左岸大坝土建及金属结构安装工程
(合同编号:GYYJZ02[2009]271)
导流底孔封堵门启闭机拆除
专项方案
批准:
审核:
拟稿:
中国水利水电第四工程局有限公司观音岩工程项目部
二O一四年六月
导流底孔封堵门启闭机拆除
专项方案
一、工程概况
观音岩水电站位于云南省丽江市华坪县(左岸)和四川省攀枝花市(右岸)交界的金沙江中游河段上,是金沙江中游河段规划八个梯级电站中的最末一个梯级。大坝为左岸、河中碾压混凝土重力坝和右岸粘土心墙堆石坝组成混合坝,最大坝高159米,水库正常蓄水位1134.00m,总库容22.5x108m3,调节库容3.83×108m3,具有周调节性能。
22#坝段共有2孔导流底孔,其中1#导流底孔中心线桩号为坝纵0+503.651,2#导流底孔中心线桩号为坝纵0+515.651。1#、2#导流底孔底板高程均为EL1020,过流断面为6.0m×15.0m。
二、施工总工期安排
根据2014年5月23日监理主持召开的《导流底孔封堵闸门安装及启闭机拆除专题讨论会》会议精神,要求2014年6月15日前闸门及配重全部安装完成,闸门槽孔口封堵后门叶进行加固,拆除启闭机电器盘柜、电缆、抱闸盒浮动轴、减速箱及电气监控装置等重要构配件。汛后回装启闭机,拆除加固门叶的型钢和封堵孔口的盖板,准备工作全部完成后择机下闸。
导流底孔封堵闸门金属结构安装及启闭机拆除施工工期计划 表1-1
| 序号 | 施工项目 | 开始时间 | 完成时间 | 工期(天) | 工程量 |
| 1 | 闸门配重安装 | - | 2014年6月1日 | - | - |
| 2 | 孔口封堵 | 2014年6月2日 | 2014年6月7日 | 6 | 44块 |
| 3 | 门叶加固 | 2014年6月7日 | 2014年6月13日 | 6 | 2.7t |
| 4 | 启闭机拆除 | 2014年6月9日 | 2014年6月15日 | 5 | 1项 |
3.1、施工供风、供水、供电
施工供风、供水、供电均利用坝体施工用风、用水、用电。
施工用卷扬机、电焊机临时电源:由23#坝段坝后1250KVA变压器供电,电缆走线为1250KVA变压器→23#坝段坝后EL1077.8m平台→坝后斜坡面→坝顶→坝前EL1096m排架柱顶部,共需YJV22—3×35电缆300m。
3.2、施工道路布置
⑴ 坝前进水塔施工人员通道由左岸供料平台经左岸大坝坝面至22#坝段坝面,由坝前爬梯及转梯下至EL1096/EL1075m平台工作面。
⑵ 坝前进水塔施工机械设备、材料等利用缆机吊运至EL1096/EL1075m平台工作面。
四、编制依据
⑴ 《金沙江中游河段观音岩水电站左岸大坝土建及金属结构安装工程招标文件》、补遗通知、答疑通知;
⑵ 《金沙江中游河段观音岩水电站左岸大坝土建及金属结构安装工程投标文件》;
⑶ 相关施工图纸;
⑷《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》(DL/T5018-2004);
⑸《水工金属结构焊接通用技术条件》(SL 36-2006);
⑹《建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);
⑺《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);
⑻《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》(DL 5162DL—2002);
⑼《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171)
⑽《重要用途钢丝绳》(GB/T18)
⑾ DL/T5019《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》
⑿ 2014年5月23日监理主持召开的《导流底孔封堵闸门安装及启闭机拆除专题讨论会》
五、主要施工方案
5.1、施工工序
闸门配重安装及固定→闸门孔口封堵→门叶加固→启闭机拆除→启闭机剩余部分防护→剩余材料回收
5.2、施工方案
5.2.1、配重安装
将配重用缆机吊至EL1075平台,每块配重块外形尺寸为50×500×1220,单重约为213.5kg。配重重心位置有吊耳孔,直径为30mm。事先制作运输小车,再由人工与小车配合安装配重。为加快配重安装进度,在EL1075平台布置一台5t卷扬机,卷扬机尾部用钢丝绳固定。在1#和2#孔排架柱上游第二层连系梁上放置10t导向滑轮,卷扬机钢丝绳通过导向滑轮与配重块联接。利用卷扬机安装配重。每安装完一节门叶配重,启动启闭机提升门叶至合适的位置后安装下一节门叶配重。强度分析:目前为止2孔配重共计安装248t,设计工程量为275t,剩余27t配重未到货。按照现在配重安装装速度,平均每天配重安装24t。为保证汛前导流底孔封堵闸门金属结构安装节点目标,如果剩余配重于2014年6月1日之前运输至施工现场,6月3日即可全部安装完成。如果不能在6月1日之间运输至施工现场,则考虑将导流底孔工作闸门的等量配重安装至封堵闸门或是剩余配重汛后安装,安装工期为2天。
