| 项 目 | 捣 固 炼 焦 | 顶 装 炼 焦 |
| 入炉煤水分 6 Q& B0 H) W* H4 H V$ o' w | 严格控制在8％～13％。Dillingen要求10％～12％、Tata要求9％～10％才能得到具有最理想的抗压强度和抗剪强度的煤饼。需配置煤棚或煤干燥、煤加湿装置。当煤水分接近14％时，煤饼倒塌率大大增加 | 相对不严格 ' r6 k; _- Y( ]: j4 `7 ^& N8%～14％ * h- b! T% N1 y6 U$ v9 G |
| 配煤的煤种, K) A3 M4 r l) u/ c | 必须依据所需的焦炭质量，对原料煤的资源情况和经济性进行综合评估，通过配煤试验选择适宜的配煤比 | 相对不严格) |' o3 e- [7 k" }/ D6 P9 R |
| 入炉煤粒度; q2 U7 E& W/ ?9 r% ^5 P | 捣固焦炉越高，对入炉煤粒度和粒级分布的要求越严格。为了得到足够强度的煤饼，必须将煤料细度粉碎至＜3mm级含量为90％左右，同时细粒级的含量（＜0.5 mm）在45％～50％ | 相对不严格。一般＜3mm的占73％～82％ " C) ]- j: k5 O3 P8 Q2 A3 M a* r |
| 装煤操作 & o% h) l: E4 k5 v | 当出现煤饼掉角、倒塌等事故时，处理复杂，影响焦炭产量。国外某厂捣固焦炉投产初期时，煤饼倒塌率为万分之一，生产22年后的现在，每天装煤98孔，总有1～2孔的煤饼出现问题，煤饼倒塌率为1～2％ 。国外某厂4座共230孔4.5m的捣固焦炉，每天装煤251孔，平均有10孔左右出现掉角和局部倒塌现象，煤饼倒塌率为3.98％。为此，在机侧操作台设置刮板机和胶带机，以将机侧操作台上的余煤输送至煤塔。当煤饼掉角或倒塌时，将有部分煤饼推不进去，故特设了煤饼切割机 | 简单 8 J! G F) x8 u K; x |
| 焦炉机械 7 }: D9 ~4 ~5 O2 E1 c1 G4 o | 重量大(5.5米炉CP机740t/台；6.25米炉SCP机1350t/台，需引进)，结构复杂，备品车几乎无法设置，维修费用高；捣固机出现问题会影响装煤操作和焦炭产量 | 重量小，简单，维修费用低, D" w! ^. q% j' ?4 u) i |
| 装煤环保. Q% C7 v# K4 h | 敞开机侧炉门推送煤饼，产生大量烟尘，其中又含大量荒煤气、焦油和炭黑等可燃物，给烟尘治理带来极大困难 | 基本解决 5 ^3 T: j8 @* _& v4 K" P |
| 炉体寿命 | 短（一般20多年） | 长（可达35年以上） |
| 多用弱粘煤 | 可多用20％～25％弱粘煤；当为大型高炉生产高质量焦炭时，弱粘煤的配入量不能太多 | 必须增加型煤、煤调湿等煤预处理措施，才可多用10％～15％弱粘煤 |
| 同配比时，焦炭质量 | M40提高3～5个百分点，M10改善2～4个百分点，CSR提高1～6个百分点 | 不变 |
| 入炉煤成本 | 低（吨焦入炉煤成本可低20～45元） | 高 |
| 吨焦投资 | 对于5.5m捣固焦炉，国产捣固机630元，进口捣固机680～750元 | 600元（6米顶装） |
