丝数量未达到标准规定 | □ | |||||
| 5 | 表面磨损未达到标准规定 | □ | |||||
| 二 | 钢丝绳的使用是否符合下列要求 | □ | |||||
| 1 | 应防止打结或扭曲 | □ | |||||
| 2 | 不得与物体的棱角直接接触 | □ | |||||
| 3 | 在机械运动中不得与其他物体发生磨擦 | □ | |||||
| 4 | 严禁与任何带电体接触 | □ | |||||
| 5 | 用编结法连接时，编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm | □ | |||||
| 6 | 通过滑轮的钢丝绳不得有接头 | □ | |||||
| 7 | 钢丝绳的安全系数是否符合规定 | □ | |||||
| 8 | 配合滑轮直径是否符合规定 | □ | |||||
| 9 | 绳卡的使用是否符合规定 | □ | |||||
| 10 | 钢丝绳是否未与电焊和氧焊线交叉 | □ | |||||
| 卷扬机 | 一 | 卷扬机及其设置是否符合下列要求： | □ | ||||
| 1 | 应设置在地势较高且平坦、坚实处 | □ | |||||
| 2 | 底座下应垫以枕木，枕木不得伸出脚踏制动器一端的底座 | □ | |||||
| 3 | 卷扬机的操作位置应有良好视野 | □ | |||||
| 4 | 卷扬机的旋转方向应和控制器上标明的方向一致 | □ | |||||
| 5 | 卷扬机制动操纵杆在最大操纵范围内不得触及地面或其他障碍物 | □ | |||||
| 6 | 第一个导向滑轮应设置在卷筒中心垂直线上 | □ | |||||
| 卷筒轴心线与导向滑轮轴心线的距离是否符合以下规定： | □ | ||||||
| 平卷筒：不应小于卷筒长度的20倍 | □ | ||||||
| 有槽卷筒：不向小于卷筒长度的15倍 | □ | ||||||
| 7 | 钢丝绳应从卷筒下方卷入 | □ | |||||
| 8 | 卷筒上的钢丝绳应排列整齐 | □ | |||||
| 9 | 卷筒上的钢丝绳工作时最少应保留5圈 | □ | |||||
| 最多时，外层钢丝绳应低于卷筒边缘一根钢丝绳直径的距离 | □ | ||||||
| 10 | 接地可靠，按地电阻小4Ω | □ | |||||
| 二 | 卷扬机工作时是否符合下列要求： | □ | |||||
| 1 | 卷扬机工作前应进行试车，检查其是否固定牢固，防护设施、电气绝缘、离合器、制动装置、保险棘轮、导向滑轮、索具等完全合格 | □ | |||||
| 2 | 严禁向滑轮上套钢丝绳 | □ | |||||
| 3 | 严禁在滑轮或卷筒附近用手扶行走的钢丝绳 | □ | |||||
| 4 | 任何人不得跨越正在行走的钢丝绳 | □ | |||||
| 5 | 任何人不得在各导向滑轮的内侧逗留或通过 | □ | |||||
| 6 | 重物被长时间悬吊时，应用棘爪支住 | □ | |||||
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