5.2.2、孔口封堵
导流底孔封堵盖板长4.1米、宽0.4米、高0.55米,单件总重为2.5t,共计44件。封堵盖板安装时将门叶提升至上极限位置,门叶面板上游用5t倒链与盖板尾部联接,门叶面板下游用5t卷扬机绕过门叶顶部与盖板头部联接,同时将倒链与卷扬机提升,将盖板摆放至安装位置。盖板封堵强度分析:平均每天安装8块,施工共计6天完成,其中包括准备时间。
5.2.3、门叶加固
配重全部安装完成以后,将门叶落在锁定梁上,锁定梁与底部锁定梁底座焊接,在锁定梁的两头混凝土面上打插筋后插入地锚,地锚与锁定梁焊接牢固。然后在锁定梁焊接挡块,阻止门叶底部移动。利用排架柱第一层与第二层连系梁加固门叶中部与顶部,加固方式采用两道[14槽钢在排架柱内焊接成井字型的方式加固门叶(详见附图)。门叶加固完成后锁定梁及加固工字钢刷防腐漆。
5.2.4、启闭机拆除
汛前需将启闭机电气设施、抱闸和减速器等全部拆除,以保证汛期启闭机安全。拆除工程量为:电机3件、浮动轴3件、电器柜及电阻箱8件,减速箱2件,齿轮罩、浮动轴罩等9件。拆除电机、防护罩减速箱时将螺栓回收,以便于二次安装时使用。拆除减速箱时先将卷筒用型钢和楔铁固定,放置其转动。然后剔除减速箱底座周围的定位挡块,利用32t千斤顶使减速箱小齿轮和卷筒大齿轮啮合部分分离。启闭机主要拆除手段为缆机拆除,缆机使用时间约为5天。启闭机拆除剩余的部分进行防水保护,例如卷筒支座、载荷传感器等。卷筒支座防护时先将轴承里面用黄油打满黄油,支座外部清洗干净后用硅胶将轴承接触缝隙全部封堵,防止水份进入轴承内部引起锈蚀。再用硅胶将载荷传感器接线口全部封堵。
六、人员、材料及机械设备、工器具投入计划
为满足闸门安装强度和质量要求及其顺利度汛,配置足够的机械设备和具有相关操作技能的施工人员。闸门安装人员、设备配置情况见表6-1、表6-2。
拟投入现场的人员计划表 表6-1
| 序号 | 工 种 | 数量 | 序号 | 工 种 | 数量 | |
| 1 | 管理人员 | 2 | 5 | 电 工 | 1 | |
| 2 | 技术质检 | 2 | 6 | 安全人员 | 1 | |
| 3 | 安装 | 15 | ||||
| 4 | 起 重 | 6 | ||||
| 合计 | 27 | |||||
拟投入现场的机械设备及工器具计划表 表6-2
| 序号 | 名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备 注 |
| 1 | 缆机 | 30t | 台 | 2 | |
| 2 | 吊车 | 20t | 台 | 1 | |
| 3 | 吊车 | 25t | 台 | 1 | |
| 4 | 载货汽车 | 康明斯8t | 台 | 1 | |
| 5 | 倒链 | 5t\\8t | 台 | 8 | |
| 6 | 电焊机 | ZX7-400A | 台 | 2 | |
| 7 | 电焊机 | ZX7-600A | 台 | 2 | |
| 8 | 角磨机 | ¢125台 | 台 | 2 | |
| 9 | 千斤顶 | 50t\\32t | 台 | 8 | |
| 10 | 氧气乙炔 | 套 | 2 | ||
| 11 | 起吊钢丝绳、吊具 | 套 | 2 | ||
| 12 | 空气压缩机 | 0.9m3/min | 台 | 1 | |
| 13 | 冲击钻 | 台 | 1 | 带4个Ф28钻头 | |
| 合计 | 台套 | 33 | |||
⑴ 施工人员应经过相应的技能培训,并持证上岗。
⑵ 工程技术人员应了解设计意图、构件及设备的使用原理,熟悉设计图纸和有关技术资料,进行技术交底工作,使每一位施工者充分掌握技术、质量要求。
⑶ 严格按规范,图纸和相关技术要求进行施工,加强施工过程管理,严格工序间的质量控制。
⑷ 做好技术交底,加强职工质量意识教育。
⑸ 安装中实行工序传递制度,闸门、设备分各工序、部位安装完成后,均进行质量检查,合格后方准进行下一步安装。
⑹ 安装所需测量仪器、检测工具等应经检验,并在有效使用期内。
⑺ 安装、焊接等设备定期检查,加强维护,保证设备的完好,不允许带病作业。
⒅ 施工中应注意加强资料管理,做到资料齐全,不漏项。
⑼ 各工种严格执行本工种的工艺纪律,不得违犯。
八、安全保证措施
⑴ 施工作业人员需经过安全教育,施工现场设立安全负责人员,负责施工现场的安全监督管理。
⑵ 执行起吊钢丝绳和吊具使用前检查制度,确保起吊作业中起吊用具的安全可靠。
⑶ 施工中搭设的脚手架要符合安全规定,使用马道要绑扎牢固.
⑷ 施工人员进入工地要戴安全帽,高空作业时系好安全带,并应搭好安全网,防止高空物体坠落,临空面设置防护栏,门孔用马道板进行封闭。
⑸ 作业人员持证上岗,并穿戴和使用必须的安全防护用品.。
⑹ 施工现场照明要良好,施工现场用电要符合安全规定,并由专人进行安全监督。
⑺ 构件吊装,卸钩前必须进行可靠固定。.起吊重物时,严格遵守有关操作规程,并应配备专职指挥人员,严禁人员在起吊重物下停留。
九、应急预案
为防止施工过程中设备故障及自然因素等情况造成安全事故,特制订该预案
9.1、编制依据
⑴ 《起重机械安全规程》GB/T6076-2010
⑵ 《中华人民共和全生产法》;
⑶ 《建设工程安全生产管理条例》(令第393号);
⑷ 《建筑起重机械安全监督管理规定》(中华人民共和国建设部令第166号);
9.2、编制原则
⑴ 坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针;
⑵ 做好发生安全事故的应急救援准备,使作业人员在事故发生时能及时得到救护,尽可能减少事故造成的人员伤亡和财产损失。
9.3、施工过程中潜在危险及应对措施
施工过程中潜在的重大危险源有:高空坠落、机械设备故障、突遇大风等。
9.3.1、高空坠落
防止高空坠落的措施:
1、所有高空作业人员必须持证上岗。
2、从事高空作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带等必须的安全防护用具。3、工作平台上放置的物品必须牢固,不用的物件及时归堆装箱,防止坠落。
4、所用的吊索、吊具进行检查,吊索存在的断丝、断股达到报废条件的必须强制报废,吊具存在裂纹、磨损超标等现象时必须更换合格的才能使用。
9.3.2、机械设备故障
施工材料、物件及施工机械起吊过程中,如吊装机械发生故障,现场指挥人员应立即通知停止吊运作业,并采取有效措施将所吊物件安全、缓慢放置地面。待故障排除、现场专职指挥人员发出指令后,方可恢复吊运作业。
9.3.3、突遇大风
施工过程中吊装作业应避开大风天气进行。如过程中突遇大风,则现场专职指挥人员应立即下令停止吊装作业,要求吊车司机立即采取应急措施迅速下钩,所有人员必须立即撤离施工区域。
9.4、应急领导小组
组 长:张宏伟
副组长:王双魁 周效峰 齐爱荣
组 员:张惠清 杨志龙 海文恩 张科奎 刘瑞军 王佐伯 丁宗宽 杨全峡 刘 斌 路艺军 王建设
9.5、应急救援机构职能分工
⑴ 事故责任单位和相关单位负责看护和维护现场;
⑵ 事故发生后,事故责任单位须在第一时间以最快的通讯方式向领导小组报告事故的简要情况;
⑶ 抢险队员进入事故现场,应急救援领导小组组长或副组长亲临现场指挥,在安全的条件下,本着救人第一和先重点后一般的原则进行抢险作业;
⑷ 生产指挥办公室调度负责现场调度和通讯;
⑸ 工程技术办公室、安全办公室负责提出救援抢险方案;
⑹ 物资管理办公室负责抢险物资的保障;
⑺ 综合管理办公室负责抢险车辆、送护受伤人员等后勤保障;
⑻ 生产指挥办公室负责工程相关资料的收集;
⑼ 物资设备管理办公室负责事故的调查、分析、统计、上报等工作,并认真按照“四不放过”的原则处理事故;
⑽ 安全管理办公室参与事故的调查处理工作;
⑾ 抢险工作应在统一领导下有序进行。
附件:1、闸门及启闭机安装特种作业人员名单。
2、《导流底孔封堵门门叶加固示意图》。
附件1 闸门及启闭机安装特种作业人员名单
| 序号 | 姓名 | 工种 | 证书编号 | 备注 |
| 1 | 高向山 | 起重机械作业 | TS6FQHS084 | |
| 2 | 刘翌 | 起重机械作业 | TS6FQHS08491 | |
| 3 | 马红群 | 起重机械作业 | TS6FQHS08487 | |
| 4 | 张三中 | 起重机械作业 | TS6FQHS08492 | |
| 5 | 张治民 | 起重机械作业 | TS6FQHS08490 | |
| 6 | 代食堂 | 起重机械作业 | TS6FQHS08159 | |
| 7 | 电工 | T632124************ |